刀架以及刀架與刀具的組合結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用于路面加工機、特別是道路銑削機的刀架，該刀架具有基礎(chǔ)部件，該基礎(chǔ)部件具有刀具接納座，其中，該刀具接納座具有刀具導(dǎo)入?yún)^(qū)域，并且其中刀具接納座直接或者間接地過渡到用于接收螺母或類似部件的保持接納座中。根據(jù)本發(fā)明使保持接納座具有用于在周向側(cè)固定螺母的保持面，從而在這種刀架中能夠進(jìn)行簡單的維護(hù)。
【專利說明】刀架以及刀架與刀具的組合結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于路面加工機、特別是道路銑削機的刀架，該刀架具有基礎(chǔ)部件，該基礎(chǔ)部件具有刀具接納座，其中，該刀具接納座具有刀具導(dǎo)入?yún)^(qū)域，并且其中刀具接納座直接或者間接地過渡到用于接收螺母或類似部件的保持接納座中。本發(fā)明還涉及一種具有刀架和刀具的組合結(jié)構(gòu)。本發(fā)明因此涉及路面加工機、特別是筑路機、采礦機或者類似機器的【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]道路銑削機、采礦機或者類似機器的切削輥通常裝配有刀架更換系統(tǒng)。對此，刀架更換系統(tǒng)的基礎(chǔ)部件能夠與切削輥管的表面相連，特別是焊接或者用螺釘擰緊。對此這樣相互定位基礎(chǔ)部件，在切削輥的表面上形成裝載螺旋。通過基礎(chǔ)部件連接刀架，其中，刀架與基礎(chǔ)部件能夠用螺釘旋緊、焊接或者以其他的方式固定、例如通過夾緊的方式。在最簡單的情況下，刀架也可以直接與切削輥管的表面相連。刀架具有刀具接納座。上述刀具能夠可更換地安裝在該刀具接納座中。在使用該機器時刀具以其刀尖撞擊到待剝除的地面表層上并且切入其中。同時地面材料被鑿開。由此剝除的材料例如能夠通過清除以及裝載螺旋輸送到切削輥的中間，并且在這里借助推料器從切削輥的工作區(qū)域輸送出去。然后能夠通過合適的裝置、例如輸送帶將剝除的材料輸送走。刀具裝配有多個刀尖，這些刀尖由硬質(zhì)材料構(gòu)成并且刀尖產(chǎn)生切削作用。因而刀尖受到磨損侵蝕并因此必須由合適的硬質(zhì)材料構(gòu)成，以實現(xiàn)盡可能長的壽命。由現(xiàn)有技術(shù)已知具有由硬質(zhì)金屬構(gòu)成的刀尖的刀具。為了能夠在這種刀具的圓周側(cè)上產(chǎn)生均勻的磨損，通常使刀具可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在刀架的刀具接納座中。
[0003]還已知在刀具的刀尖的區(qū)域中設(shè)有“超硬材料”的刀具。例如刀尖具有由多晶體的金剛石或者具有與金剛石類似硬度的其他材料構(gòu)成的涂層。這種刀具由US 2012/0080930Al已知。這樣的刀尖具有非常長的壽命并且在操作使用時基本沒有出現(xiàn)磨損現(xiàn)象。因此將這種刀具可旋轉(zhuǎn)地定位在刀架中并不是必須的。因此US 2012/0080930 Al公開有刀具的刀柄配有螺紋并且刀具借助螺母固定地夾緊在刀架上。如果在一定的工作時間之后在刀具上出現(xiàn)磨損，那么可以松開螺母，使刀具旋轉(zhuǎn)一個區(qū)段并隨后再次擰緊螺母。
[0004]對此將扳手插入螺母的外圓周和裝有螺母的保持接納座的內(nèi)圓周之間的間隙中。刀架的形成保持接納座的后部區(qū)域非常難到達(dá)，因此使得刀具更換非常困難。此外，在進(jìn)行工作時剝除的地面材料到達(dá)前述的間隙中并且在其中積聚。之后必須清空該間隙。特別是在道路銑削時清空該間隙是非常麻煩的，因為剝除的浙青材料作為具有強烈粘性的物質(zhì)頑固地附著在間隙中。因此需要長時間的停機用來更換刀具。
[0005]另一個缺點在于沒有給出定位裝置，即，刀具能夠在圍繞其縱軸線旋轉(zhuǎn)的每個任意位置上夾緊。一旦松開，該刀具就幾乎不能再次夾緊在同一位置上、不再能夠在經(jīng)一定角度旋轉(zhuǎn)的位置上再次夾緊或者不再能以同一角度例如再次夾緊鄰近的刀具。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的是提供一種刀架以及刀架與刀具的組合結(jié)構(gòu)，該刀架以及組合結(jié)構(gòu)能夠簡單地進(jìn)行維護(hù)。
[0007]本發(fā)明的另一目的是為了簡單地進(jìn)行維護(hù)而提供用于在刀架中安裝刀具的方法。
[0008]關(guān)于刀架的目的通過使保持接納座具有至少一個用于在圓周側(cè)固定螺母的保持面得以實現(xiàn)。
[0009]對于這種刀架不需要在后方插入工具來旋緊螺母。在根據(jù)本發(fā)明的實現(xiàn)方案中，螺母直接支撐在保持接納座的保持面上，該保持面確保螺母不可相對旋轉(zhuǎn)地固定并且通過刀頭傳導(dǎo)用于夾緊刀具的扭矩。特別是由此能夠使刀具僅從刀架的前側(cè)旋緊。相應(yīng)的工具能夠很好地到達(dá)該區(qū)域。即使在根據(jù)本發(fā)明的解決方案中，在保持面和螺母之間的非常窄的區(qū)域中積聚有地表層材料，也是無關(guān)緊要的，因為通過螺母在保持面上的支撐始終確保不可旋轉(zhuǎn)的對于刀具松開所必需的固定。以這種方式能夠簡單地進(jìn)行機器維修。特別是借助這種解決方案能夠快速并且不復(fù)雜地將刀具旋轉(zhuǎn)到所希望的工作位置上或者在完全磨損的情況下也能夠輕松更換。
[0010]根據(jù)本發(fā)明的一個優(yōu)選的結(jié)構(gòu)變型方案，保持面構(gòu)造為凸形拱曲或凹形拱曲，或者至少具有凸形的或凹形的表面區(qū)域。由此得到應(yīng)力最佳化的結(jié)構(gòu)。螺母的相應(yīng)地拱曲構(gòu)造的配合面能夠支撐在拱曲的保持面上。相對于平展的表面區(qū)段，通過拱曲的構(gòu)造在相同的結(jié)構(gòu)空間上提供了相對較大的接觸區(qū)域。由此能夠相應(yīng)地降低表面擠壓。
[0011]在采用凸形的保持面的情況下能夠使該保持面通過凹形的過渡區(qū)段相互過渡。對于旋緊刀具來說，為了可靠的固定需要很大的扭矩。相應(yīng)地在保持面上也出現(xiàn)高的應(yīng)力。保持面之間的凹形的過渡區(qū)段在這些區(qū)域中降低了最高應(yīng)力并且能夠?qū)崿F(xiàn)負(fù)載最佳化的結(jié)構(gòu)。
[0012]這樣構(gòu)造本發(fā)明的一個特別優(yōu)選的變型方案，保持接納座具有五個保持面，這些保持面在圓周上基本上均勻地分布設(shè)置，優(yōu)選地以相同的角度偏移相互交錯設(shè)置。如上所述，特別是在設(shè)有超硬材料的刀具的情況下需要在一定的工作時間之后相對于刀架旋轉(zhuǎn)刀具，從而不會使刀具在一側(cè)上過度使用。對此借助合適的工具松開刀具。然后能夠?qū)⒙菽笍谋３纸蛹{座拔出并且旋轉(zhuǎn)再次裝入其中。通過這種旋轉(zhuǎn)也使得進(jìn)入螺紋的螺紋部分相對于刀架設(shè)置在經(jīng)旋轉(zhuǎn)的位置上。如果這時用螺母再次旋緊同一個刀具，其中優(yōu)選再次選擇相同的擰緊扭矩，那么刀頭以及相關(guān)的刀尖就相對于刀架處于經(jīng)相應(yīng)旋轉(zhuǎn)的位置上。從而由未磨損的刀尖部位形成刀具的加工側(cè)。在采用保持接納座的五個相互均勻分布安置的保持面的情況下，刀具也能夠以五個相對旋轉(zhuǎn)的位置固定在刀架上。已經(jīng)表明這樣的設(shè)置特別是在刀具用于精密銑削道路涂層時是有利的。在以鎖止面的范圍旋轉(zhuǎn)時能夠以最佳的方式利用刀具，對此同時保持經(jīng)銑削的路面的高的表面質(zhì)量，因為所有刀具都始終以相同的范圍繼續(xù)轉(zhuǎn)動。
[0013]采用五個保持面、即奇數(shù)個保持面也能夠使刀具始終以兩個保持面的范圍旋轉(zhuǎn)地設(shè)置，并且一直這樣直至所有五個位置都已使用過。由此在這里實現(xiàn)了連續(xù)地均勻地用盡刀具，從而達(dá)到經(jīng)銑削表面的高的表明品質(zhì)。
[0014]此外，本發(fā)明的一個特別優(yōu)選的變型方案給出，使保持接納座過渡到密封區(qū)段中。該密封區(qū)段例如能夠由刀具接納座的圓柱形的鉆孔區(qū)域形成。在例如與螺母的密封區(qū)段的共同作用下能夠?qū)崿F(xiàn)刀柄的區(qū)域的后部的密封。
[0015]如果對此規(guī)定，在密封區(qū)段的區(qū)域中形成用于螺母的止擋部，那么螺母的密封區(qū)段相對于刀架的密封區(qū)段能夠精確定向并且通過該止擋部限定螺母的縱向錯位。
[0016]根據(jù)本發(fā)明的刀架的特征還可以在于，基礎(chǔ)部件在其與保持接納座相對置的區(qū)域上具有拱曲的特別是凹形的配合面、特別是球形的配合面。刀具的相應(yīng)拱曲的支撐面平坦地支撐在該配合面上。
[0017]相對于平截頭錐形的結(jié)構(gòu)方式，球形的拱曲結(jié)構(gòu)在相同的結(jié)構(gòu)空間上能夠?qū)崿F(xiàn)擴大的表面。這引起較小的表面壓力并隨之獲得負(fù)載優(yōu)化的結(jié)構(gòu)。在與刀架的對應(yīng)于支撐面而拱曲的配合面的共同作用下還能夠形成“球窩節(jié)”的類型。這種軸承能夠?qū)υ谇邢鞴に嚨倪^程中所出現(xiàn)的變化的力方向特別好地作出反應(yīng)并且該力能夠均勻并且可靠地導(dǎo)入刀架。由此使得特別是在受到碰撞類型的負(fù)載時所出現(xiàn)的應(yīng)力極值最小。
[0018]本發(fā)明的一個可能的變型方案在于，基礎(chǔ)部件在其外輪廓上至少局部地構(gòu)造為圓柱形。由此基礎(chǔ)部件能夠以其圓柱形的表面區(qū)域置于下部件的相應(yīng)構(gòu)造為空心圓柱形的表面上并且相對于切削輥精確定向。以這種方式能夠簡單地安裝刀架。
[0019]基礎(chǔ)部件能夠具有優(yōu)選為圓柱形的凸肩，該凸肩至少局部地形成配合面。對此能夠這樣確定圓柱形的凸肩的尺寸，即，由刀具引入到配合面中的高的應(yīng)力能夠被可靠地導(dǎo)走。
[0020]在切削工藝的過程中改變作用在刀具上的力的方向和大小。如上所述，刀架的拱曲成球形的配合面能夠?qū)@種變化的力方向特別好地作出反應(yīng)。刀具以其刀柄保持在刀架的刀具接納座中。如果這時有特別強的脈沖式的橫向力作用在刀具上，那么該橫向力的軸向分力通過刀具的支撐面引導(dǎo)到刀架的配合面中。而徑向分力試圖使刀頭相對于刀架發(fā)生偏轉(zhuǎn)，由此刀柄也還額外地承受彎曲。最后通過螺紋連接同時還將拉應(yīng)力引入刀柄中。因此在刀柄的區(qū)域中能夠出現(xiàn)不利的多軸的拉緊狀態(tài)。在這里為了能夠?qū)崿F(xiàn)刀架的負(fù)載優(yōu)化的設(shè)置，根據(jù)本發(fā)明的變型方案使得在配合面的區(qū)域中設(shè)有突起部和/或凹陷部，該突起部以及凹陷部優(yōu)選環(huán)繞地構(gòu)造。相應(yīng)地，在刀具的支撐面的區(qū)域中設(shè)有對應(yīng)的突起部以及對應(yīng)的凹陷部。例如如果在刀頭上設(shè)有凹陷部，那么刀架的突起部接合到該凹陷部中。通過這種接合實現(xiàn)了能夠改善力的傳導(dǎo)并且降低刀柄中的應(yīng)力的連接部幾何形狀。
[0021]此外，這種構(gòu)造能夠使刀具的球形拱曲的表面和刀架的球形拱曲的表面之間的制造公差得到均衡。例如如果將凹陷部加工在刀頭中，那么在凹陷部的兩側(cè)形成限定的接觸區(qū)域，該接觸區(qū)域始終提供刀具和刀架之間的足夠可靠的表面接觸。對于這種功能不需要設(shè)置:例如在刀具的凹陷部中接合有刀架的突起部，或者在刀具上設(shè)有突起部時使該突起部接合到刀架的凹陷部中。在刀具和/或刀架上設(shè)有一個凹陷部時也足以單獨實現(xiàn)對表面公差的均衡。例如也可以考慮使刀架和/或刀具具有多個裝入有環(huán)繞的密封件的凹陷部。該環(huán)繞的密封件、例如銅環(huán)、O型環(huán)或類似部件避免了污染物進(jìn)入刀柄的區(qū)域中。上述的刀具以及刀架的突起部和凹陷部相互接合的嚙合結(jié)構(gòu)也能夠在一定程度上實現(xiàn)迷宮式密封形式的這種密封效果。
[0022]凹陷部和/或突起部同軸地環(huán)繞刀具接納座的縱向中軸線地設(shè)置是特別優(yōu)選的。
[0023]本發(fā)明的目的還通過由刀架和保持在刀具接納座中的刀具構(gòu)成的組合結(jié)構(gòu)得以實現(xiàn)。對此也可以這樣構(gòu)造該組合結(jié)構(gòu)，使刀具具有刀柄，該刀柄至少局部地設(shè)置在刀具接納座中并且該刀柄具有帶有螺紋的螺紋區(qū)段，刀具借助該螺紋可旋在螺母上。螺母具有包括多個鎖止面的鎖定區(qū)段，鎖止面與保持接納座的保持面相對置以固定螺母使其不可旋轉(zhuǎn)。借助這種結(jié)構(gòu)，刀具能夠直接固定在刀具接納座中，從而能夠明顯降低零部件成本。
[0024]螺母能夠具有密封區(qū)段，該密封區(qū)段直接或間接地連接在鎖定區(qū)段上并且該鎖定區(qū)段緊密地裝入刀架的密封區(qū)段中。
[0025]本發(fā)明的目的還通過一種裝配方法得以實現(xiàn)，其中，螺母被引導(dǎo)到保持接納座上，特別是引入該保持接納座中，直至螺母在該保持接納座中不可相對旋轉(zhuǎn)地安置，然后將刀具引入刀具接納座中并且旋入螺母中，直至刀具的支撐面張緊在刀架的配合面上。
[0026]對此如果在旋入刀具之前螺母借助防護(hù)件、例如密封件不可松開地保持在刀架上，那么由此能夠進(jìn)一步簡化安裝。
[0027]通過使螺母能夠以兩個或者多個沿周向相互交錯的位置裝入保持接納座中，由此能夠在裝配工藝上簡單地實現(xiàn)刀具上的均勻的周向磨損。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0028]下面根據(jù)附圖所示的實施例詳細(xì)闡述本發(fā)明。在附圖中:
[0029]圖1示出了刀具的側(cè)視圖和局部剖面圖，
[0030]圖2示出了根據(jù)圖1的刀具的立體圖，
[0031]圖3示出了根據(jù)圖1和2的刀具的俯視圖，
[0032]圖4和圖5示出了螺母的立體示意圖，
[0033]圖6示出了根據(jù)圖4和圖5的螺母的俯視圖，
[0034]圖7示出了圖6中以VI1-VII示出的截面形狀，
[0035]圖8和圖9示出了刀架的立體圖，
[0036]圖10示出了根據(jù)圖8和圖9的刀架的側(cè)視圖，
[0037]圖11示出了圖10中以X1-XI示出的截面形狀，
[0038]圖12示出了刀架更換系統(tǒng)的分解示意圖，
[0039]圖13示出了根據(jù)圖12的刀架更換系統(tǒng)的側(cè)視圖和剖面圖，
[0040]圖14示出了刀具的側(cè)視圖，
[0041 ]圖15示出了道路銑削機的銑削輥的立體圖，
[0042]圖16示出了刀具的側(cè)視圖和局部剖面圖，
[0043]圖17示出了圖16中所標(biāo)出的細(xì)節(jié)圖，
[0044]圖18示出了刀架的剖面圖，
[0045]圖19示出了圖18中的一部分細(xì)節(jié)剖面圖，
[0046]圖20和圖21示出了刀具的另一個可替代的結(jié)構(gòu)，
[0047]圖22示出了刀架更換系統(tǒng)的剖面圖，
[0048]圖23示出了根據(jù)圖22的刀架的側(cè)視圖和局部剖面圖，
[0049]圖24至圖27示出了不同類型的刀架更換系統(tǒng)的側(cè)視圖。

【具體實施方式】
[0050]圖1示出了具有刀頭11的刀具10，刀柄17—件式地成型到該刀頭上。刀頭11在其背離刀柄17的端部上具有接納座12，該接納座在這里構(gòu)造為盲孔形狀的鉆孔形式。刀尖20裝入該接納座12中。刀尖20具有連接部分23，該連接部分可以由硬質(zhì)金屬構(gòu)成。連接部分23在其背離刀柄17的端部具有接納座，承載體22裝入該接納座中。承載體22由硬質(zhì)材料制成，例如由硬質(zhì)金屬構(gòu)成。該承載體在其自由端部設(shè)有硬質(zhì)材料涂敷部21。該硬質(zhì)材料涂敷部21在這里由超硬材料構(gòu)成。對此例如能夠使用具有與金剛石類似硬度的材料。特別是硬質(zhì)材料涂敷部21由多晶體的金剛石構(gòu)成。承載體22通過合適的連接方式與連接部分23相連。例如可以設(shè)置釬焊連接。連接部分23能夠通過合適的連接方式與刀具接納座12中的刀頭11相連。例如能夠選擇釬焊連接。由連接部分23和與其相連的具有硬質(zhì)材料涂敷部21的承載體22構(gòu)成的刀尖20的結(jié)構(gòu)能夠以簡單的方式制成。在空間上構(gòu)造得較小的承載體22能夠在合適的涂層設(shè)備中用硬質(zhì)材料涂敷部進(jìn)行涂層。由耐磨材料構(gòu)成的連接部分23在空間上比承載體22構(gòu)造得更大并因而具有高的耐磨性能。
[0051]也可以考慮使整個的刀尖20 —件式地構(gòu)造。那么刀尖例如能夠由硬質(zhì)金屬構(gòu)成。還可以考慮刀頭11本身設(shè)有構(gòu)成刀尖的優(yōu)選由超硬材料構(gòu)成的硬質(zhì)材料涂層。由此能夠明顯降低零部件成本。
[0052]備選地也可以考慮，在取消承載體22的情況下使硬質(zhì)材料涂敷部21直接涂敷到連接部分23上。
[0053]備選地也能夠使連接部分23與承載體22 —件式構(gòu)造，這會得到和前述實施例類似的刀尖，只是切割位置可能不同。
[0054]刀頭11的構(gòu)成接納座12的部分具有從刀尖20開始朝向桿17方向擴展的導(dǎo)出面13。如圖1清晰地示出，該導(dǎo)出面13能夠特別地形成為凹形。刀頭11在緊接著導(dǎo)出面13處形成工具接納座14。如圖3所示，該工具接納座在這里實施為外六角形。外六角形具有通常的用于放置商用標(biāo)準(zhǔn)的工具的扳手寬度。緊接著工具接納座14，刀頭11形成支撐面15。該支撐面15球形地拱曲。在本實施例中使用可簡單制造的凸形球輪廓作為球形的拱曲。刀柄17成型到支撐面15的中央，由此支撐面15均勻地環(huán)繞刀柄17的縱向中軸線M。通過由倒圓區(qū)段形成的過渡部16，使刀柄17應(yīng)力最佳化地聯(lián)接到刀頭15上。刀柄17具有圓柱形的區(qū)域，該區(qū)域形成延展區(qū)段17.1。在刀柄17的自由端部的區(qū)域中，在刀柄17上切割出螺紋19。在螺紋19和刀柄17之間設(shè)有空刀槽18。
[0055]螺紋19能夠與圖4至7所示的螺母30旋接。如這些附圖所示，螺母30具有圓柱形凸肩形式的密封區(qū)段31。在密封區(qū)段31的外圓周上加工有一個凹槽，在圖7中能夠明顯看出該凹槽。該凹槽用于容納在這里構(gòu)造為O型環(huán)的密封件32。鎖定區(qū)段33連接在密封區(qū)段31上。鎖定區(qū)段33具有多個鎖止面34，這些鎖止面凹形拱曲地構(gòu)造。鎖止面34通過凸形的過渡區(qū)段35相互過渡。如圖6所示，螺母30具有五個鎖止面34，這些鎖止面以相等的角距均勻地分布設(shè)置在螺母30的外圓周上。螺紋36貫穿螺母30。緊接著螺紋36，螺母30在密封區(qū)段31的區(qū)域中具有徑向?qū)用?7。
[0056]圖8至11示出了用于接收圖1至3所示的刀具10的刀架40。刀架40具有基礎(chǔ)部件41，該基礎(chǔ)部件具有圓柱形的外輪廓。刀架40在其上端具有圓柱形的凸肩42。對此，圓柱形的凸肩42的直徑選擇性地稍微大于基礎(chǔ)部件41的直徑。圓柱形的凸肩42形成拱曲為球形的并且構(gòu)造為凹形的配合面44。刀架40緊接著配合面44過渡到刀具接納座45中，該刀具接納座在這里構(gòu)造為鉆孔。刀具接納座45背離配合面44通至密封區(qū)段46中，該密封區(qū)段作為內(nèi)圓柱體構(gòu)造為鉆孔形狀。在包圍密封區(qū)段46的壁區(qū)域中引入密封件接納座。該密封件接納座如這里所示能夠構(gòu)造為環(huán)繞的凹槽46.1。
[0057]刀架40在其背離圓柱形的凸肩42的端部上具有保持接納座47。保持接納座47的構(gòu)造能夠從圖8和11中清楚地看出。如示意圖明顯地示出，保持接納座47作為內(nèi)部接納座構(gòu)造在刀架40中。該保持接納座由五個凸形拱曲的保持面47.1限定。保持面47.1通過凹形的過渡區(qū)段47.2相互過渡。保持面47.1和過渡區(qū)段47.2的拱曲結(jié)構(gòu)與螺母30的鎖止面34和過渡區(qū)段35的拱曲結(jié)構(gòu)相匹配。相應(yīng)地，螺母30能夠從刀架40的后方端部開始以密封區(qū)段31穿過保持接納座47的區(qū)域并且推入密封區(qū)段46的區(qū)域中。借助對接面37限制螺母30的插入運動，該對接面貼靠在密封區(qū)段46的止擋部46.2上。在該裝配狀態(tài)下密封件32接合到密封區(qū)段46的凹槽46.1中，由此螺母30的外輪廓和密封區(qū)段46的內(nèi)輪廓之間的過渡區(qū)域受到密封。鎖止面34設(shè)置在保持面47.1的對面。過渡區(qū)段35和47.2同樣相互面對。以這種方式使得螺母30不可相互旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在保持接納座47中。因為密封件32夾持在螺母30和刀架40之間，所以使螺母30不可脫落地固定住。
[0058]圖12示出了刀架更換系統(tǒng)的分解示意圖，其中刀架40以合適的方式固定、例如焊接在下部件50上。下部件50在此具有固定區(qū)段51，相應(yīng)于刀架40的基礎(chǔ)部件41的圓柱形輪廓，該固定區(qū)段具有凹形的深陷部。固定區(qū)段51由下部件50的支承件52構(gòu)成。支承件52通過過渡區(qū)段53 —件式成型到基礎(chǔ)部件54上?；A(chǔ)部件54具有位于下面的支承面55。刀架40能夠通過支承面55安置到切削輥管的外表面上并且以合適的方式固定在其上，例如焊接在其上。
[0059]圖13示出了上述的螺母30在保持接納座47中的裝配位置。刀具10能夠借助其刀柄17經(jīng)過配合面44插入刀具接納座45。對此，擴展的配合面44簡化了刀具10的插入運動。刀具10的螺紋19接觸到螺母30時，刀具10就能夠借助其螺紋19旋入螺母30的螺紋36中。首先能夠用手旋入，直至支撐面15貼靠在配合面44上。然后能夠?qū)⒑线m的工具置于工具接納座14上。然后能夠借助工具旋轉(zhuǎn)刀具10并同時能夠固緊螺紋19和螺紋36之間的螺紋連接。為了確保刀具10在上述操作工作中得到可靠地固定必須選擇高的擰緊扭矩。對此，支撐面15和配合面44相互壓緊。通過這種壓緊方式這樣使得刀頭11和配合面44之間得到密封，即沒有污染物能夠侵入。通過高的扭矩使得刀柄17的延展區(qū)段17.1彈性變形。該彈性的變形部分阻止在受到以碰撞形式作用在刀尖20上的負(fù)載時螺母30和刀柄17之間的螺紋連接脫開。相比于傳統(tǒng)的如對于螺母常見的平展的表面區(qū)段，所選擇的凹形鎖止面34和凸形保持面47.1的幾何形狀實現(xiàn)了擴大的力傳遞區(qū)域。當(dāng)然也可以使保持面47.1拱曲成凹形并且鎖止面34相應(yīng)地拱曲成凸形。
[0060]所選擇的凸凹配對組合能夠在所選擇的高的擰緊扭矩的情況下使得鎖止面34以及保持面47.1不會出現(xiàn)塑性變形。由此特別是保持接納座47保持所希望的形狀并且在更換刀具時能夠可復(fù)制地使用新的螺母30。
[0061]在刀具接合的過程中刀尖20撞擊到待剝除的地面表層上并且切入其中。對此，剝除的材料滑落在刀尖20上。由于刀尖20的區(qū)域中具有很大的力因而在這里引起大的磨損侵蝕。由于該侵蝕而考慮使刀具10具有連接部分23的構(gòu)造，該連接部分由硬質(zhì)材料、例如硬質(zhì)金屬構(gòu)成。剝除的材料經(jīng)過連接部分23之后到達(dá)導(dǎo)出面13的區(qū)域中。然后剝除的材料已經(jīng)失去其大部分磨損力并且能夠從導(dǎo)出面13可靠地被引走。對此剝除的材料從導(dǎo)出面13徑向向外地被引導(dǎo)并且通過工具接納座14和刀架40繼續(xù)引導(dǎo)，從而使得刀尖在最大程度上免受磨損或者只是受到很小的磨損。
[0062]因為刀具10不能旋轉(zhuǎn)，所以首先使用該刀具的一側(cè)。這允許使用到一定的磨損限度。然后借助合適的工具將其施加在工具接納座14上從而松開刀具10。接下來能夠?qū)⒙菽?0從保持接納座47中拔出并且再次旋轉(zhuǎn)地插入其中。通過這種旋轉(zhuǎn)也使得進(jìn)入螺紋36的螺紋部分相對于刀架40設(shè)置在經(jīng)旋轉(zhuǎn)的位置上。如果這時用螺母30再次旋緊刀具10，其中優(yōu)選再次選擇相同的擰緊扭矩，那么刀頭11以及相關(guān)的刀尖20就相對于刀架40處于經(jīng)相應(yīng)旋轉(zhuǎn)的位置上。從而由未磨損的刀尖部位形成刀具10的加工側(cè)面。
[0063]在本實施例中，在螺母30上設(shè)有5個相互均勻分布安置的鎖止面34。相應(yīng)地，刀具10也能夠以五個相對旋轉(zhuǎn)的位置固定在刀架40上。已經(jīng)表明這樣的設(shè)置特別是在刀具10用于精密銑削道路表面時是有利的。在以鎖止面34的范圍旋轉(zhuǎn)時能夠以優(yōu)化磨損的方式利用刀具10，對此同時保持經(jīng)銑削的路面的高的表面質(zhì)量。在采用六個鎖止面的情況下不能像在5個鎖止面時一樣達(dá)到刀尖20的經(jīng)磨損優(yōu)化的利用。在采用四個鎖止面時，如果需要完全地用盡刀尖20，那么在表面質(zhì)量方面會出現(xiàn)大的變化。此外，在采用5個鎖止面、即奇數(shù)個鎖止面34的情況下也能夠這樣進(jìn)行操作，刀具10始終以兩個鎖止面34的范圍旋轉(zhuǎn)。以這種方式能夠連續(xù)地均勻地用盡刀具從而實現(xiàn)經(jīng)銑削表面的高的表面質(zhì)量。
[0064]圖14示出了刀具10的另一個結(jié)構(gòu)變型方案。該刀具直至刀柄17的設(shè)計都和圖1至3的刀具10具有相同的構(gòu)造。因此參考上述的相應(yīng)實施方式。此外通過刀具10的螺紋19能夠旋緊圖4至7所示的螺母30并且該刀具能夠相應(yīng)地安裝在圖8至11所示的刀架40中。
[0065]圖14所示的刀具10的刀柄17具有延展區(qū)段17.1，該延展區(qū)段以截面減小的形式構(gòu)造以改善延展性能。
[0066]圖15示出了具有銑削輥管61的銑削軋輥60。圖10和11所示的多個刀架40直接固定、例如焊接在銑削輥管60的表面62上。刀架支承例如根據(jù)圖1至3的刀具10。如前所述，也可以將例如圖12和13所示的刀架更換系統(tǒng)與銑削輥管61構(gòu)造在一起。對此，下部件50以其支承面55置于表面62上并且與銑削輥管60相焊接。
[0067]圖16至19示出了代替圖1至13以及14的發(fā)明構(gòu)造，其中刀具10和刀架40稍微發(fā)生變化。因此為了避免重復(fù)，參考上述實施方式并且下面僅針對不同點進(jìn)行描述。圖16和17中可以看出，在支撐面15的區(qū)域中以凹槽形狀加工有環(huán)繞的凹陷部15.1。該凹陷部同軸地環(huán)繞刀具軸線M。圖18和19示出了在配合面44的區(qū)域中具有環(huán)繞的突起部44.1的刀架40。該突起部構(gòu)成為凸緣形狀并且同樣同軸地環(huán)繞刀架40的縱向中軸線。這樣選擇突起部44.1的位置，使其在刀具40的已裝配狀態(tài)下接合到凹陷部15.1中。以這種方式在支撐面15/配合面44的區(qū)域中形成迷宮式的密封部分，該密封部分防止污染物侵入到刀具接納座45的區(qū)域中。此外通過凹陷部15.1使得支撐面15.1不連續(xù)，由此即使存在制造誤差的情況下也始終確保與配合面44的可靠的表面接觸。
[0068]代替突起部44.1也可以使用環(huán)、例如密封環(huán)，特別是商用標(biāo)準(zhǔn)的O型環(huán)或者銅環(huán)或者類似的金屬環(huán)。該密封環(huán)能夠置入刀架40的在配合面44的區(qū)域中的環(huán)繞的凹槽中。該密封環(huán)借助其伸出到配合面44上的區(qū)域接合到凹陷部15.1中。
[0069]圖20和21示出了刀具10的另一個實施結(jié)構(gòu)。該刀具根據(jù)圖1至3所示的刀具10構(gòu)造，所以為了避免重復(fù)下面僅需要描述不同點。刀頭11在外圓周上設(shè)有多個工具接納座14。這些工具接納座能夠作為凹陷部引入到刀頭11的外輪廓中。這些凹陷部徑向向外并且軸向向上地敞開。由此工具能夠輕松地從刀尖20著手。而且不會有剝離材料附在工具接納座14上并且可根據(jù)需要輕松地進(jìn)行清潔。
[0070]在圖22至27中示出了刀架更換系統(tǒng)的各種實施方式，上述與圖4至7所示的螺母30連接的刀具10都可用于這些刀架更換系統(tǒng)。在附圖中使用和前面相同的附圖標(biāo)記標(biāo)識相同的或相當(dāng)?shù)牟考?。因此能夠完全地參考上述實施方式?br> [0071]圖22示出了具有刀架40的刀架更換系統(tǒng)，該刀架在基礎(chǔ)部件41上支承一件式成型的插裝件48。此外圓柱形的凸肩42成型到基礎(chǔ)部件41上。在圓柱形的凸肩42的區(qū)域中又根據(jù)圖8至11所示的刀架40的配合面44形成配合面44。將刀具接納座45引入基礎(chǔ)部件41和圓柱形的凸肩42中，該刀具接納座通到密封區(qū)段中為止。在該密封區(qū)段46上又連接有保持接納座47，圖4至7所示的螺母30裝入該保持接納座中。對此，螺母30又具有帶有鎖止面34的鎖定區(qū)段33。鎖止面34與刀架40的保持面47.1 一起作用以固定螺母30防止其發(fā)生旋轉(zhuǎn)。螺母30又以其密封區(qū)段31和密封件32在刀架40的密封區(qū)段46受到密封。
[0072]如圖22，還能夠看出刀具10借助螺紋19旋入螺母30的螺紋36中，直至對接面37碰觸在刀架40上。
[0073]刀架40以其插裝件48插入到下部件50的插接部中。刀架40抵靠下部件50地支撐著并且通過作用在插接件48上的止動螺栓56保持在下部件50中。
[0074]圖23示出了刀架40與刀具10的組合結(jié)構(gòu)，參考前面關(guān)于圖22所述內(nèi)容。
[0075]圖24示出了另一個刀架更換系統(tǒng)。相應(yīng)地又使用了以前述方式接收刀具10和螺母30的刀架40。刀架40借助圖24中不可見的插裝件保持在下部件50中。
[0076]圖25示出了具有刀架40和下部件50的刀架更換系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)變型方案。
[0077]圖26示出了具有刀架40和接收刀架40的下部件50的刀架更換系統(tǒng)的另一個結(jié)構(gòu)變型方案。
[0078]圖27公開了一種具有其中安裝有刀具10的刀架40的刀具系統(tǒng)。刀架40能夠直接置于銑削輥管60的表面62上并且固定在其上，例如焊接在其上。
【權(quán)利要求】
1.用于路面加工機、特別是道路銑削機的刀架(40)，所述刀架具有基礎(chǔ)部件(41)，所述基礎(chǔ)部件具有刀具接納座(45)，其中，所述刀具接納座(45)具有刀具導(dǎo)入?yún)^(qū)域，并且其中所述刀具接納座(45)直接或者間接地過渡到用于接收螺母或類似部件的保持接納座(47)中，其特征在于，所述保持接納座(47)具有至少一個用于在周向側(cè)固定螺母(30)的保持面(47.1)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刀架(40)，其特征在于，所述保持面(47.1)構(gòu)造為凸形或凹形拱曲，或者具有凸形的或凹形的表面區(qū)域。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的刀架(40)，其特征在于，凸形的保持面(47.1)通過凹形的過渡區(qū)段(47.2)相互過渡。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任意一項所述的刀架，其特征在于，所述保持接納座(47)具有多于兩個保持面(47.1)，所述保持面在圓周上基本上均勻地分布設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任意一項所述的刀架，其特征在于，所述保持接納座(47)過渡到密封區(qū)段(46)中，其中特別是所述密封區(qū)段(46)由所述刀具接納座(45)的圓柱形的鉆孔區(qū)域形成。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的刀架(40)，其特征在于，在所述密封區(qū)段(46)的區(qū)域中形成用于所述螺母(30)的止擋部(46.2)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任意一項所述的刀架(40)，其特征在于，所述基礎(chǔ)部件(41)在其與所述保持接納座(47)相對置的區(qū)域上具有拱曲的、特別是凹形的、特別是球形的配合面(44)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任意一項所述的刀架(40)，其特征在于，所述基礎(chǔ)部件(41)在其外輪廓上至少局部地構(gòu)造為圓柱形，和/或所述基礎(chǔ)部件(41)具有優(yōu)選為圓柱形的凸肩(42)，所述凸肩至少局部地形成所述配合面(44)。
9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的刀架(40)，其特征在于，在所述配合面(44)的區(qū)域中設(shè)有突起部(44.1)和/或凹陷部，所述突起部和/或所述凹陷部優(yōu)選環(huán)繞地構(gòu)造。
10.具有根據(jù)權(quán)利要求1至9中任意一項所述的刀架(40)和保持在刀具接納座(45)中的刀具(10)的組合結(jié)構(gòu)。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的組合結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述刀具(10)具有刀柄(17)，所述刀柄至少局部地設(shè)置在所述刀具接納座(45)中并且所述刀柄具有帶有螺紋(19)的螺紋區(qū)段，所述刀具借助所述螺紋(19)可旋在螺母(30)上，并且所述螺母(30)在鎖定區(qū)段(33)上具有鎖止面(34)，所述鎖止面與所述保持接納座(47)的保持面(47.1)相對置用于固定所述螺母(30)使其不能旋轉(zhuǎn)。
12.根據(jù)權(quán)利要求10或11所述的組合結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述螺母(30)具有密封區(qū)段(31)，所述密封區(qū)段直接或間接地連接在所述鎖定區(qū)段(33)上，并且所述鎖定區(qū)段緊密地裝入所述刀架(40)的密封區(qū)段(46)中。
13.根據(jù)權(quán)利要求10至12中任意一項所述的組合結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述刀具(10)具有包含支撐面(15)的刀頭(11)，所述支撐面從所述刀頭(11)開始朝向所述刀柄(17)的方向逐漸變細(xì)并且所述支撐面特別是構(gòu)成為拱曲的、特別是球形，并且所述刀頭(11)通過支撐面(15)支撐在所述刀架(40)的配合面(44)上。
14.用于在根據(jù)權(quán)利要求1至13中任意一項所述的刀架(40)中安裝刀具(10)的方法，其特征在于，所述螺母(30)被引導(dǎo)到所述保持接納座(47)上，直至所述螺母在所述保持接納座中不可相對旋轉(zhuǎn)地安置，然后將所述刀具(10)插入所述刀具接納座(45)中并且旋入所述螺母(30)中，直至所述刀具(10)的支撐面(15)張緊在所述刀架(40)的配合面(44)上。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的方法，其特征在于，在旋入所述刀具(10)之前，所述螺母(30)借助防護(hù)件、特別是密封件(32)不可松開地保持在所述刀架(40)上。
16.根據(jù)權(quán)利要求14或15所述的方法，其特征在于，所述螺母(30)以兩個或者多個沿周向相互交錯的位置不可相對旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在所述保持面(47.1)中，并且所述螺母(30)的螺紋進(jìn)入部分在交錯的位置中相應(yīng)地交錯，從而能夠在不同的位置中安裝所述刀具。
【文檔編號】E01C23/088GK104514195SQ201410503795
【公開日】2015年4月15日 申請日期:2014年9月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月26日
【發(fā)明者】T·萊納特, K·布爾, C·巴里馬尼, G·亨, H·弗里德里希斯, K·卡默勒, M·羅思 申請人:維特根有限公司, 必泰克有限兩合公司