本發(fā)明涉及一種廠房構(gòu)造，尤其涉及一種潔凈廠房布置構(gòu)造。

背景技術(shù)：

在電子信息產(chǎn)業(yè)，例如，集成電路、平板顯示、電子元器件等高新技術(shù)領(lǐng)域，產(chǎn)品加工精度、集成度等方面要求越來越高，很多需要在潔凈的環(huán)境中生產(chǎn)，由于潔凈環(huán)境工程造價比較高，因此為了節(jié)省初期的工程投資以及后期的運營成本，通常采取將生產(chǎn)設(shè)備的操作面一側(cè)和人員操作區(qū)布置在較高的潔凈區(qū)內(nèi)(又稱白區(qū))，生產(chǎn)設(shè)備主體及其附屬設(shè)備布置在潔凈要求相對較低的區(qū)域內(nèi)(又稱灰區(qū))。因此，為了盡量縮小白區(qū)的面積，針對潔凈室內(nèi)人員操作區(qū)和生產(chǎn)設(shè)備區(qū)的布置方式，要采用類似“非”字型布置方式，即操作區(qū)和主要通道在中間，生產(chǎn)設(shè)備區(qū)在兩側(cè)，形成類似“非”字型布置方式，具體布置方案及使用狀態(tài)見附圖1和2。

在圖1中，100代表回風(fēng)夾道構(gòu)造部、200代表輔助生產(chǎn)區(qū)構(gòu)造部、300代表操作區(qū)構(gòu)造部、400代表生產(chǎn)設(shè)備構(gòu)造部、500代表生產(chǎn)走道構(gòu)造部、700代表設(shè)備搬入通道構(gòu)造部、800代表疏散樓梯構(gòu)造部。

在圖2中，實線箭頭表示人流路線示意，虛線箭頭表示疏散路線示意，雙點劃線箭頭表示設(shè)備搬入路線示意。

采用類似“非”字型布置方式，這種方案較難解決操作區(qū)人員的疏散問題，參觀走廊的設(shè)置問題，后續(xù)設(shè)備的搬入問題。其不足之處如下：

1、操作區(qū)人員的疏散問題：由于主通道設(shè)在潔凈廠房的中間部位，也是操作人員較多的區(qū)域，操作人員疏散主要通過主通道向外側(cè)疏散樓梯逃生，距離較遠；隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，土地成本加大，電子高科技生產(chǎn)廠房單幢建筑面積越來越大，造成在潔凈廠房中部人員的疏散困難加大。

2、參觀走廊的設(shè)置問題：潔凈廠房投資較大，大部分屬于電子高科技領(lǐng)域，既要保障潔凈的生產(chǎn)環(huán)境，又要滿足外來人員的參觀，需要設(shè)置參觀走廊(指外來人員在非潔凈區(qū)通過觀察窗了解潔凈生產(chǎn)區(qū)及操作區(qū))。類似“非”字型布置方式，基本上沒法做到通過非潔凈走道全面觀察潔凈生產(chǎn)區(qū)及操作人員的操作。

3、后續(xù)設(shè)備的搬入問題：潔凈廠房建設(shè)周期長，投資大，電子產(chǎn)品更新?lián)Q代較快，因此，潔凈廠房通常要考慮后續(xù)設(shè)備的搬入、維修等問題。通過主通道搬入影響白區(qū)的潔凈環(huán)境和生產(chǎn)，通過兩側(cè)進行設(shè)備搬入，增加了設(shè)備運輸通道。

因此，提供一種能夠有效解決上述難題的潔凈室廠房構(gòu)造成為業(yè)內(nèi)急需解決的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種潔凈室廠房構(gòu)造，其能夠有效解決主通道操作人員的疏散問題以及參觀走廊的設(shè)置問題。

本發(fā)明的方案本著以人為本的安全方針和設(shè)計理念，在潔凈生產(chǎn)廠房內(nèi)采取操作人員通道外側(cè)兩側(cè)布置方案，類似“回”字型布置方式。此外，將生產(chǎn)廠房中央布置為生產(chǎn)設(shè)備搬入通道。這可以有效解決人員迅速疏散的問題，同時，有利于參觀通道的設(shè)置，也有利于后續(xù)設(shè)備的搬入和維修等工作。

根據(jù)本發(fā)明，提供一種潔凈室廠房構(gòu)造，包括：位于兩側(cè)的回風(fēng)夾道構(gòu)造部、位于端部的輔助生產(chǎn)區(qū)構(gòu)造部、位于中央并沿垂直于回風(fēng)夾道構(gòu)造部的方向延伸的操作區(qū)構(gòu)造部、以及位于操作區(qū)構(gòu)造部內(nèi)的至少一組生產(chǎn)設(shè)備構(gòu)造部，其中，潔凈室廠房構(gòu)造進一步包括設(shè)置于操作區(qū)構(gòu)造部與回風(fēng)夾道構(gòu)造部及輔助生產(chǎn)區(qū)構(gòu)造部之間的四邊形的生產(chǎn)走道構(gòu)造部。

優(yōu)選地，潔凈室廠房構(gòu)造可以進一步包括設(shè)置于每一側(cè)的回風(fēng)夾道構(gòu)造部與生產(chǎn)走道構(gòu)造部之間的參觀走廊構(gòu)造部。

優(yōu)選地，操作區(qū)構(gòu)造部的中央處可以進一步設(shè)置設(shè)備搬入通道構(gòu)造部，設(shè)備搬入通道構(gòu)造部平行于回風(fēng)夾道構(gòu)造部延伸并貫穿操作區(qū)構(gòu)造部。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明采取操作人員通道外側(cè)兩側(cè)布置方案，類似“回”字型布置方式，有效解決了人員迅速疏散、參觀走廊設(shè)置以及后續(xù)設(shè)備搬入維修等的相關(guān)矛盾。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進一步說明。

圖1是現(xiàn)有技術(shù)的構(gòu)造示意圖。

圖2是現(xiàn)有技術(shù)的構(gòu)造使用狀態(tài)示意圖。

圖3是本發(fā)明的構(gòu)造示意圖。

圖4是本發(fā)明的構(gòu)造使用狀態(tài)示意圖。

具體實施方式

本發(fā)明提出一種潔凈室廠房構(gòu)造，其包括：位于兩側(cè)的回風(fēng)夾道構(gòu)造部100’、位于端部的輔助生產(chǎn)區(qū)構(gòu)造部200’、位于中央并沿垂直于回風(fēng)夾道構(gòu)造部100’的方向延伸的操作區(qū)構(gòu)造部300’、以及位于操作區(qū)構(gòu)造部300’內(nèi)的至少一組生產(chǎn)設(shè)備構(gòu)造部400’，其中，潔凈室廠房構(gòu)造進一步包括設(shè)置于操作區(qū)構(gòu)造部300’與回風(fēng)夾道構(gòu)造部100’及輔助生產(chǎn)區(qū)構(gòu)造部200’之間的四邊形的生產(chǎn)走道構(gòu)造部500’。

優(yōu)選地，潔凈室廠房構(gòu)造可以進一步包括設(shè)置于每一側(cè)的回風(fēng)夾道構(gòu)造部100’與生產(chǎn)走道構(gòu)造部500’之間的參觀走廊構(gòu)造部600’。

優(yōu)選地，操作區(qū)構(gòu)造部300’的中央處可以進一步設(shè)置設(shè)備搬入通道構(gòu)造部700’，設(shè)備搬入通道構(gòu)造部700’平行于回風(fēng)夾道構(gòu)造部100’延伸并貫穿操作區(qū)構(gòu)造部300’。

作為一種非限制性示例實施方式，在圖3中，還示出了疏散樓梯構(gòu)造部800’。

作為一種非限制性示例實施方式，在圖4中，實線箭頭表示人流路線示意，粗雙點劃線箭頭表示參觀路線示意，虛線箭頭表示疏散路線示意，細雙點劃線箭頭表示設(shè)備搬入路線示意。

本發(fā)明的這種布局有利于人員疏散、參觀走廊的設(shè)置以及后續(xù)設(shè)備搬入和維修；可實施性很強。首先，操作人員兩側(cè)布局，降低了以往中央通道人員的擁擠狀況，人員疏散更為便捷；其次，外來參觀人員可以不用進入潔凈區(qū)內(nèi)就可以全程觀察潔凈生產(chǎn)車間內(nèi)的生產(chǎn)人員和工藝操作；最后，在廠房中央設(shè)置生產(chǎn)設(shè)備主搬用通道，兩側(cè)生產(chǎn)設(shè)備共用一個通道，節(jié)約了面積，同時也減少了對生產(chǎn)操作區(qū)的影響。

盡管在此已詳細描述本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，但要理解的是本發(fā)明并不局限于這里詳細描述和示出的具體結(jié)構(gòu)，在不偏離本發(fā)明的實質(zhì)和范圍的情況下可由本領(lǐng)域的技術(shù)人員實現(xiàn)其它的變型和變體。