一種銑刨機輸料機折疊后鎖緊機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種銑刨機輸料機折疊后鎖緊機構(gòu)，包括安裝在銑刨機主機上的后機架和鉸接在后機架前端下部的前機架，前機架的前端設(shè)有支撐座，支撐座上設(shè)有鋼輪，靠近所述后機架后端的底部鉸接鎖緊回轉(zhuǎn)臂的上端和鎖緊油缸缸底，鎖緊回轉(zhuǎn)臂的中部鉸接鎖緊油缸活塞桿的端頭，鎖緊回轉(zhuǎn)臂的下端設(shè)有支桿；所述支撐座上靠近鎖緊回轉(zhuǎn)臂下端的對應(yīng)位置處固定設(shè)有鎖緊塊。本實用新型的有益效果在于：通過控制推動鎖緊回轉(zhuǎn)臂實現(xiàn)輸料機折疊后牢靠固定以及展開前的釋放，以避免銑刨機運輸、轉(zhuǎn)場時折疊油缸長期受力，延長其使用壽命，避免折疊油缸泄壓導(dǎo)致的安全隱患，同時提高銑刨機自動化、智能化。
【專利說明】一種銑刨機輸料機折疊后鎖緊機構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及銑刨機【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種銑刨機輸料機折疊后鎖緊機構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]銑刨機是路面養(yǎng)護機械的關(guān)鍵設(shè)備，隨著我國大量公路逐步進入養(yǎng)護期，銑刨機的市場需求量也在逐年提升，銑刨機在作業(yè)時，銑削下來的廢料經(jīng)過輸料機輸送到銑刨機前方與銑刨機工作時配套的運料卡車上，為了方便銑刨機入庫存儲和運輸轉(zhuǎn)場，需要減小銑刨機整機的外形尺寸，因此銑刨機輸料機通常采用折疊式結(jié)構(gòu)，現(xiàn)有技術(shù)的銑刨機輸料機折疊后通常依靠液壓鎖保證折疊油缸的狀態(tài)穩(wěn)定，一旦液壓鎖損壞或者長期工作后折疊油缸泄壓，將會導(dǎo)致輸料機的下半段在重力作用下突然落地，將會傷及人身或者損壞設(shè)備。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種銑刨機輸料機折疊后鎖緊機構(gòu)，通過推動鎖緊回轉(zhuǎn)臂實現(xiàn)輸料機折疊后牢靠固定以及展開前的釋放，以避免銑刨機運輸、轉(zhuǎn)場時折疊油缸長期受力，延長其使用壽命，避免折疊油缸泄壓導(dǎo)致的安全隱患，同時提高銑刨機自動化、智能化。
[0004]本實用新型為解決上述提出的問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種銑刨機輸料機折疊后鎖緊機構(gòu)，包括安裝在銑刨機主機上的后機架I和鉸接在后機架I前端下部的前機架2，后機架I的前端鉸接第一折疊油缸3缸底，第一折疊油缸3活塞桿的端頭鉸接在連接板4上，連接板4上還鉸接第二折疊油缸5缸底，第二折疊油缸5活塞桿的端頭鉸接在前機架2的后端，前機架2的前端設(shè)有支撐座9，支撐座9上設(shè)有鋼輪8，靠近所述后機架I后端的底部鉸接鎖緊回轉(zhuǎn)臂6的上端和鎖緊油缸10缸底，鎖緊回轉(zhuǎn)臂6的中部鉸接鎖緊油缸10活塞桿的端頭，鎖緊回轉(zhuǎn)臂6的下端設(shè)有支桿11 ;所述支撐座9上靠近鎖緊回轉(zhuǎn)臂6下端的對應(yīng)位置處固定設(shè)有鎖緊塊7。
[0006]所述的鎖緊回轉(zhuǎn)臂6設(shè)置為一對，對稱設(shè)置在后機架I的兩側(cè)，使兩側(cè)的鎖緊回轉(zhuǎn)臂6在工作時平均分配來自鎖緊油缸10的液壓推力。
[0007]所述的鎖緊回轉(zhuǎn)臂6的中部還設(shè)有凸起12，鎖緊回轉(zhuǎn)臂6通過凸起12鉸接鎖緊油缸10活塞桿的端頭，用于鎖緊油缸10通過液壓帶動鎖緊回轉(zhuǎn)臂6繞著與后機架I鉸接處的鉸點旋轉(zhuǎn)。
[0008]所述的支桿11為圓形鑄鐵件，設(shè)置在鎖緊回轉(zhuǎn)臂6下端靠近后機架I的一側(cè)，在工作時通過鎖緊回轉(zhuǎn)臂6的轉(zhuǎn)動帶動支桿11運動，并卡在鎖緊塊7的下側(cè)，并通過自身重量，鎖緊后機架I和前機架2。
[0009]所述的鎖緊塊7為一對弧形塊，對稱設(shè)置在前機架2的兩側(cè)，在進行鎖緊時鎖住支桿11，使得后機架I的兩側(cè)平均分配前機架2的重量，工作穩(wěn)定。
[0010]本實用新型的工作原理:當輸料機需要折疊鎖緊時，通過液壓電路控制鎖緊油缸活塞桿伸至最長，然后控制輸料機的第一折疊油缸活塞桿伸長，第二折疊油缸活塞桿收縮，輸料機的前機架繞著與后機架鉸接處的鉸點向下旋轉(zhuǎn)，逐漸旋轉(zhuǎn)到后機架的下部，當前機架最前端的鋼輪與后機架的底部相接觸時，控制鎖緊油缸活塞桿收縮，鎖緊回轉(zhuǎn)臂在鎖緊油缸的驅(qū)動下繞著與后機架鉸接處的鉸點旋轉(zhuǎn)，鎖緊回轉(zhuǎn)臂下端的支桿繞過鎖緊塊，在前機架重力作用下，支桿與鎖緊塊緊密接觸，實現(xiàn)輸料機折疊后鎖緊。
[0011]當輸料機需要展開時，先通過液壓電路控制鎖緊油缸活塞桿伸長，鎖緊回轉(zhuǎn)臂在鎖緊油缸的驅(qū)動下繞著與后機架鉸接處的鉸點旋轉(zhuǎn)，鎖緊回轉(zhuǎn)臂下端的支桿逐漸脫離鎖緊塊，然后控制輸料機的第二折疊油缸活塞桿伸長，第一折疊油缸活塞桿收縮，輸料機的前機架繞著與后機架鉸接的鉸點向上旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)輸料機展開。
[0012]本實用新型的有益效果在于:通過控制推動鎖緊回轉(zhuǎn)臂實現(xiàn)輸料機折疊后牢靠固定以及展開前的釋放，以避免銑刨機運輸、轉(zhuǎn)場時折疊油缸長期受力，延長其使用壽命，避免折疊油缸泄壓導(dǎo)致的安全隱患，同時提高銑刨機自動化、智能化。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是圖1中的鎖緊回轉(zhuǎn)臂結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3是本實用新型鎖緊狀態(tài)前A處的局部放大示意圖；
[0016]圖4是本實用新型鎖緊狀態(tài)時的示意圖。
[0017]其中，1-后機架，2-前機架，3-第一折疊油缸，4-連接板，5-第二折疊油缸，6_鎖緊回轉(zhuǎn)臂，7-鎖緊塊，8-鋼輪，9-支撐座，10-鎖緊油缸，11-支桿，12-凸起。

【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖進一步說明本實用新型的實施例。
[0019]參照圖1-4，本【具體實施方式】所述的一種銑刨機輸料機折疊后鎖緊機構(gòu)，包括安裝在銑刨機主機上的后機架I和鉸接在后機架I前端下部的前機架2，后機架I的前端鉸接第一折疊油缸3缸底，第一折疊油缸3活塞桿的端頭鉸接在連接板4上，連接板4上還鉸接第二折疊油缸5缸底，第二折疊油缸5活塞桿的端頭鉸接在前機架2的后端，前機架2的前端設(shè)有支撐座9，支撐座9上設(shè)有鋼輪8，靠近所述后機架I后端的底部鉸接鎖緊回轉(zhuǎn)臂6的上端和鎖緊油缸10缸底，鎖緊回轉(zhuǎn)臂6的中部鉸接鎖緊油缸10活塞桿的端頭，鎖緊回轉(zhuǎn)臂6的下端設(shè)有支桿11 ;所述支撐座9上靠近鎖緊回轉(zhuǎn)臂6下端的對應(yīng)位置處固定設(shè)有鎖緊塊7。
[0020]所述的鎖緊回轉(zhuǎn)臂6設(shè)置為一對，對稱設(shè)置在后機架I的兩側(cè)，使兩側(cè)的鎖緊回轉(zhuǎn)臂6在工作時平均分配來自鎖緊油缸10的液壓推力。
[0021]所述的鎖緊回轉(zhuǎn)臂6的中部還設(shè)有凸起12，鎖緊回轉(zhuǎn)臂6通過凸起12鉸接鎖緊油缸10活塞桿的端頭，用于鎖緊油缸10通過液壓帶動鎖緊回轉(zhuǎn)臂6繞著與后機架I鉸接處的鉸點旋轉(zhuǎn)。
[0022]所述的支桿11為圓形鑄鐵件，設(shè)置在鎖緊回轉(zhuǎn)臂6下端靠近后機架I的一側(cè)，在工作時通過鎖緊回轉(zhuǎn)臂6的轉(zhuǎn)動帶動支桿11運動，并卡在鎖緊塊7的下側(cè)，并通過自身重量，鎖緊后機架I和前機架2。
[0023]所述的鎖緊塊7為一對弧形塊，對稱設(shè)置在前機架2的兩側(cè)，在進行鎖緊時鎖住支桿11，使得后機架I的兩側(cè)平均分配前機架2的重量，工作穩(wěn)定。
[0024]本實用新型的工作原理:當輸料機需要折疊鎖緊時，通過液壓電路控制鎖緊油缸活塞桿伸至最長，然后控制輸料機的第一折疊油缸活塞桿伸長，第二折疊油缸活塞桿收縮，輸料機的前機架繞著與后機架鉸接處的鉸點向下旋轉(zhuǎn)，逐漸旋轉(zhuǎn)到后機架的下部，當前機架最前端的鋼輪與后機架的底部相接觸時，控制鎖緊油缸活塞桿收縮，鎖緊回轉(zhuǎn)臂在鎖緊油缸的驅(qū)動下繞著與后機架鉸接處的鉸點旋轉(zhuǎn)，鎖緊回轉(zhuǎn)臂下端的支桿繞過鎖緊塊，在前機架重力作用下，支桿與鎖緊塊緊密接觸，實現(xiàn)輸料機折疊后鎖緊。
[0025]當輸料機需要展開時，先通過液壓電路控制鎖緊油缸活塞桿伸長，鎖緊回轉(zhuǎn)臂在鎖緊油缸的驅(qū)動下繞著與后機架鉸接處的鉸點旋轉(zhuǎn)，鎖緊回轉(zhuǎn)臂下端的支桿逐漸脫離鎖緊塊，然后控制輸料機的第二折疊油缸活塞桿伸長，第一折疊油缸活塞桿收縮，輸料機的前機架繞著與后機架鉸接的鉸點向上旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)輸料機展開。
[0026]本實用新型的有益效果在于:通過控制推動鎖緊回轉(zhuǎn)臂實現(xiàn)輸料機折疊后牢靠固定以及展開前的釋放，以避免銑刨機運輸、轉(zhuǎn)場時折疊油缸長期受力，延長其使用壽命，避免折疊油缸泄壓導(dǎo)致的安全隱患，同時提高銑刨機自動化、智能化。
[0027]本實用新型的具體實施例不構(gòu)成對本實用新型的限制，凡是采用本實用新型的相似結(jié)構(gòu)及變化，均在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種銑刨機輸料機折疊后鎖緊機構(gòu)，包括安裝在銑刨機主機上的后機架(I)和鉸接在后機架(I)前端下部的前機架(2)，后機架(I)的前端鉸接第一折疊油缸(3)缸底，第一折疊油缸(3)活塞桿的端頭鉸接在連接板(4)上，連接板(4)上還鉸接第二折疊油缸(5)缸底，第二折疊油缸(5)活塞桿的端頭鉸接在前機架(2)的后端，前機架(2)的前端設(shè)有支撐座(9)，支撐座(9)上設(shè)有鋼輪(8)，其特征在于:靠近所述后機架(I)后端的底部鉸接鎖緊回轉(zhuǎn)臂(6)的上端和鎖緊油缸(10)缸底，鎖緊回轉(zhuǎn)臂(6)的中部鉸接鎖緊油缸(10)活塞桿的端頭，鎖緊回轉(zhuǎn)臂(6)的下端設(shè)有支桿(11);所述支撐座(9)上靠近鎖緊回轉(zhuǎn)臂(6)下端的對應(yīng)位置處固定設(shè)有鎖緊塊(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銑刨機輸料機折疊后鎖緊機構(gòu)，其特征在于:所述的鎖緊回轉(zhuǎn)臂(6)設(shè)置為一對，對稱設(shè)置在后機架(I)的兩側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銑刨機輸料機折疊后鎖緊機構(gòu)，其特征在于:所述的鎖緊回轉(zhuǎn)臂(6)的中部設(shè)有凸起(12)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銑刨機輸料機折疊后鎖緊機構(gòu)，其特征在于:所述的支桿(11)為圓形鑄鐵件，設(shè)置在鎖緊回轉(zhuǎn)臂(6)下端靠近后機架(I)的一側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銑刨機輸料機折疊后鎖緊機構(gòu)，其特征在于:所述的鎖緊塊(7)為一對弧形塊，對稱設(shè)置在前機架(2)的兩側(cè)。
【文檔編號】E01C23/088GK204212036SQ201420636784
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2014年10月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月30日
【發(fā)明者】曹德康, 李定國, 馬乾, 郭玉明, 李芳玉, 劉宏志 申請人:山推工程機械股份有限公司