本發(fā)明涉及一種針對(duì)路基填筑中石灰土控制壓實(shí)方法。
背景技術(shù)：
所謂灰土是將熟石灰粉和黏土按一定比例拌和均勻，灰土是具有灰化淀積層的礦質(zhì)土壤。在一定含水率條件下夯實(shí)而成，在土中摻入適當(dāng)?shù)氖?，并在最佳含水量下壓?shí)后發(fā)生了一系列的物理化學(xué)作用，石灰可與土壤中的二氧化硅等物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)生成膠結(jié)體，將土壤粘結(jié)起來，從而使土壤右較高的氣度和水穩(wěn)性。從而使土的性質(zhì)發(fā)生根本的改變，在初期主要表現(xiàn)土的結(jié)團(tuán)，塑性降低，最佳含水率的增大和最大密實(shí)度的減小，后期變化主要表現(xiàn)在結(jié)晶結(jié)構(gòu)的形成，從而提高其板體性，強(qiáng)度和穩(wěn)定性，石灰土具有良好的力學(xué)性能，并有一定的水穩(wěn)性和抗凍性，它的初期強(qiáng)度和水穩(wěn)性較低，后期強(qiáng)度較高，但由于干縮和冷縮易產(chǎn)生裂縫，石灰土可用于各路面的底基層，和二級(jí)路面的基層，在冰凍地區(qū)的潮濕路段，以及其他地區(qū)的過分超期路段，不宜采用石灰土做基層?；彝猎趬簩?shí)的過程中需要嚴(yán)格控制含水率，含水率過多，超過最佳含水量過多易出現(xiàn)“彈簧土”現(xiàn)象，翻曬、拌合需均勻。在碾壓過程中邊緣和接縫處需做處理，處理不當(dāng)易出現(xiàn)平整度問題。在準(zhǔn)備過程中需將土塊充分粉碎和拌合均勻，不然在壓實(shí)后出現(xiàn)路基起皮，龜裂現(xiàn)象。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案：
本發(fā)明一種針對(duì)路基填筑中石灰土控制壓實(shí)方法，包括以下步驟：
步驟一：路基施工前，開挖兩側(cè)縱向排水溝；排水溝的尺寸底寬1.0米，深約1.0米；縱向排水溝位置設(shè)為路基坡腳線外綠化帶內(nèi)，在中間低兩側(cè)高的地段，增加橫向排水溝，其寬1.0米、深0.6米作為作為施工期的臨時(shí)排水設(shè)施，保證 溝內(nèi)不積水，降低表面土的含水量；
步驟二：施工前先仔細(xì)勘查施工現(xiàn)場，測量填土表面高程，計(jì)算出石灰土的用量從而計(jì)算出石灰土及土方的實(shí)際用量，并制定周密的施工計(jì)劃，安排施工周期及施工機(jī)械設(shè)備從而保證施工技術(shù)措施能徹底落實(shí)；施工前先在路中，路邊處加密放置樣樁，用水準(zhǔn)儀測放石灰土高度(要預(yù)算松鋪拋高系數(shù))；
步驟三：
1、悶灰；
先在堆土點(diǎn)預(yù)先(3～5天)摻入設(shè)計(jì)含灰量消石灰，并用挖掘機(jī)翻拌，推土機(jī)推高悶料處理，以降低天然含水量，減少土的塑性指數(shù)；
2、施工放樣；
恢復(fù)中線后，每20m設(shè)置邊樁，推土機(jī)松鋪系數(shù)為1.45，控制每層松鋪厚度≤30cm，在釘邊樁時(shí)，在每層兩側(cè)超過填層設(shè)計(jì)寬度50cm，以便路堤邊緣壓實(shí)度滿足要求；
3、運(yùn)料攤鋪；
石灰土采用現(xiàn)場均勻撒布消解石灰，分層施工，每層厚度控制在20cm左右；先將土按28cm～30cm松鋪厚度攤鋪成長方形；土塊要經(jīng)粉碎，粉碎粒徑要求小于1cm，土層的拋高系數(shù)控制在1.4～1.5左右；根據(jù)設(shè)計(jì)要求嚴(yán)格控制石灰參量，按設(shè)計(jì)的含灰量+(1-2)個(gè)百分點(diǎn)；根據(jù)實(shí)際含灰量，補(bǔ)充摻入剩余灰量，并撒布均勻，挖掘機(jī)裝車后運(yùn)至作業(yè)段，推土機(jī)配合人工按放樣厚度整平，均勻撒布消解石灰，路拌機(jī)拌合2-3便，直至土顆粒在50mm以下；
4、含水量控制；
強(qiáng)度與穩(wěn)定性主要是通過壓實(shí)得以提高，壓實(shí)度受含水量的制約，保證壓實(shí)最佳的含水量才能取得最大干密度，也就是有效地控制含水量后，才能可靠地壓實(shí)達(dá)到壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)；土的含水量控制在略高于壓實(shí)最佳含水量碾壓，這時(shí)所得效果最好，施工中當(dāng)需要對(duì)土采用人工加水時(shí)，達(dá)到最佳含水量所需要加水量可按下式估算：
m＝(ω－ω0)*Q；式中：m——所需加水量(kg)；ω0——土原來的含水量(以小數(shù)計(jì))；ω——土的壓實(shí)最佳含水量(以小數(shù)計(jì))；Q——需要加水的土的質(zhì)量(kg)；
需要加的水宜在取土的前一天澆灑在取土坑內(nèi)的表面，使其均勻滲入土中，也可將土運(yùn)至路堤上后，用水車均勻適量地澆灑在土中，并用拌和設(shè)備拌和均勻；
5、石灰土的整平；
根據(jù)上述比例，將石灰摻入方格內(nèi)，放好后用人工拍緊，進(jìn)行一天時(shí)間的悶料，使生石灰充分熱化；然后進(jìn)行人工整平，平整度及高程用水平繃線控制，松鋪系數(shù)根據(jù)試驗(yàn)段數(shù)據(jù)；整平時(shí)應(yīng)按順序進(jìn)行，使石灰土層拌和均勻，應(yīng)掌握“寧高勿低，寧鏟勿補(bǔ)”的原則，為保證基層的整體；
6、碾壓；
隨時(shí)檢測含水量，當(dāng)含水量在最佳含水量左右一個(gè)百分點(diǎn)時(shí)，立即進(jìn)行整平碾壓；石灰土整平后用輕型壓路機(jī)進(jìn)行初壓2至3遍；再用刮尺進(jìn)行人工精平，再用振動(dòng)式壓路機(jī)碾壓至輪跡深度小于3mm，壓路機(jī)壓不到或不能碾壓地段必須采取蛙式打夯機(jī)或用人工木夯進(jìn)行夯實(shí)；然后用平地機(jī)進(jìn)行路拱和橫坡整修，最后用20－22T壓路機(jī)進(jìn)行充分碾壓4－5遍，再用振動(dòng)壓路機(jī)靜壓光表1-2遍；石灰土碾壓時(shí)，應(yīng)遵循先輕后重、先穩(wěn)后重、先慢后快、先邊后中、先高后低、以及輪跡要重疊等原則；壓實(shí)后先用兩輪壓路機(jī)趟光，并不能有松散、彈簧、翻漿及表面不平整等現(xiàn)象，石灰土碾壓后，最佳密實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，碾壓后對(duì)石灰土標(biāo)高、縱橫坡度和平整度再進(jìn)行調(diào)整；
7、石灰土的養(yǎng)生；
石灰土碾壓成型后，應(yīng)注意早期養(yǎng)護(hù)，使其強(qiáng)度得到正常發(fā)展，特別是在施工后二星期內(nèi)，使石灰土表面保持濕潤，但不得以水柱直接沖向路表，一般干熱夏季需每天適當(dāng)灑水，濕冷季節(jié)如表面未干燥，可不灑水；石灰土層壓實(shí)后一星期內(nèi)必須按一定的質(zhì)量要求檢查，以便及時(shí)補(bǔ)救不合格之處；
8、檢查；
碾壓結(jié)束后對(duì)壓實(shí)度、標(biāo)高、平整度、外觀尺寸進(jìn)行全面檢查測量。
本發(fā)明所達(dá)到的有益效果是：本發(fā)明是有效控制路基填筑土在填筑前所必須達(dá)到的含水量，在攤鋪過程中考慮樣墩的高度，保證邊角不缺料，攤鋪結(jié)束后需處壓和整平。碾壓過程中采用組合碾壓的方式，并根據(jù)碾壓區(qū)域的不同采用不同的碾壓工藝，并對(duì)邊角的碾壓采用小型夯實(shí)機(jī)械人工夯實(shí)的方法，為了保證壓實(shí)度對(duì)碾壓機(jī)械的碾壓速度不超過3km/h。為了減少水分的散失，避免中午攤鋪， 工序需緊密銜接。
具體實(shí)施方式
以下對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
實(shí)施例1
本發(fā)明所提供的一種針對(duì)石灰土控制壓實(shí)方法，其特征在于，包括以下步驟：
步驟一：路基施工前，開挖兩側(cè)縱向排水溝；排水溝的尺寸底寬1.0米，深約1.0米；縱向排水溝位置設(shè)為路基坡腳線外綠化帶內(nèi)，在中間低兩側(cè)高的地段，增加橫向排水溝，其寬1.0米、深0.6米作為作為施工期的臨時(shí)排水設(shè)施，保證溝內(nèi)不積水，降低表面土的含水量；
步驟二：施工前先仔細(xì)勘查施工現(xiàn)場，測量填土表面高程，計(jì)算出石灰土的用量從而計(jì)算出石灰土及土方的實(shí)際用量，并制定周密的施工計(jì)劃，安排施工周期及施工機(jī)械設(shè)備從而保證施工技術(shù)措施能徹底落實(shí)；施工前先在路中，路邊處加密放置樣樁，用水準(zhǔn)儀測放石灰土高度(要預(yù)算松鋪拋高系數(shù))；
步驟三：
1、悶灰；
先在堆土點(diǎn)預(yù)先(3～5天)摻入設(shè)計(jì)含灰量消石灰，并用挖掘機(jī)翻拌，推土機(jī)推高悶料處理，以降低天然含水量，減少土的塑性指數(shù)；
2、施工放樣；
恢復(fù)中線后，每20m設(shè)置邊樁，推土機(jī)松鋪系數(shù)為1.45，控制每層松鋪厚度≤30cm，在釘邊樁時(shí)，在每層兩側(cè)超過填層設(shè)計(jì)寬度50cm，以便路堤邊緣壓實(shí)度滿足要求；
3、運(yùn)料攤鋪；
石灰土采用現(xiàn)場均勻撒布消解石灰，分層施工，每層厚度控制在20cm左右；先將土按28cm～30cm松鋪厚度攤鋪成長方形；土塊要經(jīng)粉碎，粉碎粒徑要求小于1cm，土層的拋高系數(shù)控制在1.4～1.5左右；根據(jù)設(shè)計(jì)要求嚴(yán)格控制石灰參量，按設(shè)計(jì)的含灰量+(1-2)個(gè)百分點(diǎn)；根據(jù)實(shí)際含灰量，補(bǔ)充摻入剩余灰量，并撒布均勻，挖掘機(jī)裝車后運(yùn)至作業(yè)段，推土機(jī)配合人工按放樣厚度整平，均勻 撒布消解石灰，路拌機(jī)拌合2-3便，直至土顆粒在50mm以下；
4、含水量控制；
強(qiáng)度與穩(wěn)定性主要是通過壓實(shí)得以提高，壓實(shí)度受含水量的制約，保證壓實(shí)最佳的含水量才能取得最大干密度，也就是有效地控制含水量后，才能可靠地壓實(shí)達(dá)到壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)；土的含水量控制在略高于壓實(shí)最佳含水量碾壓，這時(shí)所得效果最好，施工中當(dāng)需要對(duì)土采用人工加水時(shí)，達(dá)到最佳含水量所需要加水量可按下式估算：
m＝(ω－ω0)*Q；式中：m——所需加水量(kg)；ω0——土原來的含水量(以小數(shù)計(jì))；ω——土的壓實(shí)最佳含水量(以小數(shù)計(jì))；Q——需要加水的土的質(zhì)量(kg)；
需要加的水宜在取土的前一天澆灑在取土坑內(nèi)的表面，使其均勻滲入土中，也可將土運(yùn)至路堤上后，用水車均勻適量地澆灑在土中，并用拌和設(shè)備拌和均勻；
5、石灰土的整平；
根據(jù)上述比例，將石灰摻入方格內(nèi)，放好后用人工拍緊，進(jìn)行一天時(shí)間的悶料，使生石灰充分熱化；然后進(jìn)行人工整平，平整度及高程用水平繃線控制，松鋪系數(shù)根據(jù)試驗(yàn)段數(shù)據(jù)；整平時(shí)應(yīng)按順序進(jìn)行，使石灰土層拌和均勻，應(yīng)掌握“寧高勿低，寧鏟勿補(bǔ)”的原則，為保證基層的整體；
6、碾壓；
隨時(shí)檢測含水量，當(dāng)含水量在最佳含水量左右一個(gè)百分點(diǎn)時(shí)，立即進(jìn)行整平碾壓；石灰土整平后用輕型壓路機(jī)進(jìn)行初壓2至3遍；再用刮尺進(jìn)行人工精平，再用振動(dòng)式壓路機(jī)碾壓至輪跡深度小于3mm，壓路機(jī)壓不到或不能碾壓地段必須采取蛙式打夯機(jī)或用人工木夯進(jìn)行夯實(shí)；然后用平地機(jī)進(jìn)行路拱和橫坡整修，最后用20－22T壓路機(jī)進(jìn)行充分碾壓4－5遍，再用振動(dòng)壓路機(jī)靜壓光表1-2遍；石灰土碾壓時(shí)，應(yīng)遵循先輕后重、先穩(wěn)后重、先慢后快、先邊后中、先高后低、以及輪跡要重疊等原則；壓實(shí)后先用兩輪壓路機(jī)趟光，并不能有松散、彈簧、翻漿及表面不平整等現(xiàn)象，石灰土碾壓后，最佳密實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，碾壓后對(duì)石灰土標(biāo)高、縱橫坡度和平整度再進(jìn)行調(diào)整；
7、石灰土的養(yǎng)生；
石灰土碾壓成型后，應(yīng)注意早期養(yǎng)護(hù)，使其強(qiáng)度得到正常發(fā)展，特別是在施 工后二星期內(nèi)，使石灰土表面保持濕潤，但不得以水柱直接沖向路表，一般干熱夏季需每天適當(dāng)灑水，濕冷季節(jié)如表面未干燥，可不灑水；石灰土層壓實(shí)后一星期內(nèi)必須按一定的質(zhì)量要求檢查，以便及時(shí)補(bǔ)救不合格之處；
8、檢查；
碾壓結(jié)束后對(duì)壓實(shí)度、標(biāo)高、平整度、外觀尺寸進(jìn)行全面檢查測量。
最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。