裝配式鋼筋混凝土橋梁施工工藝的制作方法
【專(zhuān)利摘要】一種裝配式鋼筋混凝土梁橋施工工藝，其特征在于：A、預(yù)備多塊鋼筋混凝土橫向塊體(1)，多塊鋼筋混凝土縱向塊體(5)，多根兩端攻有螺紋的鋼筋(8)及與該螺紋配合的螺母，帶孔洞(13)的蓋梁(16)，橡膠支座(17)，橋面板(11)，水泥、沙石、石籠網(wǎng)(15)、粗鋼絲、光圓鋼筋、土工袋(14)、自攻螺釘、鋼絲網(wǎng)(18)；B、地基處理；C、裝配橋梁墩臺(tái)(12)；D、用扒桿法將蓋梁(16)移動(dòng)到橋梁墩臺(tái)(12)上；E、用扒桿法將橋面板(11)移動(dòng)到蓋梁(16)橡膠支座(17)上；F、向橋梁墩臺(tái)(12)塊體間縫隙和鋼筋(8)與塊體間縫隙內(nèi)灌水泥砂漿；G、將鋼絲網(wǎng)(18)釘在橋梁墩臺(tái)(12)表面并噴射一層細(xì)石混凝土。
【專(zhuān)利說(shuō)明】裝配式鋼筋混凝土橋梁施工工藝一、【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于建筑結(jié)構(gòu)技術(shù)，具體為由一種快速成型基礎(chǔ)、裝配式預(yù)制混凝土塊體橋梁墩臺(tái)、裝配式蓋梁及橋面板構(gòu)成的主要用于中小跨度的鋼筋混凝土橋梁。
二、【背景技術(shù)】
[0002]2008年汶川地震、2013年四川蘆山縣地震及其它歷次大地震中，由于塊體間缺少鋼筋連接，大部分塊體砌筑的橋均破壞較為嚴(yán)重，橋梁的墩臺(tái)與梁失效較多，為恢復(fù)通車(chē)，急需在極短時(shí)間內(nèi)進(jìn)行修復(fù)或快速重建，我國(guó)大部分地區(qū)處于抗震設(shè)防區(qū)，因此建成后橋梁應(yīng)具有較好抗震性能；2013年夏天東北三省及四川省的洪水，對(duì)橋梁破壞作用很強(qiáng)，墩臺(tái)及基礎(chǔ)失效導(dǎo)致多地出現(xiàn)落橋現(xiàn)象，因此橋梁墩臺(tái)設(shè)計(jì)及施工成為關(guān)鍵問(wèn)題。對(duì)于中、小跨徑橋梁，鋼筋混凝土和預(yù)應(yīng)力混凝土簡(jiǎn)支橋梁是應(yīng)用最廣泛的橋型。簡(jiǎn)支橋梁的結(jié)構(gòu)尺寸易于設(shè)計(jì)成系列化和標(biāo)準(zhǔn)化，有利于在工廠內(nèi)或工地上采用工業(yè)化施工，并用現(xiàn)代化的起重設(shè)備進(jìn)行安裝。目前國(guó)內(nèi)外所采用的鋼筋混凝土和預(yù)應(yīng)力混凝土簡(jiǎn)支橋梁，絕大部分梁采用裝配式結(jié)構(gòu)，墩臺(tái)采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。
[0003]采用裝配式的施工方法，可以大量節(jié)約模板支架木材，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，縮短工期，顯著加快橋梁建設(shè)速度，但對(duì)于墩臺(tái)及地基基礎(chǔ)部分，還是采用現(xiàn)澆的方式進(jìn)行，對(duì)于砌塊砌筑的橋梁墩臺(tái)，采用砌筑的方式，這大大影響了橋梁的施工速度，提高了施工成本。因此對(duì)下部基礎(chǔ)采用快速成型技術(shù)，墩臺(tái)采用預(yù)制墩臺(tái)是較好的解決策略，尤其對(duì)于有些偏僻地區(qū)，大型吊裝設(shè)備無(wú)法進(jìn)場(chǎng)施工采用此法更適宜，只需采用簡(jiǎn)單工具即可完成塊體間連接，為避免整體傾倒，塊體間采用水平自鎖，豎向采用預(yù)應(yīng)力鋼筋進(jìn)行連接，在不采用砂漿進(jìn)行砌筑情形下，可有效提高墩臺(tái)整體性，且塊體內(nèi)部配有鋼筋，可明顯提高結(jié)構(gòu)抗震性能及延性。
[0004]扒桿法是在橋梁架設(shè)中使用頻率較高的一種施工方法，具有經(jīng)濟(jì)、輕巧、操作簡(jiǎn)易等優(yōu)點(diǎn)。在高速公路的橋梁架設(shè)中，`扒桿施工技術(shù)的應(yīng)用取得了良好的效果。
三、
【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是:為提高中小跨度鋼筋混凝土橋梁建設(shè)速度、縮短建設(shè)周期、發(fā)明一種不需要大型吊裝機(jī)械，可實(shí)現(xiàn)包括橋梁墩臺(tái)在內(nèi)的快速全裝配式的鋼筋混凝土橋梁，所有結(jié)構(gòu)部件均可實(shí)現(xiàn)工廠預(yù)制，現(xiàn)場(chǎng)快速拼裝，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)橋梁的全裝配，使得該類(lèi)裝配式橋梁具有安全、經(jīng)濟(jì)、快速、耐久性好和延性好，地域地形適應(yīng)性強(qiáng)的特點(diǎn)。
[0006]本發(fā)明的基本思路是:發(fā)明一種快速全裝配式的鋼筋混凝土橋梁，主要包括以下四種技術(shù):(I)基礎(chǔ)采用水泥集料澆水利用其自凝結(jié)快速成型技術(shù)；(2)利用塊體間自鎖形成的預(yù)制塊體拼接橋梁墩臺(tái)技術(shù)，其中單塊塊體自重輕，單塊重量在50kg以下，普通工人采用簡(jiǎn)單施工工具即可實(shí)現(xiàn)橋梁墩臺(tái)的快速裝配；(3)為提高結(jié)構(gòu)延性及耐久性，采用噴錨網(wǎng)工藝加固。
[0007]本發(fā)明的具體技術(shù)方案是:[0008]一種裝配式鋼筋混凝土橋梁施工工藝，其特征在于:
[0009]A、準(zhǔn)備:
[0010]a、預(yù)備多塊整體形狀為長(zhǎng)方體的鋼筋混凝土橫向塊體，鋼筋混凝土橫向塊體上側(cè)沿高度方向開(kāi)有與鋼筋混凝土橫向塊體縱軸對(duì)稱(chēng)的“丄”形通槽，“丄”形通槽兩邊形成內(nèi)鉤狀邊肋，下側(cè)形狀與鋼筋混凝土橫向塊體橫軸對(duì)稱(chēng)并形成邊肋，鋼筋混凝土橫向塊體上沿高度方向開(kāi)有圓形通孔；
[0011]b、預(yù)備多塊整體形狀為長(zhǎng)方體的鋼筋混凝土縱向塊體，鋼筋混凝土縱向塊體一側(cè)沿高度方向開(kāi)有與鋼筋混凝土縱向塊體縱軸對(duì)稱(chēng)的通槽，通槽兩邊形成內(nèi)鉤狀邊肋，鋼筋混凝土縱向塊體上沿高度方向開(kāi)有圓形通孔；
[0012]C、預(yù)備多根鋼筋，鋼筋兩端攻有螺紋，預(yù)備多個(gè)與該螺紋配合的螺母，鋼筋的長(zhǎng)度與橋梁墩臺(tái)設(shè)計(jì)高度相適應(yīng)；
[0013]其中:
[0014]部分鋼筋混凝土橫向塊體的圓形通孔頂部預(yù)留有容納螺母的凹槽，部分鋼筋混凝土縱向塊體的圓形通孔頂部預(yù)留有容納螺母的凹槽；
[0015]通槽與通槽的形狀和大小相同；
[0016]邊肋與邊肋的形狀和大小相同；
[0017]兩塊鋼筋混凝土橫向塊體緊貼后兩個(gè)相鄰邊肋的組合體大小與鋼筋混凝土縱向塊體的通槽大小一致；
[0018]兩塊鋼筋混凝土縱向塊體緊貼后兩個(gè)相鄰邊肋的組合體大小與鋼筋混凝土橫向塊體的通槽大小一致；
[0019]d、預(yù)備帶孔洞的蓋梁，蓋梁上面裝有橡膠支座，預(yù)備橋面板，預(yù)備適量水泥、沙石、石籠網(wǎng)、粗鋼絲、光圓鋼筋、土工袋、自攻螺釘、鋼絲網(wǎng)；
[0020]B、地基處理及基礎(chǔ)成型:按設(shè)計(jì)要求建造基坑，基坑內(nèi)逐層放置裝有石塊、光圓鋼筋預(yù)埋件和水泥集料的石籠網(wǎng)，石籠網(wǎng)之間用粗鋼絲連接，石籠網(wǎng)外圍堆積裝有石塊和水泥集料的土工袋，土工袋構(gòu)成支擋圍護(hù)部分，施工中逐層澆水使水泥集料凝結(jié)，并按設(shè)計(jì)分布將規(guī)定數(shù)量的鋼筋的一端豎立預(yù)埋在最上層石籠網(wǎng)中，然后用水泥砂漿找平表面，靜置1-2天,構(gòu)成橋梁基礎(chǔ)；
[0021]C、裝配式橋梁墩臺(tái):取一塊鋼筋混凝土橫向塊體，將相應(yīng)的鋼筋從圓形通孔中穿過(guò)后橫向放置于基礎(chǔ)上，再取第二塊鋼筋混凝土橫向塊體穿過(guò)相應(yīng)的鋼筋后橫向放置于基礎(chǔ)上，并確保兩塊鋼筋混凝土橫向塊體同軸并緊貼在一起，同理繼續(xù)放置鋼筋混凝土橫向塊體，直至達(dá)到設(shè)計(jì)數(shù)量；
[0022]取一塊鋼筋混凝土縱向塊體，將相應(yīng)的鋼筋從圓形通孔中穿過(guò)后縱向放置于基礎(chǔ)上，并確保兩塊鋼筋混凝土橫向塊體的兩個(gè)相鄰邊肋的組合體完全鑲嵌在鋼筋混凝土縱向塊體的通槽中，同理繼續(xù)放置鋼筋混凝土縱向塊體，直至達(dá)到設(shè)計(jì)數(shù)量；
[0023]由此構(gòu)成橋梁墩臺(tái)的第一層，在第一層上面繼續(xù)按C步驟施工就構(gòu)成第二層，如此類(lèi)推直至達(dá)到設(shè)計(jì)高度；
[0024]最上面的一層采用預(yù)留有容納螺母的凹槽的鋼筋混凝土橫向塊體和鋼筋混凝土縱向塊體；將螺母旋緊于鋼筋端頭的螺紋上且保證鋼筋和螺母不凸出于最上面的一層水平面，其中部分鋼筋繼續(xù)向上延伸，就形成橋梁墩臺(tái)；[0025]D、用扒桿法將蓋梁移動(dòng)到橋梁墩臺(tái)上，并讓繼續(xù)向上延伸的鋼筋穿過(guò)橋梁墩臺(tái)的孔洞后，用扭力扳手將螺母旋緊于鋼筋端頭的螺紋上使鋼筋具有預(yù)應(yīng)力；
[0026]E、用扒桿法將橋面板移動(dòng)到蓋梁橡膠支座上；
[0027]F、采用壓力注漿方式向橋梁墩臺(tái)塊體間縫隙和鋼筋與塊體間縫隙內(nèi)灌水泥砂漿；
[0028]G、再采用噴錨網(wǎng)工藝用自攻螺釘將鋼絲網(wǎng)釘在橋梁墩臺(tái)表面，再在橋梁墩臺(tái)表面噴射一層細(xì)石混凝土；
[0029]H、達(dá)到養(yǎng)護(hù)期后就形成可以使用的裝配式鋼筋混凝土橋梁。
[0030]本發(fā)明中:
[0031]對(duì)于地基條件較好的諸如硬質(zhì)巖石工況時(shí)，可不做地基處理，而直接采用土工袋內(nèi)填料采用建筑固體垃圾或者砂石進(jìn)行填平；當(dāng)?shù)鼗翞樯圆畹姆圪|(zhì)粘土且含水量不高時(shí)，在不需要換填土情形下，可采用石籠網(wǎng)依次放置好后，石籠網(wǎng)間采用粗鋼絲進(jìn)行綁扎。石籠網(wǎng)周邊采用土工袋圍起，土工袋內(nèi)填料采用建筑固體垃圾或者粒徑較大的石塊，將水泥集料一起放入，澆水并利用其自凝結(jié)快速成型特性，構(gòu)成周邊支擋圍護(hù)部分，避免水將小塊砂石沖走。
[0032]依據(jù)實(shí)際受力，預(yù)制塊體可采用素混凝土或者配有受力鋼筋，保證塊體形成墩臺(tái)結(jié)構(gòu)后，在受力時(shí)塊體不被壓碎；豎向采用鋼筋穿過(guò)預(yù)留于塊體上的豎向預(yù)留孔洞，并對(duì)鋼筋施加預(yù)拉力，加強(qiáng)豎向塊體間的連接以提高橋梁墩臺(tái)的整體性。
[0033]上部蓋梁、橋面板采用扒桿法架設(shè)，不受橋梁墩臺(tái)的高度、河流水文等條件制約，且設(shè)備少而簡(jiǎn)單，在施工中不需要重型吊裝設(shè)備就可完成中小跨徑橋梁架設(shè)，在梁板懸吊橫移時(shí)也較簡(jiǎn)易，架設(shè)速度快，且安全性較高。扒桿法施工技術(shù)具有安裝簡(jiǎn)單、移動(dòng)方便的特點(diǎn)，在橋梁架設(shè)施工中有較高的應(yīng)用價(jià)值。
[0034]因橋梁墩臺(tái)采用預(yù)制塊體自鎖搭建形成，沒(méi)有砌筑砂漿，塊體間不可避免會(huì)存在縫隙，為提高結(jié)構(gòu)耐久性及整體性，采用壓力注漿方式灌水泥砂漿，后再采用自攻螺釘將鋼絲網(wǎng)釘牢在墩臺(tái)上，后再采用在表面噴射混凝土方式對(duì)墩臺(tái)進(jìn)行加強(qiáng)，提高墩臺(tái)結(jié)構(gòu)耐久性，也避免水流沖刷導(dǎo)致的橋梁墩臺(tái)局部失效。
[0035]鋼筋可用焊接加長(zhǎng)。
[0036]一排鋼筋混凝土橫向塊體安裝完后，還可以在其側(cè)邊鑲嵌多排鋼筋混凝土橫向塊體再鑲嵌鋼筋混凝土縱向塊體。
[0037]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:
[0038]橋梁整體結(jié)構(gòu)全部采用拼裝技術(shù)，綜合考慮施工機(jī)械及地域地形適用性，形成橋梁墩臺(tái)的預(yù)制塊體采用人工搬運(yùn)即可安裝，上部主體梁板結(jié)構(gòu)采用扒桿法進(jìn)行施工，不需要大型設(shè)備進(jìn)行吊裝，降低了機(jī)械費(fèi)用，且施工條件易于滿(mǎn)足，適應(yīng)性強(qiáng)；采用干法施工，對(duì)環(huán)境污染小，橋梁拆除后大部分部件可二次利用，不產(chǎn)生建筑垃圾，綠色生態(tài)環(huán)保；結(jié)構(gòu)全部部件均采用現(xiàn)場(chǎng)拼裝，安裝精度高速度快，對(duì)施工人員施工技能要求低；橋梁墩臺(tái)采用小預(yù)制塊體間的自鎖方式連接，突破橋梁墩臺(tái)采用砌塊砌筑及現(xiàn)澆成型的瓶頸問(wèn)題，提高了橋梁的拼裝速度，且整體性強(qiáng)，施工周期短，經(jīng)濟(jì)造價(jià)低。
四、【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】[0039]圖1是本發(fā)明中的鋼筋混凝土橫向塊體平面示意圖。
[0040]圖2是本發(fā)明中的鋼筋混凝土縱向塊體平面示意圖。
[0041]圖3是發(fā)明中的裝配式橋梁墩臺(tái)立體示意圖。
[0042]圖4是本發(fā)明中的橋梁整體結(jié)構(gòu)布置示意圖。
[0043]圖5是本發(fā)明中的地基處理平面示意圖。
[0044]圖6是本發(fā)明中的基礎(chǔ)立體示意圖。
[0045]圖7是本發(fā)明中含蓋梁的裝配式橋梁墩臺(tái)立體示意圖。
[0046]圖中:1_鋼筋混凝土橫向塊體，2-圓形通孔，3-通槽，4-邊肋，5-鋼筋混凝土縱向塊體，6-圓形通孔,7-通槽,8-鋼筋,9-邊肋，10-基礎(chǔ)，11-橋面板,12-橋梁墩臺(tái)，13-孔洞，14- 土工袋，15-石籠網(wǎng)，16-蓋梁，17-橡膠支座，18-鋼絲網(wǎng)。
五、【具體實(shí)施方式】:
[0047]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步描述，但本發(fā)明不限于下列實(shí)施例。
[0048]如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7，一種裝配式鋼筋混凝土橋梁施工工藝，其特征在于:
[0049]A、準(zhǔn)備:
[0050]a、預(yù)備多塊整體形狀為長(zhǎng)方體的鋼筋混凝土橫向塊體1，鋼筋混凝土橫向塊體I上側(cè)沿高度方向開(kāi)有與鋼筋混凝土橫向塊體I縱軸對(duì)稱(chēng)的“丄”形通槽3，“丄”形通槽3兩邊形成內(nèi)鉤狀邊肋4，下側(cè)形狀與鋼筋混凝土橫向塊體I橫軸對(duì)稱(chēng)并形成邊肋4，鋼筋混凝土橫向塊體I上沿高度方向開(kāi)有圓形通孔2 ；
[0051]b、預(yù)備多塊整體形狀為長(zhǎng)方體的鋼筋混凝土縱向塊體5，鋼筋混凝土縱向塊體5一側(cè)沿高度方向開(kāi)有與鋼筋混凝土縱向塊體5縱軸對(duì)稱(chēng)的通槽7，通槽7兩邊形成內(nèi)鉤狀邊肋9，鋼筋混凝土縱向塊體5上沿高度方向開(kāi)有圓形通孔6 ；
[0052]C、預(yù)備多根鋼筋8，鋼筋8兩端攻有螺紋，預(yù)備多個(gè)與該螺紋配合的螺母，鋼筋8的長(zhǎng)度與橋梁墩臺(tái)12設(shè)計(jì)高度相適應(yīng)；
[0053]其中:
[0054]部分鋼筋混凝土橫向塊體I的圓形通孔2頂部預(yù)留有容納螺母的凹槽，部分鋼筋混凝土縱向塊體5的圓形通孔6頂部預(yù)留有容納螺母的凹槽；
[0055]通槽7與通槽3的形狀和大小相同；
[0056]邊肋4與邊肋9的形狀和大小相同；
[0057]兩塊鋼筋混凝土橫向塊體I緊貼后兩個(gè)相鄰邊肋4的組合體大小與鋼筋混凝土縱向塊體5的通槽7大小一致；
[0058]兩塊鋼筋混凝土縱向塊體5緊貼后兩個(gè)相鄰邊肋9的組合體大小與鋼筋混凝土橫向塊體I的通槽3大小一致；
[0059]d、預(yù)備帶孔洞13的蓋梁16，蓋梁16上面裝有橡膠支座17，預(yù)備橋面板11，預(yù)備適量水泥、沙石、石籠網(wǎng)15、粗鋼絲、光圓鋼筋、土工袋14、自攻螺釘、鋼絲網(wǎng)18 ；
[0060]B、地基處理:按設(shè)計(jì)要求建造基坑，基坑內(nèi)逐層放置裝有石塊、光圓鋼筋預(yù)埋件和水泥集料的石籠網(wǎng)15，石籠網(wǎng)15之間用粗鋼絲連接，石籠網(wǎng)15外圍堆積裝有石塊和水泥集料的土工袋14，土工袋14構(gòu)成支擋圍護(hù)部分，避免石籠網(wǎng)內(nèi)部的細(xì)小集料泄露，施工中逐層澆水使水泥集料凝結(jié)，并按設(shè)計(jì)要求將規(guī)定數(shù)量的鋼筋8的一端豎立預(yù)埋在最上層石籠網(wǎng)15中，然后用水泥砂漿找平表面，靜置1-2天，構(gòu)成橋梁基礎(chǔ)10 ；
[0061]C、裝配橋梁墩臺(tái)12:取一塊鋼筋混凝土橫向塊體1，將相應(yīng)的鋼筋8從圓形通孔2中穿過(guò)后橫向放置于基礎(chǔ)10上，再取第二塊鋼筋混凝土橫向塊體I穿過(guò)相應(yīng)的鋼筋8后橫向放置于基礎(chǔ)10上，并確保兩塊鋼筋混凝土橫向塊體I同軸并緊貼在一起，同理繼續(xù)放置鋼筋混凝土橫向塊體I，直至達(dá)到設(shè)計(jì)數(shù)量；
[0062]取一塊鋼筋混凝土縱向塊體5，將相應(yīng)的鋼筋8從圓形通孔6中穿過(guò)后縱向放置于基礎(chǔ)10上，并確保兩塊鋼筋混凝土橫向塊體I的兩個(gè)相鄰邊肋4的組合體完全鑲嵌在鋼筋混凝土縱向塊體5的通槽7中，同理繼續(xù)放置鋼筋混凝土縱向塊體5，直至達(dá)到設(shè)計(jì)數(shù)量；
[0063]由此構(gòu)成橋梁墩臺(tái)12的第一層，在第一層上面繼續(xù)按C步驟施工就構(gòu)成第二層，如此類(lèi)推直至達(dá)到設(shè)計(jì)高度；
[0064]最上面的一層采用預(yù)留有容納螺母的凹槽的鋼筋混凝土橫向塊體I和鋼筋混凝土縱向塊體5 ;將螺母旋緊于鋼筋8端頭的螺紋上且保證鋼筋8和螺母不凸出于最上面的一層水平面，其中部分鋼筋8繼續(xù)向上延伸，就形成橋梁墩臺(tái)12 ；
[0065]D、用扒桿法將蓋梁16移動(dòng)到橋梁墩臺(tái)12上，并讓繼續(xù)向上延伸的鋼筋8穿過(guò)橋梁墩臺(tái)12的孔洞13后，將螺母旋緊于鋼筋8端頭的螺紋上使鋼筋8具有預(yù)應(yīng)力；
[0066]E、用扒桿法將橋面板11移動(dòng)到蓋梁16橡膠支座17上；
[0067]F、采用壓力注漿方式向橋梁墩臺(tái)12塊體間縫隙和鋼筋8與塊體間縫隙內(nèi)灌水泥砂漿；
[0068]G、再采用噴錨網(wǎng)工藝用自攻螺釘將鋼絲網(wǎng)18釘在橋梁墩臺(tái)12表面，再在橋梁墩臺(tái)12表面噴射一層細(xì)石混凝土 ；
[0069]H、達(dá)到養(yǎng)護(hù)期后就形成可以使用的裝配式鋼筋混凝土橋梁。
[0070]施工時(shí):
[0071]當(dāng)?shù)鼗翞樯圆畹姆圪|(zhì)粘土且含水量不高時(shí)，采用石籠網(wǎng)15依次放置好后，石籠網(wǎng)15間采用粗鋼絲進(jìn)行綁扎，將固定光圓鋼筋的型鋼預(yù)埋件放入石籠網(wǎng)15內(nèi)，周邊采用土工袋14圍起，土工袋14內(nèi)填料采用建筑固體垃圾或者粒徑較大的石塊及水泥砂子一起放入，澆水并利用其自凝結(jié)快速成型特性，構(gòu)成地基周邊支擋圍護(hù)部分，避免水將小塊砂石沖走，導(dǎo)致橋梁坍塌。
[0072]將裝有水泥砂石的土工袋14沿地基上部擺放整齊，向其內(nèi)部填充直徑約10-15cm礫石，并摻入一定量的砂子及水泥，澆水靜止1-2天。
[0073]將預(yù)埋到石籠網(wǎng)15下的鋼筋8逐塊穿過(guò)混凝土預(yù)制塊體I或5:先將中排的鋼筋混凝土橫向塊體I安裝好，邊部將鋼筋混凝土縱向塊體5的邊肋9楔入鋼筋混凝土橫向塊體I通槽3內(nèi)，逐層擴(kuò)展形成塊體間水平自鎖連接，豎直方向鋼筋8連接到橋梁墩臺(tái)12底層，依此工序擴(kuò)展施工，即可完成裝配式橋梁墩臺(tái)12。
[0074]可采用座漿法將橡膠支座17固定到蓋梁16上，減小地震作用下結(jié)構(gòu)的動(dòng)力響應(yīng)。
[0075]也可在上面正常通車(chē)情形下，對(duì)橋梁墩臺(tái)12的縫隙采用壓力灌漿方式灌注水泥砂漿；用自攻螺釘將鋼絲網(wǎng)18釘在橋梁墩臺(tái)12表面后噴射細(xì)石混凝土，提高結(jié)構(gòu)的耐久性及整體性。
【權(quán)利要求】
1.一種裝配式鋼筋混凝土橋梁施工工藝，其特征在于: A、準(zhǔn)備: a、預(yù)備多塊整體形狀為長(zhǎng)方體的鋼筋混凝土橫向塊體(1)，鋼筋混凝土橫向塊體(1)上側(cè)沿高度方向開(kāi)有與鋼筋混凝土橫向塊體⑴縱軸對(duì)稱(chēng)的“丄”形通槽(3)，“丄”形通槽(3)兩邊形成內(nèi)鉤狀邊肋(4)，下側(cè)形狀與鋼筋混凝土橫向塊體(1)橫軸對(duì)稱(chēng)并形成邊肋(4)，鋼筋混凝土橫向塊體(1)上沿高度方向開(kāi)有圓形通孔(2); b、預(yù)備多塊整體形狀為長(zhǎng)方體的鋼筋混凝土縱向塊體(5)，鋼筋混凝土縱向塊體(5)一側(cè)沿高度方向開(kāi)有與鋼筋混凝土縱向塊體(5)縱軸對(duì)稱(chēng)的通槽(7)，通槽(7)兩邊形成內(nèi)鉤狀邊肋(9)，鋼筋混凝土縱向塊體(5)上沿高度方向開(kāi)有圓形通孔(6)； C、預(yù)備多根鋼筋(8)，鋼筋(8)兩端攻有螺紋，預(yù)備多個(gè)與該螺紋配合的螺母，鋼筋(8)的長(zhǎng)度與橋梁墩臺(tái)(12)設(shè)計(jì)高度相適應(yīng)； 其中: 部分鋼筋混凝土橫向塊體(1)的圓形通孔(2)頂部預(yù)留有容納螺母的凹槽，部分鋼筋混凝土縱向塊體(5)的圓形通孔(6)頂部預(yù)留有容納螺母的凹槽； 通槽(7)與通槽(3)的形狀和大小相同； 邊肋(4)與邊肋(9)的形狀和大小相同； 兩塊鋼筋混凝土橫向塊體(1)緊貼后兩個(gè)相鄰邊肋(4)的組合體大小與鋼筋混凝土縱向塊體(5)的通槽(7)大小一致； 兩塊鋼筋混凝土縱向塊體(5)緊貼后兩個(gè)相鄰邊肋(9)的組合體大小與鋼筋混凝土橫向塊體⑴的通槽⑶大小一致； d、預(yù)備帶孔洞(13)的蓋梁(16)，蓋梁(16)上面裝有橡膠支座(17)，預(yù)備橋面板(11)，預(yù)備適量水泥、沙石、石籠網(wǎng)(15)、粗鋼絲、光圓鋼筋、土工袋(14)、自攻螺釘、鋼絲網(wǎng)(18)； B、地基處理及基礎(chǔ)成型:按設(shè)計(jì)要求建造基坑，基坑內(nèi)逐層放置裝有石塊、光圓鋼筋預(yù)埋件和水泥集料的石籠網(wǎng)(15)，石籠網(wǎng)(15)之間用粗鋼絲連接，石籠網(wǎng)(15)外圍堆積裝有石塊和水泥集料的土工袋(14)，土工袋(14)構(gòu)成支擋圍護(hù)部分，施工中逐層澆水使水泥集料凝結(jié)，并按設(shè)計(jì)分布將規(guī)定數(shù)量的鋼筋(8)的一端豎立預(yù)埋在最上層石籠網(wǎng)(15)中，然后用水泥砂漿找平表面，靜置1-2天，構(gòu)成橋梁基礎(chǔ)(10)； C、裝配式橋梁墩臺(tái)(12):取一塊鋼筋混凝土橫向塊體(1)，將相應(yīng)的鋼筋(8)從圓形通孔⑵中穿過(guò)后橫向放置于基礎(chǔ)(10)上，再取第二塊鋼筋混凝土橫向塊體⑴穿過(guò)相應(yīng)的鋼筋(8)后橫向放置于基礎(chǔ)(10)上，并確保兩塊鋼筋混凝土橫向塊體(1)同軸并緊貼在一起，同理繼續(xù)放置鋼筋混凝土橫向塊體(1)，直至達(dá)到設(shè)計(jì)數(shù)量； 取一塊鋼筋混凝土縱向塊體(5)，將相應(yīng)的鋼筋(8)從圓形通孔(6)中穿過(guò)后縱向放置于基礎(chǔ)(10)上，并確保兩塊鋼筋混凝土橫向塊體(1)的兩個(gè)相鄰邊肋(4)的組合體完全鑲嵌在鋼筋混凝土縱向塊體(5)的通槽(7)中，同理繼續(xù)放置鋼筋混凝土縱向塊體(5)，直至達(dá)到設(shè)計(jì)數(shù)量； 由此構(gòu)成橋梁墩臺(tái)(12)的第一層，在第一層上面繼續(xù)按C步驟施工就構(gòu)成第二層，如此類(lèi)推直至達(dá)到設(shè)計(jì)高度； 最上面的一層采用預(yù)留有容納螺母的凹槽的鋼筋混凝土橫向塊體(1)和鋼筋混凝土縱向塊體(5);將螺母旋緊于鋼筋(8)端頭的螺紋上且保證鋼筋(8)和螺母不凸出于最上面的一層水平面，其中部分鋼筋(8)繼續(xù)向上延伸，就形成橋梁墩臺(tái)(12)； D、用扒桿法將蓋梁(16)移動(dòng)到橋梁墩臺(tái)(12)上，并讓繼續(xù)向上延伸的鋼筋(8)穿過(guò)橋梁墩臺(tái)(12)的孔洞(13)后，將螺母旋緊于鋼筋(8)端頭的螺紋上使鋼筋(8)具有預(yù)應(yīng)力； E、用扒桿法將橋面板(11)移動(dòng)到蓋梁(16)橡膠支座(17)上； F、采用壓力注漿方式向橋梁墩臺(tái)(12)塊體間縫隙和鋼筋(8)與塊體間縫隙內(nèi)灌水泥砂漿； G、再采用噴錨網(wǎng)工藝用自攻螺釘將鋼絲網(wǎng)(18)釘在橋梁墩臺(tái)(12)表面，再在橋梁墩臺(tái)(12)表面噴射一層混凝土 ； H、達(dá)到養(yǎng)護(hù)期后就形成可以使用的裝配式鋼筋混凝土橋梁。
【文檔編號(hào)】E01D21/00GK103572706SQ201310589842
【公開(kāi)日】2014年2月12日 申請(qǐng)日期:2013年11月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月21日
【發(fā)明者】古松, 褚云朋, 羅能, 姚勇, 高紅偉, 許立英, 文華, 蘇燕, 謝杭珂, 蔣燕芳 申請(qǐng)人:西南科技大學(xué)