本實用新型涉及一種磁吸裝置，具體是一種可調節(jié)懸掛式磁吸裝置，屬于機場維護設施。

背景技術：

在飛機場中，保障機場道面的潔凈度是場務工作中很重要的一個任務，如果地面不夠潔凈，即使是很小的顆粒物也會劃破輪胎或被吸入發(fā)動機而打傷葉片，后果不堪設想。目前，大部分機場采用機場道面清掃車對道面定期清理，道面清掃車會清除道面上大部分污染物，但是道面上常常有一些鐵磁性物質如：鐵釘、螺栓、螺帽等由于比重比較大，體積小，難以通過吸掃或吹掃的方式清掃干凈，為了解決這個問題，采用的方法大多是將鐵磁體固定在清掃車尾部的承重外殼中，利用磁力將鐵磁性物質吸附住，需要集中收集時，用力將鐵磁體抽出，鐵磁性物質自然從承重外殼表面脫落。但是，這樣的吸附裝置存在很大的不足：一方面，長時間使用后，鐵磁體磁性會逐漸變弱，吸附效果下降，并且清掃車稍有顛簸被吸附的物質就會掉落到跑道上，直接導致的結果就是清掃潔凈度下降，大大提高了危險系數(shù)；另一方面，鐵磁體很笨重，集中收集需要靠人力取出鐵磁體，取出需要很大的力氣，并且容易造成人員的受傷。

技術實現(xiàn)要素：

針對上述現(xiàn)有技術存在的問題，本實用新型的目的是提供一種能夠始終保證對鐵磁性物質的吸附力，清潔效果好、可以節(jié)省體力，能夠確保人員操作安全的可調節(jié)懸掛式磁吸裝置。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術方案是：一種可調節(jié)懸掛式磁吸裝置，包括承重外殼，還包括下托板，所述承重外殼上表面焊接有豎直鋼板，所述豎直鋼板上均勻設有掛鉤孔；所述下托板與承重外殼平行，下托板與承重外殼通過連接部件固定在一起，所述承重外殼與下托板之間分布設有磁吸部件，所述磁吸部件包括電磁塊，所述電磁塊上下端分別套設上護墊和下護墊，所述上護墊焊接在承重外殼底部，下護墊焊接在下托板上，所述電磁塊通過旋鈕開關外接至車載電池，旋鈕開關上并列設有3個數(shù)值不等的電阻元件。

優(yōu)選的，所述磁吸部件有8個，均勻分布設在承重外殼與下托板之間，各個磁吸部件之間并聯(lián)。

優(yōu)選的，所述連接部件包括分別設在下托板與承重外殼邊緣的連接板，螺栓穿過連接板將下托板與承重外殼連接起來。

優(yōu)選的，所述電磁塊由上下布置的兩塊電磁鐵組成。

優(yōu)選的，所述上護墊和下護墊厚度為1cm。

優(yōu)選的，所述下托板與承重外殼之間的距離與電磁塊的高度相等。

優(yōu)選的，所述電磁塊的高度為35mm。

本實用新型結構簡單輕便，直接掛在清潔車尾部吸盤上，安裝拆卸簡單；可以控制磁吸裝置的通斷，與車載電池連接，不會影響整車工作運行的動力輸出，且能夠保證電磁塊使用時有足夠的吸附力，吸附的物質不會掉落到跑道上，保證了清掃潔凈度，大大降低了發(fā)生事故的概率；旋鈕開關的設計可以有效減小電磁塊的發(fā)熱量，提高使用壽命，同時能滿足不同的使用要求；在回收鐵磁性物質時不需要維護人員接觸磁吸裝置，更不需要取出鐵磁體，節(jié)省了體力，且確保了人員操作安全；安裝方式工藝簡單，并且穩(wěn)定性較好，當需要修理或更換電磁塊時，拆裝也十分方便。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是本實用新型磁吸部件安裝示意圖；

圖3是磁吸部件示意圖；

圖4是電磁塊控制電路圖；

圖中，1.承重外殼，2.下托板，3.磁吸部件，31.電磁塊，32.上護墊，33.下護墊，4.連接板，5.螺栓，6.豎直鋼板，7.掛鉤孔，8.旋鈕開關。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

如圖所示，一種可調節(jié)懸掛式磁吸裝置，包括承重外殼1和下托板2，承重外殼1上表面焊接有豎直鋼板6，所述豎直鋼板6上均勻設有掛鉤孔7；所述下托板2與承重外殼1平行，下托板2與承重外殼1通過連接部件固定在一起，所述承重外殼1與下托板2之間分布設有磁吸部件3，所述磁吸部件3包括電磁塊31，所述電磁塊31上下端分別套設上護墊32和下護墊33，所述上護墊32焊接在承重外殼1底部，下護墊33焊接在下托板2上，所述電磁塊31通過旋鈕開關8外接至車載電池，旋鈕開關8上并列設有3個數(shù)值不等的電阻元件。

安裝時，將承重外殼1通過豎直鋼板6上的掛鉤孔7掛在清潔車尾部吸盤的掛鉤上，將電磁塊31先放進焊接在下托板2的下護墊33的安裝孔中，將下護墊33與上護墊32位置對齊，并將電磁塊31的上部分插入上護墊32的安裝孔中，配合安裝好后，用螺栓5穿過連接板4將承重外殼1與下托板2連接在一起。機場道面清潔車啟動后，需要進行磁吸工作時，將吸盤放下，使磁吸裝置與地面之間的距離減小，開啟旋鈕開關8，使車載電池與電磁塊31形成通路，就可以進行磁吸工作，鐵磁性物質直接被吸附到下托板2上。在電磁塊31工作時，會產生一定的熱量，電流越大，發(fā)出的熱量也就越多，對其使用壽命有很大影響，因此溫度較高時，可將旋鈕開關8的觸點與數(shù)值較大的電阻接觸，會有效減小整個電路的電流，減小電磁塊31的發(fā)熱量；當旋鈕開關8的觸點與數(shù)值較小的電阻接觸時，會增強電磁塊31的吸力，滿足更高的使用需求。需要將收集的鐵磁性物質集中回收時，關閉電磁塊31的旋鈕開關8即可斷掉車載電池與電磁塊31的通路，電磁塊31失去磁性，下托板2上的鐵磁性物質即可掉落，收集方便。

優(yōu)選的，為了保證吸附效果，使吸附力在承重外殼1上分布均勻，所述磁吸部件3有8個，均勻分布設在承重外殼1與下托板2之間，各個磁吸部件3之間并聯(lián)。各個磁吸部件3之間并聯(lián)保證了電壓相同，各個電磁塊的吸附力相同。

優(yōu)選的，所述連接部件包括分別設在下托板2與承重外殼1邊緣的連接板4，螺栓5穿過連接板4將下托板2與承重外殼1連接起來。

優(yōu)選的，所述電磁塊31由上下布置的兩塊電磁鐵組成。

優(yōu)選的，為了保證電磁塊安裝穩(wěn)固，所述上護墊32和下護墊33厚度為1cm。

優(yōu)選的，所述下托板2與承重外殼1之間的距離與電磁塊31的高度相等。因為電磁塊31是安裝在上護墊32和下護墊33的安裝孔中，沒有被直接焊接到殼體上，所以下托板2與承重外殼1正對壓緊時，內部空間最好能保證恰好容納電磁塊31，下托板2與承重外殼1之間的距離過大時，電磁塊31會固定不穩(wěn)，發(fā)生松動；下托板2與承重外殼1之間的距離過小時，會對電磁塊31形成很大的壓力，造成電磁塊31損壞。這種安裝方式工藝簡單，并且穩(wěn)定性較好，當需要修理或更換磁吸部件3時，拆裝也十分方便。

優(yōu)選的，所述電磁塊31的高度為35mm。