整體式預壓水箱的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種整體式預壓水箱，包括用貝雷片搭設的水箱框架，其特征在于：所述水箱框架由水箱底板、四周的側墻和設置水箱框架內(nèi)的多個隔板圍構而成，還設有多個水袋，所述水袋置于水箱框架內(nèi)；所述水箱底板上鋪設防水油布，所述隔板位于相鄰的兩個水袋之間。本實用新型適用于超寬混凝土箱梁及各種需要預壓的混凝土橋梁工程施工，實現(xiàn)了橋梁施工中超寬混凝土箱梁整跨大面積預壓，更能精確反映支架安全狀態(tài)，并且操作簡單、材料費用低，人工費用少，所需工期短，根據(jù)工程需要可調(diào)整預壓箱梁的面積大小，彌補了現(xiàn)有箱梁預壓技術的不足。
【專利說明】整體式預壓水箱
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及支架現(xiàn)澆箱梁施工【技術領域】，具體是指一種整體式預壓水箱。
【背景技術】
[0002]在以往及目前的橋梁施工中，混凝土箱梁施工常規(guī)施工方法有沙袋預壓法、水袋預壓法、預制塊預壓法，這些箱梁預壓施工工藝成本相對較高、勞動強度較大、施工工期較長，為滿足施工質(zhì)量、安全，同時兼顧成本和工效，需要開創(chuàng)一種新的預壓施工工藝，因此我們選定“一種新型整體式預壓工藝”為創(chuàng)新課題，形成一套完整可靠的施工工藝用于指導類似橋梁施工。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術的不足，本實用新型的目的在于提供一種適用于超寬混凝土箱梁及各種需要預壓的混凝土橋梁工程施工，實現(xiàn)了橋梁施工中超寬混凝土箱梁整跨大面積預壓，更能精確反映支架安全狀的整體式預壓水箱。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供的整體式預壓水箱，包括用貝雷片搭設的水箱框架1，其特征在于:所述水箱框架由水箱底板、四周的側墻和設置水箱框架內(nèi)的多個隔板圍構而成，還設有多個水袋，所述水袋置于水箱框架內(nèi)；所述水箱底板和側墻上均鋪設防水油布，所述隔板位于相鄰的兩個水袋之間。
[0005]作為優(yōu)選方案，所述側墻之間還設有用以抵抗水箱側壓力的上、下層縱橫向拉桿；所述縱橫向拉桿背枋采用弦桿豎向布置，下層縱橫向拉桿緊貼底模布設，上層縱橫向拉桿布置在水箱頂口 ；同排縱橫向拉桿之間的間距為1.5米。
[0006]進一步地，所述水箱底板由在箱梁框架貝雷片上鋪設的鋼分配梁、第一方木和封底的第一竹膠板組成，所述第一竹膠板鋪設在鋼分配梁和第一方木上，所述第一竹膠板厚度為1.8cm。
[0007]進一步地，所述水箱四周的側墻由與主橋箱梁支架貝雷片之間連接的側墻貝雷片、與側墻貝雷片之間用鋼絲綁扎的第二方木和通過木釘固定在第二方木上的第二竹膠板組成，所述側墻貝雷片包括豎向設置兩層的上層貝雷片和下層貝雷片，所述上、下層貝雷片之間通過精軋螺紋鋼和螺帽連接；所述第二方木按30?150cm間距橫向布置。
[0008]更進一步地，所述第二方木的尺寸為IOX IOcm,所述第二竹膠板的厚度為1.8cm。
[0009]本實用新型的優(yōu)點在于:
[0010]1、支架搭設完成后，需要對支架進行穩(wěn)定性、安全性進行計算；
[0011]2、砂袋及混凝土配重塊預壓法需要吊車長時間在支架四周對裝好的砂袋和預制好的混凝土配重塊進行吊裝作業(yè)，而本實用新型不需要吊車長時間進行吊裝作業(yè)，只需要吊裝材料制作水箱；
[0012]3、砂袋及混凝土配重塊在吊裝過程中很容易對模板造成污染或損傷，易受到雨水影響，而本實用新型只需要吊裝制作預壓水箱的材料，制作完成后只需要高壓水泵向水箱內(nèi)注水就可；
[0013]4、本實用新型比傳統(tǒng)砂袋及混凝土配重塊預壓法節(jié)約了大量的人、材、機費用，縮短了施工工期，且在施工中操作方便，裝拆快速，靈活高效等特點。
[0014]本實用新型適用于超寬混凝土箱梁及各種需要預壓的混凝土橋梁工程施工，實現(xiàn)了橋梁施工中超寬混凝土箱梁整跨大面積預壓，更能精確反映支架安全狀態(tài)，并且操作簡單、材料費用低，人工費用少，所需工期短，根據(jù)工程需要可調(diào)整預壓箱梁的面積大小，彌補了現(xiàn)有箱梁預壓技術的不足。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型(未設置上、下層縱橫向拉桿)的結構示意圖。
[0016]圖2是本實用新型的側視結構示意圖。
[0017]圖3是本實用新型(已設置上、下層縱橫向拉桿)的局部結構示意圖。
[0018]圖4是本實用新型的局部側視結構示意圖。
[0019]圖中:1、水箱框架,2、水箱底板,21、鋼分配梁,22、第一方木,23、第一竹膠板,3、側墻，31、精軋螺紋鋼，32、第二方木，33、第二竹膠板，34、上層貝雷片，35、下層貝雷片，4、隔板，5、水袋,6、上層縱橫向拉桿,7、下層縱橫向拉桿,8、防水油布,9、箱梁支架。
【具體實施方式】
[0020]以下結合附圖和具體實施例對本實用新型進行進一步地詳細描述。
[0021]如圖所示的整體式預壓水箱，包括用貝雷片搭設的水箱框架1，水箱框架由水箱底板2、四周的側墻3和設置水箱框架I內(nèi)的多個隔板4圍構而成，還設有多個水袋5，水袋置于水箱框架I內(nèi)；水箱底板2和側墻3上均鋪設防水油布8，隔板4位于相鄰的兩個水袋5之間。
[0022]偵彳墻3之間還設有用以抵抗水箱側壓力的上層縱橫向拉桿6、下層縱橫向拉桿7；縱橫向拉桿背枋米用弦桿豎向布置，下層縱橫向拉桿7緊貼底模布設,上層縱橫向拉桿6布置在水箱頂口 ；同排縱橫向拉桿之間的間距為1.5米；水箱底板2由在箱梁框架I貝雷片上鋪設的鋼分配梁21、第一方木22和封底的第一竹膠板23組成，第一竹膠板23鋪設在鋼分配梁21和第一方木22上,第一竹膠板23厚度為1.8cm。
[0023]水箱四周的側墻3由與主橋箱梁支架貝雷片之間連接的側墻貝雷片、與側墻貝雷片之間用鋼絲綁扎的第二方木32和通過木釘固定在第二方木32上的第二竹膠板33組成，側墻貝雷片包括豎向設置兩層的上層貝雷片34和下層貝雷片35，上、下層貝雷片34、35之間通過精軋螺紋鋼31和螺帽連接；第二方木32按30?150cm間距橫向布置；第二方木32的尺寸為10 X 10cm，第二竹膠板33的厚度為1.8cm。
[0024]水箱四周側墻3設置時，側墻貝雷片應與主橋箱梁支架貝雷片之間可靠連接，以保證其安全性和穩(wěn)定性。第二方木32按規(guī)定間距橫向布置，與貝雷片之間采用鋼絲綁扎，第二竹膠板33則通過木釘固定在第二方木32上。為確保四周貝雷片及擋板牢固，側墻3之間采用上層縱橫向拉桿6和下層縱橫向拉桿7進行對拉，拉桿背枋采用弦桿豎向布置，下層縱橫向拉桿7采用Φ20鋼筋9緊貼底模布設，上層縱橫向拉桿6采用Φ14鋼筋布置在水箱頂口。同排拉桿之間的間距按照1.5米設置，在局部有貝雷桿件干擾時進行適當調(diào)整。[0025]隔墻的設置:對于整段預壓部分，須在相鄰兩水袋之間設置隔板4，隔板4除不設置背枋和拉桿外，余均同側墻布置。
【權利要求】
1.一種整體式預壓水箱，包括用貝雷片搭設的水箱框架(1)，其特征在于:所述水箱框架由水箱底板(2)、四周的側墻(3)和設置水箱框架(I)內(nèi)的多個隔板(4)圍構而成，還設有多個水袋(5)，所述水袋置于水箱框架(I)內(nèi)；所述水箱底板(2)和側墻(3)上均鋪設防水油布(8)，所述隔板(4)位于相鄰的兩個水袋(5)之間。
2.根據(jù)權利要求1所述的整體式預壓水箱，其特征在于:所述側墻(3)之間還設有用以抵抗水箱側壓力的上、下層縱橫向拉桿(6、7);所述縱橫向拉桿背枋采用弦桿豎向布置，下層縱橫向拉桿(7 )緊貼底模布設,上層縱橫向拉桿(6 )布置在水箱頂口 ；同排縱橫向拉桿之間的間距為1.5米。
3.根據(jù)權利要求1或2的所述的整體式預壓水箱，其特征在于:所述水箱底板(2)由在箱梁框架(I)貝雷片上鋪設的鋼分配梁(21)、第一方木(22)和封底的第一竹膠板(23)組成，所述第一竹膠板(23)鋪設在鋼分配梁(21)和第一方木(22)上，所述第一竹膠板(23)厚度為1.8cm。
4.根據(jù)權利要求1或2的所述的整體式預壓水箱，其特征在于:所述水箱四周的側墻(3)由與主橋箱梁支架貝雷片之間連接的側墻貝雷片、與側墻貝雷片之間用鋼絲綁扎的第二方木(32 )和通過木釘固定在第二方木(32 )上的第二竹膠板(33 )組成，所述側墻貝雷片包括豎向設置兩層的上層貝雷片(34)和下層貝雷片(35)，所述上、下層貝雷片(34、35)之間通過精軋螺紋鋼(31)和螺帽連接；所述第二方木(32)按30?150cm間距橫向布置。
5.根據(jù)權利要求3的所述的整體式預壓水箱，其特征在于:所述水箱四周的側墻(3)由與主橋箱梁支架貝雷片之間連接的側墻貝雷片、與側墻貝雷片之間用鋼絲綁扎的第二方木(32)和通過木釘固定在第二方木(32)上的第二竹膠板(33)組成，所述側墻貝雷片包括豎向設置兩層的上層貝雷片(34)和下層貝雷片(35)，所述上、下層貝雷片(34、35)之間通過精軋螺紋鋼(31)和螺帽連接；所述第二方木(32)按30?150cm間距橫向布置。
6.根據(jù)權利要求5的所述的整體式預壓水箱，其特征在于:所述第二方木(32)的尺寸為10 X 10cm，所述第二竹膠板(33)的厚度為1.8cm。
【文檔編號】E01D21/00GK203475313SQ201320470853
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年8月2日 優(yōu)先權日:2013年8月2日
【發(fā)明者】張釗, 劉華, 朱曉明, 潘中明, 陳干, 陳杰, 田新平, 趙軍科 申請人:中交二公局第一工程有限公司