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后錨式懸臂組合支架結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):2270814閱讀:280來源:國(guó)知局
專利名稱:后錨式懸臂組合支架結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及橋梁施工領(lǐng)域的一種承重支架結(jié)構(gòu),尤其涉及到軟土地區(qū)、緊鄰?fù)ê交蛐购楹拥赖倪B續(xù)梁橋0-1號(hào)塊施工的一種后錨式懸臂組合承重支架結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
中小跨徑的連續(xù)梁橋的0-1號(hào)塊施工,應(yīng)用比較多的是“滿堂支架法”和“大鋼管支架法”,其中大鋼管支架法適用于主墩承臺(tái)寬度比較大、0-1號(hào)塊較短的情況,大鋼管一般都通過在承臺(tái)頂部預(yù)埋鋼板的方式固定在承臺(tái)頂部,且縱橋向懸臂的 長(zhǎng)度不宜過長(zhǎng);滿堂支架法則是通過碗扣支架或門式支架將荷載傳遞到經(jīng)過硬化的地基上去,適用于支架區(qū)地基承載力較大、均勻的情況。而對(duì)于位于河岸岸邊的主墩,0-1號(hào)塊的一側(cè)臨水、一側(cè)在岸邊,兩側(cè)地基承載力不均勻,臨河的一側(cè)即便是打設(shè)鋼板樁圍堰,地基在承受上部結(jié)構(gòu)的荷載后,有向外滑移的趨勢(shì),所以采用滿堂支架法施工的質(zhì)量安全無法保證,而采用大鋼管支架法若0-1號(hào)塊長(zhǎng)度比較大時(shí),大鋼管支架的懸臂端太長(zhǎng),極易造成大鋼管支架的整體穩(wěn)定性不能滿足要求,在這種情況下如何布置0-1號(hào)塊支架體系,是一個(gè)急待解決的技術(shù)問題。對(duì)于軟土地區(qū),地表以下2(T30m均為淤泥質(zhì)粘土,若采用“滿堂支架方案”或“大鋼管支架”施工方案則需要對(duì)支架區(qū)的地基進(jìn)行特別處理。地基處理的方法有打設(shè)鋼管樁、混凝土方樁、預(yù)應(yīng)力管樁等,施工成本非常大,用于地基處理的樁基打下去以后,很難拔得起來,對(duì)環(huán)境也造成一定影響。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)傳統(tǒng)兩種施工方案的局限性,針對(duì)軟土地區(qū)和緊鄰航道或通車道路的連續(xù)梁橋0-1號(hào)塊的施工,提出一種穩(wěn)定性高的后錨式懸臂支架結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的主要原理是在承臺(tái)頂和地面之間設(shè)置接高大鋼管,目的是將貝雷架的支撐點(diǎn)引到承臺(tái)基坑以外的地面以上,接高大鋼管的縱橫向穩(wěn)定性通過底部與承臺(tái)頂面預(yù)埋構(gòu)件焊接,同時(shí)利用承臺(tái)基坑里面夯實(shí)的土方來約束接高大鋼管的縱橫向位移,從而保證懸臂組合支架體系的整體穩(wěn)定性。后錨式懸臂組合承重支架結(jié)構(gòu)為本支架結(jié)構(gòu)由底梁和其上通過分配梁連接的碗扣支架組成,其中底梁包括底部與承臺(tái)固定連接的多根接高大鋼管、頂部通過分配梁與碗扣支架連接的多個(gè)貝雷架組;貝雷架組底部分別通過橫梁安裝在接高大鋼管上且向外延伸形成懸臂結(jié)構(gòu)、頂部分別通過后錨梁和預(yù)埋在承臺(tái)內(nèi)的鋼筋與橫梁及接高大鋼管錨固。上述支架結(jié)構(gòu)的施工方法,主要包括以下步驟(I)在承臺(tái)模板內(nèi)安裝鋼筋及下錨具,然后依次澆筑承臺(tái)、橋墩、臨時(shí)支墩;(2)將接高大鋼管固定在承臺(tái)上,然后回填承臺(tái)周圍土方至地面上夯實(shí),然后在接高大鋼管上通過安裝橫梁來拼裝貝雷架組,且貝雷架組向外延伸構(gòu)成懸臂狀;為了更好地提高貝雷架組的穩(wěn)定性,相鄰的貝雷架組可以安裝平聯(lián)鋼管;[0010](3)在貝雷架組上安裝后錨梁,然后張拉預(yù)埋在承臺(tái)內(nèi)的鋼筋,上緊上錨具即完成底梁的安裝;(4)最后通過貝雷架組上安裝分配梁來拼裝碗扣支架體系。上述支架結(jié)構(gòu)還包括以下改進(jìn)I、支架結(jié)構(gòu)中貝雷架組懸臂端的橫梁下還設(shè)有用于與地面支撐連接的安全支墩,即在步驟(2)中拼裝貝雷架組前,在其懸臂端相對(duì)應(yīng)的橫梁下預(yù)澆筑安全支墩。目的是為保證貝雷架拼裝期間的桿件的平衡和0-1號(hào)塊混凝土澆筑期間的安全儲(chǔ)備,在進(jìn)行貝雷架結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)驗(yàn)算時(shí),安全支墩的承載力不予考慮。2、多根接高大鋼管與承臺(tái)的固定連接方式為接高大鋼管焊接在承臺(tái)內(nèi)的預(yù)埋鋼板上,即在步驟(I)澆筑承臺(tái)前在承臺(tái)頂部預(yù)埋鋼板和U形鋼筋,步驟(2)中接高大鋼管通過焊接固定在承臺(tái)頂部預(yù)埋的鋼板上。3、支架結(jié)構(gòu)采用以下優(yōu)選部件分配梁為H型鋼分配梁,橫梁為工鋼組橫梁,鋼筋為Φ 32mm精軋螺紋鋼筋;上錨具為錨墊板和錨固螺母,下錨具為錨墊板、錨固螺母以及局部承壓彈簧鋼筋(螺紋筋)。本實(shí)用新型的用于澆筑0-1號(hào)塊的后錨式懸臂組合支架結(jié)構(gòu),與傳統(tǒng)的滿堂支架和大鋼管支架方案相比,具有以下顯著優(yōu)點(diǎn)I、充分利用各組合構(gòu)件的受力特性和性能優(yōu)點(diǎn)??紤]精軋螺紋鋼、大鋼管、貝雷架(321)、扣件式鋼管和H型鋼分配梁的各自受力特點(diǎn),通過組合的方式搭設(shè)連續(xù)梁0-1號(hào)塊施工承重支架。2、荷載傳遞方向明確,受力合理。連續(xù)梁0-1號(hào)塊的上部結(jié)構(gòu)荷載通過懸臂組合支架傳遞到主墩承臺(tái),在通過承臺(tái)將荷載傳遞給主墩樁基。3、與滿堂支架法相比,懸臂組合支架的整體穩(wěn)定性較好,可以有效地防止臨河側(cè)的圍堰滑移和地基不均勻下沉導(dǎo)致支架不均勻下沉和整體安全性的問題。4、與大鋼管支架相比,適應(yīng)于更長(zhǎng)的0-1號(hào)塊長(zhǎng)度,同時(shí)可以減少因應(yīng)用大鋼管支架方案而引起縱橋向懸臂長(zhǎng)度過長(zhǎng)而帶來的支架體系的整體穩(wěn)定性問題。 5后錨式懸臂支架的搭設(shè)施工工藝比較簡(jiǎn)單,操作難度小,安全和質(zhì)量容易控制。6、接高大鋼管焊接完成后,用土將承臺(tái)基坑回填至地面以上,用以約束接高大鋼管的縱橫向位移,從而保證懸臂組合支架體系的整體穩(wěn)定性。

圖I為后錨式懸臂組合支架結(jié)構(gòu)的縱斷面圖;圖2為后錨式懸臂組合支架結(jié)構(gòu)的橫斷面圖;圖3為后錨式懸臂組合支架結(jié)構(gòu)的平面布置圖;圖4為后錨式懸臂組合支架結(jié)構(gòu)總體縱斷面布置圖;圖中1、0_1號(hào)塊現(xiàn)澆箱梁,2、臨時(shí)支墩,3、橋墩,4、后錨結(jié)構(gòu),4-1、上錨墊板和錨固螺母,4-2、Φ32πιπι精軋螺紋鋼筋,4-3、下端錨具(錨墊板、錨固螺母和局部承壓彈簧鋼筋)5、后錨梁,6、貝雷架組,7、工鋼組橫梁,8、承臺(tái)頂?shù)孛妫?、接高大鋼管,10、承臺(tái)頂部預(yù)埋鋼板和U型鋼筋,11、承臺(tái),12、安全支墩,13、貝雷架頂部H型鋼分配梁,14、碗扣承重支架體系,15、貝雷架組之間的平聯(lián)鋼管。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明,但不作為本實(shí)用新型的限定。本實(shí)用新型的后錨式懸臂組合支架結(jié)構(gòu)主要包括承臺(tái)頂部預(yù)埋鋼板和U型鋼筋10、Φ 32mm精軋螺紋鋼筋4_2、下端錨具(錨墊板、錨固螺母和局部承壓彈簧鋼筋)4_3、接高大鋼管9、工鋼組橫梁7、貝雷架組6、安全支墩12、后錨梁5、上錨墊板和錨固螺母4-1、貝雷架頂部H型鋼分配梁13、貝雷架組之間平聯(lián)鋼管15、碗扣承重支架體系14等。本實(shí)用新型的安裝順序承臺(tái)11混凝土鋼筋和模板安裝一Φ 32mm精軋螺紋鋼筋4-2、下端錨具(錨墊板、錨固螺母和局部承壓彈簧鋼筋)安裝一承臺(tái)頂部預(yù)埋鋼板和U型鋼筋10 —承臺(tái)11混凝土澆注一橋墩3澆筑一臨時(shí)支墩2澆筑一接高大鋼管9焊接一基坑土 15 —后錨梁5 —用千斤頂張拉Φ 32mm精軋螺紋鋼筋4_2 —上緊上錨墊板和錨固螺母4_1 —安裝貝雷架頂部H型鋼分配梁13 —碗扣承重支架體系14 — 0-1號(hào)塊I施工一自上而下拆除支架體系。具體施工方法為I、在承臺(tái)11鋼筋模板安裝完成后,將Φ 32mm精軋螺紋鋼錨固鋼筋4-2和下端錨具4-3 (錨墊板、錨固螺母和局部承壓彈簧鋼筋)安裝到位并固定牢固,將承臺(tái)頂部預(yù)埋鋼板和U型鋼筋10安裝到位,然后澆筑承臺(tái)11混凝土,再澆筑橋墩3和臨時(shí)支墩2混凝土。2、橋墩3和臨時(shí)支墩2混凝土澆注完成后,焊接接高大鋼管9,然后回填基坑土方至地面8以上,然后安裝工鋼組橫梁7,澆筑安全支墩12,拼裝貝雷架組6,安裝貝雷架組之間的平聯(lián)鋼管15,安裝后錨梁5,用千斤頂張拉Φ 32mm精軋螺紋鋼筋4-2,上緊上錨墊板和錨固螺母4-1,即利用預(yù)埋在承臺(tái)里面的Φ32_的精軋螺紋鋼筋和后錨梁5將貝雷架的端部通過預(yù)應(yīng)力張拉的方式錨固起來,從而完成后錨式懸臂支架底梁的安裝。3、貝雷架組6后端錨固完成后,則進(jìn)行上面的分配梁13、碗扣承重支架體系14的拼裝,然后轉(zhuǎn)入0-1號(hào)塊I施工。4、等到0-1號(hào)塊I施工完成后,并完成預(yù)應(yīng)力張拉和壓漿工作后,最后自上而下拆除支架體系。除本說明書所述的技術(shù)特征外,均為本專業(yè)技術(shù)人員的已知技術(shù)。
權(quán)利要求1.一種后錨式懸臂組合支架結(jié)構(gòu),其特征在于由底梁和其上通過分配梁連接的碗扣支架組成,所述的底梁包括底部用于與承臺(tái)固定連接的多根接高大鋼管、頂部通過分配梁與碗扣支架連接的多個(gè)貝雷架組;所述的貝雷架組底部分別通過橫梁安裝在接高大鋼管上且向外延伸形成懸臂結(jié)構(gòu)、頂部分別通過后錨梁和預(yù)埋在承臺(tái)內(nèi)的精軋螺紋鋼筋鋼筋與橫梁及接高大鋼管錨固。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的后錨式懸臂組合支架結(jié)構(gòu),其特征在于所述的貝雷架組懸臂端的橫梁下設(shè)有用于與地面支撐連接的安全支墩。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的后錨式懸臂組合支架結(jié)構(gòu),其特征在于所述的多根接高大鋼管與承臺(tái)的固定連接方式為接高大鋼管焊接在承臺(tái)頂部的預(yù)埋鋼板上;所述的分配梁為H型鋼分配梁;所述的橫梁為工鋼組橫梁;所述的鋼筋為Φ 32mm精軋螺紋鋼筋;所述的貝雷架組之間安裝平聯(lián)鋼管。
專利摘要本實(shí)用新型涉及橋梁施工領(lǐng)域的一種承重支架結(jié)構(gòu),尤其涉及到軟土地區(qū)、緊鄰?fù)ê交蛐购楹拥赖倪B續(xù)梁橋0-1號(hào)塊施工的一種后錨式懸臂組合支架結(jié)構(gòu),其由底梁和其上通過分配梁連接的碗扣支架組成,其中底梁包括底部用于與承臺(tái)固定連接的多根接高大鋼管、頂部通過分配梁與碗扣支架連接的多個(gè)貝雷架組;貝雷架組底部分別通過橫梁安裝在接高大鋼管上且向外延伸形成懸臂結(jié)構(gòu)、頂部分別通過后錨梁和預(yù)埋在承臺(tái)內(nèi)的精軋螺紋鋼筋與橫梁及接高大鋼管錨固。本支架結(jié)構(gòu)荷載傳遞方向明確、受力合理、穩(wěn)定性高,且搭設(shè)施工工藝比較簡(jiǎn)單,操作難度小,安全和質(zhì)量容易控制。
文檔編號(hào)E01D21/10GK202705930SQ20122031402
公開日2013年1月30日 申請(qǐng)日期2012年7月2日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月2日
發(fā)明者王為凱, 潘相慶, 尉發(fā)宇, 延海州 申請(qǐng)人:科達(dá)集團(tuán)股份有限公司
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