專利名稱：閘桿防夾裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及智能通道領(lǐng)域，尤其涉及閘桿防夾裝置。
背景技術(shù)：
隨著通道行業(yè)的飛速發(fā)展，產(chǎn)品的穩(wěn)定性和安全成為客戶衡量的重要環(huán)節(jié)之一； 在這個(gè)興起的行業(yè)，部分生產(chǎn)商生產(chǎn)的設(shè)備機(jī)械防夾采用強(qiáng)磁吸附力來(lái)完成防夾功能，或部分供應(yīng)商根本沒(méi)有機(jī)械防夾，僅靠單一的紅外防夾，給客戶的使用帶來(lái)隱患。強(qiáng)磁吸附力在長(zhǎng)期使用過(guò)程中會(huì)逐漸磁化或磨損，導(dǎo)致吸附力不夠引起的設(shè)備擋板或擺臂無(wú)法正常收縮和擺動(dòng)，使之不能正常運(yùn)行。單一的紅外防夾在長(zhǎng)期使用過(guò)程中如紅外損壞導(dǎo)致不能正常的防夾，從而安全系數(shù)大大降低，對(duì)人身安全沒(méi)有保障。

實(shí)用新型內(nèi)容為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種閘桿防夾裝置。本實(shí)用新型提供了一種閘桿防夾裝置，包括電機(jī)、主軸、以及與閘桿相連的聯(lián)動(dòng)部件，所述主軸由主軸根部、主軸本體、主軸頭部依次連接而成，所述主軸頭部直徑大于所述主軸本體直徑，所述主軸根部與所述電機(jī)輸出端相連，所述聯(lián)動(dòng)部件設(shè)有腔體，所述主軸頭部嵌入所述腔體內(nèi)部、且所述主軸頭部外表面與所述腔體的開口內(nèi)表面相互接觸，所述主軸本體能夠伸入所述腔體內(nèi)、且所述主軸本體外表面與所述腔體內(nèi)表面存在間隙。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，該閘桿防夾裝置還包括彈性部件、固定件，所述固定件安裝于所述主軸外表面，所述彈性部件安裝于所述主軸外表面、且所述彈性部件位于所述固定件與所述聯(lián)動(dòng)部件之間。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述固定件為調(diào)節(jié)螺母，所述主軸外表面設(shè)有螺紋，所述調(diào)節(jié)螺母套裝于所述螺紋處。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述彈性部件為彈簧。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述電機(jī)為24V直流電機(jī)。本實(shí)用新型的有益效果是因?yàn)樗鲋鬏S頭部嵌入所述腔體內(nèi)部、且所述主軸頭部外表面與所述腔體的開口內(nèi)表面相互接觸，所以通過(guò)電機(jī)可以帶動(dòng)聯(lián)動(dòng)部件進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)， 進(jìn)而使間桿落下；當(dāng)間桿落下，而此時(shí)有行人通過(guò)時(shí)，行人會(huì)阻擋間桿，因?yàn)樗鲋鬏S本體能夠伸入所述腔體內(nèi)、且所述主軸本體外表面與所述腔體內(nèi)表面存在間隙，所以聯(lián)動(dòng)部件在外力的作用下會(huì)使主軸本體伸入腔體內(nèi)，此時(shí)主軸雖仍然在轉(zhuǎn)動(dòng)，但是聯(lián)動(dòng)部件不會(huì)隨主軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)，使得間桿不會(huì)繼續(xù)下落，從而保證了行人的人身安全。

圖1是本實(shí)用新型的分解結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，本實(shí)用新型公開了一種閘桿防夾裝置，包括電機(jī)1、主軸2、以及與閘桿相連的聯(lián)動(dòng)部件4，所述主軸2由主軸根部23、主軸本體22、主軸頭部21依次連接而成， 所述主軸頭部21直徑大于所述主軸本體22直徑，所述主軸根部21與所述電機(jī)1輸出端相連，所述聯(lián)動(dòng)部件4設(shè)有腔體，所述主軸頭部21嵌入所述腔體內(nèi)部、且所述主軸頭部21外表面與所述腔體的開口內(nèi)表面相互接觸，所述主軸本體22能夠伸入所述腔體內(nèi)、且所述主軸本體22外表面與所述腔體內(nèi)表面存在間隙。落桿時(shí)，首先電機(jī)1帶動(dòng)主軸2進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，因?yàn)榍宜鲋鬏S頭部21外表面與所述腔體的開口內(nèi)表面相互接觸，所以當(dāng)主軸2轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，主軸頭部21與腔體的開口內(nèi)表面會(huì)產(chǎn)生摩擦力，從而使的聯(lián)動(dòng)部件4同主軸2 —起轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)間桿進(jìn)行落桿動(dòng)作；當(dāng)行人未通過(guò)閘桿時(shí)，行人會(huì)給下落的閘桿一個(gè)阻擋力，所以會(huì)使得主軸2伸入腔體內(nèi)，因?yàn)樗鲋鬏S本體21外表面與所述腔體內(nèi)表面存在間隙，所以主軸2的轉(zhuǎn)動(dòng)不會(huì)帶動(dòng)聯(lián)動(dòng)部件4隨之進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而間桿不會(huì)繼續(xù)下落，從而保證了行人的人身安全。該閘桿防夾裝置還包括彈性部件、固定件，所述固定件安裝于所述主軸2外表面， 所述彈性部件安裝于所述主軸2外表面、且所述彈性部件位于所述固定件與所述聯(lián)動(dòng)部件 4之間。因?yàn)橛泄潭蛷椥圆考愿玫目刂屏俗钃趿?duì)閘桿下落的影響。例如，當(dāng)固定件靠近主軸根部23時(shí)，行人用較小的阻擋力便可以將主軸本體22推進(jìn)腔體內(nèi)，從而使閘桿不會(huì)繼續(xù)下落；當(dāng)固定件靠近主軸頭部21時(shí)，行人需用較大的阻擋力才能將主軸本體 22推進(jìn)腔體內(nèi)，從而使間桿不會(huì)繼續(xù)下落。為了更好的控制阻擋力對(duì)閘桿下落的影響，所述固定件為調(diào)節(jié)螺母5，所述主軸外表面設(shè)有螺紋，所述調(diào)節(jié)螺母5套裝于所述螺紋處?？梢酝ㄟ^(guò)旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母5，從而將調(diào)節(jié)螺母5定位于所述主軸2任一位置處。所述彈性部件為彈簧3，當(dāng)然該彈性部件也可以是彈簧片。所述電機(jī)為24V直流電機(jī)。以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說(shuō)明。對(duì)于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種間桿防夾裝置，其特征在于包括電機(jī)、主軸、以及與間桿相連的聯(lián)動(dòng)部件，所述主軸由主軸根部、主軸本體、主軸頭部依次連接而成，所述主軸頭部直徑大于所述主軸本體直徑，所述主軸根部與所述電機(jī)輸出端相連，所述聯(lián)動(dòng)部件設(shè)有腔體，所述主軸頭部嵌入所述腔體內(nèi)部、且所述主軸頭部外表面與所述腔體的開口內(nèi)表面相互接觸，所述主軸本體能夠伸入所述腔體內(nèi)、且所述主軸本體外表面與所述腔體內(nèi)表面存在間隙。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的間桿防夾裝置，其特征在于該間桿防夾裝置還包括彈性部件、固定件，所述固定件安裝于所述主軸外表面，所述彈性部件安裝于所述主軸外表面、且所述彈性部件位于所述固定件與所述聯(lián)動(dòng)部件之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的間桿防夾裝置，其特征在于所述固定件為調(diào)節(jié)螺母，所述主軸外表面設(shè)有螺紋，所述調(diào)節(jié)螺母套裝于所述螺紋處。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的間桿防夾裝置，其特征在于所述彈性部件為彈簧。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的閘桿防夾裝置，其特征在于所述電機(jī)為24V直流電機(jī)。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種閘桿防夾裝置，包括電機(jī)、主軸、以及與閘桿相連的聯(lián)動(dòng)部件，所述主軸由主軸根部、主軸本體、主軸頭部依次連接而成，所述主軸頭部直徑大于所述主軸本體直徑，所述主軸根部與所述電機(jī)輸出端相連，所述聯(lián)動(dòng)部件設(shè)有腔體，所述主軸頭部嵌入所述腔體內(nèi)部、且所述主軸頭部外表面與所述腔體的開口內(nèi)表面相互接觸，所述主軸本體能夠伸入所述腔體內(nèi)、且所述主軸本體外表面與所述腔體內(nèi)表面存在間隙。
文檔編號(hào)E01F13/04GK202007391SQ20112008928
公開日2011年10月12日 申請(qǐng)日期2011年3月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月30日
發(fā)明者張金守, 楊增榮, 肖東波 申請(qǐng)人:深圳市羅拉智能科技有限公司