本發(fā)明涉及建筑工程技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鋼管混凝土拱橋拱肋吊裝掛扣及吊裝方法。

背景技術(shù)：

目前，鋼管混凝土拱橋如雨后春筍橫跨我國(guó)的大小江河、深谷險(xiǎn)壑，鋼管混凝土拱橋建設(shè)正異軍突起，自1990年第一座鋼管混凝土拱橋--四川旺蒼東河大橋建成以來(lái)，短短26年間建成大小鋼砼拱橋400余座，其技術(shù)處于世界領(lǐng)先水平，但仍有許多未完全解決或還沒(méi)有得到很好的處理的問(wèn)題。本發(fā)明只對(duì)現(xiàn)階段鋼管混凝土拱橋拱纜索吊裝施工而產(chǎn)生。

鋼管混凝土拱橋拱肋吊裝一般選用纜索斜拉扣掛懸拼施工法，拱肋運(yùn)輸、吊裝、懸拼都需將纜索栓系于拱肋。傳統(tǒng)做法是在拱肋上部焊接一牛耳，將鋼索栓系于牛耳上，傳統(tǒng)方法的優(yōu)點(diǎn)是操作簡(jiǎn)單，缺點(diǎn)：第一，影響美觀；第二，鋼管部分因焊接、切割致使材料部分區(qū)域力學(xué)性質(zhì)改變，從而影響結(jié)構(gòu)質(zhì)量；第三，由于牛耳焊接部位固定，懸拼扣掛后牛耳受力與索受力不再同一直線上，給牛耳搭接造成額外的彎矩，影響安全。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明為了解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述不足,提出一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)巧妙,布局合理,可以實(shí)現(xiàn)快速、安全可靠吊裝的鋼管混凝土拱橋拱肋吊裝掛扣及吊裝方法。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：

一種鋼管混凝土拱橋拱肋吊裝掛扣，用于連接及吊裝拱肋鋼管，所述吊裝掛扣包括兩個(gè)環(huán)抱設(shè)置在拱肋鋼管上的吊扣環(huán)箍，所述吊扣環(huán)箍的上、下端分別對(duì)應(yīng)設(shè)置有帶有螺孔的上緣板、下緣板，兩個(gè)吊扣環(huán)箍通過(guò)高強(qiáng)螺栓緊固在拱肋鋼管上，所述上緣板上開設(shè)有用于連接拉索的索孔，還包括用于阻止吊扣環(huán)箍沿拱肋鋼管滑動(dòng)的止回環(huán)。

其中，所述止回環(huán)設(shè)置在吊扣環(huán)箍受到拉索的拉力一側(cè)的拱肋鋼管上。

其中，所述止回環(huán)包括兩個(gè)環(huán)抱設(shè)置在拱肋鋼管上的半圓鋼管，所述兩個(gè)半圓鋼管通過(guò)高強(qiáng)螺栓緊固在拱肋鋼管上。

應(yīng)用所述吊裝掛扣進(jìn)行鋼管混凝土拱橋拱肋的吊裝方法，包括以下步驟：

1)起吊：當(dāng)拱肋鋼管運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，分別將兩個(gè)吊裝掛扣鎖緊固定在拱肋鋼管的兩端，然后通過(guò)纜索及起重機(jī)械吊運(yùn)至待安裝位置；

2)安裝：首先，將吊裝掛扣和止回環(huán)固定在拱肋鋼管的1/3位置處；然后，在索孔中連接一臨時(shí)扣索，并通過(guò)該臨時(shí)扣索對(duì)拱肋鋼管的高度及安裝位置進(jìn)行調(diào)整；待調(diào)整完畢后，在索孔中連接拉索，并調(diào)整吊裝掛扣的受力與拉索的拉力在同一直線上；

3)卸扣：所有的拱肋鋼管吊裝完畢并順利合攏后需拆卸拉索，松開高強(qiáng)螺栓將吊裝掛扣、止回環(huán)和拉索一并拆卸，完成鋼管混凝土拱橋拱肋的吊裝施工。

其中，在對(duì)吊裝掛扣的受力方向進(jìn)行調(diào)整的過(guò)程中，松開高強(qiáng)螺栓并轉(zhuǎn)動(dòng)吊扣環(huán)箍，改變其上緣板上的索孔的位置，多個(gè)吊裝掛扣的調(diào)整逐個(gè)進(jìn)行，調(diào)整完一個(gè)并鎖緊固定之后，再調(diào)整下一個(gè)，直至所有的吊裝掛扣的受力方向均與對(duì)應(yīng)的拉索的拉力在同一直線上。

本發(fā)明達(dá)到的有益效果：本發(fā)明的鋼管混凝土拱橋拱肋吊裝掛扣構(gòu)造簡(jiǎn)單、布局合理、易于裝卸、便于調(diào)整扣點(diǎn)受力方向且受力均勻，避免了傳統(tǒng)做法的缺點(diǎn)，既保證了結(jié)構(gòu)美觀、又保證了構(gòu)件質(zhì)量，給施工帶來(lái)了極大方便，且增大了安全可靠度。

附圖說(shuō)明

此處所說(shuō)明的附圖是用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，但并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限定。

圖1為本發(fā)明的鋼管混凝土拱橋拱肋吊裝掛的組裝示意圖。

圖2為本發(fā)明的鋼管混凝土拱橋拱肋吊裝掛的拆分結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，1-拱肋鋼管，2-吊扣環(huán)箍，3-上緣板，4-下緣板，5-高強(qiáng)螺栓，6-索孔，7-拉索，8-止回環(huán)。

具體實(shí)施方式

為進(jìn)一步詳細(xì)描述本發(fā)明，以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述。

實(shí)施例1。

根據(jù)圖1、2所示，本實(shí)施例提供一種鋼管混凝土拱橋拱肋吊裝掛扣，用于連接及吊裝拱肋鋼管1，所述吊裝掛扣包括兩個(gè)環(huán)抱設(shè)置在拱肋鋼管1上的吊扣環(huán)箍2，所述吊扣環(huán)箍2的上、下端分別對(duì)應(yīng)設(shè)置有帶有螺孔的上緣板3、下緣板4，兩個(gè)吊扣環(huán)箍2通過(guò)高強(qiáng)螺栓5緊固在拱肋鋼管1上，所述上緣板3上開設(shè)有用于連接拉索7的索孔6，還包括用于阻止吊扣環(huán)箍2沿拱肋鋼管1滑動(dòng)的止回環(huán)8。

其中，所述止回環(huán)8設(shè)置在吊扣環(huán)箍2受到拉索7的拉力一側(cè)的拱肋鋼管1上。

其中，所述止回環(huán)8包括兩個(gè)環(huán)抱設(shè)置在拱肋鋼管1上的半圓鋼管，所述兩個(gè)半圓鋼管通過(guò)高強(qiáng)螺栓5緊固在拱肋鋼管1上。

實(shí)施例2。

本實(shí)施例提供一種應(yīng)用所述吊裝掛扣進(jìn)行鋼管混凝土拱橋拱肋的吊裝方法，包括以下步驟：

1)起吊：當(dāng)拱肋鋼管1運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，分別將兩個(gè)吊裝掛扣鎖緊固定在拱肋鋼管1的兩端，然后通過(guò)纜索及起重機(jī)械吊運(yùn)至待安裝位置；

2)安裝：首先，將吊裝掛扣和止回環(huán)8固定在拱肋鋼管1的1/3位置處；然后，在索孔6中連接一臨時(shí)扣索，并通過(guò)該臨時(shí)扣索對(duì)拱肋鋼管1的高度及安裝位置進(jìn)行調(diào)整；待調(diào)整完畢后，在索孔6中連接拉索7，并調(diào)整吊裝掛扣的受力與拉索7的拉力在同一直線上；

3)卸扣：所有的拱肋鋼管1吊裝完畢并順利合攏后需拆卸拉索7，松開高強(qiáng)螺栓5將吊裝掛扣、止回環(huán)8和拉索7一并拆卸，完成鋼管混凝土拱橋拱肋的吊裝施工。

其中，在對(duì)吊裝掛扣的受力方向進(jìn)行調(diào)整的過(guò)程中，松開高強(qiáng)螺栓5并轉(zhuǎn)動(dòng)吊扣環(huán)箍2，改變其上緣板3上的索孔6的位置，多個(gè)吊裝掛扣的調(diào)整逐個(gè)進(jìn)行，調(diào)整完一個(gè)并鎖緊固定之后，再調(diào)整下一個(gè)，直至所有的吊裝掛扣的受力方向均與對(duì)應(yīng)的拉索7的拉力在同一直線上。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的部分實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。