一種帶有整體護(hù)齒塊刀頭的金剛石圓鋸片的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)一種帶有整體護(hù)齒塊刀頭的金剛石圓鋸片，包括金剛石刀頭和基體，基體邊緣設(shè)置有多個(gè)鋸齒段，各鋸齒段之間設(shè)置容屑槽，金剛石刀頭呈L形節(jié)塊狀，包括與基體焊接的A部分和作為護(hù)齒塊的B部分，金剛石刀頭的A部分焊接在所述鋸齒的邊緣側(cè)面上，金剛石刀頭的B部分緊靠在容屑槽的側(cè)面上。本實(shí)用新型通過(guò)在基體外緣設(shè)置節(jié)塊狀帶護(hù)齒塊的金剛石刀頭，有效保護(hù)了刀頭與基體之間的焊縫，防止切割路面的過(guò)程中浙青和新鮮混凝土等材料腐蝕焊縫致使刀頭脫落，有效延長(zhǎng)了整個(gè)鋸片的使用壽命。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種帶有整體護(hù)齒塊刀頭的金剛石圓鋸片

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種切割工具，尤其是指一種帶有整體護(hù)齒塊刀頭的金剛石圓鋸片，可廣泛應(yīng)用于新鮮混凝土、浙青等研磨性材料的切割。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，我國(guó)大多使用普通金剛石鋸片對(duì)路面進(jìn)行鋸切和維修，由于浙青及混凝土具有很強(qiáng)的研磨性，特別是浙青馬路切削粘稠度高，鋸片不易冷卻，經(jīng)常發(fā)生鋸片刀頭燒毀、刀頭脫落、鋸片基體磨損嚴(yán)重、切割精度不高等情況，因此導(dǎo)致停機(jī)頻繁、鋸片壽命短、工作效率不高。因此，提供一種適合切割浙青及混凝土路面的鋸片很有必要。
[0003]中國(guó)專(zhuān)利文獻(xiàn)ZL200320100704.3公開(kāi)了一種浙青馬路金剛石鋸片，包括基體、刀頭和護(hù)齒塊。基體呈圓盤(pán)狀，基體外緣設(shè)置成鋸齒狀，刀頭和護(hù)齒塊均由金剛石顆粒和金屬粉末混合均勻后經(jīng)熱壓燒結(jié)成型，刀頭和護(hù)齒塊分別與基體焊接，刀頭焊接在基體的外緣側(cè)面上，護(hù)齒塊焊接在容屑槽側(cè)面設(shè)置的凹臺(tái)側(cè)面上。這種鋸片的結(jié)構(gòu)雖然利用護(hù)齒塊保護(hù)了刀頭與基體之間的焊縫，避免作業(yè)過(guò)程中浙青和新鮮混凝土直接腐蝕焊縫，從而克服了刀頭容易脫落的問(wèn)題。但是由于護(hù)齒塊也是通過(guò)焊接的方式與基體連接的，仍存在焊縫，并且護(hù)齒塊只是下端焊接在容屑槽側(cè)面的凹臺(tái)側(cè)面上，護(hù)齒塊的上端是靠緊在刀頭的端面上，也就是說(shuō)護(hù)齒塊和刀頭之間是存在縫隙的，在切割路面的過(guò)程中，由于金剛石圓鋸片是垂直于路面、順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)切割路面，浙青和新鮮混凝土等材料會(huì)進(jìn)入此縫隙內(nèi)，腐蝕刀頭和護(hù)齒塊，護(hù)齒塊處的焊縫也會(huì)被不斷腐蝕磨損、減薄，很可能會(huì)出現(xiàn)護(hù)齒塊的斷裂或脫落，從而縮短了金剛石鋸片的使用壽命，而且刀頭和護(hù)齒塊需要分別燒結(jié)成型后再分別與基體焊接成一體，工藝復(fù)雜。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型需要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種工藝簡(jiǎn)單、使用壽命長(zhǎng)的高強(qiáng)度帶護(hù)齒塊的金剛石圓鋸片。
[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案如下:
[0006]一種帶有整體護(hù)齒塊刀頭的金剛石圓鋸片，包括金剛石刀頭和基體，基體邊緣設(shè)置有多個(gè)鋸齒段，各鋸齒段之間設(shè)置容屑槽，金剛石刀頭呈L形節(jié)塊狀，包括與基體焊接的A部分和作為護(hù)齒塊的B部分，金剛石刀頭的A部分焊接在所述鋸齒的邊緣側(cè)面上，金剛石刀頭的B部分緊靠在容屑槽的側(cè)面上。
[0007]本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述的基體為圓盤(pán)狀，并且圓盤(pán)的外周設(shè)置成形狀相同的鋸齒段。
[0008]本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于:每個(gè)鋸齒段的外緣與金剛石刀頭的A部分內(nèi)側(cè)面相匹配；所述容屑槽的側(cè)面與金剛石刀頭的B部分的內(nèi)側(cè)面相匹配。
[0009]由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型取得的技術(shù)進(jìn)步如下:
[0010]本實(shí)用新型通過(guò)在基體外緣設(shè)置節(jié)塊狀帶護(hù)齒塊的金剛石刀頭，有效保護(hù)了刀頭與基體之間的焊縫，防止切割路面的過(guò)程中浙青和新鮮混凝土等材料腐蝕焊縫致使刀頭脫落，有效延長(zhǎng)了整個(gè)鋸片的使用壽命。
[0011]本實(shí)用新型的金剛石刀頭是采用一體成型的金剛石刀頭，強(qiáng)度更佳，更結(jié)實(shí)耐用。在切割路面的過(guò)程中，金剛石圓鋸片順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，刀頭迎向切割路面，護(hù)齒塊部分很好地保護(hù)了刀頭與基體之間的焊縫，浙青、水泥屑等不容易進(jìn)入焊縫，從而避免了由于焊縫受到腐蝕而導(dǎo)致刀頭脫落的現(xiàn)象；另外，在迎向切割的過(guò)程中，這種一體成型的刀頭，由于護(hù)齒塊成為了刀頭整體的一部分參與切割，增加了刀頭的有效切割面積，因此在一定程度上延緩了刀頭的切割面被磨損腐蝕的速度，延長(zhǎng)了刀頭的使用壽命。
[0012]本實(shí)用新型的金剛石刀頭是采用整體燒結(jié)成型工藝，自帶護(hù)齒塊，簡(jiǎn)化了刀頭與護(hù)齒塊單獨(dú)制作的工序。由于只需將金剛石刀頭的A部分焊接在基體上，而作為護(hù)齒塊的B部分只需緊靠在容屑槽內(nèi)側(cè)即可，因此基體上不需要再設(shè)置定位焊接護(hù)齒塊的凹臺(tái)，從而簡(jiǎn)化了基體的制作工藝，也省去了基體與護(hù)齒塊的焊接工序。
[0013]本實(shí)用新型中基體上的鋸齒外緣與刀頭的A部分內(nèi)側(cè)面相匹配，使得焊接的焊縫更加牢固；容屑槽的側(cè)面與刀頭的B部分內(nèi)側(cè)相匹配，使得作為護(hù)齒塊的B部分與基體貼合更緊密，加強(qiáng)了整個(gè)金剛石圓鋸片的強(qiáng)度，有效延長(zhǎng)金剛石圓鋸片的使用壽命。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1:本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2:本實(shí)用新型的刀頭結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]其中:1、金剛石刀頭，2、基體。

【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作更進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明:
[0018]一種帶有整體護(hù)齒塊刀頭的金剛石圓鋸片，如圖1所示，包括基體2和金剛石刀頭1，基體呈圓盤(pán)狀，基體的外緣均勻設(shè)置成鋸齒狀，鋸齒的大小與金剛石刀頭相匹配，鋸齒之間設(shè)置容屑槽，金剛石刀頭包括與基體焊接的A部分和作為護(hù)齒塊的B部分，如圖2所示。基體上的每個(gè)鋸齒段的外緣與金剛石刀頭的A部分內(nèi)側(cè)面相匹配，A部分與基體外緣的鋸齒焊接為一體；鋸齒間的容屑槽的側(cè)面與B部分的內(nèi)側(cè)面相匹配，B部分緊靠在容屑槽的側(cè)面上。作業(yè)過(guò)程中，金剛石圓鋸片垂直于路面，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，刀頭迎向切割路面，作為護(hù)齒塊的B部分很好地起到了保護(hù)焊縫的作用。由于有作為護(hù)齒塊的B部分的保護(hù)，浙青以及新鮮混凝土等材料不會(huì)接觸輕易腐蝕焊縫，避免了金剛石刀頭從基體上脫落，有效地保護(hù)了刀頭和基體，延長(zhǎng)了整個(gè)金剛石圓鋸片的使用壽命。
【權(quán)利要求】
1.一種帶有整體護(hù)齒塊刀頭的金剛石圓鋸片，包括金剛石刀頭(I)和基體(2)，基體邊緣設(shè)置有多個(gè)鋸齒段，各鋸齒段之間設(shè)置容屑槽，其特征在于:金剛石刀頭呈L形節(jié)塊狀，包括與基體焊接的A部分和作為護(hù)齒塊的B部分，金剛石刀頭的A部分焊接在所述鋸齒的邊緣側(cè)面上，金剛石刀頭的B部分緊靠在容屑槽的側(cè)面上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有整體護(hù)齒塊刀頭的金剛石圓鋸片，其特征在于:所述的基體(2)為圓盤(pán)狀，并且圓盤(pán)的外周設(shè)置成形狀相同的鋸齒段。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有整體護(hù)齒塊刀頭的金剛石圓鋸片，其特征在于:每個(gè)鋸齒段的外緣與金剛石刀頭的A部分內(nèi)側(cè)面相匹配。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有整體護(hù)齒塊刀頭的金剛石圓鋸片，其特征在于:所述容屑槽的側(cè)面與金剛石刀頭的B部分的內(nèi)側(cè)面相匹配。
【文檔編號(hào)】E01C23/09GK204023386SQ201420416278
【公開(kāi)日】2014年12月17日 申請(qǐng)日期:2014年7月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月28日
【發(fā)明者】劉英凱, 江斌, 姚俊青, 齊萌, 李順卿 申請(qǐng)人:博深工具股份有限公司