一種用于斜拉橋塔柱索導管精確定位的鋼內(nèi)模的制作方法
【專利摘要】一種用于斜拉橋塔柱索導管精確定位的鋼內(nèi)模，涉及橋梁施工【技術(shù)領(lǐng)域】，包括長軸和兩個大小相同的半圓盤，所述長軸具有矩形截面，所述矩形截面與兩個半圓盤直邊所在面在同一平面上，且矩形截面的長軸線上還設(shè)有溝槽，所述溝槽的一端與一個半圓盤的圓心重合，另一端穿過另一個半圓盤的圓心。使用本實用新型的鋼內(nèi)模，能實現(xiàn)斜拉橋塔柱索導管的高精度定位。
【專利說明】一種用于斜拉橋塔柱索導管精確定位的鋼內(nèi)模
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及橋梁施工【技術(shù)領(lǐng)域】，具體來講是一種用于斜拉橋塔柱索導管精確定位的鋼內(nèi)模。
【背景技術(shù)】
[0002]斜拉索是斜拉橋主梁的重要承重體系，由預埋于鋼筋混凝土塔柱中的索導管導出。因為索導管的空間定位精度直接影響到斜拉索的安裝質(zhì)量和受力情況。所以，在塔柱施工時，對索導管的定位精度要求很高。
[0003]目前，索導管的空間定位是由斜拉索出塔點A和理論錨點B確定。如圖1所示，斜拉索出塔點A和理論錨點B均在索導管圓筒結(jié)構(gòu)的中心線上，且為虛點。定位時，先由A點和B點推算到索導管本體上的實點C和D，然后對實點C和D進行放樣，間接定位索導管空間位置。由于本定位方法采用間接定位方式，且定位過程中僅對索導管進行一次定位就安裝，很難保證定位的精準度。加之索導管在制作加工中容易產(chǎn)生誤差，在運輸過程中也會產(chǎn)生局部變形，這些因素都會影響定位的精準度。因此，這種索導管的空間定位方式并不能達到索導管的高精度定位要求。
實用新型內(nèi)容
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，本實用新型的目的在于提供一種用于斜拉橋塔柱索導管精確定位的鋼內(nèi)模，能實現(xiàn)斜拉橋塔柱索導管的高精度定位。
[0005]為達到以上目的，本實用新型采取的技術(shù)方案是:一種用于斜拉橋塔柱索導管精確定位的鋼內(nèi)模，包括長軸和兩個大小相同的半圓盤。所述長軸具有矩形截面，所述矩形截面與兩個半圓盤直邊所在面在同一平面上，且矩形截面的長軸線上還設(shè)有溝槽，所述溝槽的一端與一個半圓盤的圓心重合，另一端穿過另一個半圓盤的圓心。
[0006]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述半圓盤的直徑比索導管的內(nèi)徑小2mm。
[0007]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述半圓盤為半圓形法蘭盤。
[0008]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述溝槽的截面為V型。
[0009]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述長軸與兩個半圓盤焊接成一整體。
[0010]本實用新型的有益效果在于:
[0011]使用本實用新型鋼內(nèi)模，可將索導管中心線上的出塔點A和理論錨點B由虛點變成實點，直接定位索導管空間坐標，提高了索導管的定位精度。當沿著索導管中心線移動該鋼內(nèi)模時，可以將本來無法實際測量的索導管中心線變成實線直接測量。根據(jù)測量結(jié)果，可對索導管進行多次精調(diào)定位，使其達到索導管的高精度定位要求。待索導管定位完成后，可將鋼內(nèi)模抽出，用于下一個同型號索導管的精確定位，使用方便，經(jīng)濟適用。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為索導管示意圖；[0013]圖2為本實用新型鋼內(nèi)模的示意圖；
[0014]圖3為鋼內(nèi)模安裝定位示意圖。
[0015]附圖標記:
[0016]鋼內(nèi)模10，長軸11，半圓盤12，溝槽13 ;索導管20 ;斜拉橋塔柱30。
【具體實施方式】
[0017]以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施例作進一步詳細說明。
[0018]如圖2所示，本實用新型一種用于斜拉橋塔柱索導管精確定位的鋼內(nèi)模，包括長軸11和兩個大小相同的半圓盤12。所述長軸11具有矩形截面，該矩形截面與兩個半圓盤12直邊所在面在同一平面上。所述矩形截面的長軸線上還設(shè)有溝槽13，所述溝槽13的一端與一個半圓盤12的圓心重合,另一端穿過另一個半圓盤12的圓心。為了鋼內(nèi)模10放入索導管20中，溝槽13能在索導管20的中心線上，并且保證鋼內(nèi)模能在索導管中自由上下移動，所述半圓盤12的直徑比索導管20內(nèi)徑小2mm。本實施例中，長軸11為半圓柱體，其與兩個半圓盤12焊接成一整體，且所述半圓盤12優(yōu)選了半圓形的法蘭盤，該法蘭盤上設(shè)有圓孔，能減輕鋼內(nèi)模的整體重量，方便操作。另外，所述溝槽13設(shè)計為截面為V型的溝槽，方便在溝槽上架設(shè)測量棱鏡來測量各點的坐標。
[0019]如圖3所示，利用本實用新型鋼內(nèi)模對斜拉橋塔柱索導管進行精確定位時，具體包括如下步驟:
[0020]S1.根據(jù)設(shè)計、監(jiān)控單位提供的索導管20的出塔點A坐標、理論錨點B坐標以及索導管20的幾何參數(shù)，計算出實點C、實點D的理論坐標以及索導管20中心線的直線方程Fab(XJZ)0
[0021]S2.根據(jù)C點和D點的理論坐標用全站儀對索導管20進行初步定位，并安裝在斜拉橋塔柱30內(nèi)。先實測C點和D點坐標，并與理論值比較，再根據(jù)C點和D點坐標在X、Y、Z軸的方向差值，進行初步安裝定位。
[0022]S3.初步安裝定位后，將鋼內(nèi)模10放置在索導管20內(nèi)。與溝槽一端重合的半圓盤圓心與索導管20的理論錨點B重合。用全站儀對索導管20的錨點B坐標進行精調(diào)，精調(diào)完畢后對索導管20上端進行臨時約束固定。
[0023]S4.索導管20上端精調(diào)結(jié)束后，將鋼內(nèi)模10順著索導管20向下移動，直至長軸11上的V型溝槽13的一端露在索導管20外部。用全站儀測量V型溝槽13上的某點，將實測的某點帶入直線方程Fab (X，Y，Ζ)，判斷改點是否在直線方程FiJX, Y，Ζ)上。如果不在，微調(diào)索導管下口位置，再實測該點坐標，直至將該點調(diào)整到直線方程FiJX, Y，Ζ)上。索導管下口調(diào)整到位后，對索導管20下端進行固定。
[0024]S5.將鋼內(nèi)模I從索導管20中抽出，對精調(diào)到位的索導管20進行永久固定。
[0025]S6.在該階段所有工序完成之后，混凝土澆筑之前，將鋼內(nèi)模10再次放入索導管20的任意位置。測量V型溝槽上的任意點，將該點坐標帶入直線方程Fab (X，Y，Ζ)中。如果該點在直線方程Fab (X，Y，Ζ)上，說明索導管20沒有偏位；如果不在直線方程Fab (Χ，Υ，Ζ)上，按照步驟S2-S5再次精調(diào)定位。
[0026]本實用新型不局限于上述最佳實施方式，任何人在本實用新型的啟示下都可得出其他各種形式的產(chǎn)品，但不論在其形狀或結(jié)構(gòu)上作任何變化，凡是具有與本實用新型相同或相近似的技術(shù)方案，均在其保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于斜拉橋塔柱索導管精確定位的鋼內(nèi)模，其特征在于:包括長軸(11)和兩個大小相同的半圓盤(12)，所述長軸(11)具有矩形截面，所述矩形截面與兩個半圓盤(12)直邊所在面在同一平面上，且矩形截面的長軸線上還設(shè)有溝槽(13)，所述溝槽(13)的一端與一個半圓盤(12)的圓心重合,另一端穿過另一個半圓盤(12)的圓心。
2.如權(quán)利要求1所述的一種用于斜拉橋塔柱索導管精確定位的鋼內(nèi)模，其特征在于:所述半圓盤(12)的直徑比索導管(20)內(nèi)徑小2mm。
3.如權(quán)利要求1所述的一種用于斜拉橋塔柱索導管精確定位的鋼內(nèi)模，其特征在于:所述半圓盤(12)為半圓形法蘭盤。
4.如權(quán)利要求1所述的一種用于斜拉橋塔柱索導管精確定位的鋼內(nèi)模，其特征在于:所述溝槽(13)的截面為V型。
5.如權(quán)利要求1所述的一種用于斜拉橋塔柱索導管精確定位的鋼內(nèi)模，其特征在于:所述長軸(11)與兩個半圓盤(12)焊接成一整體。
【文檔編號】E01D21/00GK203795320SQ201420155128
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年4月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月1日
【發(fā)明者】曹明明, 黃清, 陶路, 蔡雄庭, 羅力軍, 朱方一, 許龍, 蔡欣, 鄒力, 位東升 申請人:中鐵大橋局集團武漢橋梁科學研究院有限公司, 中鐵大橋局集團有限公司