一種預(yù)制t梁濕接縫專用模板裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種預(yù)制T梁濕接縫專用模板裝置；屬于橋梁施工用模板裝置【技術(shù)領(lǐng)域】；其技術(shù)要點包括兩塊模板頁，其中所述兩塊模板頁通過合頁鉸接，在兩塊模板之間的合頁上設(shè)有下放孔；在兩塊模板頁上分別設(shè)有至少兩組撐開孔，在各組撐開孔內(nèi)連接有鋼絲繩，在鋼絲繩外圍套設(shè)有PVC管，PVC管的管徑大于撐開孔的孔徑；本實用新型旨在提供一種結(jié)構(gòu)合理、使用方便且效果良好的預(yù)制T梁濕接縫專用模板裝置；用于預(yù)制梁板之間濕接縫的施工。
【專利說明】一種預(yù)制T梁濕接縫專用模板裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及一種模板裝置，更具體地說，尤其涉及一種預(yù)制Τ梁濕接縫專用 模板裝置。

【背景技術(shù)】
[0002] 橋梁預(yù)制Τ梁吊裝完成之后，其后續(xù)工作主要是預(yù)制梁板之間濕接縫的施工。目 前，濕接縫的施工，存在如下問題：
[0003] -是由于施工面較窄，且模板需從橋面向下安裝，模板的安裝很不方便；
[0004] 二是模板與τ梁的翼緣板底部接觸不嚴密，澆筑混凝土?xí)r，漏漿現(xiàn)象比較嚴重，導(dǎo) 致濕接縫混凝土澆筑不密實，嚴重者導(dǎo)致橋面出現(xiàn)縱向裂縫，且很難徹底修補；
[0005] 三是濕接縫模板，目前一般采用普通的木模板，而濕接縫所需模板的面積較小，所 以需對現(xiàn)有的模板進行裁剪，故對模板的浪費較大；
[0006] 四是濕接縫混凝土澆筑完成后，模板的拆除十分不易。通車之后，我們可以看到有 些地方的橋梁，其濕接縫的模板仍然懸吊于橋底。對于橋底人員車輛的通行，存在較大的安 全隱患。
[0007] 由于目前的Τ梁濕接縫施工存在上述的施工質(zhì)量問題和安全隱患，故對現(xiàn)有的濕 接縫模板進行改進，顯得十分迫切。 實用新型內(nèi)容
[0008] 本實用新型的目的在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)合理、使用方便 且效果良好的預(yù)制Τ梁濕接縫專用模板裝置。
[0009] 本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：一種預(yù)制Τ梁濕接縫專用模板裝置，包括 兩塊模板頁，其中所述兩塊模板頁通過合頁鉸接，在兩塊模板之間的合頁上設(shè)有下放孔；在 兩塊模板頁上分別設(shè)有至少兩組撐開孔，在各組撐開孔內(nèi)連接有鋼絲繩，在鋼絲繩外圍套 設(shè)有PVC管，PVC管的管徑大于撐開孔的孔徑。
[0010] 上述的一種預(yù)制Τ梁濕接縫專用模板裝置中，在兩塊模板頁內(nèi)側(cè)近端部分別設(shè)有 兩個拆?？祝挥谕荒０屙撋系膬蓚€拆?？追謩e位于模板頁沿寬度方向的兩端近端部。
[0011] 上述的一種預(yù)制Τ梁濕接縫專用模板裝置中，在兩塊模板頁沿長度方向的外側(cè)近 端部分別設(shè)有橡膠墊條，橡膠墊條的厚度為〇. 5-lcm。
[0012] 上述的一種預(yù)制T梁濕接縫專用模板裝置中，各組撐開孔由兩個間隔設(shè)置的圓孔 組成。
[0013] 上述的一種預(yù)制T梁濕接縫專用模板裝置中，位于兩塊模板頁上的兩組撐開孔 --對應(yīng)設(shè)置。
[0014] 本實用新型采用上述結(jié)構(gòu)后，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有下述優(yōu)點：由于采用合頁連接 的方式將兩個模板頁連接，可使模板頁在折疊狀態(tài)下，從模板的側(cè)面下放模板，十分方便； 采用橡膠墊條粘貼在模板的兩側(cè)，可使T梁翼緣板與模板接觸嚴密，有效減少水泥漿泄露； 同時采用撐開孔下穿鋼絲，鋼絲外套PVC管，在混凝土澆筑完成后，可用鋼筋等穿過PVC管， 直接敲擊模板，使拆模變得方便可行，并可循環(huán)使用，有效降低模板的損耗。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015] 下面結(jié)合附圖中的實施例對本實用新型作進一步的詳細說明，但并不構(gòu)成對本實 用新型的任何限制。
[0016] 圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017] 圖2是本實用新型的使用狀態(tài)示意圖。
[0018] 圖中：模板頁1、合頁2、下放孔3、撐開孔4、拆模孔5、橡膠墊條6、6T梁翼板7。

【具體實施方式】
[0019] 參閱圖1所示，本實用新型的一種預(yù)制Τ梁濕接縫專用模板裝置，包括兩塊模板頁 1，兩塊模板頁1通過合頁2鉸接，在兩塊模板之間的合頁2上設(shè)有下放孔3 ;在兩塊模板頁 1上分別設(shè)有至少兩組撐開孔4,在各組撐開孔4內(nèi)連接有鋼絲繩，在鋼絲繩外圍套設(shè)有PVC 管，PVC管的管徑大于撐開孔4的孔徑；本實施例中的各組撐開孔4由兩個間隔設(shè)置的圓孔 組成，這種結(jié)構(gòu)方便鋼絲繩或其他吊繩穿接，當(dāng)然，根據(jù)實際情況，也可以采用單孔結(jié)構(gòu)并 通過其他連接方式進行連接。并且，位于兩塊模板頁1上的兩組撐開孔4 一一對應(yīng)設(shè)置。
[0020] 同時，為更加方便拆模，在兩塊模板頁1內(nèi)側(cè)近端部分別設(shè)有兩個拆?？?,位于 同一模板頁1上的兩個拆?？?分別位于模板頁1沿寬度方向的兩端近端部。
[0021] 并且，為防止施工過程中出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象，在兩塊模板頁1沿長度方向的外側(cè)近端 部分別設(shè)有橡膠墊條6,橡膠墊條6的厚度為0. 5-lcm。
[0022] 參閱圖2所示，施工時，在濕接縫混凝土澆筑前，將鋼絲穿過下放孔3,使模板頁1 在折疊狀態(tài)下，穿過6T梁翼板7之間的濕接縫。待模板頁1下放到6T梁翼板7底部后，將 鋼絲抽出。然后將通過撐開孔4的四根鋼絲往上提升，提升使橡膠墊條6頂緊6T梁翼板7 底部，保證模板不漏漿，然后將四根鋼絲外穿PVC管，并留有一定間隙，方便鋼絲和PVC管之 間的相對移動，最后將鋼絲固定好。接著在模板頁1刷脫模劑，并將模板頁1之間的縫隙用 膠條墊住并固定。最后，在模板頁1端部設(shè)木塊擋板，由于模板頁1較長，擋板均是位于拆 ?？?之間。
[0023] 混凝土澆筑完成，并達到一定強度后，即可拆模。用鋼筋穿過撐開孔4的PVC管， 敲擊模板頁1，同時拉住拆?？?處的鋼絲，待模板頁1松動后，將模板頁下1放，然后在濕 接縫未澆筑砼的空置處，即可將模板頁1拉出。
[0024] 以上所舉實施例為本實用新型的較佳實施方式，僅用來方便說明本實用新型，并 非對本實用新型作任何形式上的限制，任何所屬【技術(shù)領(lǐng)域】中具有通常知識者，若在不脫離 本實用新型所提技術(shù)特征的范圍內(nèi)，利用本實用新型所揭示技術(shù)內(nèi)容所作出局部更動或修 飾的等效實施例，并且未脫離本實用新型的技術(shù)特征內(nèi)容，均仍屬于本實用新型技術(shù)特征 的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種預(yù)制T梁濕接縫專用模板裝置，包括兩塊模板頁（1 )，其特征在于，所述兩塊模 板頁（1)通過合頁（2)鉸接，在兩塊模板之間的合頁（2)上設(shè)有下放孔（3);在兩塊模板頁 (1)上分別設(shè)有至少兩組撐開孔（4)，在各組撐開孔（4)內(nèi)連接有鋼絲繩，在鋼絲繩外圍套 設(shè)有PVC管，PVC管的管徑大于撐開孔（4)的孔徑。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種預(yù)制T梁濕接縫專用模板裝置，其特征在于，在兩塊模板 頁（1)內(nèi)側(cè)近端部分別設(shè)有兩個拆模孔（5)，位于同一模板頁（1)上的兩個拆?？祝?)分別 位于模板頁（1)沿寬度方向的兩端近端部。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種預(yù)制T梁濕接縫專用模板裝置，其特征在于，在兩塊模板 頁（1)沿長度方向的外側(cè)近端部分別設(shè)有橡膠墊條（6)，橡膠墊條（6)的厚度為0. 5-lcm。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種預(yù)制T梁濕接縫專用模板裝置，其特征在于，各組撐開孔 (4)由兩個間隔設(shè)置的圓孔組成。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的一種預(yù)制T梁濕接縫專用模板裝置，其特征在于，位于兩 塊模板頁（1)上的兩組撐開孔（4) 一一對應(yīng)設(shè)置。
【文檔編號】E01D21/00GK203904847SQ201420341734
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年6月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月25日
【發(fā)明者】王力, 蔡麗, 謝偉智, 陳冰, 張辦先, 韓偉恒, 李小品 申請人:廣東省長大公路工程有限公司