預(yù)制整片剪力墻與梁露骨料連接方法
【專利摘要】本發(fā)明是一種預(yù)制整片剪力墻與梁露骨料連接方法，通過(guò)套筒將預(yù)制剪力墻和梁的預(yù)留鋼筋連接，然后現(xiàn)澆連接部分，在現(xiàn)澆剪力墻內(nèi)預(yù)埋錨固長(zhǎng)度符合實(shí)際要求的與梁相同的鋼筋然后通過(guò)套筒跟梁上預(yù)留的鋼筋連接最后把空隙部分澆筑混凝土，最終使二者成為具有可靠連接的整體。預(yù)制梁的梁端與現(xiàn)澆混凝土連接的截面應(yīng)做露骨料，使得新舊混凝土更好的結(jié)合，連接更可靠。通過(guò)對(duì)預(yù)制框架-核心筒結(jié)構(gòu)中預(yù)制剪力墻與梁的平面內(nèi)連接，達(dá)到與現(xiàn)澆剪力墻與梁連接相比具有相同甚至更高的承載能力和可靠度的目的，為裝配式混凝土框架核心筒結(jié)構(gòu)的應(yīng)用提供技術(shù)支撐，實(shí)現(xiàn)工廠化生產(chǎn)預(yù)制構(gòu)件,可以有效提高工程質(zhì)量與生產(chǎn)效率,降低建筑污染,倡導(dǎo)綠色環(huán)保施工，推進(jìn)現(xiàn)代建筑產(chǎn)業(yè)化的發(fā)展。
【專利說(shuō)明】 預(yù)制整片剪力墻與梁露骨料連接方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及預(yù)制框架-核心筒結(jié)構(gòu)中剪力墻與梁平面內(nèi)的連接方法。提供一種預(yù)制整片剪力墻與梁露骨料連接方法。
【背景技術(shù)】
[0002]自1968年日本提出住宅產(chǎn)業(yè)化這一概念以來(lái)，預(yù)制混凝土裝配式住宅經(jīng)歷了不同的發(fā)展階段，到目前為止，國(guó)外及我國(guó)香港地區(qū)裝配式住宅體系施工技術(shù)比較成熟，我國(guó)大陸仍處于研究及實(shí)驗(yàn)階段發(fā)展較慢，雖有成功的案例，而數(shù)量卻很少。預(yù)制裝配式住宅是實(shí)現(xiàn)住宅產(chǎn)業(yè)化的有效途徑，預(yù)制構(gòu)件連接在該途徑中是關(guān)鍵的環(huán)節(jié)之一；工廠化生產(chǎn)預(yù)制構(gòu)件，可以有效提高工程質(zhì)量與生產(chǎn)效率，降低建筑污染，倡導(dǎo)綠色環(huán)保施工。隨著預(yù)制裝配式結(jié)構(gòu)不斷發(fā)展，預(yù)制裝配式剪力墻結(jié)構(gòu)成為目前我國(guó)住宅的主要結(jié)構(gòu)形式。
[0003]裝配式房屋是屬建筑行業(yè)的一種由工廠化預(yù)制生產(chǎn)的輕質(zhì)保溫復(fù)合墻板、樓板、屋面板及柱子等構(gòu)件裝配而成的房屋。預(yù)制框架-核心筒結(jié)構(gòu)體系也將成為將來(lái)建筑行業(yè)發(fā)展的一大趨勢(shì)，而其梁與核心筒連接的一端常常會(huì)出現(xiàn)梁與墻平面內(nèi)連接的情況。對(duì)于梁與剪力墻平面內(nèi)連接的技術(shù)和方法在國(guó)內(nèi)外研究很少。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了推進(jìn)現(xiàn)代建筑產(chǎn)業(yè)化的發(fā)展，本發(fā)明提供一種預(yù)制剪力墻與梁的連接方式，本技術(shù)通過(guò)套筒將預(yù)制剪力墻和梁的預(yù)留鋼筋連接，然后現(xiàn)澆連接部分，最終使二者成為具有可靠連接的整體。
[0005]本發(fā)明解決技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:在預(yù)制剪力墻上與梁相對(duì)應(yīng)的位置上預(yù)埋與梁縱筋相同的鋼筋并伸出墻外一段，預(yù)制梁時(shí)在與墻連接的一端預(yù)留一段現(xiàn)澆帶并將現(xiàn)澆帶處的鋼筋保留，梁端與現(xiàn)澆帶連接處截面做露骨料處理，將剪力墻伸出鋼筋與梁端預(yù)留鋼筋用套筒連接然后澆筑混凝土。其中鋼筋的在墻內(nèi)的錨固長(zhǎng)度及伸出長(zhǎng)度根據(jù)實(shí)際情況確定，梁端現(xiàn)澆帶長(zhǎng)度根據(jù)實(shí)際情況確定。
[0006]本發(fā)明的有益效果是:通過(guò)預(yù)制整片剪力墻與梁露骨料連接技術(shù)使二者成為一體連接牢固可靠，實(shí)現(xiàn)預(yù)制剪力墻和預(yù)制梁的可靠連接。達(dá)到與現(xiàn)澆剪力墻與梁連接相比具有相同甚至更高的承載能力和可靠度的目的，為裝配式混凝土框架核心筒結(jié)構(gòu)的應(yīng)用提供技術(shù)支撐，實(shí)現(xiàn)工廠化生產(chǎn)預(yù)制構(gòu)件，可以有效提高工程質(zhì)量與生產(chǎn)效率，降低建筑污染，倡導(dǎo)綠色環(huán)保施工，推進(jìn)現(xiàn)代建筑產(chǎn)業(yè)化的發(fā)展。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0007]附圖是預(yù)制整片剪力墻與梁露骨料連接過(guò)程圖，第一步:預(yù)制剪力墻與梁；第二步:將梁安裝到相應(yīng)位置；第三步:澆筑現(xiàn)澆部分混凝土。
【具體實(shí)施方式】[0008]1.按設(shè)計(jì)要求綁扎剪力墻鋼筋并支模板，在綁鋼筋時(shí)應(yīng)在梁縱筋向?qū)?yīng)的位置預(yù)埋梁的錨固鋼筋并伸出墻外以便于梁縱筋連接；
2.預(yù)制梁時(shí)應(yīng)預(yù)留一段現(xiàn)澆部分，實(shí)現(xiàn)梁與剪力墻的連接；
3.按設(shè)計(jì)要求綁扎梁的鋼筋并支模板，綁扎鋼筋時(shí)梁端應(yīng)預(yù)留出一段與剪力墻內(nèi)預(yù)埋的鋼筋連接；支模板時(shí)應(yīng)注意梁端預(yù)留現(xiàn)澆部分；
4.澆筑混凝土并養(yǎng)護(hù)，并對(duì)梁端截面做露骨料處理；
5.將梁安裝到相應(yīng)位置并將梁端預(yù)留鋼筋與剪力墻預(yù)埋鋼筋用套筒連接；
6.燒筑現(xiàn)燒部分混凝土并養(yǎng)護(hù)。
【權(quán)利要求】
1.預(yù)制整片剪力墻與梁露骨料連接方法，其特征在于:通過(guò)套筒將預(yù)制剪力墻和梁的預(yù)留鋼筋連接，然后現(xiàn)澆連接部分，在現(xiàn)澆剪力墻內(nèi)預(yù)埋錨固長(zhǎng)度符合實(shí)際要求的與梁相同的鋼筋然后通過(guò)套筒跟梁上預(yù)留的鋼筋連接最后把空隙部分澆筑混凝土，最終使二者成為具有可靠連接的整體。
2.預(yù)制整片剪力墻與梁露骨料連接方法，其特征在于:預(yù)制梁的梁端與現(xiàn)澆混凝土連接的截面應(yīng)做露骨料，使得新舊混凝土更好的結(jié)合，連接更可靠。
【文檔編號(hào)】E04B2/64GK103556752SQ201310462597
【公開日】2014年2月5日 申請(qǐng)日期:2013年10月8日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月8日
【發(fā)明者】成培燕, 孟憲宏, 趙唯堅(jiān) 申請(qǐng)人:沈陽(yáng)建筑大學(xué)