專利名稱：抗滑霧封層材料及其施工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及公路養(yǎng)護(hù)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種抗滑霧封層材料及其施工方法。
背景技術(shù)：
霧封層AEMA (Asphalt Emulsion Manufacturers Association)技術(shù)是一種具有高效養(yǎng)護(hù)性能、成本低廉的道路預(yù)防性養(yǎng)護(hù)技術(shù)。它是直接在道路表面噴灑霧封層材料，為道路迅速地提供一個(gè)黑色的表面；它可以封堵細(xì)小裂縫及坑洞，并阻止水分進(jìn)入表面孔隙，提高表面的防水性能；能更新或還原表面已老化的浙青，延長(zhǎng)路面的使用壽命；此外，霧封層穩(wěn)固道路表面松散的骨料，以防止其進(jìn)一步的松散，可以保護(hù)或修復(fù)路面因老化所損失的粘結(jié)料，減少老化和風(fēng)化對(duì)路面性能的影響。
目前國(guó)內(nèi)外有較多的霧封層材料，然而實(shí)際工程應(yīng)用中發(fā)現(xiàn)，它們?cè)谑褂眠^(guò)程中都存在以下兩大方面的缺陷(I)施工初期抗滑性能不足，霧封層施工后會(huì)在路面形成一層浙青膜，這層由自由浙青構(gòu)成的浙青薄膜表面光滑，與輪胎之間的摩擦力小，直接降低了路面的抗滑性能。(2)耐磨性能和與路面的粘附性能較差，即耐久性差，普通霧封層在使用一到兩個(gè)月后，石料上的霧封層材料大多被行車(chē)磨掉、帶走，路面基本觀察不到進(jìn)行過(guò)霧封層施工的痕跡。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所解決的技術(shù)問(wèn)題在于克服霧封層施工后原路面抗滑性能不足和耐久性差的缺陷，提供一種抗滑、耐磨、持久的抗滑霧封層材料及其施工方法。為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是
本發(fā)明提供一種抗滑霧封層材料，由以下重量份計(jì)的原材料制得
石油浙青25 40份
200 500目復(fù)合高嶺土15 30份
浙青乳化劑I. 2 2. O份
水35 70份
pH值調(diào)節(jié)劑O. 2 I. O份
O. 1 Smm^O. 30mm粒徑的砂料50 80份。根據(jù)上述的抗滑霧封層材料，優(yōu)選由以下重量份計(jì)的原材料制得
石油浙青30份
200 500目復(fù)合高嶺土25 27份
浙青乳化劑I. 8份
水43 45份
pH值調(diào)節(jié)劑O. 2 I. O份
O.1 Smm^O. 30mm粒徑的砂料50 80份。根據(jù)上述的抗滑霧封層材料，由以下重量份計(jì)的原材料制得石油浙青25 30份
200 500目復(fù)合高嶺土15 20份
浙青乳化劑1.2 1.4份
水35 45份
pH值調(diào)節(jié)劑0. 2^0. 5份
0. 1 Smm^O. 30mm粒徑的砂料50 60份。根據(jù)上述的抗滑霧封層材料，由以下重量份計(jì)的原材料制得
石油浙青30 35份
200^500目復(fù)合高嶺土20 25份
浙青乳化劑I. 4^1. 8份
水45 60份
pH值調(diào)節(jié)劑0. 5^0. 8份
0. 1 Smm^O. 30mm粒徑的砂料60 70份。根據(jù)上述的抗滑霧封層材料，由以下重量份計(jì)的原材料制得
石油浙青35 40份
200^500目復(fù)合高嶺土25 30份
浙青乳化劑I. 8^2. 0份
水60 70份
pH值調(diào)節(jié)劑0.8 1.0份
0. 1 Smm^O. 30mm粒徑的砂料70 80份。根據(jù)上述的抗滑霧封層材料，所述石油浙青為70#或90#道路石油浙青；所述浙青乳化劑為烷基銨鹽類(lèi)或季銨鹽類(lèi)乳化劑；PH值調(diào)節(jié)劑為工業(yè)用濃鹽酸，其質(zhì)量濃度為30% 38%，主要是為調(diào)節(jié)高嶺土乳化浙青皂液的pH值；砂料為天然金剛砂、石榴石、人造剛玉、碳化硅、爐底砂、鐵礦砂和石英砂中任選一種或幾種，砂料不含超粒徑顆粒，不含有害雜質(zhì)，且表面粗糙，是抗滑霧封層材料抗滑效果的主要來(lái)源，實(shí)際使用過(guò)程中砂料的用量需結(jié)合原路面的構(gòu)造深度確定；水為飲用水，不含有害雜質(zhì)或離子。一種利用上述抗滑霧封層材料鋪筑抗滑霧封層的施工方法，包括以下步驟 步驟一按照上述抗滑霧封層材料配比配備各種原料；
步驟二 將浙青乳化劑加入50 80°C的水中，用pH值調(diào)節(jié)劑調(diào)節(jié)pH值至相應(yīng)乳化劑要求的范圍內(nèi)，待充分溶解后加入復(fù)合高嶺土并攪拌，充分混合均勻后再次用PH值調(diào)節(jié)劑調(diào)節(jié)混合液體的PH值至相應(yīng)乳化劑要求的范圍內(nèi)，制得高嶺土乳化浙青皂液；
步驟三將石油浙青加熱到130 140°C，上步所得皂液加熱到60 70°C，將石油浙青和皂液加入乳化機(jī)中，乳化I 3分鐘，乳化機(jī)轉(zhuǎn)速為2900 3000 rpm,制得高嶺土乳化浙青，所得高嶺土乳化浙青應(yīng)滿足表I ;
表I復(fù)合高嶺土乳化浙青指標(biāo)要求
崧測(cè)項(xiàng)目I標(biāo)準(zhǔn)黏度(Cm) I儲(chǔ)存穩(wěn)定性(5d)
要求25sK 3%
步驟四將砂料加入上步所得高嶺土乳化浙青中，經(jīng)強(qiáng)力攪拌混合均勻后制得抗滑霧
封層材料，抗滑霧封層材料制成后需保持?jǐn)嚢瑁褂没蜻\(yùn)輸過(guò)程中停止攪拌的時(shí)間不超過(guò)2
個(gè)小時(shí)；步驟五處治原路面病害，清掃路面上的松散材料、泥土、雜草，清除油污以及其它雜物，沿噴灑方向劃出控制線；
步驟六將抗滑霧封層噴灑車(chē)開(kāi)至施工起點(diǎn)，對(duì)準(zhǔn)控制線，調(diào)整噴灑裝置的高度及噴灑角度，啟動(dòng)噴灑裝置，將抗滑霧封層材料噴灑到路面上，并在噴灑車(chē)行進(jìn)過(guò)程中調(diào)節(jié)噴灑裝置的噴灑壓力和車(chē)速直至達(dá)到預(yù)期的灑布量O. 3kg/m2 O. 6kg/m2，施工時(shí)灑布溫度應(yīng)控制在50 70°C之間，噴灑后即成抗滑霧封層；
步驟七養(yǎng)生I 4小時(shí)后開(kāi)放交通。本發(fā)明抗滑霧封層材料灑布量為O. 3kg/m2 O. 6kg/m2，完全成型后抗滑霧封層材料膜厚度為O. 2mm O. 5mm,其中砂料覆蓋率不小于60%，開(kāi)放交通時(shí)路表面抗滑系數(shù)不小于 50BPN。本發(fā)明所述抗滑霧封層噴灑車(chē)是專用于抗滑霧封層施工的常規(guī)設(shè)備，由底盤(pán)、罐 體、泵、動(dòng)力系統(tǒng)和噴灑裝置等部分構(gòu)成，其罐體帶有強(qiáng)力攪拌裝置，可用于抗滑霧封層材料的加工和儲(chǔ)存，管路有防沉淀設(shè)計(jì)，泵可用于含固體顆粒的液體物料泵送，具有壓力大和泵送量大的特點(diǎn)，噴灑裝置經(jīng)過(guò)特殊設(shè)計(jì)，能?chē)姙⒑腆w顆粒的乳液。本發(fā)明的積極有益效果
I.施工后對(duì)施工的路段及用普通霧封層處治的相鄰路段進(jìn)行了檢測(cè)，檢測(cè)方
法采用《公路路基路面現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試規(guī)程》(JTG E60-2008)中“T 0964-2008擺式儀測(cè)定路面摩擦系數(shù)試驗(yàn)方法”，檢測(cè)結(jié)果如表2，
表2抗滑霧封層路段抗滑及防水效果
權(quán)利要求
1.一種抗滑霧封層材料，其特征在于，由以下重量份計(jì)的原材料制得石油浙青25 40份 200 500目復(fù)合高嶺土15 30份 浙青乳化劑I. Tl. 0份水35 70份 pH值調(diào)節(jié)劑0.2 1.0份 0.1 Smm^O. 30mm粒徑的砂料50 80份。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的抗滑霧封層材料，其特征在于，由以下重量份計(jì)的原材料制得石油浙青30份 200^500目復(fù)合高嶺土25 27份浙青乳化劑I. 8份水43 45份 pH值調(diào)節(jié)劑0. 2^1份 0.1 Smm^O. 30mm粒徑的砂料0 80份。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的抗滑霧封層材料，其特征在于，由以下重量份計(jì)的原材料制得石油浙青25 30份 200 500目復(fù)合高嶺土15 20份 浙青乳化劑1.2 1.4份水35 45份 pH值調(diào)節(jié)劑0. 2^0. 5份 0.1 Smm^O. 30mm粒徑的砂料50 60份。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的抗滑霧封層材料，其特征在于，由以下重量份計(jì)的原材料制得石油浙青30 35份 200^500目復(fù)合高嶺土20 25份 浙青乳化劑I. 4^1. 8份水45 60份 pH值調(diào)節(jié)劑0. 5^0. 8份 0.1 Smm^O. 30mm粒徑的砂料60 70份。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的抗滑霧封層材料，其特征在于，由以下重量份計(jì)的原材料制得 石油浙青35 40份 ·200^500目復(fù)合高嶺土25 30份 浙青乳化劑I. 8^2. 0份水60 70份 pH值調(diào)節(jié)劑0.8 1.0份 ·0.1 Smm^O. 30mm粒徑的砂料70 80份。
6.根據(jù)權(quán)利要求re任一項(xiàng)所述的抗滑霧封層材料，其特征在于所述石油浙青為70#或90#道路石油浙青；所述浙青乳化劑為烷基銨鹽類(lèi)或季銨鹽類(lèi)乳化劑；所述pH值調(diào)節(jié)劑為質(zhì)量濃度為309^38%的濃鹽酸；所述砂料為天然金剛砂、石榴石、人造剛玉、碳化硅、爐底砂、鐵礦砂和石英砂中的任選一種或幾種。
7.一種利用權(quán)利要求I所述抗滑霧封層材料鋪筑抗滑霧封層的施工方法，其特征在于，包括以下步驟 步驟一按照權(quán)利要求I所述抗滑霧封層材料配比配備各原料； 步驟二 將所述浙青乳化劑加入50 80°C的水中，用pH值調(diào)節(jié)劑調(diào)節(jié)pH值至相應(yīng)乳化劑要求的范圍內(nèi)，待充分溶解后加入復(fù)合高嶺土并攪拌，充分混合均勻后再次用PH值調(diào)節(jié)劑調(diào)節(jié)混合液體的pH值至相應(yīng)乳化劑要求的范圍內(nèi)，制得高嶺土乳化浙青阜液； 步驟三將石油浙青加熱到130 140°C,上步所得高嶺土乳化浙青阜液加熱到60 70°C，將石油浙青和所述皂液加入乳化機(jī)中，乳化I 3分鐘，乳化機(jī)轉(zhuǎn)速為2900 3000rpm,制得高嶺土乳化浙青； 步驟四將砂料加入上步所得高嶺土乳化浙青中，經(jīng)強(qiáng)力攪拌混合均勻后制得抗滑霧封層材料，抗滑霧封層材料制成后需保持?jǐn)嚢瑁褂没蜻\(yùn)輸過(guò)程中停止攪拌的時(shí)間不超過(guò)2個(gè)小時(shí)； 步驟五清掃路面上的松散材料、泥土、雜草，清除油污以及其它雜物，沿施工方向劃出控制線； 步驟六用抗滑霧封層噴灑車(chē)將抗滑霧封層材料噴灑到路面上，并在噴灑車(chē)行進(jìn)過(guò)程中調(diào)節(jié)噴灑裝置的噴灑壓力和車(chē)速直至達(dá)到預(yù)期的灑布量0. 3kg/m2 0. 6kg/m2，噴灑溫度控制在50 70°C之間，噴灑后即成抗滑霧封層； 步驟七養(yǎng)生I 4小時(shí)后開(kāi)放交通。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述抗滑霧封層的施工方法，其特征在于，抗滑霧封層成型后厚度為 0. 2mm 0. 5mm。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種抗滑霧封層材料及其施工方法。所述抗滑霧封層材料由以下步驟得到將15~30重量份的復(fù)合高嶺土、35~70重量份的水和1.2~2.0重量份的瀝青乳化劑混合，用pH值調(diào)節(jié)劑調(diào)節(jié)至相應(yīng)瀝青乳化劑要求的pH值范圍，再對(duì)25~40重量份的熱熔瀝青進(jìn)行乳化，從而得到一種穩(wěn)定的乳狀混合液，最后再將該乳液與50~80重量份的砂料混合攪拌。抗滑霧封層材料經(jīng)噴灑車(chē)均勻地噴灑到道路表面，成型后與道路表面粘結(jié)良好，不僅封閉了原路面微細(xì)裂縫和空隙，起到較強(qiáng)的防水作用，還延長(zhǎng)了道路使用壽命，且抗滑霧封層材料中的砂料能顯著提高路面的抗滑性能。
文檔編號(hào)E01C7/35GK102815892SQ20121030536
公開(kāi)日2012年12月12日 申請(qǐng)日期2012年8月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月27日
發(fā)明者劉廷國(guó), 王力民, 岳學(xué)軍, 侯曙光, 阮旭東, 劉玉恒, 王凱賓, 陳小雪 申請(qǐng)人:河南省高遠(yuǎn)公路養(yǎng)護(hù)技術(shù)有限公司