本發(fā)明屬于護欄領(lǐng)域，尤其涉及一種護欄連接結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

在護欄領(lǐng)域中，護欄管材成型的封閉方式多采用焊接工藝封閉，不利于環(huán)保、成本高；護欄產(chǎn)品由面管、立柱、橫欄和豎欄組成，其安裝方式采用焊接方式，現(xiàn)場操作不便，焊接處裸露，降低產(chǎn)品的使用壽命。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種護欄連接結(jié)構(gòu)，組成護欄的管材無需焊接，護欄的連接采用全組裝方式，連接件隱藏于型材腔體內(nèi)，護欄結(jié)構(gòu)強度高，使用壽命長。

為了解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：一種護欄連接結(jié)構(gòu)，包括立柱與面管通過連接件連接，橫欄與立柱通過連接件連接，豎欄插入橫欄的對應(yīng)孔，所述的立柱、面管、橫欄和豎欄設(shè)置由第一U型口與第二U型口相互咬合的咬合口。

所述面管下部設(shè)置凹槽，立柱的一端位于凹槽內(nèi)，連接件位于立柱的腔體內(nèi)。

所述立柱設(shè)置加強槽，橫欄的端頭位于加強槽內(nèi)，連接件位于橫欄的腔體內(nèi)。

所述橫欄設(shè)置槽口，橫欄設(shè)置對應(yīng)孔，豎欄插入對應(yīng)孔內(nèi)。

所述橫欄與立柱的連接處設(shè)置垂直密封圈。

所述豎欄與橫欄的連接處設(shè)置水平密封圈。

所述對應(yīng)孔為與豎欄各種截面形狀相對應(yīng)的開孔。

所述的連接件為“U”型結(jié)構(gòu)，兩側(cè)面設(shè)置有帶螺紋的連接孔和底部設(shè)置通孔，連接件底部設(shè)置定位孔。

本發(fā)明提供的護欄連接結(jié)構(gòu)，通過在立柱、面管、橫欄和豎欄設(shè)置由第一U型口與第二U型口相互咬合的咬合口，管材無需焊接、節(jié)能環(huán)保、成本低，面管設(shè)置凹槽、立柱設(shè)置加強槽和橫欄設(shè)置槽口，立柱和橫欄的端口位于槽內(nèi)，豎欄的端口位于橫欄的腔體內(nèi)，連接件隱藏立柱和橫欄的腔體內(nèi)，橫欄與立柱連接處和豎欄與橫欄連接處設(shè)置密封圈，有效保護立柱、橫欄和豎欄的端頭，所有連接實現(xiàn)組裝化，護欄結(jié)構(gòu)強度高，使用壽命長，連接件設(shè)置帶螺紋的連接孔和定位孔，便于安裝和提高安裝精度。

附圖說明

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步的詳細描述，其中：

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的左視示意圖。

圖3為本發(fā)明實施例中的咬合口結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為圖1的A-A剖視圖。

圖5為圖1的B-B剖視圖。

圖6為圖1的C-C剖視圖。

圖7為本發(fā)明實施例中的橫欄設(shè)置對應(yīng)孔示意圖。

圖8為本發(fā)明實施例中的連接件5立體示意圖。

圖9為本發(fā)明實施例中的連接件9立體示意圖。

圖中標(biāo)記說明：立柱1，加強槽11，面管2，凹槽21，橫欄3，槽口31，對應(yīng)孔32，豎欄4，連接件5，咬合口6，第一U型口61，第二U型口62，垂直密封圈7，水平密封圈8，連接件9，連接孔591，通孔592，定位孔91。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖，對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行詳細描述：應(yīng)當(dāng)理解，優(yōu)選實施例僅為了說明本發(fā)明，而不是為了限制本發(fā)明的保護范圍。

如圖1~圖6中，一種護欄連接結(jié)構(gòu)，包括立柱1與面管2通過連接件5連接，橫欄3與立柱1通過連接件9連接，豎欄4插入橫欄3的對應(yīng)孔32，所述的立柱1、面管2、橫欄3和豎欄4設(shè)置由第一U型口61與第二U型口62相互咬合的咬合口6。組成護欄的管材通過咬合口6進行封閉，管材無需焊接、節(jié)能環(huán)保、成本低、整體為組裝結(jié)構(gòu)，安裝方便快捷。

如圖1、圖2和圖4中，面管2下部設(shè)置凹槽21，立柱1的端頭位于凹槽21內(nèi)，連接件5位于立柱1的腔體內(nèi)，立柱1端頭不易銹蝕，結(jié)構(gòu)強度高。

如圖1和圖5中，立柱1設(shè)置加強槽11，橫欄3的端頭位于加強槽11內(nèi)，連接件5位于橫欄3的腔體內(nèi)，橫欄3端頭不易銹蝕，結(jié)構(gòu)強度高。

如圖1、圖5和圖6中，橫欄3設(shè)置槽口31，橫欄3下面設(shè)置對應(yīng)孔32，豎欄4插入對應(yīng)孔32內(nèi)，豎欄4采用直接插入，安裝方便快捷，豎欄4端頭不易銹蝕。

如圖1和圖5中，橫欄3與立柱1連接處設(shè)置垂直密封圈7，有效保護橫欄3的端頭，防止生銹。

如圖1和圖6中，豎欄4與橫欄3的連接處設(shè)置水平密封圈8，有效保護豎欄4的端頭和橫欄3上的對應(yīng)孔32，防止生銹。

如圖7中，對應(yīng)孔32為與豎欄4各種截面形狀相對應(yīng)的開孔，結(jié)構(gòu)多樣化，滿足不同工況。

如圖8~圖9中，連接件5和連接件9為“U”型結(jié)構(gòu)，兩側(cè)面設(shè)置有帶螺紋的連接孔591和底部設(shè)置通孔592，連接件9底部設(shè)置定位孔91，便于安裝和提高安裝精度。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例，并不用于限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。