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Frp-混凝土組合梁的剪力連接件的制作方法

文檔序號(hào):2275752閱讀:266來源:國知局
專利名稱:Frp-混凝土組合梁的剪力連接件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于土木工程中的組合結(jié)構(gòu)領(lǐng)域,具體涉及一種由FRP主梁與混凝土橋面組成的組合橋梁里面FRP梁與混凝土橋面板之間剪力連接件。
背景技術(shù)
組合結(jié)構(gòu)橋梁是不同材料的主梁和橋面板組合在一起進(jìn)行共同工作,F(xiàn)RP型材_混凝土組合橋梁里的FRP梁與混凝土橋面板需要通過剪力連接件使其成為一個(gè)整體, 剪力連接件要抵抗滑移和掀起效應(yīng)。傳統(tǒng)的鋼混凝土組合梁橋里剪力連接件是栓釘、型鋼等,因此已有的FRP-混凝土組合梁橋的剪力連接件多借鑒鋼_混凝土組合梁橋,采用FRP 型材,類似與角鋼、槽鋼等。剪力連接件是為了使得鋼筋混凝土橋面板與梁共同工作,使得鋼筋混凝土橋面板與梁之間不產(chǎn)生相對(duì)錯(cuò)動(dòng),所以剪力連接件的好壞直接關(guān)系到整個(gè)組合結(jié)構(gòu)的承載能力的大小。當(dāng)前主要采用的FRP-混凝土組合梁的界面連接方式有三種樹脂混凝土條、FRP波形板和FRP小工字梁,如圖1、2和3所示。這三種剪力連接件在構(gòu)造上的特點(diǎn)為①剪力連接件沿梁寬全長設(shè)置;②剪力連接件與FRP構(gòu)件粘接前,需對(duì)粘接面進(jìn)行除蠟去脂、打磨糙化和清潔處理;③FRP構(gòu)件與混凝土翼板連接的界面應(yīng)制成凹凸不平或帶刻痕、毛刺的糙面或刷膠粘砂增糙;④FRP波形板剪力連接件的頂面和側(cè)面應(yīng)預(yù)成孔。

實(shí)用新型內(nèi)容實(shí)用新型目的本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)FRP-混凝土組合梁,提供一種結(jié)構(gòu)簡單、加工方便、抗剪抗拉效果好的FRP-混凝土組合梁的剪力連接件。技術(shù)方案本實(shí)用新型所述的FRP-混凝土組合梁的剪力連接件,包括FRP材料制成的梁體和鋪在所述梁體上的混凝土橋面,所述梁體與所述混凝土橋面之間設(shè)置有根絮狀 FRP纖維絲連接件;所述根絮狀FRP纖維絲的根部設(shè)置在所述梁體中并與其成為一個(gè)整體; 所述根絮狀FRP纖維絲的其余部分澆注在所述混凝土橋面中。本實(shí)用新型利用根絮狀FRP 纖維絲做成的剪力連接件,抵抗掀起和滑移效應(yīng),能夠使梁和混凝土更好的協(xié)同工作。所述根絮狀FRP纖維絲沿所述梁體的縱向均勻布置,最大間距不超過500mm。所述根絮狀FRP纖維絲沿所述梁體的橫向均勻布置,最大間距不超過500mm。所述根絮狀FRP纖維絲的纖維絲直徑為4 6mm。所述根絮狀FRP纖維絲的最大圈直徑為90 110mm。所述根絮狀FRP纖維絲的高度為90 110mm,且不超過所述混凝土橋面厚度的一半。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,其有益效果是1、本實(shí)用新型整體性能更加優(yōu)越,傳統(tǒng)建立連接方式需要將剪力連接件通過粘接的方式連為一體,這本身就涉及到了另外一個(gè)界面連接問題,受環(huán)境和施工操作的影響較大,采用根絮狀FRP纖維絲作為剪力連接件時(shí), FRP纖維絲與梁體整體制作,因而只涉及到FRP纖維絲與混凝土橋面的界面連接問題,整體性能更加優(yōu)越;同時(shí),將其做成根絮狀,實(shí)質(zhì)上是借鑒了植物根系結(jié)構(gòu)強(qiáng)大的固定功能,剪力連接件牢牢抓住混凝土翼板,使得FRP梁與混凝土翼板共同工作的整體性能更加優(yōu)越, 組合結(jié)構(gòu)的優(yōu)勢發(fā)揮更為明顯;2、本實(shí)用新型充分發(fā)揮了 FRP材料的性能,F(xiàn)RP絲的抗拉強(qiáng)度高,將其采用仿生學(xué)的方式做成根絮狀的剪力連接件,充分發(fā)揮了它的抗拉性能,具有較好的實(shí)用價(jià)值和應(yīng)用前景;3、本實(shí)用新型節(jié)約材料,目前傳統(tǒng)的剪力連接件需要沿梁寬全長設(shè)置,需要消耗較多的材料,而采用根絮狀FRP絲作為剪力連接件,只是在一定區(qū)域內(nèi)布置,節(jié)約了材料。

圖1為現(xiàn)有的FRP-混凝土組合梁的界面連接方式-樹脂混凝土條連接。圖2為現(xiàn)有的FRP-混凝土組合梁的界面連接方式-FRP波形板連接。圖3為現(xiàn)有的FRP-混凝土組合梁的界面連接方式-FRP小工字梁連接。圖4為本實(shí)用新型FRP梁與FRP纖維絲連接示意圖。圖5為本實(shí)用新型根絮狀FRP纖維絲的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為本實(shí)用新型FRP-混凝土組合梁的成型結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明,但是本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不局限于所述實(shí)施例。實(shí)施例本實(shí)用新型所述FRP-混凝土組合梁的剪力連接件,包括FRP材料制成的梁體1和鋪在所述梁體1上的混凝土橋面2,所述梁體1與所述混凝土橋面2之間設(shè)置有根絮狀FRP纖維絲3連接件;所述根絮狀FRP纖維絲3的根部設(shè)置在所述梁體1中并與其成為一個(gè)整體;所述根絮狀FRP纖維絲3的其余部分澆注在所述混凝土橋面2中。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是1、梁體利用FRP纖維材料制作;2、剪力連接件利用根絮狀FRP纖維絲與梁體制作成一整體;3、澆筑混凝土橋面板,與FRP纖維絲澆筑成為一體,并最終使得FRP梁體與混凝土翼板成為整體受力構(gòu)件。所述根絮狀FRP纖維絲3沿所述梁體1的縱向均勻布置,最大間距不超過500mm ; 所述根絮狀FRP纖維絲3沿所述梁體1的橫向均勻布置,最大間距不超過500mm。所述根絮狀FRP纖維絲3的纖維絲直徑為5mm左右。所述根絮狀FRP纖維絲3的最大圈直徑為IOOmm左右。所述根絮狀FRP纖維絲3的高度為90 110mm,且不超過所述混凝土橋面2厚度
的一半。本實(shí)施例具體采用玄武巖纖維剪力連接件以及玄武巖纖維梁,能夠很好的發(fā)揮玄武巖纖維的優(yōu)點(diǎn)抗拉強(qiáng)度高、質(zhì)量輕、耐腐蝕性好、抗疲勞抗沖擊性好。采用玄武巖纖維后,節(jié)約了材料,降低了自重,提高組合橋的承載能力和耐久性能,具有顯著的經(jīng)濟(jì)技術(shù)效如上所述,盡管參照特定的優(yōu)選實(shí)施例已經(jīng)表示和表述了本實(shí)用新型,但其不得解釋為對(duì)本實(shí)用新型自身的限制。在不脫離所附權(quán)利要求定義的本實(shí)用新型的精神和范圍前提下,可對(duì)其在形式上和細(xì)節(jié)上作出各種變化。
權(quán)利要求1.一種FRP-混凝土組合梁的剪力連接件,包括FRP材料制成的梁體(1)和鋪在所述梁體(1)上的混凝土橋面(2),其特征在于所述梁體(1)與所述混凝土橋面(2)之間設(shè)置有根絮狀FRP纖維絲(3)連接件;所述根絮狀FRP纖維絲(3)的根部設(shè)置在所述梁體(1)中并與其成為一個(gè)整體;所述根絮狀FRP纖維絲(3)的其余部分澆注在所述混凝土橋面(2)中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的FRP-混凝土組合梁的剪力連接件,其特征在于所述根絮狀 FRP纖維絲(3)沿所述梁體(1)的縱向均勻布置,最大間距不超過500mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的FRP-混凝土組合梁的剪力連接件,其特征在于所述根絮狀 FRP纖維絲(3)沿所述梁體(1)的橫向均勻布置,最大間距不超過500mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的FRP-混凝土組合梁的剪力連接件,其特征在于所述根絮狀 FRP纖維絲(3)的纖維絲直徑為4 6mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的FRP-混凝土組合梁的剪力連接件,其特征在于所述根絮狀 FRP纖維絲(3)的最大圈直徑為90 110mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的FRP-混凝土組合梁的剪力連接件,其特征在于所述根絮狀 FRP纖維絲(3)的高度為90 110mm,且不超過所述混凝土橋面(2)厚度的一半。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種FRP-混凝土組合梁的剪力連接件,包括FRP材料制成的梁體和鋪在所述梁體上的混凝土橋面,所述梁體與所述混凝土橋面之間設(shè)置有根絮狀FRP纖維絲連接件;所述根絮狀FRP纖維絲的根部設(shè)置在所述梁體中并與其成為一個(gè)整體;所述根絮狀FRP纖維絲的其余部分澆注在所述混凝土橋面中。本實(shí)用新型采用根絮狀FRP纖維絲作為剪力連接件時(shí),F(xiàn)RP纖維絲與梁體整體制作,因而只涉及到FRP纖維絲與混凝土橋面的界面連接問題,整體性能更加優(yōu)越;同時(shí),將其做成根絮狀,實(shí)質(zhì)上是借鑒了植物根系結(jié)構(gòu)強(qiáng)大的固定功能,剪力連接件牢牢抓住混凝土翼板,使得FRP梁與混凝土翼板共同工作的整體性能更加優(yōu)越,組合結(jié)構(gòu)的優(yōu)勢發(fā)揮更為明顯。
文檔編號(hào)E01D19/00GK202116972SQ201120135649
公開日2012年1月18日 申請(qǐng)日期2011年5月3日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月3日
發(fā)明者李松林, 王景全, 陳志濤 申請(qǐng)人:東南大學(xué)
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