橋梁箱梁掛籃錨地拉桿式千斤頂預(yù)壓裝置及預(yù)壓方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種橋梁混凝土箱梁掛籃錨地拉桿式千斤頂預(yù)壓裝置和預(yù)壓方法，預(yù)壓裝置包括掛籃、前下橫梁、后下橫梁、底模支撐平臺(tái)、一對(duì)轉(zhuǎn)向架和多組掛籃和底模支撐平臺(tái)預(yù)壓機(jī)構(gòu)。預(yù)壓方法包括：1）一對(duì)轉(zhuǎn)向架的固定和螺母套的預(yù)埋，2）穿心千斤頂支座安裝定位，3）預(yù)壓傳力件的安裝，4）通過預(yù)壓傳力件對(duì)掛籃和底模支撐平臺(tái)預(yù)壓。本發(fā)明的預(yù)壓裝置結(jié)構(gòu)緊湊、使用方便，本發(fā)明的預(yù)壓方法在掛籃和底模支撐平臺(tái)受力過大產(chǎn)生較大變形時(shí)，預(yù)壓荷載會(huì)自動(dòng)減小，確保安全使用。本發(fā)明的預(yù)壓方法既可對(duì)稱兩點(diǎn)施荷，也可多點(diǎn)對(duì)稱同時(shí)施荷，機(jī)動(dòng)靈活；使用成本低且可重復(fù)使用，大大縮短了試驗(yàn)周期，降低了試驗(yàn)成本。
【專利說(shuō)明】橋梁箱梁掛籃錨地拉桿式千斤頂預(yù)壓裝置及預(yù)壓方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種橋梁箱梁懸澆的施工裝置，特別涉及一種對(duì)橋梁箱梁懸臂現(xiàn)澆施工過程中掛籃和其下的底模支撐平臺(tái)進(jìn)行預(yù)壓的裝置，還涉及該裝置的使用方法，屬于橋梁施工【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]大跨度橋梁箱梁的施工中采用在橋墩墩身上先澆筑外端懸臂的零號(hào)塊，在零號(hào)塊強(qiáng)度達(dá)到80%后，分別在其上側(cè)安裝掛籃，然后通過連接掛籃和底模支撐平臺(tái)的數(shù)根懸掛桿將底模支撐平臺(tái)固定在零號(hào)塊外端下側(cè)，為下一步搭建高空懸臂箱梁模板和現(xiàn)澆高空懸臂箱梁做好準(zhǔn)備。在高空懸臂箱梁現(xiàn)澆前，必須對(duì)掛籃和底模支撐平臺(tái)進(jìn)行預(yù)壓試驗(yàn)，以模擬其在高空懸臂箱梁重力作用下箱梁支撐系統(tǒng)的應(yīng)力和應(yīng)變，其強(qiáng)度和剛度必須在在許可的范圍內(nèi)，確保掛籃和底模支撐平臺(tái)的使用安全。
[0003]目前，掛籃和底模支撐平臺(tái)的預(yù)壓采用在底模支撐平臺(tái)上放置多個(gè)砂袋堆荷預(yù)壓或重物來(lái)模擬掛籃的實(shí)際施工荷載，也有用水袋堆荷預(yù)壓，另外也出現(xiàn)了懸掛吊桶的預(yù)壓形式。這些預(yù)壓方式都存在以下的問題:T材料占用量大、費(fèi)用高；τ安全度不高，容易出現(xiàn)安全事故與施工荷載的相似度不高，難以準(zhǔn)確模擬實(shí)際的施工載荷。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、便于預(yù)壓、能準(zhǔn)確模擬實(shí)際載荷的橋梁箱梁掛籃錨地拉桿式千斤頂預(yù)壓裝置及預(yù)壓方法。
[0005]本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):
一種橋梁箱梁掛籃錨地拉桿式千斤頂預(yù)壓裝置，包括掛籃、前下橫梁、后下橫梁、底模支撐平臺(tái)、一對(duì)轉(zhuǎn)向架和多組掛籃和底模支撐平臺(tái)預(yù)壓機(jī)構(gòu)，所述掛籃包括主桁架梁、側(cè)桁架梁、走道梁和前上橫梁，所述主桁架梁沿橋梁縱向兩片一組平行設(shè)置在橋墩墩身頂端已澆筑好的零號(hào)塊一側(cè)上，兩組主桁架梁對(duì)稱設(shè)置在零號(hào)塊縱向兩端上側(cè)，主桁架梁下側(cè)支承在走道梁上，所述走道梁固定在零號(hào)塊上側(cè)，側(cè)桁架梁與主桁架梁中部垂直固定連接；主桁架梁前上端成懸臂狀挑出零號(hào)塊，主桁架梁后下端通過后錨固裝置固定在靠近零號(hào)塊的中心位置上；與兩片主桁架梁垂直相交的前上橫梁兩端支承在主桁架梁前上端上，傾斜設(shè)置的底模支撐平臺(tái)兩端分別支承在前下橫梁和后下橫梁上，其中，底模支撐平臺(tái)內(nèi)端位于零號(hào)塊縱向一端下側(cè)和后下橫梁之間；兩根前懸掛桿分別垂直穿過前上橫梁兩端和前下橫梁兩端，通過對(duì)應(yīng)的緊固件拉住底模支撐平臺(tái)外端；兩根后懸掛桿分別垂直穿過兩片側(cè)桁架梁上端和后下橫梁兩端，通過對(duì)應(yīng)的緊固件拉住底模支撐平臺(tái)內(nèi)端；所述一對(duì)轉(zhuǎn)向架內(nèi)端沿零號(hào)塊縱向?qū)ΨQ固定在橋墩墩身上端兩側(cè)，多個(gè)轉(zhuǎn)向輪成排設(shè)置在轉(zhuǎn)向架外端上；多組掛籃和底模支撐平臺(tái)預(yù)壓機(jī)構(gòu)成矩陣狀分布，分別連接底模支撐平臺(tái)和橋墩墩身下端的橋墩承臺(tái)，每組掛籃和底模支撐平臺(tái)預(yù)壓機(jī)構(gòu)包括穿心千斤頂、穿心千斤頂支座、承力架、鋼絲繩、上拉桿、下拉桿、連接器、螺母套和套筒螺母，所述穿心千斤頂下端通過承力架垂直支撐在穿心千斤頂支座上，所述穿心千斤頂支座支撐在底模支撐平臺(tái)上，上拉桿垂直穿過穿心千斤頂、承力架和穿心千斤頂支座，擰在上拉桿上端的套筒螺母下側(cè)抵靠穿心千斤頂上端，鋼絲繩上端通過連接器與上拉桿下端鉸接，垂直向下的鋼絲繩經(jīng)轉(zhuǎn)向輪轉(zhuǎn)成斜向，鋼絲繩下端通過連接器與下拉桿上端鉸接，下拉桿下端擰入傾斜預(yù)埋在橋墩承臺(tái)內(nèi)的螺母套中。
[0006]本發(fā)明的目的還可以通過以下技術(shù)措施來(lái)進(jìn)一步實(shí)現(xiàn):
前述的橋梁箱梁掛籃錨地拉桿式千斤頂預(yù)壓裝置，其中所述穿心千斤頂支座包括水平上板和并排設(shè)置在水平上板下側(cè)且與水平上板固定連接的數(shù)塊立板，所述數(shù)塊立板高度逐塊遞減；所述數(shù)塊立板下側(cè)分別通過斜墊塊支撐在底模支撐平臺(tái)上。
[0007]前述的橋梁箱梁掛籃錨地拉桿式千斤頂預(yù)壓裝置，其中穿過承力架的上拉桿與承力架內(nèi)的套筒螺母旋合。
[0008]前述的橋梁箱梁掛籃錨地拉桿式千斤頂預(yù)壓裝置，其中所述上拉桿和下拉桿均采用精軋螺紋鋼筋制成；所述螺母套采用高強(qiáng)度工程塑料制成，螺母套長(zhǎng)度為500?550mm。
[0009]前述的橋梁箱梁掛籃錨地拉桿式千斤頂預(yù)壓裝置，其中沿零號(hào)塊橫向并排設(shè)置的多組掛籃和底模支撐平臺(tái)預(yù)壓機(jī)構(gòu)之間距離從零號(hào)塊的橫向中心向兩側(cè)遞減。
[0010]前述的橋梁箱梁掛籃錨地拉桿式千斤頂預(yù)壓裝置，其中所述轉(zhuǎn)向架包括沿零號(hào)塊橫向平行設(shè)置的數(shù)片三角形梁、數(shù)根轉(zhuǎn)向架橫梁和多個(gè)轉(zhuǎn)向輪，所述三角形梁后端固定在橋墩墩身上端內(nèi)，數(shù)根與零號(hào)塊橫向平行的轉(zhuǎn)向架橫梁分別固定連接數(shù)片三角形梁，多個(gè)與上拉桿位置對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)向輪分別與轉(zhuǎn)向架橫梁鉸接。
[0011]一種橋梁箱梁掛籃錨地拉桿式千斤頂預(yù)壓裝置的預(yù)壓方法，包括以下步驟:
1)一對(duì)轉(zhuǎn)向架的固定和螺母套的預(yù)埋
在澆筑橋墩墩身時(shí)，將一對(duì)轉(zhuǎn)向架后端分別預(yù)埋進(jìn)橋墩墩身上端兩側(cè)面內(nèi)；將多個(gè)螺母套預(yù)埋進(jìn)橋墩承臺(tái)上側(cè)內(nèi)，多個(gè)螺母套與多個(gè)掛籃和底模支撐平臺(tái)預(yù)壓機(jī)構(gòu)位置一一對(duì)應(yīng)；
2)穿心千斤頂支座安裝定位
沿底模支撐平臺(tái)橫向，在橋墩墩身中心位置上安裝對(duì)稱的一組掛籃和底模支撐平臺(tái)預(yù)壓機(jī)構(gòu)，自下而上依次成對(duì)定位安裝斜墊塊、穿心千斤頂支座、承力架和穿心千斤頂，確保穿心千斤頂處于垂直狀態(tài)；
3)預(yù)壓傳力件的安裝
按照先從橋墩墩身中心兩側(cè)開始，再向橋墩墩身兩側(cè)轉(zhuǎn)移的分步成對(duì)預(yù)壓順序，先將兩根上拉桿垂直向下分別依次分別穿過位于橋墩墩身中心兩側(cè)對(duì)應(yīng)的穿心千斤頂、承力架和穿心千斤頂支座，然后將上拉桿、鋼絲繩和下拉桿分別通過連接器連接成一體；垂直向下的鋼絲繩經(jīng)轉(zhuǎn)向架上的轉(zhuǎn)向輪轉(zhuǎn)成斜向，上拉桿上端分別擰上兩個(gè)套筒螺母，其中一個(gè)套筒螺母位于承力架內(nèi)，另一個(gè)套筒螺母抵靠在穿心千斤頂柱塞上端，下拉桿下端傾斜擰入對(duì)應(yīng)的螺母套內(nèi)；
4)通過預(yù)壓傳力件對(duì)掛籃和底模支撐平臺(tái)預(yù)壓
4.1)先分別旋松對(duì)應(yīng)的承力架內(nèi)的套筒螺母，然后同時(shí)啟動(dòng)一對(duì)穿心千斤頂，一對(duì)穿心千斤頂柱塞同時(shí)上移，通過對(duì)應(yīng)的連接成一體的上拉桿、鋼絲繩、下拉桿對(duì)掛籃和底模支撐平臺(tái)對(duì)應(yīng)位置的兩個(gè)預(yù)壓點(diǎn)同時(shí)施加第一次預(yù)壓荷載；從穿心千斤頂?shù)牧χ碉@示儀表中讀出預(yù)壓荷載值數(shù)據(jù)，第一次預(yù)壓荷載值應(yīng)為80%的最大施工荷載，接著，先分別擰緊對(duì)應(yīng)的一對(duì)承力架內(nèi)的套筒螺母，保持對(duì)掛籃和底模支撐平臺(tái)對(duì)應(yīng)兩個(gè)預(yù)壓點(diǎn)的預(yù)壓，然后穿心千斤頂柱塞卸載回落，從而完成對(duì)掛籃和底模支撐平臺(tái)第一位置的第一次預(yù)壓試驗(yàn)；
4.2)先將一對(duì)掛籃和底模支撐平臺(tái)預(yù)壓機(jī)構(gòu)移動(dòng)到與第一次預(yù)壓試驗(yàn)兩個(gè)預(yù)壓點(diǎn)相鄰的第二位置，然后重復(fù)步驟4.1)的過程，完成對(duì)掛籃和底模支撐平臺(tái)第二位置的第一次預(yù)壓，如此重復(fù)，直至全部完成對(duì)掛籃和底模支撐平臺(tái)80%最大施工荷載的第一次預(yù)壓荷載試驗(yàn)；檢測(cè)掛籃和底模支撐平臺(tái)的變形撓度，應(yīng)小于或等于許可變形撓度值的80% ；
4.3)多次重復(fù)步驟4.1)?4.2)的過程，依次完成對(duì)掛籃和底模支撐平臺(tái)100%最大施工荷載的第二次預(yù)壓荷載試驗(yàn)以及120%最大施工荷載的第三次預(yù)壓荷載試驗(yàn)。
[0012]本發(fā)明的預(yù)壓裝置結(jié)構(gòu)緊湊、使用方便，螺母套成本低，而且可以阻斷銹蝕通道，不會(huì)對(duì)橋墩承臺(tái)造成不利影響。利用轉(zhuǎn)向輪對(duì)柔性鋼絲繩的轉(zhuǎn)向，解決了沿大跨度橋梁箱梁長(zhǎng)度方向的底模支撐平臺(tái)和橋墩承臺(tái)的長(zhǎng)度不一致的傳力難題，可以確保預(yù)壓力的方向與實(shí)際吻合。本發(fā)明的預(yù)壓方法通過連接成一體的上拉桿、鋼絲繩和下拉桿對(duì)掛籃和底模支撐平臺(tái)以及預(yù)埋在橋墩承臺(tái)中的螺母套施加拉力荷載，一旦掛籃和底模支撐平臺(tái)受力過大產(chǎn)生較大變形時(shí)，預(yù)壓荷載會(huì)自動(dòng)減小，確保安全使用。本發(fā)明的預(yù)壓方法既可對(duì)稱兩點(diǎn)施荷，也可多點(diǎn)對(duì)稱同時(shí)施荷，機(jī)動(dòng)靈活；使用成本低且可重復(fù)使用，大大縮短了試驗(yàn)周期，降低了試驗(yàn)成本。
[0013]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn)，將通過下面優(yōu)選實(shí)施例的非限制性說(shuō)明進(jìn)行圖示和解釋，這些實(shí)施例，是參照附圖僅作為例子給出的。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是圖1的左視圖；
圖3是圖1的I部放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0016]如圖1和圖2所示，橋梁的橋墩墩身7支撐在橋墩承臺(tái)30上，橋墩承臺(tái)30支撐在數(shù)十根直達(dá)水底巖基的大型樁基40上。
[0017]如圖1?圖3所示，本實(shí)施例的預(yù)壓裝置包括掛籃1、前下橫梁2、后下橫梁3、底模支撐平臺(tái)4、一對(duì)轉(zhuǎn)向架5和多組掛籃和底模支撐平臺(tái)預(yù)壓機(jī)構(gòu)6，掛籃I包括主桁架梁
11、呈直角三角形的側(cè)桁架梁12、走道梁13和前上橫梁14，平行四邊形的主桁架梁11沿橋梁縱向兩片一組平行設(shè)置在橋墩墩身7頂端已澆筑好的零號(hào)塊8 一側(cè)上，兩組主桁架梁11對(duì)稱設(shè)置在零號(hào)塊8縱向兩端上側(cè)，主桁架梁11下側(cè)支承在走道梁13上，走道梁13固定在零號(hào)塊8上側(cè)，倒梯形的側(cè)桁架梁12與主桁架梁11中部垂直焊連；主桁架梁11前上端成懸臂狀挑出零號(hào)塊8，主桁架梁11后下端通過后錨固裝置9固定在靠近預(yù)制塊8的中心位置上。與兩片主桁架梁11垂直相交的前上橫梁14兩端焊在主桁架梁11前上端上，傾斜設(shè)置的底模支撐平臺(tái)4兩端分別支承在前下橫梁2和后下橫梁3上，其中，用槽鋼焊成的底模支撐平臺(tái)4內(nèi)端位于預(yù)制塊8縱向一端下側(cè)和后下橫梁3之間。[0018]前懸掛桿10和后懸掛桿20兩根均采用Φ32πιπι高強(qiáng)度精軋螺紋鋼制成，前懸掛桿10分別垂直穿過前上橫梁14兩端和前下橫梁2兩端，通過對(duì)應(yīng)的緊固螺母拉住底模支撐平臺(tái)4外端；兩根后懸掛桿20分別垂直穿過兩片側(cè)桁架梁12上端和后下橫梁3兩端，通過對(duì)應(yīng)的緊固螺母拉住底模支撐平臺(tái)4內(nèi)端，使其懸掛在預(yù)制塊8下側(cè)。
[0019]轉(zhuǎn)向架5呈屋架形，包括沿零號(hào)塊8橫向平行設(shè)置的5片三角形梁51、3根轉(zhuǎn)向架橫梁52和多個(gè)轉(zhuǎn)向輪53，三角形梁51后端固定在橋墩墩身7上端內(nèi)，3根與預(yù)制塊8橫向平行的轉(zhuǎn)向架橫梁5分別與5片三角形梁51焊連，多個(gè)轉(zhuǎn)向輪53通過銷軸54分別與轉(zhuǎn)向架橫梁52鉸接。一對(duì)轉(zhuǎn)向架5內(nèi)端沿零號(hào)塊8縱向?qū)ΨQ固定在橋墩墩身7上端兩側(cè)。
[0020]多組掛籃和底模支撐平臺(tái)預(yù)壓機(jī)構(gòu)6成矩陣狀分布，分別連接底模支撐平臺(tái)4和橋墩墩身7下端的橋墩承臺(tái)30，每組掛籃和底模支撐平臺(tái)預(yù)壓機(jī)構(gòu)6包括穿心千斤頂61、穿心千斤頂支座62、承力架63、鋼絲繩64、上拉桿65、下拉桿66、連接器67、螺母套68和套筒螺母69，穿心千斤頂61下端通過承力架63垂直支撐在穿心千斤頂支座42上，穿心千斤頂支座61支撐在底模支撐平臺(tái)4上。穿心千斤頂支座62包括水平上板621和并排設(shè)置在水平上板621下側(cè)且與水平上板621焊連的2塊立板622，由于底模支撐平臺(tái)4傾斜設(shè)置，為了使水平上板621保持水平狀態(tài),2塊立板622的高度逐塊遞減,且2塊立板622下側(cè)分別通過斜墊塊41支撐在底模支撐平臺(tái)4上。
[0021]上拉桿65垂直穿過穿心千斤頂61、承力架63和穿心千斤頂支座62,抒在上拉桿65上端的套筒螺母69下側(cè)抵靠穿心千斤頂柱塞611上端，上拉桿65還與承力架63內(nèi)的套筒螺母69旋合。承力架63內(nèi)的套筒螺母69能在完成該加載點(diǎn)的預(yù)壓且穿心千斤頂61移走后仍使該處保持在預(yù)壓加載狀態(tài)。鋼絲繩64上端通過連接器67與上拉桿65下端鉸接，垂直向下的鋼絲繩64經(jīng)轉(zhuǎn)向輪53轉(zhuǎn)成斜向，鋼絲繩64下端通過連接器67與下拉桿66上端固定連接，下拉桿66下端抒入傾斜預(yù)埋在橋墩承臺(tái)30內(nèi)的螺母套69中。上拉桿65和下拉桿66均采用精軋螺紋鋼筋制成，螺母套68采用高強(qiáng)度工程塑料制成，本實(shí)施例的螺母套68長(zhǎng)度為500mm，確保其加載后不會(huì)脫離橋墩承臺(tái)30。
[0022]如圖2所示，為了模擬多組掛籃和底模支撐平臺(tái)的實(shí)際荷載狀況，沿零號(hào)塊8橫向并排設(shè)置的多組掛籃I和底模支撐平臺(tái)預(yù)壓機(jī)構(gòu)6之間距離從零號(hào)塊8的橫向中心向兩側(cè)遞減，即距離A大于距離B。
[0023]本實(shí)施例的預(yù)壓方法，包括以下步驟:
O 一對(duì)轉(zhuǎn)向架5的固定和螺母套68的預(yù)埋
在澆筑橋墩墩身7時(shí)，將一對(duì)轉(zhuǎn)向架5后端分別預(yù)埋進(jìn)橋墩墩身7上端兩側(cè)面內(nèi)；將多個(gè)螺母套68預(yù)埋進(jìn)橋墩承臺(tái)30上側(cè)內(nèi)，多個(gè)螺母套68與多個(gè)掛籃和底模支撐平臺(tái)預(yù)壓機(jī)
構(gòu)6位置——對(duì)應(yīng)。
[0024]2)穿心千斤頂支座62安裝定位
沿底模支撐平臺(tái)4橫向，在橋墩墩身7中心位置上安裝對(duì)稱的一組掛籃和底模支撐平臺(tái)預(yù)壓機(jī)構(gòu)6，自下而上依次成對(duì)定位安裝斜墊塊41、穿心千斤頂支座62、承力架63和穿心千斤頂61，確保穿心千斤頂61處于垂直狀態(tài)。
[0025]3)預(yù)壓傳力件的安裝
按照先從橋墩墩身7中心兩側(cè)開始，再向橋墩墩身7兩側(cè)轉(zhuǎn)移的分步成對(duì)預(yù)壓順序，先將兩根上拉桿65垂直向下分別依次分別穿過位于橋墩墩身7中心兩側(cè)對(duì)應(yīng)的穿心千斤頂61、承力架63和穿心千斤頂支座62，然后將上拉桿65、鋼絲繩64和下拉桿66分別通過連接器67連接成一體；垂直向下的鋼絲繩64經(jīng)轉(zhuǎn)向架5上的轉(zhuǎn)向輪53轉(zhuǎn)成斜向，上拉桿65上端分別擰上兩個(gè)套筒螺母69，其中一個(gè)套筒螺母69位于承力架63內(nèi)，另一個(gè)套筒螺母69抵靠在穿心千斤頂柱塞611上端，下拉桿66下端傾斜擰入對(duì)應(yīng)的螺母套68內(nèi)。
[0026]4)通過預(yù)壓傳力件對(duì)掛籃I和底模支撐平臺(tái)4預(yù)壓
4.1)先分別旋松對(duì)應(yīng)的承力架63內(nèi)的套筒螺母69，然后同時(shí)啟動(dòng)一對(duì)穿心千斤頂61，一對(duì)穿心千斤頂柱塞611同時(shí)上移，通過對(duì)應(yīng)的連接成一體的上拉桿65、鋼絲繩64、下拉桿66對(duì)掛籃I和底模支撐平臺(tái)4對(duì)應(yīng)位置的兩個(gè)預(yù)壓點(diǎn)同時(shí)施加第一次拉力荷載。從穿心千斤頂61的力值顯示儀表中讀出拉力荷載值數(shù)據(jù)，第一次預(yù)壓荷載值應(yīng)為80%的最大施工荷載，接著，先分別擰緊對(duì)應(yīng)的一對(duì)承力架63內(nèi)的套筒螺母69，保持對(duì)掛籃I和底模支撐平臺(tái)4對(duì)應(yīng)兩個(gè)預(yù)壓點(diǎn)的預(yù)壓，然后穿心千斤頂柱塞611卸載回落，從而完成對(duì)掛籃I和底模支撐平臺(tái)4第一位置的第一次預(yù)壓試驗(yàn)。
[0027]4.2)先將一對(duì)掛籃和底模支撐平臺(tái)預(yù)壓機(jī)構(gòu)6移動(dòng)到與第一次預(yù)壓試驗(yàn)兩個(gè)預(yù)壓點(diǎn)相鄰的第二位置，然后重復(fù)步驟4.1)的過程，完成對(duì)掛籃I和底模支撐平臺(tái)4第二位置的第一次預(yù)壓，如此重復(fù)，直至全部完成對(duì)掛籃I和底模支撐平臺(tái)4的80%最大施工荷載的第一次預(yù)壓試驗(yàn)；檢測(cè)掛籃和底模支撐平臺(tái)4的變形撓度，應(yīng)小于或等于許可變形撓度值的80%。
[0028]4.3)多次重復(fù)步驟4.1)?4.2)的過程，依次完成對(duì)掛籃I和底模支撐平臺(tái)4100%最大施工荷載的第二次拉力荷載試驗(yàn)以及120%最大施工荷載的第三次拉力荷載試驗(yàn)。
[0029]除上述實(shí)施例外，本發(fā)明還可以有其他實(shí)施方式，凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種橋梁箱梁掛籃錨地拉桿式千斤頂預(yù)壓裝置，包括掛籃、前下橫梁、后下橫梁和底模支撐平臺(tái)，所述掛籃包括主桁架梁、側(cè)桁架梁、走道梁和前上橫梁，所述主桁架梁沿橋梁縱向兩片一組平行設(shè)置在橋墩墩身頂端已澆筑好的零號(hào)預(yù)制塊一側(cè)上，兩組主桁架梁對(duì)稱設(shè)置在零號(hào)塊縱向兩端上側(cè)，主桁架梁下側(cè)支承在走道梁上，所述走道梁固定在零號(hào)塊上偵U，側(cè)桁架梁與主桁架梁中部垂直固定連接；主桁架梁前上端成懸臂狀挑出零號(hào)塊，主桁架梁后下端通過后錨固裝置固定在零號(hào)塊上；與兩片主桁架梁垂直相交的前上橫梁兩端支承在主桁架梁前上端上，傾斜設(shè)置的底模支撐平臺(tái)兩端分別支承在前下橫梁和后下橫梁上，其中，底模支撐平臺(tái)內(nèi)端位于零號(hào)塊縱向一端下側(cè)和后下橫梁之間；兩根前懸掛桿分別垂直穿過前上橫梁兩端和前下橫梁兩端，通過對(duì)應(yīng)的緊固件拉住底模支撐平臺(tái)外端；兩根后懸掛桿分別垂直穿過兩片側(cè)桁架梁上端和后下橫梁兩端，通過對(duì)應(yīng)的緊固件拉住底模支撐平臺(tái)內(nèi)端；其特征在于，還包括一對(duì)轉(zhuǎn)向架和多組掛籃和底模支撐平臺(tái)預(yù)壓機(jī)構(gòu)，所述一對(duì)轉(zhuǎn)向架內(nèi)端沿零號(hào)塊縱向?qū)ΨQ固定在橋墩墩身上端兩側(cè)，多個(gè)轉(zhuǎn)向輪成排設(shè)置在轉(zhuǎn)向架外端上；多組掛籃和底模支撐平臺(tái)預(yù)壓機(jī)構(gòu)成矩陣狀分布，分別連接底模支撐平臺(tái)和橋墩墩身下端的橋墩承臺(tái)，每組掛籃和底模支撐平臺(tái)預(yù)壓機(jī)構(gòu)包括穿心千斤頂、穿心千斤頂支座、承力架、鋼絲繩、上拉桿、下拉桿、連接器、螺母套和套筒螺母，所述穿心千斤頂下端通過承力架垂直支撐在穿心千斤頂支座上，所述穿心千斤頂支座支撐在底模支撐平臺(tái)上，上拉桿垂直穿過穿心千斤頂、承力架和穿心千斤頂支座，擰在上拉桿上端的套筒螺母下側(cè)抵靠穿心千斤頂上端，鋼絲繩上端通過連接器與上拉桿下端鉸接，垂直向下的鋼絲繩經(jīng)轉(zhuǎn)向輪轉(zhuǎn)成斜向，鋼絲繩下端通過連接器與下拉桿上端鉸接，下拉桿下端擰入傾斜預(yù)埋在橋墩承臺(tái)內(nèi)的螺母套中。
2.如權(quán)利要求1所述的橋梁箱梁掛籃錨地拉桿式千斤頂預(yù)壓裝置，其特征在于，所述穿心千斤頂支座包括水平上板和并排設(shè)置在水平上板下側(cè)且與水平上板固定連接的數(shù)塊立板，所述數(shù)塊立板高度逐塊遞減；所述數(shù)塊立板下側(cè)分別通過斜墊塊支撐在底模支撐平臺(tái)上。
3.如權(quán)利要求1所述的橋梁箱梁掛籃錨地拉桿式千斤頂預(yù)壓裝置，其特征在于，穿過承力架的上拉桿與承力架內(nèi)的套筒螺母旋合。
4.如權(quán)利要求1所述的橋梁箱梁掛籃錨地拉桿式千斤頂預(yù)壓裝置，其特征在于，所述上拉桿和下拉桿均采用精軋螺紋鋼筋制成；所述螺母套采用高強(qiáng)度工程塑料制成，螺母套長(zhǎng)度為500~550mm。
5.如權(quán)利要求1所述的橋梁箱梁掛籃錨地拉桿式千斤頂預(yù)壓裝置，其特征在于，沿零號(hào)塊橫向并排設(shè)置的多組掛籃和底模支撐平臺(tái)預(yù)壓機(jī)構(gòu)之間距離從零號(hào)塊的橫向中心向兩側(cè)遞減。
6.如權(quán)利要求1所述的橋梁箱梁掛籃錨地拉桿式千斤頂預(yù)壓裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)向架包括沿零號(hào)塊橫向平行設(shè)置的數(shù)片三角形梁、數(shù)根轉(zhuǎn)向架橫梁和多個(gè)轉(zhuǎn)向輪，所述三角形梁后端固定在橋墩墩身上端內(nèi)，數(shù)根與零號(hào)預(yù)制塊橫向平行的轉(zhuǎn)向架橫梁分別固定連接數(shù)片三角形梁，多個(gè)與上拉桿位置對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)向輪分別與轉(zhuǎn)向架橫梁鉸接。
7.—種如權(quán)利要求1所述的橋梁箱梁掛籃錨地拉桿式千斤頂預(yù)壓裝置的預(yù)壓方法，其特征在于，包括以下步驟: I)一對(duì)轉(zhuǎn)向架的固定和螺母套的預(yù)埋在澆筑橋墩墩身時(shí)，將一對(duì)轉(zhuǎn)向架后端分別預(yù)埋進(jìn)橋墩墩身上端兩側(cè)面內(nèi)；將多個(gè)螺母套預(yù)埋進(jìn)橋墩承臺(tái)上側(cè)內(nèi)，多個(gè)螺母套與多個(gè)掛籃和底模支撐平臺(tái)預(yù)壓機(jī)構(gòu)位置一一對(duì)應(yīng)； 2)穿心千斤頂支座安裝定位 沿底模支撐平臺(tái)橫向，在橋墩墩身中心位置上安裝對(duì)稱的一組掛籃和底模支撐平臺(tái)預(yù)壓機(jī)構(gòu)，自下而上依次成對(duì)定位安裝斜墊塊、穿心千斤頂支座、承力架和穿心千斤頂，確保穿心千斤頂處于垂直狀態(tài)； 預(yù)壓傳力件的安裝 按照先從橋墩墩身中心兩側(cè)開始，再向橋墩墩身兩側(cè)轉(zhuǎn)移的分步成對(duì)預(yù)壓順序，先將兩根上拉桿垂直向下分別依次分別穿過位于橋墩墩身中心兩側(cè)對(duì)應(yīng)的穿心千斤頂、承力架和穿心千斤頂支座，然后將上拉桿、鋼絲繩和下拉桿分別通過連接器連接成一體；垂直向下的鋼絲繩經(jīng)轉(zhuǎn)向架上的轉(zhuǎn)向輪轉(zhuǎn)成斜向，上拉桿上端分別擰上兩個(gè)套筒螺母，其中一個(gè)套筒螺母位于承力架內(nèi)，另一個(gè)套筒螺母抵靠在穿心千斤頂柱塞上端，下拉桿下端傾斜擰入對(duì)應(yīng)的螺母套內(nèi)； 通過預(yù)壓傳力件對(duì)掛籃和底模支撐平臺(tái)預(yù)壓 .4.1)先分別旋松對(duì)應(yīng)的承力架內(nèi)的套筒螺母，然后同時(shí)啟動(dòng)一對(duì)穿心千斤頂，一對(duì)穿心千斤頂柱塞同時(shí)上移，通過對(duì)應(yīng)的連接成一體的上拉桿、鋼絲繩、下拉桿對(duì)掛籃和底模支撐平臺(tái)對(duì)應(yīng)位置 的兩個(gè)預(yù)壓點(diǎn)同時(shí)施加第一次預(yù)壓荷載；從穿心千斤頂?shù)牧χ碉@示儀表中讀出預(yù)壓荷載值數(shù)據(jù)，第一次預(yù)壓荷載值應(yīng)為80%的最大施工荷載，接著，先分別擰緊對(duì)應(yīng)的一對(duì)承力架內(nèi)的套筒螺母，保持對(duì)掛籃和底模支撐平臺(tái)對(duì)應(yīng)兩個(gè)預(yù)壓點(diǎn)的預(yù)壓，然后穿心千斤頂柱塞卸載回落，從而完成對(duì)掛籃和底模支撐平臺(tái)第一位置的第一次預(yù)壓試驗(yàn) . 4.2)先將一對(duì)掛籃和底模支撐平臺(tái)預(yù)壓機(jī)構(gòu)移動(dòng)到與第一次預(yù)壓試驗(yàn)兩個(gè)預(yù)壓點(diǎn)相鄰的第二位置，然后重復(fù)步驟4.1)的過程，完成對(duì)掛籃和底模支撐平臺(tái)第二位置的第一次預(yù)壓試驗(yàn)，如此重復(fù)，直至全部完成對(duì)掛籃和底模支撐平臺(tái)80%最大施工荷載的第一次預(yù)壓荷載試驗(yàn)；；檢測(cè)掛籃和底模支撐平臺(tái)的變形撓度，應(yīng)小于或等于許可變形撓度值的80% ； .4.3)多次重復(fù)步驟4.1)~4.2)的過程，依次完成對(duì)掛籃和底模支撐平臺(tái)100%最大施工荷載的第二次預(yù)壓荷載試驗(yàn)以及120%最大拉力荷載的第三次預(yù)壓荷載試驗(yàn)。
【文檔編號(hào)】E01D21/10GK103952982SQ201410197734
【公開日】2014年7月30日 申請(qǐng)日期:2014年5月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月13日
【發(fā)明者】劉忠友, 茅兵海, 劉衛(wèi)東, 李江龍, 張培生, 楊桂根, 蔡森 申請(qǐng)人:中交二航局第三工程有限公司