專利名稱：減震緩沖伸縮縫及其施工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于伸縮裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種減震緩沖伸縮縫及其施工方法。
背景技術(shù)：
橋梁伸縮裝置包括成對設(shè)置的型鋼邊梁，型鋼邊梁間設(shè)置有橡膠密封帶，為了降低噪音，型鋼邊梁內(nèi)側(cè)的頂部邊緣為凸齒、凹槽循環(huán)設(shè)置的凹凸?fàn)睢０惭b時，橡膠密封帶的端部卡在型鋼的卡口內(nèi)，不同的型鋼卡ロ安裝不同的橡膠密封帶，使得橡膠密封帶的安裝受到一定限制，且安裝費(fèi)時費(fèi)力，橡膠密封帶損壞后不易更換
發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的第一個技術(shù)問題就是提供一種橡膠密封帶安裝省時省力、損壞后易更換的減震緩沖伸縮縫。為解決上述第一個技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為包括成對設(shè)置的型鋼邊梁，型鋼邊梁間設(shè)置有橡膠密封帶，型鋼邊梁內(nèi)側(cè)的頂部邊緣為凸齒、凹槽循環(huán)設(shè)置的凹凸?fàn)?，所述的橡膠密封帶通過螺栓與型鋼邊梁相固定，螺栓設(shè)置在型鋼邊梁內(nèi)側(cè)的凹槽處。其附加技術(shù)特征為所述橡膠密封帶的上面設(shè)置有壓緊彈條；所述的壓緊彈條為拱形；所述的型鋼邊梁設(shè)置有固定橡膠密封帶的凸條；所述型鋼邊梁內(nèi)側(cè)頂部邊緣的凸齒、凹槽為梯形；所述型鋼邊梁內(nèi)側(cè)頂部邊緣的凸齒、凹槽為弧形；所述型鋼邊梁內(nèi)側(cè)頂部邊緣的凸齒、凹槽為錐形；所述型鋼邊梁內(nèi)側(cè)頂部邊緣的凸齒、凹槽為矩形；所述成對設(shè)置的型鋼邊梁間設(shè)置有至少ー個型鋼中梁，型鋼中梁兩側(cè)的頂部邊緣為凸齒、凹槽循環(huán)設(shè)置的凹凸?fàn)?，型鋼邊梁與型鋼中梁間設(shè)置有橡膠密封帶，橡膠密封帶通過螺栓與型鋼邊梁、型鋼中梁相固定，螺栓設(shè)置在型鋼邊梁內(nèi)側(cè)、型鋼中梁兩側(cè)的凹槽處。本發(fā)明要解決的第二個技術(shù)問題就是提供一種減震緩沖伸縮縫的施工方法。為解決上述第二個技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案包括下述步驟
第一歩，制備
制造型鋼邊梁，在型鋼邊梁板面上用電鉆打孔攻絲均勻布置螺孔，將螺栓用自攻鉆或其他工具擰到型鋼邊梁上的螺孔內(nèi)。同時加工生產(chǎn)橡膠密封帶和壓緊彈條，并對壓緊彈條進(jìn)行防腐處理；
第二步，安裝
將型鋼邊梁安裝在混凝土基層，待混凝土基層保養(yǎng)完成后，清理伸縮縫內(nèi)填充物，將型鋼邊梁上螺栓由螺孔內(nèi)逐個擰下，然后鋪裝伸縮縫橡膠密封帶，并鋪裝壓緊彈條，再用自攻鉆或其他工具將螺栓擰到型鋼邊梁上的螺孔內(nèi)擰緊，直至橡膠密封帶安裝完畢。本發(fā)明所提供的減震緩沖伸縮縫與現(xiàn)有技術(shù)相比，橡膠密封帶通過螺栓與型鋼邊梁相固定，螺栓設(shè)置在型鋼邊梁內(nèi)側(cè)的凹槽處，橡膠密封帶的上面設(shè)置有壓緊彈條。制備吋，制造型鋼邊梁，在型鋼邊梁板面上用電鉆打孔攻絲均勻布置螺孔，將螺栓用自攻鉆或其他工具擰到型鋼邊梁上的螺孔內(nèi)。同時加工生產(chǎn)橡膠密封帶和壓緊彈條，并對壓緊彈條進(jìn)行防腐處理。安裝時，將型鋼邊梁安裝在混凝土基層，待混凝土基層保養(yǎng)完成后，清理伸縮縫內(nèi)填充物，將型鋼邊梁上螺栓由螺孔內(nèi)逐個擰下，然后鋪裝伸縮縫橡膠密封帶，并鋪裝壓緊彈條，再用自攻鉆或其他工具將螺栓擰到型鋼邊梁上的螺孔內(nèi)擰緊，直至橡膠密封帶安裝完畢。安裝過程中一定要保證橡膠密封帶展平，不得刺破橡膠密封帶，壓緊彈條、橡膠密封帶與型鋼邊梁之間要壓緊，無縫隙。這種結(jié)構(gòu)的減震緩沖伸縮縫，型鋼邊梁加工簡化了，同時橡膠密封帶取消了必須卡在型鋼邊梁ロ型里面的限制，橡膠密封帶不再會因?yàn)樯炜s量變化或型鋼邊梁不同而需要改變密封帶ロ型，無論是通過模具加工或擠出生產(chǎn)，均更加簡単。另外，型鋼邊梁內(nèi)側(cè)頂部邊緣的凸齒長度増加，加大了伸縮裝置的伸縮量，減少了跳車給橋梁帶來的沖擊，延長了伸縮縫和橋梁的使用壽命，減少了噪音對環(huán)境的污染，尤其特別適用于溫差變化比較大的地區(qū)的橋梁。本發(fā)明所提供的減震緩沖伸縮縫，不論伸縮縫間隙大小，橡膠密封帶安裝方便、快捷、牢固。橡膠密封帶使用一段時間后，由于橡膠密封帶劃破、老化、意外扯斷等需要更換時，只需要準(zhǔn)備自攻鉆，將螺栓與壓緊彈條拆下，換上新的橡膠密封帶，再重新安裝上即可，更換方便，時間更省，縮短了因維修對交通的封閉。根據(jù)需要，壓緊彈條為拱形或其他形狀。而型鋼邊梁設(shè)置有固定橡膠密封帶的凸條，安裝更便捷。型鋼邊梁內(nèi)側(cè)頂部邊緣的凸齒、凹槽為梯形、弧形、錐形或矩形。當(dāng)成對設(shè)置的型鋼邊梁間設(shè)置有至少ー個型鋼中梁，型鋼中梁兩側(cè)的頂部邊緣為凸齒、凹槽循環(huán)設(shè)置的凹凸?fàn)睿弯撨吜号c型鋼中梁間設(shè)置有橡膠密封帶，橡膠密封帶通過螺栓與型鋼邊梁、型鋼中梁相固定，螺栓設(shè)置在型鋼邊梁內(nèi)側(cè)、型鋼中梁兩側(cè)的凹槽處，則伸縮縫由單縫變?yōu)槎嗫p。


圖I為本發(fā)明減震緩沖伸縮縫的第一種結(jié)構(gòu)示意 圖2為減震緩沖伸縮縫的第二種結(jié)構(gòu)示意 圖3為減震緩沖伸縮縫的第三種結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明所提供的減震緩沖伸縮縫的結(jié)構(gòu)做進(jìn)ー步說明。如圖I所示，本發(fā)明減震緩沖伸縮縫包括成對設(shè)置的型鋼邊梁1、2，型鋼邊梁1、2間設(shè)置有橡膠密封帶3，型鋼邊梁1、2內(nèi)側(cè)的頂部邊緣為凸齒4、凹槽5循環(huán)設(shè)置的凹凸?fàn)睿弯撨吜?、2內(nèi)側(cè)頂部邊緣的凸齒4、凹槽5為梯形，橡膠密封帶3通過螺栓6與型鋼邊梁
1、2相固定，螺栓6設(shè)置在型鋼邊梁1、2內(nèi)側(cè)的凹槽5處，橡膠密封帶3的上面設(shè)置有壓緊彈條7，壓緊彈條7為拱形，型鋼邊梁1、2設(shè)置有固定橡膠密封帶3的凸條8。如圖2所示，型鋼邊梁1、2內(nèi)側(cè)頂部邊緣的凸齒4、凹槽5為弧形。如圖3所示，型鋼邊梁1、2內(nèi)側(cè)頂部邊緣的凸齒4、凹槽5為錐形。本發(fā)明所提供的減震緩沖伸縮縫制備時，制造型鋼邊梁1、2，在型鋼邊梁1、2板面上用電鉆打孔攻絲均勻布置螺孔，將螺栓6用自攻鉆或其他工具擰到型鋼邊梁1、2上的 螺孔內(nèi)。同時加工生產(chǎn)橡膠密封帶3和壓緊彈條7，并對壓緊彈條7進(jìn)行防腐處理。安裝時，將型鋼邊梁1、2安裝在混凝土基層，待混凝土基層保養(yǎng)完成后，清理伸縮縫內(nèi)填充物，將型鋼邊梁1、2上螺栓6由螺孔內(nèi)逐個擰下，然后鋪裝伸縮縫橡膠密封帶3，并鋪裝壓緊彈條7，再用自攻鉆或其他工具將螺栓6擰到型鋼邊梁1、2上的螺孔內(nèi)擰緊，直至橡膠密封帶3安裝完畢。安裝過程中一定要保證橡膠密封帶3展平，不得刺破橡膠密封帶3，壓緊彈條7、橡膠密封帶3與型鋼邊梁1、2之間要壓緊，無縫隙。這種結(jié)構(gòu)的減震緩沖伸縮縫，型鋼邊梁1、2加工簡化了，同時橡膠密封帶3取消了必須卡在型鋼邊梁1、2 ロ型里面的限制，橡膠密封帶3不再會因?yàn)樯炜s量變化或型鋼邊梁1、2不同而需要改變密封帶ロ型，無論是通過模具加工或擠出生產(chǎn)，均更加簡單。另外，型鋼邊梁1、2內(nèi)側(cè)頂部邊緣的凸齒4長度增加，カロ大了伸縮裝置的伸縮量，減少了跳車給橋梁帶來的沖擊，延長了伸縮縫和橋梁的使用壽命，減少了噪音對環(huán)境的污染，尤其特別適用于溫差變化比較大的地區(qū)的橋梁。本發(fā)明所提供的減震緩沖伸縮縫，不論伸縮縫間隙大小，橡膠密封帶3安裝方便、快捷、牢固。橡膠密封帶3使用一段時間后，由于橡膠密封帶3劃破、老化、意外扯斷等需要更換時，只需要準(zhǔn)備自攻鉆，將螺栓6與壓緊彈條7拆下，換上新的橡膠密封帶3，再重新安裝上即可，更換方便，時間更省，縮短了因維修對交通的封閉。根據(jù)需要，壓緊彈條7為拱形或其他形狀。而型鋼邊梁 1、2設(shè)置有固定橡膠密封帶3的凸條8，安裝更便捷。型鋼邊梁1、2內(nèi)側(cè)頂部邊緣的凸齒4、凹槽5為梯形、弧形、錐形或矩形。本發(fā)明所提供的減震緩沖伸縮縫不僅限于上述結(jié)構(gòu)，當(dāng)成對設(shè)置的型鋼邊梁間設(shè)置有至少ー個型鋼中梁，型鋼中梁兩側(cè)的頂部邊緣為凸齒、凹槽循環(huán)設(shè)置的凹凸?fàn)?，型鋼邊梁與型鋼中梁間設(shè)置有橡膠密封帶，橡膠密封帶通過螺栓與型鋼邊梁、型鋼中梁相固定，螺栓設(shè)置在型鋼邊梁內(nèi)側(cè)、型鋼中梁兩側(cè)的凹槽處，則伸縮縫由單縫變?yōu)槎嗫p。但不管是何種形式，只要是橡膠密封帶通過螺栓與型鋼邊梁相固定，都落入本發(fā)明保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.減震緩沖伸縮縫，包括成對設(shè)置的型鋼邊梁，型鋼邊梁間設(shè)置有橡膠密封帶，型鋼邊梁內(nèi)側(cè)的頂部邊緣為凸齒、凹槽循環(huán)設(shè)置的凹凸?fàn)?，其特征在于所述的橡膠密封帶通過螺栓與型鋼邊梁相固定，螺栓設(shè)置在型鋼邊梁內(nèi)側(cè)的凹槽處。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的減震緩沖伸縮縫，其特征在于所述橡膠密封帶的上面設(shè)置有壓緊彈條。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的減震緩沖伸縮縫，其特征在于所述的壓緊彈條為拱形。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的減震緩沖伸縮縫，其特征在于所述的型鋼邊梁設(shè)置有固定橡膠密封帶的凸條。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的減震緩沖伸縮縫，其特征在于所述型鋼邊梁內(nèi)側(cè)頂部邊緣的凸齒、凹槽為梯形。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的減震緩沖伸縮縫，其特征在于所述型鋼邊梁內(nèi)側(cè)頂部邊緣的凸齒、凹槽為弧形。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的減震緩沖伸縮縫，其特征在于所述型鋼邊梁內(nèi)側(cè)頂部邊緣的凸齒、凹槽為錐形。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的減震緩沖伸縮縫，其特征在于所述型鋼邊梁內(nèi)側(cè)頂部邊緣的凸齒、凹槽為矩形。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的減震緩沖伸縮縫，其特征在于所述成對設(shè)置的型鋼邊梁間設(shè)置有至少一個型鋼中梁，型鋼中梁兩側(cè)的頂部邊緣為凸齒、凹槽循環(huán)設(shè)置的凹凸?fàn)?，型鋼邊梁與型鋼中梁間設(shè)置有橡膠密封帶，橡膠密封帶通過螺栓與型鋼邊梁、型鋼中梁相固定，螺栓設(shè)置在型鋼邊梁內(nèi)側(cè)、型鋼中梁兩側(cè)的凹槽處。
10.權(quán)利要求I至9任一項(xiàng)所述的減震緩沖伸縮縫的施工方法，其特征在于包括下述步驟 第一步，制備 制造型鋼邊梁，在型鋼邊梁板面上用電鉆打孔攻絲均勻布置螺孔，將螺栓用自攻鉆或其他工具擰到型鋼邊梁上的螺孔內(nèi)；同時加工生產(chǎn)橡膠密封帶和壓緊彈條，并對壓緊彈條進(jìn)行防腐處理； 第二步，安裝 將型鋼邊梁安裝在混凝土基層，待混凝土基層保養(yǎng)完成后，清理伸縮縫內(nèi)填充物，將型鋼邊梁上螺栓由螺孔內(nèi)逐個擰下，然后鋪裝伸縮縫橡膠密封帶，并鋪裝壓緊彈條，再用自攻鉆或其他工具將螺栓擰到型鋼邊梁上的螺孔內(nèi)擰緊，直至橡膠密封帶安裝完畢。
全文摘要
本發(fā)明屬于伸縮裝置技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種減震緩沖伸縮縫。其主要技術(shù)特征為包括成對設(shè)置的型鋼邊梁，型鋼邊梁間設(shè)置有橡膠密封帶，型鋼邊梁內(nèi)側(cè)的頂部邊緣為凸齒、凹槽循環(huán)設(shè)置的凹凸?fàn)?，所述的橡膠密封帶通過螺栓與型鋼邊梁相固定，螺栓設(shè)置在型鋼邊梁內(nèi)側(cè)的凹槽處，所述橡膠密封帶的上面設(shè)置有壓緊彈條。本發(fā)明所提供的減震緩沖伸縮縫，型鋼加工簡化，橡膠密封帶取消了必須卡在型鋼口型里面的限制，生產(chǎn)簡單。而凸齒長度增加，加大了伸縮裝置的伸縮量，減少了跳車給橋梁帶來的沖擊，延長了伸縮縫和橋梁的使用壽命，減少了噪音對環(huán)境的污染，且橡膠密封帶更換方便。
文檔編號E01D21/00GK102677587SQ201210158338
公開日2012年9月19日 申請日期2012年5月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月22日
發(fā)明者李登良 申請人:衡水冀通工程橡膠有限公司