本發(fā)明涉及一種路面養(yǎng)護設(shè)備，具體說是一種橋梁伸縮縫安裝槽口區(qū)瀝青混凝土的微波處理車。

背景技術(shù)：

在橋梁工程中有一個影響到橋梁耐久性、行車安全性、舒適性的重要部件——橋梁伸縮縫。橋梁伸縮縫種類眾多，目前應(yīng)用最廣泛的是模數(shù)式或梳齒板式橋梁伸縮縫。適用于伸縮量為40～2000mm的公路橋梁工程，適用范圍相當(dāng)廣泛，而且實踐證明其安全性、舒適性、耐久性良好，因此受到廣大用戶的普遍歡迎。

伸縮縫安裝工藝包括放樣-切縫-清槽-安裝-澆筑-養(yǎng)護等環(huán)節(jié)，本發(fā)明針對的是清槽環(huán)節(jié)。伸縮縫一般長15米左右，槽口寬度為80-120厘米，瀝青層深度10-15厘米。目前橋梁伸縮縫安裝清槽主要方式是，人工加風(fēng)鎬或者是破碎機+人工切縫清槽。這種清理方式主要存在以下幾個缺陷：一、耗費人工、速度慢，效率低；二、施工過程，勞動強度大，且風(fēng)鎬噪聲污染嚴(yán)重、作業(yè)人員健康安全受威脅；三、清理的瀝青作為垃圾傾倒，造成施工隊隨意就近傾倒或偷偷丟棄、嚴(yán)重污染環(huán)境；四、不能變廢為寶，節(jié)能降耗，廢物再利用。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，將槽區(qū)瀝青層清理由人工加風(fēng)鎬改為機械設(shè)備方式，提供一種速度快、效率高、環(huán)保、變廢為寶的橋梁伸縮縫安裝槽口區(qū)瀝青混凝土的微波處理養(yǎng)護車。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：橋梁伸縮縫安裝槽口區(qū)瀝青混凝土處理設(shè)備--微波養(yǎng)護車，包括車體，所述車體的前端安裝有壓實裝置，車體車廂內(nèi)安裝有發(fā)電機組、微波電源和控制系統(tǒng)；所述的車體的后端還安裝有運動機構(gòu)；該運動機構(gòu)上安裝有微波加熱墻。

所述的車體的后端還設(shè)置有一底盤安裝架；該底盤安裝架內(nèi)安裝有一翻轉(zhuǎn)油缸；所述的運動機構(gòu)上安裝有兩塊側(cè)板；側(cè)板的中部通過設(shè)置的第一鉸接軸與底盤安裝架鉸接安裝，而兩個側(cè)板的底部通過設(shè)置的第二鉸接軸與翻轉(zhuǎn)油缸的活塞桿鉸接安裝；所述的翻轉(zhuǎn)油缸的活塞桿活動時可帶動側(cè)板以第一鉸接軸為支點翻轉(zhuǎn)，從而帶動運動結(jié)構(gòu)和運動機構(gòu)上的微波加熱墻翻轉(zhuǎn)。

進一步地，所述的運動機構(gòu)包括支架和安裝在支架上的升降油缸；所述的支架固定在兩塊側(cè)板之間，所述升降油缸的活塞桿安裝在微波加熱墻上。

進一步地，所述的運動機構(gòu)包括支架、外旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向套、升降油缸和內(nèi)升降導(dǎo)向套；所述的支架固定安裝在兩塊側(cè)板之間，所述的支架上設(shè)置有一安裝孔，所述的外旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向套安裝在安裝孔內(nèi)可實現(xiàn)自身旋轉(zhuǎn)；所述的內(nèi)升降導(dǎo)向套套裝在外旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向套內(nèi)，且內(nèi)升降導(dǎo)向套的下端安裝在微波加熱墻上；所述的升降油缸的一端安裝在外旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向套上，另一端則安裝在內(nèi)升降導(dǎo)向套上；所述的升降油缸啟動后可帶動內(nèi)升降導(dǎo)向套及安裝在內(nèi)升降導(dǎo)向套下端的微波加熱墻上下升降移動。

進一步地，所述的外旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向套可在支架的安裝孔內(nèi)自轉(zhuǎn)，且外旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向套的上端從支架伸出；且在外旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向套的上端同軸安裝有大齒輪，所述的支架上還設(shè)置有安裝座；所述的安裝座上安裝有轉(zhuǎn)向馬達；所述的轉(zhuǎn)向馬達的輸出軸上安裝有小齒輪；所述的小齒輪和大齒輪相嚙合；所述的轉(zhuǎn)向馬達可通過小齒輪和大齒輪帶動外旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向套以及外旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向套內(nèi)的套裝的內(nèi)升降導(dǎo)向套以及兩者之間安裝的升降油缸轉(zhuǎn)動；從而能夠帶動內(nèi)升降導(dǎo)向套下端安裝的微波加熱墻轉(zhuǎn)動。

進一步地，所述的微波加熱墻包括第一加熱墻、第二加熱墻和第三加熱墻；所述的第二加熱墻安裝在內(nèi)升降導(dǎo)向套的下端；第一加熱墻的一側(cè)上端與第二加熱墻一側(cè)的上端鉸接；而第三加熱墻一側(cè)的下端則與第二加熱墻另一側(cè)的下端鉸接；第一加熱墻和第三加熱墻可分別圍繞第二加熱墻兩側(cè)上下端的鉸接點展開和折疊。

進一步地，所述的第一加熱墻、第二加熱墻和第三加熱墻內(nèi)均設(shè)置有微波源，所述微波源的一端連接向下輻射的微波發(fā)生器。

進一步地，所述的第一加熱墻、第二加熱墻和第三加熱墻的四周還安裝有微波屏蔽裝置。

有益效果：本發(fā)明具有以下有益效果：

(1)本發(fā)明的微波處理養(yǎng)護車，通過發(fā)電機組提供整體電源、微波電源提供微波處理器和微波源電源，控制系統(tǒng)控制各個油缸、馬達的行程啟停以及微波發(fā)生器的微波頻率、波長等，整體結(jié)構(gòu)合理穩(wěn)定；并且通過翻轉(zhuǎn)油缸可以將運動機構(gòu)和微波加熱墻翻轉(zhuǎn)，調(diào)整微波加熱墻的角度，以使微波加熱墻能夠伸進不同角度的伸縮縫槽區(qū)內(nèi)，微波加熱可將伸縮縫槽區(qū)內(nèi)瀝青混凝土加熱軟化，再通過人工(或機械)鏟運至翻斗車，運至附近瀝青拌合廠加工后再利用或直接就近為農(nóng)路維修養(yǎng)護服務(wù)，具有速度快，效率高、安全、勞動強度低、施工過程無噪音污染和環(huán)境污的特點；

(2)本發(fā)明中還設(shè)置了內(nèi)升降導(dǎo)向套和外旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向套。并能夠在升降油缸的帶動下，使內(nèi)升降導(dǎo)向套上下移動，從而可以帶動微波加熱墻上下移動，能夠調(diào)節(jié)微波加熱墻的上下位置，從而能夠使微波加熱墻更加的貼近伸縮縫上的瀝青混凝土；

(3)本發(fā)明中的加熱墻還可以在轉(zhuǎn)向馬達的作用下，實現(xiàn)逆時針或者順時針的旋轉(zhuǎn)，再配合翻轉(zhuǎn)油缸的翻轉(zhuǎn)效果能夠加熱不同斜度的伸縮縫槽區(qū)瀝青；

(4)本發(fā)明中微波加熱墻共設(shè)置有三個帶有微波源和微波發(fā)生器的墻體；而且第一加熱墻和第三加熱墻可分別圍繞第二加熱墻兩側(cè)上下端的鉸接點旋轉(zhuǎn)180°，使第一加熱墻和第三加熱墻折疊或者展開；對于不同區(qū)域，不同大小伸縮縫，可使用不同狀態(tài)的加熱墻體進行加熱，展開時三組加熱墻組成一長條形的加熱墻；折疊時為一方形的加熱墻；根據(jù)不同需要進行調(diào)換；而且每個加熱墻的四周安裝有微波屏蔽裝置防止微波向加熱墻周圍泄漏，提高加熱效率，減少微波熱源的浪費。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明中運動結(jié)構(gòu)和微波加熱墻的具體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明中微波加熱墻折疊時的狀態(tài)圖；

圖4為本發(fā)明中微波加熱墻展開時的狀態(tài)圖；

圖5為本發(fā)明中微波加熱墻整體旋轉(zhuǎn)示意圖；

圖6為本發(fā)明圖2中A處放大圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施例，進一步闡明本發(fā)明，本實施例在以本發(fā)明技術(shù)方案為前提下進行實施，應(yīng)理解這些實施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。

如圖1至圖6所示，為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：一種橋梁伸縮縫瀝青混凝土的微波養(yǎng)護車，包括車體1，所述車體1的前端安裝有壓實裝置2，車體1車廂內(nèi)安裝有發(fā)電機組3、微波電源4和控制系統(tǒng)5；所述的車體1的后端還安裝有運動機構(gòu)6；該運動機構(gòu)6上安裝有微波加熱墻7。

車體1的后端還設(shè)置有一底盤安裝架8；該底盤安裝架8內(nèi)安裝有一翻轉(zhuǎn)油缸9；所述的運動機構(gòu)6上安裝有兩塊側(cè)板10；側(cè)板10的中部通過設(shè)置的第一鉸接軸11與底盤安裝架8鉸接安裝，而兩個側(cè)板10的底部通過設(shè)置的第二鉸接軸12與翻轉(zhuǎn)油缸9的活塞桿鉸接安裝；所述的翻轉(zhuǎn)油缸9的活塞桿活動時可帶動側(cè)板10以第一鉸接軸11為支點翻轉(zhuǎn)，從而帶動運動結(jié)構(gòu)6和運動機構(gòu)6上的微波加熱墻7翻轉(zhuǎn)。

所述的運動機構(gòu)6包括支架61、外旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向套62、升降油缸63和內(nèi)升降導(dǎo)向套64；所述的支架61固定安裝在兩塊側(cè)板10之間，所述的支架61上設(shè)置有一安裝孔，所述的外旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向套62安裝在支架61的安裝孔內(nèi)，外旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向套62與安裝孔之間可以安裝滾珠結(jié)構(gòu)，構(gòu)成滾珠軸承結(jié)構(gòu)，從而使外旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向套62能夠完成自身旋轉(zhuǎn)。

所述的內(nèi)升降導(dǎo)向套64套裝在外旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向套61內(nèi)，且內(nèi)升降導(dǎo)向套64的下端安裝在微波加熱墻7上；所述的升降油缸63的一端安裝在外旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向套62上，另一端則安裝在內(nèi)升降導(dǎo)向套64上；所述的升降油缸63啟動后可帶動內(nèi)升降導(dǎo)向套64及安裝在內(nèi)升降導(dǎo)向套64下端的微波加熱墻7上下升降移動。

所述的外旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向套62可在支架61的安裝孔內(nèi)自轉(zhuǎn)，且外旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向套62的上端從支架61伸出；且在外旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向套62的上端同軸安裝有大齒輪65，所述的支架61上還設(shè)置有安裝座66；所述的安裝座66上安裝有轉(zhuǎn)向馬達67；所述的轉(zhuǎn)向馬達67的輸出軸68上安裝有小齒輪69；所述的小齒輪69和大齒輪65相嚙合；所述的轉(zhuǎn)向馬達67可通過小齒輪69和大齒輪65帶動外旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向套62以及外旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向套62內(nèi)的套裝的內(nèi)升降導(dǎo)向套64以及兩者之間安裝的升降油缸63轉(zhuǎn)動；從而能夠帶動內(nèi)升降導(dǎo)向套64下端安裝的微波加熱墻7轉(zhuǎn)動。

微波加熱墻7包括第一加熱墻71、第二加熱墻72和第三加熱墻73；所述的第二加熱墻72安裝在內(nèi)升降導(dǎo)向套64的下端；第一加熱墻71的一側(cè)上端與第二加熱墻72一側(cè)的上端鉸接；而第三加熱墻73一側(cè)的下端則與第二加熱墻72另一側(cè)的下端鉸接；第一加熱墻71和第三加熱墻73可分別圍繞第二加熱墻72兩側(cè)上下端的鉸接點展開和折疊。

第一加熱墻71、第二加熱墻72和第三加熱墻73內(nèi)均設(shè)置有微波源74，所述微波源74的一端連接向下輻射的微波發(fā)生器75；第一加熱墻71、第二加熱墻72和第三加熱墻73的四周還安裝有微波屏蔽裝置76。

本發(fā)明的微波養(yǎng)護車，通過發(fā)電機組提供整體電源、微波電源提供微波處理器和微波源電源，控制系統(tǒng)控制各個油缸、馬達的行程啟停以及微波發(fā)生器的微波頻率、波長等，整體結(jié)構(gòu)合理穩(wěn)定；并且通過翻轉(zhuǎn)油缸可以將運動機構(gòu)和微波加熱墻翻轉(zhuǎn)，調(diào)整微波加熱墻的角度，以使微波加熱墻能夠伸進不同角度的伸縮縫內(nèi)，微波加熱可將伸縮縫內(nèi)破損裂開的瀝青混凝土加熱軟化，再通過車體上設(shè)置的壓實裝置壓實均勻，達到修復(fù)養(yǎng)護的目的，具有速度快，效率高、安全、勞動強度低、施工過程無噪音污染和環(huán)境污的特點。

本發(fā)明中還設(shè)置了內(nèi)升降導(dǎo)向套和外旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向套。并能夠在升降油缸的帶動下，使內(nèi)升降導(dǎo)向套上下移動，從而可以帶動微波加熱墻上下移動，能夠調(diào)節(jié)微波加熱墻的上下位置，從而能夠使微波加熱墻更加的貼近伸縮縫上的瀝青混凝土；

本發(fā)明中的加熱墻還可以在轉(zhuǎn)向馬達的作用下，實現(xiàn)逆時針或者順時針的旋轉(zhuǎn)，再配合翻轉(zhuǎn)油缸的翻轉(zhuǎn)效果能夠加熱不同斜度的伸縮縫的路面。

本發(fā)明中微波加熱墻共設(shè)置有三個帶有微波源和微波發(fā)生器的墻體；而且第一加熱墻和第三加熱墻可分別圍繞第二加熱墻兩側(cè)上下端的鉸接點旋轉(zhuǎn)180°，使第一加熱墻和第三加熱墻折疊或者展開；對于不同區(qū)域，不同大小伸縮縫，可使用不同狀態(tài)的加熱墻體進行加熱，展開時三組加熱墻組成一長條形的加熱墻；折疊時為一方形的加熱墻；根據(jù)不同需要進行調(diào)換；而且每個加熱墻的四周安裝有微波屏蔽裝置防止微波向加熱墻周圍泄漏，提高加熱效率，減少微波熱源的浪費。

綜上所述，本發(fā)明的微波養(yǎng)護車，具有速度快，效率高、安全、勞動強度低、施工過程無噪音污染和環(huán)境污的特點，同時能夠?qū)U舊瀝青進行直接回收利用，具有極大的節(jié)能降耗作用。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。