本發(fā)明涉及工程技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種高摻量水穩(wěn)銑刨舊料基層施工方法。

背景技術(shù)：

近十幾年以來，全國各地的公路、市政道路幾乎都采用水泥穩(wěn)定碎石作為基層材料。蘇州地區(qū)大面 積使用水泥穩(wěn)定碎石作為基層材料也將近十年。

近兩年來，隨著城市汽車保有量的快速增長，交通流量和荷載都在快速增加，在多種交通因素的影響下，部分城鎮(zhèn)道路逐漸地出現(xiàn)了不同程度的病害。道路養(yǎng)護(hù)和建設(shè)部門對 8-10年齡期的城鎮(zhèn)道路大 中修和拓寬改造中，對部分的基層進(jìn)行銑刨處理。因此，產(chǎn)生了大量的水泥穩(wěn)定碎石銑刨料。如何處理這些舊水穩(wěn)料將擺在城鎮(zhèn)道路修建工作者面前的一道難題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

鑒于以上內(nèi)容，本發(fā)明提供了一種高摻量水穩(wěn)銑刨舊料基層施工方法。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種高摻量水穩(wěn)銑刨舊料基層施工方法，包括以下步驟：（1）高摻量水穩(wěn)銑刨舊料基層的配合比設(shè)計(jì)；（2）高摻量水穩(wěn)銑刨舊料基層的拌和；（3）高摻量水穩(wěn)銑刨舊料基層的運(yùn)輸；（4）高摻量水穩(wěn)銑刨舊料基層的攤鋪；（5）高摻量水穩(wěn)銑刨舊料基層的碾壓；（6）高摻量水穩(wěn)銑刨舊料基層接縫處理；（7）高摻量水穩(wěn)銑刨舊料基層的養(yǎng)生、交通管制、層間處理。

由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列有益效果：

原水穩(wěn)銑刨舊料作為建筑垃圾直接填埋到垃圾場，需要支付垃圾處理費(fèi)，利用本方法全部回收利用，可節(jié)約全部的垃圾處理費(fèi)，并減少石材的開采量，有效減少碳排放和固體廢棄物對環(huán)境的污染，其價(jià)值巨大。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例，對本發(fā)明的內(nèi)容做進(jìn)一步的詳細(xì)說明：

1、一種高摻量水穩(wěn)銑刨舊料基層施工方法，其特征在于，包括以下步驟：

（1）高摻量水穩(wěn)銑刨舊料基層的配合比設(shè)計(jì)；

（2）高摻量水穩(wěn)銑刨舊料基層的拌和；

（3）高摻量水穩(wěn)銑刨舊料基層的運(yùn)輸；

（4）高摻量水穩(wěn)銑刨舊料基層的攤鋪；

（5）高摻量水穩(wěn)銑刨舊料基層的碾壓；

（6）高摻量水穩(wěn)銑刨舊料基層接縫處理；

（7）高摻量水穩(wěn)銑刨舊料基層的養(yǎng)生、交通管制、層間處理。

所述高摻量水穩(wěn)銑刨舊料基層的配合比設(shè)計(jì)包括：

1.1、高摻量水穩(wěn)銑刨舊料基層配合比設(shè)計(jì)包括目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)、生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)和生產(chǎn)參數(shù)確定三個(gè)階段；

1.2、高摻量水穩(wěn)銑刨舊料基層配合比設(shè)計(jì)如水穩(wěn)拌和廠無試驗(yàn)?zāi)芰?，必須送樣至有檢測能力的檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行；

1.3、進(jìn)行目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)前，必須確認(rèn)粗集料、細(xì)集料、水穩(wěn)銑刨舊料、水泥等原材料品種符合設(shè)計(jì)和JTG /T F20－2015質(zhì)量條款的要求，經(jīng)檢驗(yàn)合格，且能夠代表實(shí)際施工的材料；

1.4、目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)主要優(yōu)選礦料級配、確定最佳水穩(wěn)銑刨舊料摻量、最佳水泥劑量、最佳含水量，以此作為生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)的依據(jù)，水穩(wěn)銑刨舊料的比例按50%摻配，其余集料摻量通過電子計(jì)算表調(diào)整至全部混合料的各篩孔質(zhì)量通過百分率符合規(guī)定的級配范圍；進(jìn)行無側(cè)限抗壓強(qiáng)度制件，試件數(shù)量一般為9~13個(gè)，驗(yàn)證7d無側(cè)限抗壓強(qiáng)度、抗沖刷和抗裂性能；

1.5、生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)應(yīng)包括：確定料倉供料比例、高摻量水穩(wěn)材料的容許延遲時(shí)間、水泥劑量的標(biāo)準(zhǔn)曲線、混合料的最佳含水量、最大干密度；并在此通過7d無側(cè)限抗壓強(qiáng)度、抗沖刷和抗裂性能試驗(yàn)驗(yàn)證混合料的最佳參數(shù)；

1.6、根據(jù)生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)確定參數(shù)，通過試拌確定施工中水泥劑量、施工合理含水量及最大干密度，并驗(yàn)證混合料強(qiáng)度技術(shù)指標(biāo)；

1.7、確定的生產(chǎn)配合比和施工參數(shù)必須向監(jiān)理和建設(shè)單位書面申報(bào)并獲得認(rèn)可，并在施工過程中不得隨意變更；

1.8、在施工過程中，如材料品質(zhì)或規(guī)格發(fā)生變化、水泥品種或產(chǎn)地發(fā)生變化時(shí)必須進(jìn)行重新進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)；

1.9、當(dāng)工程等級不高或工程規(guī)模較小時(shí)，對于同材料同拌和機(jī)可省去目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)和生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)，但必須進(jìn)行生產(chǎn)配合比驗(yàn)證。

所述高摻量水穩(wěn)銑刨舊料基層的拌和包括：

2.1、拌合廠應(yīng)設(shè)置在排水通暢地勢較高的地方，并做好場地硬化；

2.2、工程所需的原材料嚴(yán)禁混雜，應(yīng)分檔隔倉堆放，并有明顯的標(biāo)志；水穩(wěn)銑刨舊料應(yīng)采取挖掘機(jī)翻拌的方法入庫，對粒徑大于31.5mm的顆粒進(jìn)行人工挑揀并用挖掘機(jī)履帶壓碎；所有材料嚴(yán)禁露天堆放；

2.3、高摻量水穩(wěn)銑刨舊料基層拌和設(shè)備的產(chǎn)量宜大于500t/h，料倉數(shù)目不少于5個(gè)，各個(gè)料倉之間的擋板高度應(yīng)不小于1m；每個(gè)料斗下面應(yīng)安裝稱量精度達(dá)到±0.5%的電子秤；

2.4、氣溫高于30℃時(shí)，水泥進(jìn)入拌缸的溫度宜不高于50℃；高于50℃時(shí)應(yīng)采取降溫措施，氣溫低于15℃時(shí)，水泥進(jìn)入拌缸的溫度宜不低于10℃；

2.5、高摻量水穩(wěn)銑刨舊料基層混合料宜采用兩次拌和的生產(chǎn)工藝或者將拌缸加長到5m以上。

所述高摻量水穩(wěn)銑刨舊料基層的運(yùn)輸包括：

3.1、應(yīng)根據(jù)每天施工計(jì)劃和運(yùn)距的長短，配備足夠數(shù)量的運(yùn)輸車輛，裝載量不小于25噸，且配備篷布等覆蓋物；

3.2、混合料運(yùn)輸車裝料前應(yīng)清理干凈車廂，不得有雜物；

3.3、為減少混合料的離析在放料時(shí)，料車必須前后移動(dòng)，分幾堆裝料；

3.4、運(yùn)輸車裝好料后，不論距離多遠(yuǎn)，都必須用篷布將箱體嚴(yán)密覆蓋，直到攤鋪機(jī)前面準(zhǔn)備卸料時(shí)打開。

所述高摻量水穩(wěn)銑刨舊料基層的攤鋪包括：

4.1、基層施工前應(yīng)根據(jù)下承層的類型進(jìn)行詳細(xì)的質(zhì)量驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可鋪筑基層；

4.2、應(yīng)在下承層上恢復(fù)中線，直線段每10m設(shè)一樁，曲線段每5m設(shè)一樁，樁與樁之間用直徑不小于6mm的鋼絲繩連接；

4.3、高摻量水穩(wěn)銑刨舊料基層混合料松鋪系數(shù)推薦值1.35，松鋪厚度=壓實(shí)厚度×松鋪系數(shù)=（攤鋪層頂面標(biāo)高-攤鋪層底面標(biāo)高）×松鋪系數(shù)；在設(shè)定的鋼樁上量出松鋪厚度數(shù)值，用鐵絲將鋼絲繩固定牢固；每層攤鋪碾壓后的最小厚度不小于150mm，最大厚度不大于200mm；

4.4、在運(yùn)輸、攤鋪、碾壓時(shí)間可以絕對控制在水泥初凝時(shí)間以內(nèi)的前提下，可以采用兩層連續(xù)攤鋪的工藝；但是下基層質(zhì)量出現(xiàn)問題時(shí)，上基層必須同時(shí)處理；

4.5、兩臺攤鋪機(jī)并排攤鋪時(shí)，兩臺機(jī)的型號和新舊程度宜相同；且兩臺機(jī)的前后間距須小于10m，兩個(gè)施工段面縱向應(yīng)有20cm~30cm的重疊；

4.6、攤鋪機(jī)后面應(yīng)安排專人處理混合料離析現(xiàn)象，及時(shí)挖除大顆粒集料堆積或細(xì)集料集中軟弱的部位，并人工填補(bǔ)新的混合料。

所述高摻量水穩(wěn)銑刨舊料基層的碾壓包括：

5.1、高摻量水穩(wěn)銑刨舊料基層施工必須有足夠數(shù)量的壓路機(jī)，壓路機(jī)的最少數(shù)量根據(jù)鋪筑速度匹配的原則，由壓路機(jī)的碾壓寬度、碾壓速度、要求的碾壓遍數(shù)配置；每臺7米寬的攤鋪機(jī)后面必須要有1～2臺重量達(dá)22～26噸的振動(dòng)鋼輪壓路機(jī)；宜在鋼輪上固定一根直徑20mm的鋼絲繩，以消除粘接在鋼輪上的混合料；同時(shí)，相應(yīng)地配有1～2臺重量達(dá)26～30噸的膠輪壓路機(jī)復(fù)壓；1～2臺重量達(dá)11～13噸的雙鋼輪壓路機(jī)收光作為終壓；

5.2、高摻量水穩(wěn)銑刨舊料基層碾壓分初壓、復(fù)壓、終壓三個(gè)階段；初壓采用振動(dòng)壓路機(jī)碾壓，每次碾壓應(yīng)直至攤鋪機(jī)跟前，初壓區(qū)的長度通過計(jì)算確定以便與攤鋪機(jī)的速度匹配，一般不大于20m；初壓碾壓時(shí)前進(jìn)方向應(yīng)遵循“緊跟、緩慢、靜壓”的原則，后退時(shí)開弱振碾壓；復(fù)壓應(yīng)緊跟初壓后進(jìn)行，采用振動(dòng)壓路機(jī)，前進(jìn)后退都開強(qiáng)振，碾壓遍數(shù)3遍；

5.3、終壓采用雙鋼輪壓路機(jī)緊接在復(fù)壓后進(jìn)行，以消除輪跡為標(biāo)準(zhǔn)；終壓遍數(shù)通常為1遍；若復(fù)壓 后已無明顯輪跡或終壓看不出明顯效果時(shí)可不再終壓；

5.4、在碾壓過程中，如出現(xiàn)松軟“彈簧”現(xiàn)象，及時(shí)將該路段混合料挖除，重新?lián)Q填新料進(jìn)行碾壓；

5.5、終壓碾壓完成后緊跟著采用灌砂法檢測壓實(shí)度，當(dāng)達(dá)到規(guī)定的壓實(shí)度后宜終止碾壓；當(dāng)壓實(shí)度未達(dá)到規(guī)定的壓實(shí)度時(shí)，反饋至現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人繼續(xù)碾壓至達(dá)到壓實(shí)度；若碾壓8遍以上仍然達(dá)不到規(guī)定的壓實(shí)度，必須分析原因，檢查混合料級配是否與設(shè)計(jì)偏離并作出調(diào)整；

5.6、碾壓過程中，壓路機(jī)不得停放在未碾壓完成的路段，應(yīng)停放在已碾壓完成的路段。

高摻量水穩(wěn)銑刨舊料基層接縫處理包括：

6.1、高摻量水穩(wěn)銑刨舊料基層混合料的鋪筑橫向施工縫應(yīng)采用垂直的平接縫；橫向接縫處理參考《公路路面基層施工技術(shù)細(xì)則》（JTG /T F20－2015）第5.4.22條規(guī)定執(zhí)行；

6.2、高摻量水穩(wěn)銑刨舊料基層混合料的鋪筑應(yīng)避免產(chǎn)生縱向接縫，分兩幅攤鋪時(shí)，縱向接縫應(yīng)加強(qiáng)碾壓，必須垂直相接，嚴(yán)禁斜接。

高摻量水穩(wěn)銑刨舊料基層的養(yǎng)生、交通管制、層間處理包括：

7.1、高摻量水穩(wěn)銑刨舊料基層碾壓完成并經(jīng)壓實(shí)度檢測合格后，應(yīng)及時(shí)養(yǎng)生，養(yǎng)生期不少于7d；

7.2、正常情況下推薦采用土工布灑水養(yǎng)生，灑水次數(shù)宜上下午個(gè)灑水2次；專職灑水人員應(yīng)在灑水用手機(jī)拍照將養(yǎng)生情況發(fā)送給項(xiàng)目部、監(jiān)理和建設(shè)單位相關(guān)負(fù)責(zé)人組建的QQ群或微信群，以便監(jiān)督養(yǎng)生；

7.3、養(yǎng)生期間因封閉交通，除灑水車和小型通勤車輛外嚴(yán)禁其他車輛通行，堅(jiān)決杜絕禁止重載車通行，現(xiàn)場必須設(shè)置相應(yīng)的標(biāo)識標(biāo)牌；

7.4、考慮到市政道路周邊居民人員和非機(jī)動(dòng)車出行需要，現(xiàn)場根據(jù)需要設(shè)置有便民措施——如上下坡臨時(shí)做坡等；

7.5、在下基層上施工上基層或在上基層上施工瀝青面層前，都必須將下層表面處理干凈；可采用人工清掃、小型清掃車、空壓機(jī)及灑水沖刷等方式將基層表面的浮漿清理干凈，質(zhì)量必須達(dá)到表面無浮塵、無松動(dòng)狀態(tài)的標(biāo)準(zhǔn)；當(dāng)出現(xiàn)較大范圍松散時(shí)，應(yīng)重新檢查基層質(zhì)量，必要時(shí)返工處理；

7.6、基層養(yǎng)生過程中，出現(xiàn)裂縫時(shí)，經(jīng)過彎沉檢測，結(jié)構(gòu)層承載力滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)，可繼續(xù)鋪筑上面的瀝青面層；或采取灌縫、鋪設(shè)玻纖格柵、灑鋪熱瀝青的措施先處理裂縫；或采取《橡膠瀝青應(yīng)力吸收層施工工法》規(guī)定的方法將裂縫處理與應(yīng)力吸收層合并施工。

上述實(shí)施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。