專利名稱：一種具有加固裝置的箱梁支座灌漿模板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種模具，尤其涉及一種具有加固裝置的箱梁支座灌漿模板。
背景技術(shù)：
隨著建設(shè)工程的發(fā)展，箱梁架設(shè)已經(jīng)相當(dāng)成熟，由于其具有施工工藝簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn)，在我國(guó)橋梁施工中得到廣泛應(yīng)用。根據(jù)目前各線路設(shè)計(jì)要求，支座灌漿模板多采用鋼板焊接加工而成，工序繁瑣，一般采用膨脹螺栓進(jìn)行加固，由于膨脹螺栓屬于一次性使用器材，而且需要提前鉆眼后才能進(jìn)行安裝，最后還要配備其他輔助裝置，因此在制作支座灌漿模板和加固支座灌漿模板過(guò)程中投入了較多的的人工和機(jī)具，費(fèi)時(shí)，費(fèi)力，還增加了施工成本。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種具有加固裝置的箱梁支座灌漿模板，能夠提供一種可拆卸的支座灌漿模板，同時(shí)配備有加固裝置，具有操作簡(jiǎn)便、成本較低、安全穩(wěn)固、高效快捷、可循環(huán)利用且節(jié)能環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)。本實(shí)用新型采用下述技術(shù)方案:一種具有加固裝置的箱梁支座灌漿模板，包括箱梁支座灌漿模板，所述的箱梁支座灌漿模板由兩組通過(guò)螺栓垂直連接的角鋼組組合而成，每組角鋼組由兩段垂直焊接的角鋼組成，四段角鋼組成矩形框狀結(jié)構(gòu)，角鋼外沿上表面設(shè)置有一組或多組加固裝置。所述的加固裝置包括加固支架和伸縮桿，加固支架采用工字型加固支架，伸縮桿設(shè)置在工字型加固支架的腹板上。所述的伸縮桿包括螺桿和螺帽，螺桿焊接在工字型加固支架的腹板上，螺帽上焊接有支撐桿。所述的支撐桿包括焊接在一起的第一鋼筋和第二鋼筋，第一鋼筋焊接在螺帽上，第二鋼筋的端部尖銳。所述的角鋼為50mm型角鋼。所述的角鋼外沿下表面設(shè)置有橡膠防漏條。所述的工字型加固支架采用直徑為8mm的鋼筋制成。本實(shí)用新型通過(guò)可拆卸的箱梁支座灌漿模板與加固裝置的組合使用，具有操作簡(jiǎn)便、成本較低、安全穩(wěn)固、節(jié)能環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)，模板拼裝高效快捷，且可循環(huán)利用，充分保證了支座灌漿質(zhì)量，極大地提高了工作效率。

圖1為本實(shí)用新型所述的箱梁支座灌漿模板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型所述的加固裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型的使用狀態(tài)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型包括箱梁支座灌漿模板和設(shè)置在箱梁支座灌漿模板上的加固裝置，所述的箱梁支座灌漿模板由兩組通過(guò)螺栓2垂直連接的角鋼組組合而成，每組角鋼組均由兩段垂直焊接的角鋼I組成，四段角鋼I組成矩形框狀結(jié)構(gòu)，角鋼I外沿上表面設(shè)置有一組或多組加固裝置，角鋼I外沿下表面設(shè)置有橡膠防漏條9。加固裝置包括加固支架3和伸縮桿，加固支架3采用工字型加固支架，伸縮桿設(shè)置在工字型加固支架的腹板4上；伸縮桿包括螺桿5和螺帽6，螺桿5焊接在工字型加固支架的腹板4上，螺帽6上焊接有支撐桿。本實(shí)施例中，支撐桿包括焊接在一起的第一鋼筋7和第二鋼筋8，第一鋼筋7焊接在螺帽6上，第二鋼筋8的端部尖銳。第一鋼筋7采用長(zhǎng)度為9.188cm且直徑為28mm的鋼筋，第二鋼筋8采用長(zhǎng)度為3.589cm且直徑為16mm的鋼筋；所述的角鋼I為50mm型角鋼；所述的工字型加固支架采用直徑為8mm的鋼筋制成。本實(shí)用新型在使用時(shí)，如圖3所示，將可拆卸的箱梁支座灌漿模板放置在使用位置，將加固裝置中的加固支架3壓在箱梁支座灌漿模板中角鋼I的外沿，然后通過(guò)螺帽6升高支撐桿，直至第二鋼筋8的端部頂至箱梁10底面，利用箱梁箱梁10的重力對(duì)箱梁支座灌漿模板進(jìn)行加固。在拆除箱梁支座灌漿模板時(shí)，僅需通過(guò)螺帽6降低支撐桿后將加固裝置取出，再通過(guò)螺栓2將箱梁支座灌漿模板拆開(kāi)，移至下一孔梁的灌漿現(xiàn)場(chǎng)繼續(xù)工作即可。本實(shí)用新型采用可拆卸連接的箱梁支座灌漿模板，牢固方便，節(jié)省了加工一般模板的材料和人力；同時(shí)，采用由加固支架3和伸縮桿組成的加固裝置代替?zhèn)鹘y(tǒng)的膨脹螺絲，節(jié)省了反復(fù)鉆眼安裝膨脹螺絲的時(shí)間，操作簡(jiǎn)便，極大地提高了工作效率，也省下了購(gòu)買(mǎi)膨脹螺絲的費(fèi)用。加固裝置可利用工地廢棄的鋼筋制作，降低了施工成本，同時(shí)具有強(qiáng)度高、不易變形、返修率低的優(yōu)點(diǎn)。
權(quán)利要求1.一種具有加固裝置的箱梁支座灌漿模板，包括箱梁支座灌漿模板，其特征在于:所述的箱梁支座灌漿模板由兩組通過(guò)螺栓垂直連接的角鋼組組合而成，每組角鋼組由兩段垂直焊接的角鋼組成，四段角鋼組成矩形框狀結(jié)構(gòu)，角鋼外沿上表面設(shè)置有一組或多組加固>j-U ρ α裝直。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有加固裝置的箱梁支座灌漿模板，其特征在于:所述的加固裝置包括加固支架和伸縮桿，加固支架采用工字型加固支架，伸縮桿設(shè)置在工字型加固支架的腹板上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有加固裝置的箱梁支座灌漿模板，其特征在于:所述的伸縮桿包括螺桿和螺帽，螺桿焊接在工字型加固支架的腹板上，螺帽上焊接有支撐桿。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的具有加固裝置的箱梁支座灌漿模板，其特征在于:所述的支撐桿包括焊接在一起的第一鋼筋和第二鋼筋，第一鋼筋焊接在螺帽上，第二鋼筋的端部尖銳。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的具有加固裝置的箱梁支座灌漿模板，其特征在于:所述的角鋼為50mm型角鋼。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的具有加固裝置的箱梁支座灌漿模板，其特征在于:所述的角鋼外沿下表面設(shè)置有橡膠防漏條。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的具有加固裝置的箱梁支座灌漿模板，其特征在于:所述的工字型加固支架采用直徑 為8mm的鋼筋制成。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有加固裝置的箱梁支座灌漿模板，包括箱梁支座灌漿模板，所述的箱梁支座灌漿模板由兩組通過(guò)螺栓垂直連接的角鋼組組合而成，每組角鋼組由兩段垂直焊接的角鋼組成，四段角鋼組成矩形框狀結(jié)構(gòu)，角鋼外沿上表面設(shè)置有一組或多組加固裝置。本實(shí)用新型通過(guò)可拆卸的箱梁支座灌漿模板與加固裝置的組合使用，具有操作簡(jiǎn)便、成本較低、安全穩(wěn)固、節(jié)能環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)，模板拼裝高效快捷，且可循環(huán)利用，充分保證了支座灌漿質(zhì)量，極大地提高了工作效率。
文檔編號(hào)E01D21/00GK203160136SQ20132015703
公開(kāi)日2013年8月28日 申請(qǐng)日期2013年4月1日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月1日
發(fā)明者楊曉輝, 郭紅波, 南勇, 黃永祥, 郭瑤, 田奇 申請(qǐng)人:中鐵十局集團(tuán)第二工程有限公司