專利名稱：護欄清洗裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及到護欄清洗設備領域，特指一種可伸縮的護欄清洗裝置。
背景技術：
目前，我國的城市的護欄主要靠人工清洗，在車道上清洗護欄時，清潔工人的人 身安全得不到保證，隨著我國城市化進程的不斷加快，城市護欄越來越多，“一塊抹布、一 桶水”的清洗護欄的模式已越來越不適應城市發(fā)展的需要。為了適應城市發(fā)展的需要，目 前國內(nèi)也開始使用機械設備清洗護欄。但現(xiàn)有的護欄清洗裝置機構(gòu)比較復雜，專利號為 ZL200820210358. 7的中國實用新型專利中，其整體橫向移動機構(gòu)、升降移動機構(gòu)均采用滾 輪與導軌配合移動的形式，滾刷開合移動機構(gòu)則是采用軸套與花鍵軸的配合形式。所有驅(qū) 動油缸或驅(qū)動的其他形式以及液壓控制油路均暴露在外。這種形式存在以下缺陷一方面 其結(jié)構(gòu)復雜不緊湊，另一方面這種滾刷開合移動機構(gòu)當滾刷刷毛磨損后，必須人工使用工 具使外滾刷機構(gòu)移動。由于不能自動的調(diào)節(jié)內(nèi)外滾刷機構(gòu)之間的間距，所以調(diào)節(jié)時不方便， 費工費力。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術問題是克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單緊 湊、清洗效率高、清洗質(zhì)量可靠、當滾刷刷毛磨損后能快捷地調(diào)節(jié)內(nèi)外滾刷機構(gòu)之間的間距 的護欄清洗裝置。為解決上述技術問題，本實用新型提出的技術方案為一種護欄清洗裝置，包括內(nèi)滾刷機構(gòu)、外滾刷機構(gòu)、外滾刷擺動機構(gòu)、內(nèi)外滾刷間 距調(diào)整機構(gòu)、垂直升降機構(gòu)、裝設于車體上的水平伸縮機構(gòu)、噴水機構(gòu)以及控制油路，所述 垂直升降機構(gòu)裝設于水平伸縮機構(gòu)上，所述內(nèi)外滾刷間距調(diào)整機構(gòu)的固定端與垂直升降機 構(gòu)鉸接，內(nèi)外滾刷間距調(diào)整機構(gòu)的調(diào)整端通過外滾刷擺動機構(gòu)與外滾刷機構(gòu)連接，所述內(nèi) 滾刷機構(gòu)裝設于內(nèi)外滾刷間距調(diào)整機構(gòu)的固定端底部。作為對本實用新型的進一步改進，所述內(nèi)外滾刷間距調(diào)整機構(gòu)為伸縮臂結(jié)構(gòu)，包 括作為所述固定端的上伸縮臂、可滑動地套設于上伸縮臂內(nèi)作為所述調(diào)整端的滾刷調(diào)節(jié) 臂、以及設于上伸縮臂內(nèi)用于驅(qū)動滾刷調(diào)節(jié)臂伸縮的滾刷間距調(diào)整油缸，所述上伸縮臂一 端底部與垂直升降機構(gòu)水平鉸接，上伸縮臂另一端底部與內(nèi)滾刷機構(gòu)連接，所述滾刷調(diào)節(jié) 臂外端與外滾刷擺動機構(gòu)連接。所述外滾刷擺動機構(gòu)包括擺動支座總成和擺動油缸，該擺動支座總成包括固定軸 和擺動支座，所述固定軸一端固定于所述滾刷調(diào)節(jié)臂的外端部，固定軸另一端通過兩個軸 承套設于所述擺動支座的軸孔內(nèi)，擺動支座的底部與所述外滾刷機構(gòu)連接，所述擺動油缸 缸體鉸接于所述滾刷調(diào)節(jié)臂的支板上，擺動油缸活塞桿鉸接于外滾刷機構(gòu)的支架上。所述水平伸縮機構(gòu)包括L形伸縮臂、裝設于副車架上的水平導向座以及設于水平 導向座內(nèi)的水平伸縮油缸，所述L形伸縮臂的水平段可滑動地套設于水平導向座內(nèi)，所述水平伸縮油缸的缸體鉸接于水平導向座的底部，活塞桿鉸接于L形伸縮臂水平段的內(nèi)腔， 所述垂直升降機構(gòu)設于L形伸縮臂垂直段的內(nèi)腔。所述垂直升降機構(gòu)包括垂直伸縮臂和垂直升降油缸，所述垂直伸縮臂可滑動地套 設于L形伸縮臂的垂直段內(nèi)腔，所述垂直升降油缸的缸體鉸接于L形伸縮臂垂直段底部，垂 直升降油缸的活塞桿鉸接于垂直伸縮臂上，垂直伸縮臂頂端與所述上伸縮臂底部鉸接。所述內(nèi)滾刷機構(gòu)包括裝設于所述上伸縮臂底部的內(nèi)懸臂支架、裝設于內(nèi)懸臂支架 上方的液壓馬達以及兩件吊掛于內(nèi)懸臂支架下方的內(nèi)滾刷組件，液壓馬達的輸出軸與內(nèi)滾 刷組件的滾刷軸連接，兩件內(nèi)滾刷組件對稱置于上伸縮臂的兩側(cè)；所述外滾刷機構(gòu)包括裝 設于所述擺動支座底部的外懸臂支架、裝設于外懸臂支架上的液壓馬達以及兩件吊掛于外 懸臂支架下方可相對內(nèi)滾刷組件移動的外滾刷組件，液壓馬達的輸出軸與外滾刷組件的滾 刷軸連接。作為對本實用新型的更進一步改進，還包括可調(diào)節(jié)內(nèi)外滾刷機構(gòu)與地面垂直度的 調(diào)節(jié)連桿總成，所述調(diào)節(jié)連桿總成一端與所述垂直伸縮臂鉸接，調(diào)節(jié)連桿總成另一端與所 述上伸縮臂底部鉸接。所述調(diào)節(jié)連桿總成包括左旋連桿、右旋連桿、螺桿和調(diào)節(jié)螺母，所述右旋連桿和左 旋連桿分別與所述垂直伸縮臂和上伸縮臂鉸接，左旋連桿和右旋連桿通過所述螺桿和調(diào)節(jié) 螺母的配合連接。作為對本實用新型的又一進一步改進，本實用新型中的噴水機構(gòu)包括用于使?jié)L刷 帶水作業(yè)及使液壓油冷卻的低壓噴水機構(gòu)和用于沖洗護欄的高壓噴水機構(gòu)，所述低壓噴水 機構(gòu)包括第一低壓水泵和第二低壓水泵，各低壓水泵的輸入端通過水過濾器及手動球閥與 水箱連通，第一低壓水泵輸出端連接有液壓冷卻器、三通手動球閥、低壓回水管、兩根設有 低壓噴嘴的內(nèi)低壓噴管，三通手動球閥的一出水口連接低壓回水管，并與水箱連通，三通手 動球閥的另一出水口與兩根設有低壓噴嘴的內(nèi)低壓噴管連通，第二低壓水泵輸出端連接有 手動球閥、兩根均設有低壓噴嘴的外低壓噴管，所述高壓噴水機構(gòu)包括高壓水泵，高壓水泵 的輸入端通過水過濾器與水箱連通，高壓水泵的輸出端連接四根設有高壓噴嘴的高壓噴 管，四根高壓噴管只設有一個護欄清洗球閥，同時控制所述四根高壓噴管的開啟。所述高壓水泵的輸出端還連接一根設有左中角噴嘴的左中角高壓噴管，該左中角 高壓噴管上設有左中角噴球閥。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有以下有益效果1、本實用新型的護欄清洗裝置，結(jié)構(gòu)簡單緊湊、制作和維護容易、運行平穩(wěn)、使用 壽命長。通過將內(nèi)滾刷機構(gòu)與內(nèi)外滾刷間距調(diào)整機構(gòu)的固定端連接，外滾刷機構(gòu)與內(nèi)外 滾刷間距調(diào)整機構(gòu)的自動調(diào)整端連接，外滾刷機構(gòu)可隨內(nèi)外滾刷間距調(diào)整機構(gòu)的調(diào)整端移 動，自動調(diào)節(jié)其相對內(nèi)滾刷機構(gòu)的間距，通過調(diào)節(jié)內(nèi)、外滾刷機構(gòu)之間的間距大小，可適應 不同厚度的護欄，保證清洗效果，且當滾刷毛磨損后，不需人工使用工具移動外滾刷機構(gòu)， 就能自動、快捷地調(diào)節(jié)內(nèi)外滾刷機構(gòu)之間的間距，使磨損后的滾刷還能緊貼護欄，其調(diào)節(jié)省 時省力，清洗效率和清洗質(zhì)量均可相應提高。2、本實用新型的護欄清洗裝置，其水平伸縮機構(gòu)、垂直升降機構(gòu)和內(nèi)外滾刷間距 調(diào)整機構(gòu)均設計為伸縮臂結(jié)構(gòu)，各驅(qū)動油缸以及液壓控制油路均可置于伸縮臂內(nèi)，使其零 部件少、制作成本降低、結(jié)構(gòu)簡單緊湊美觀，且伸縮臂的運行也平穩(wěn)可靠。[0018]3、本實用新型的護欄清洗裝置，在垂直升降機構(gòu)和內(nèi)外滾刷間距調(diào)整機構(gòu)之間設 置調(diào)整連桿總成，可任意調(diào)整內(nèi)外滾刷與地面的垂直度，工作時可使?jié)L刷與護欄始終能保 持良好的接觸，使清洗質(zhì)量提高。4、本實用新型的護欄清洗裝置，將噴水機構(gòu)設置為高壓噴水機構(gòu)和低壓噴水機 構(gòu)，既可對滾刷噴水，使?jié)L刷帶水作業(yè)，又可對護欄進行刷洗前和刷洗后的高壓沖洗，使護 欄達到雙重清洗的效果，同時所形成的低壓水流還能對液壓油路的液壓油進行冷卻。

圖1是本實用新型處于水平伸出狀態(tài)時的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型處于水平伸出狀態(tài)時的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實用新型處于水平收回狀態(tài)時的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實用新型處于水平收回狀態(tài)時的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是圖1的右視結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本實用新型中擺動支座總成的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是本實用新型中低壓水路的原理示意圖；圖8是本實用新型中高壓水路的原理示意圖；圖9是本實用新型中液壓油路的原理示意圖。圖例說明1、水平導向座；2、尼龍滑塊；3、滑塊調(diào)整墊；6、L形伸縮臂；7、水平伸縮油缸；8、 垂直升降油缸；11、垂直伸縮臂；12、調(diào)節(jié)連桿總成；121、右旋連桿；122、左旋連桿；123、調(diào) 節(jié)螺母；124、螺桿；16、上伸縮臂；17、滾刷間距調(diào)整油缸；18、內(nèi)懸臂支架；19、滾刷調(diào)節(jié)臂； 21、螺栓；22、彈墊；23、擺動支座總成；231、固定軸；232、擺動支座；233、油杯；234、隔套； 235、軸承；236、悶蓋；237、鎖緊螺母；238、透蓋；24、液壓馬達；25、外懸臂支架；27、連接 盤；29、防護罩；30、油箱；31、吸油過濾器；32、回油過濾器；33、電磁溢流閥；34、銷軸；35、 外滾刷擺動油缸；36、水管固定架；38、U形卡箍；42、高壓噴嘴；43、低壓噴嘴；44、雙聯(lián)卡 箍；48、高壓噴管；49、低壓噴管；55、高壓水泵；56、第一低壓水泵；57、液壓冷卻器；58、第 二低壓水泵；59、第一電磁閥；60、第二電磁閥；61、第三電磁閥；62、第四電磁閥；63、第五電 磁閥；64、第六電磁閥；65、第七電磁閥；66、護欄清洗球閥開啟油缸；67、左中角噴球閥開啟 油缸；68、水泵卸荷球閥開啟油缸；69、第一油泵；70、第二油泵；71、護欄清洗球閥；72、左中 角噴球閥；73、水泵卸荷球閥；74、左中角噴嘴；75、水箱；76、水過濾器；77、三通手動球閥； 78、低壓回水管；79、手動球閥。
具體實施方式
下面結(jié)合具體實施例及附圖對本實用新型作進一步的說明。如圖1 圖6所示，本實用新型的護欄清洗裝置，包括內(nèi)滾刷機構(gòu)、外滾刷機構(gòu)、外 滾刷擺動機構(gòu)、內(nèi)外滾刷間距調(diào)整機構(gòu)、垂直升降機構(gòu)、裝設于車體上的水平伸縮機構(gòu)、噴 水機構(gòu)以及控制油路，垂直升降機構(gòu)裝設于水平伸縮機構(gòu)上，內(nèi)外滾刷間距調(diào)整機構(gòu)的固 定端與垂直升降機構(gòu)鉸接，內(nèi)外滾刷間距調(diào)整機構(gòu)的調(diào)整端通過外滾刷擺動機構(gòu)與外滾刷 機構(gòu)連接，內(nèi)滾刷機構(gòu)裝設于內(nèi)外滾刷間距調(diào)整機構(gòu)的固定端底部。通過將內(nèi)滾刷機構(gòu)與內(nèi)外滾刷間距調(diào)整機構(gòu)的固定端連接，外滾刷機構(gòu)與內(nèi)外滾刷間距調(diào)整機構(gòu)的自動調(diào)整端 連接，外滾刷機構(gòu)可隨內(nèi)外滾刷間距調(diào)整機構(gòu)的調(diào)整端移動，自動調(diào)節(jié)其相對內(nèi)滾刷機構(gòu) 的間距，通過調(diào)節(jié)內(nèi)、外滾刷機構(gòu)之間的間距大小，可適應不同厚度的護欄，保證清洗效果， 且當滾刷毛磨損后，不需人工使用工具移動外滾刷機構(gòu)，就能自動、快捷地調(diào)節(jié)內(nèi)外滾刷機 構(gòu)之間的間距，使磨損后的滾刷還能緊貼護欄，其調(diào)節(jié)省時省力，清洗效率和清洗質(zhì)量均可 相應提高。本實施例中，如圖1所示，內(nèi)外滾刷間距調(diào)整機構(gòu)包括水平設置的作為固定端的 上伸縮臂16、作為調(diào)整端的滾刷調(diào)節(jié)臂19及設于上伸縮臂16內(nèi)的滾刷間距調(diào)整油缸17， 滾刷調(diào)節(jié)臂19可滑動地套設于上伸縮臂16內(nèi)，滾刷間距調(diào)整油缸17的缸體用油缸銷軸鉸 接于上伸縮臂16兩側(cè)，滾刷間距調(diào)整油缸17的活塞桿用油缸銷軸鉸接于滾刷調(diào)節(jié)臂19兩 側(cè)，滾刷間距調(diào)整油缸17用于驅(qū)動滾刷調(diào)節(jié)臂19伸縮。本實施例中，上伸縮臂16右端內(nèi) 腔四周和滾刷調(diào)節(jié)臂19的左端外四周均設有尼龍滑塊2和滑塊調(diào)整座3，上伸縮臂16和滾 刷調(diào)節(jié)臂19之間通過尼龍滑塊2接觸，磨損之后只需要更換尼龍滑塊2即可繼續(xù)工作，其 維修更換方便快捷，成本降低。上伸縮臂16的兩側(cè)設有水管固定架36，上伸縮臂16的底部 左端通過銷軸與垂直伸縮臂11頂部鉸接，上伸縮臂16的底部右端裝設內(nèi)滾刷機構(gòu)，滾刷調(diào) 節(jié)臂19的外端裝設外滾刷擺動機構(gòu)，外滾刷機構(gòu)裝設于外滾刷擺動機構(gòu)的底部。當滾刷間 距調(diào)整油缸17的活塞桿伸出時，帶動外滾刷擺動機構(gòu)及外滾刷機構(gòu)向外移動。外滾刷擺動機構(gòu)包括擺動支座總成23和擺動油缸35，該擺動支座總成23包括固 定軸231和擺動支座232，固定軸231 —端用螺栓21、彈墊22固定于滾刷調(diào)節(jié)臂19的外端 部，固定軸231另一端通過兩個軸承235套設于擺動支座232的軸孔內(nèi)，擺動支座232的底 部用緊固件與外懸臂支架25固定連接。兩個軸承235的內(nèi)圈之間由隔套234定位，各內(nèi)圈 的外端分別由固定軸231的軸肩和端部的鎖緊螺母237定位，兩個軸承235的外圈分別由 裝設于擺動支座232兩端的悶蓋236和透蓋238定位。擺動支座232內(nèi)通過油杯233加潤 滑脂，擺動油缸35的缸體鉸接于滾刷調(diào)節(jié)臂19底部的支板上，擺動油缸35的活塞桿用銷 軸34鉸接于外懸臂支架25的油缸支耳上，形成鉸接點A。當擺動油缸35的活塞桿伸出時， 外懸臂支架25上的油缸支耳鉸接點A可繞B中心線(B為擺動支座232繞固定軸231旋轉(zhuǎn) 的中心線)向上轉(zhuǎn)動90°，使兩個外滾刷機構(gòu)同時擺起成水平狀態(tài)，而當擺動油缸35的活 塞桿收回時，外懸臂支架25上的油缸支耳鉸點A又繞B中心線向下轉(zhuǎn)動90°，使兩個外滾 刷機構(gòu)與地面成垂直狀態(tài)，此狀態(tài)即為外滾刷機構(gòu)的工作狀態(tài)。水平伸縮機構(gòu)包括L形伸縮臂6、裝設于副車架上的水平導向座1以及設于水平導 向座1內(nèi)的水平伸縮油缸7，L形伸縮臂6的水平段可滑動地套設于水平導向座1內(nèi)，水平 伸縮油缸7的缸體鉸接于水平導向座1的內(nèi)腔最左端的底板上，活塞桿鉸接于L形伸縮臂 6水平段的內(nèi)腔底板上。本實施例中水平導向座1內(nèi)腔四周和L形伸縮臂6的水平段外四 周均設有尼龍滑塊2和滑塊調(diào)整座3，水平導向座1和L形伸縮臂6之間通過尼龍滑塊2接 觸，磨損之后只需要更換尼龍滑塊2即可繼續(xù)工作，其維修更換方便快捷，成本降低。當水 平伸縮油缸7向右伸出時，帶動L形伸縮臂6向外側(cè)伸出，則整個護欄清洗裝置向外伸出， 反之，則護欄清洗裝置收回。垂直升降機構(gòu)包括垂直設置的垂直伸縮臂11和垂直升降油缸8，垂直伸縮臂11可 滑動地套設于L形伸縮臂6垂直段內(nèi)腔，垂直升降油缸8的缸體用油缸銷軸鉸接于L形伸縮臂1垂直段底部的油缸支耳上，垂直升降油缸8的活塞桿用油缸銷軸鉸接于垂直伸縮臂 11內(nèi)腔頂部的油缸支耳上，垂直伸縮臂11頂端與內(nèi)外滾刷間距調(diào)整機構(gòu)鉸接。本實施例中 垂直伸縮臂11下端外四周和L形伸縮臂6垂直段的頂端內(nèi)腔四周均設有尼龍滑塊2和滑 塊調(diào)整座3，垂直伸縮臂11和L形伸縮臂6之間通過尼龍滑塊2接觸，磨損之后只需要更換 尼龍滑塊2即可繼續(xù)工作，其維修更換方便快捷，成本降低。當垂直升降油缸8活塞桿向上 伸出時，帶動垂直伸縮臂11向上伸出，使內(nèi)外滾刷向上提升，反之，則內(nèi)外滾刷下降。通過將水平伸縮機構(gòu)、垂直升降機構(gòu)和間距調(diào)整機構(gòu)設計成伸縮式臂架結(jié)構(gòu)，可 將驅(qū)動油缸及相應線路置于伸縮臂內(nèi)而不暴露在外，直接由驅(qū)動油缸驅(qū)動機構(gòu)的伸縮和 升降，使其零部件少，結(jié)構(gòu)簡單緊湊，制作和維護成本降低，且伸縮臂的運行平穩(wěn)，清洗效率 高、清洗質(zhì)量可靠。內(nèi)滾刷機構(gòu)包括裝設于上伸縮臂16右端底部的內(nèi)懸臂支架18、裝設于內(nèi)懸臂支 架18上方的液壓馬達24以及兩組吊掛于內(nèi)懸臂支架18下方的內(nèi)滾刷組件，液壓馬達24 的輸出軸通過連接盤27與內(nèi)滾刷組件的滾刷軸連接，兩件內(nèi)滾刷組件對稱置于上伸縮臂 16的兩側(cè)；外滾刷機構(gòu)包括裝設于外滾刷擺動機構(gòu)底部的外懸臂支架25、裝設于外懸臂支 架25上方的液壓馬達24以及兩組通過螺栓和彈墊緊固件吊掛于外懸臂支架25下方的外 滾刷組件，液壓馬達24的輸出軸通過連接盤27與外滾刷組件的滾刷軸連接，兩組外滾刷組 件與兩組內(nèi)滾刷組件相對設置，且外滾刷組件可相對于內(nèi)滾刷組件移動。外懸臂支架25上 連接有可防護外滾刷組件的防護罩29。垂直升降機構(gòu)與內(nèi)外滾刷間距調(diào)整機構(gòu)之間還設有可調(diào)節(jié)內(nèi)外滾刷機構(gòu)與地面 垂直度的調(diào)節(jié)連桿總成12，它包括左旋連桿122、右旋連桿121、螺桿124和調(diào)節(jié)螺母123， 右旋連桿121和左旋連桿122分別與垂直伸縮臂11的耳板和上伸縮臂16的底部鉸接，左旋 連桿122和右旋連桿121之間通過螺桿124和調(diào)節(jié)螺母123的配合連接。當內(nèi)外滾刷機構(gòu) 不垂直于地面時，可用調(diào)節(jié)螺母123調(diào)節(jié)，使?jié)L刷在工作時與護欄始終能保持良好的接觸， 保證清洗效果。如圖7和圖8所示，本實用新型中的噴水機構(gòu)包括用于使?jié)L刷帶水作業(yè)及使液壓 油冷卻的低壓噴水機構(gòu)和用于沖洗護欄的高壓噴水機構(gòu)，低壓噴水機構(gòu)包括第一低壓水泵 56和第二低壓水泵58，各低壓水泵的輸入端通過管路與水箱75連通，且設有水過濾器76 和用于控制低壓水開啟的手動球閥79，第一低壓水泵56的輸出端設有冷卻液壓油的液壓 冷卻器57、三通手動球閥77、低壓回水管78、兩根設有低壓噴嘴43的內(nèi)低壓噴管49，三通 手動球閥77的一出水口連接低壓回水管78，并與水箱75連通，三通手動球閥77的另一出 水口與兩根設有低壓噴嘴43的內(nèi)低壓噴管49連通，第二低壓水泵58輸出端連接有手動球 閥79、兩根均設有低壓噴嘴43的外低壓噴管49。第一低壓水泵56驅(qū)動的壓力水流經(jīng)液壓 冷卻器57后經(jīng)三通手動球閥77的一出水口流入兩根內(nèi)低壓噴管49，分別向兩個內(nèi)滾刷組 件的毛刷噴水。第二低壓水泵58的壓力水流向兩根外低壓噴管49，分別向兩個外滾刷組件 的毛刷噴水。使?jié)L刷的毛刷帶水進行清洗作業(yè)，清洗效果好。因此當兩根內(nèi)低壓噴管49噴 水時，一方面壓力水流經(jīng)液壓冷卻器57使液壓油冷卻，另一方面使?jié)L刷帶水作業(yè)。當兩根 內(nèi)低壓噴管49不需要噴水時，轉(zhuǎn)動三通手動球閥77，第一低壓水泵56的驅(qū)動的壓力水流經(jīng) 液壓冷卻器57、低壓回水管78返回水箱75，循環(huán)水流同樣對液壓油進行冷卻。高壓噴水機構(gòu)包括安裝于副車架上的高壓水泵55，高壓水泵55輸入端通過水過濾器76與水箱75連通，高壓水泵55的輸出端通過串聯(lián)的自動卸荷閥和溢流閥連接四根裝 有高壓噴嘴42的高壓噴管48，四根高壓噴管48上的高壓噴嘴42由一個護欄清洗球閥71 控制開啟。護欄清洗球閥71的啟閉由護欄清洗球閥開啟油缸66控制。高壓水泵55的輸 出端還連接一根裝有左中角噴嘴74的左中角高壓噴管，該左中角高壓噴管上設有左中角 噴球閥72，左中角噴球閥72的啟閉由左中角噴開啟油缸67控制。高壓水泵55出口的壓力 水經(jīng)高壓水管到達高壓總分水管，高壓總分水管固定于副車架上，經(jīng)分流為兩路，一路到達 上伸縮臂16的頂部，經(jīng)總分水管分四路分別到達四根高壓噴管48，經(jīng)高壓噴嘴42向護欄 噴出；另一路到達護欄清洗機構(gòu)后部的左中角噴嘴74，經(jīng)左中角噴嘴74直接向護欄底部橫 梁或護欄下面的雙黃線噴出。位于同側(cè)位置的高、低壓噴管兩兩由U形卡箍38和雙聯(lián)卡箍 44固定。如圖9所示，本實用新型中的液壓控制油路分為兩條，一條控制油路為液壓油從 油箱30、吸油過濾器31，進入第一油泵69，第一油泵69將壓力油分別壓入七個并聯(lián)的電磁 閥，分別控制水平伸縮油缸7、垂直升降油缸8、內(nèi)外滾刷間距調(diào)整油缸17、外滾刷擺動油缸 35、護欄清洗球閥開啟油缸66、左中噴嘴球閥開啟油缸67、水泵卸荷球閥開啟油缸68。其 中，進入第一電磁閥59的壓力油分別進入水平伸縮油缸7的大、小腔，控制護欄清洗機構(gòu)的 水平伸出與收回。進入第二電磁閥60的壓力油分別進入垂直升降油缸8的大、小腔，控制 護欄清洗機構(gòu)的上升與下降。進入第三電磁閥61的壓力油分別進入內(nèi)外滾刷間距調(diào)整油 缸17的大、小腔，控制內(nèi)、外滾刷機構(gòu)之間距離的大小，以實現(xiàn)對不同厚度的護欄刷洗。進 入第四電磁閥62的壓力油分別進入外滾刷擺動油缸35的大、小腔，控制外滾刷機構(gòu)的擺起 和放下。當兩個外滾刷組件上擺至與地面平行時，就可驅(qū)車就位護欄，然后再使外滾刷機構(gòu) 回轉(zhuǎn)至與地面呈垂直狀態(tài)，此時內(nèi)滾刷機構(gòu)位于護欄的內(nèi)側(cè)，外滾刷機構(gòu)位于護欄的外側(cè)， 即滾刷機構(gòu)處于工作狀態(tài)。進入第五電磁閥63的壓力油進入護欄清洗球閥開啟油缸66，使 護欄清洗球閥71打開，高壓水分別進入各高壓噴管上的高壓噴嘴42，實現(xiàn)對護欄清洗前及 清洗后的沖洗。進入第六電磁閥64的壓力油進入左中角噴球閥開啟油缸67，使左中角噴球 閥72打開，高壓水進入位于護欄清洗機構(gòu)后面的左中角噴嘴74，實現(xiàn)對護欄底橫梁或護欄 下面的雙黃線的沖洗。進入第七電磁閥65的壓力油進入水泵卸荷球閥開啟油缸68，實現(xiàn) 高壓水泵55的卸荷。另一條控制油路為液壓油從油箱30、吸油過濾器31，進入第二油泵 70，第二油泵70由副發(fā)動機經(jīng)傳動軸和減速箱一軸驅(qū)動，由第二油泵70出油口的壓力油經(jīng) 電磁溢流閥33帶動四個液壓馬達24，由液壓馬達24驅(qū)動內(nèi)、外滾刷組件旋轉(zhuǎn)，電磁溢流閥 33與四個串聯(lián)的液壓馬達24并聯(lián)。各油缸和液壓馬達的回油經(jīng)液壓冷卻器57和回油過濾 器32進入油箱30。以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于 上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指 出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和 潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
權利要求一種護欄清洗裝置，其特征在于包括內(nèi)滾刷機構(gòu)、外滾刷機構(gòu)、外滾刷擺動機構(gòu)、內(nèi)外滾刷間距調(diào)整機構(gòu)、垂直升降機構(gòu)、裝設于車體上的水平伸縮機構(gòu)、噴水機構(gòu)以及控制油路，所述垂直升降機構(gòu)裝設于水平伸縮機構(gòu)上，所述內(nèi)外滾刷間距調(diào)整機構(gòu)的固定端與垂直升降機構(gòu)鉸接，內(nèi)外滾刷間距調(diào)整機構(gòu)的調(diào)整端通過外滾刷擺動機構(gòu)與外滾刷機構(gòu)連接，所述內(nèi)滾刷機構(gòu)裝設于內(nèi)外滾刷間距調(diào)整機構(gòu)的固定端底部。
2.根據(jù)權利要求1所述的護欄清洗裝置，其特征在于所述內(nèi)外滾刷間距調(diào)整機構(gòu)為 伸縮臂結(jié)構(gòu)，包括作為所述固定端的上伸縮臂(16)、可滑動地套設于上伸縮臂(16)內(nèi)作為 所述調(diào)整端的滾刷調(diào)節(jié)臂(19)、以及設于上伸縮臂(16)內(nèi)用于驅(qū)動滾刷調(diào)節(jié)臂(19)伸縮 的滾刷間距調(diào)整油缸(17)，所述上伸縮臂(16) —端底部與垂直升降機構(gòu)水平鉸接，上伸縮 臂(16)另一端底部與內(nèi)滾刷機構(gòu)連接，所述滾刷調(diào)節(jié)臂(19)外端與外滾刷擺動機構(gòu)連接。
3.根據(jù)權利要求2所述的護欄清洗裝置，其特征在于所述外滾刷擺動機構(gòu)包括擺 動支座總成(23)和擺動油缸(35)，該擺動支座總成(23)包括固定軸(231)和擺動支座 (232)，所述固定軸(231) —端固定于所述滾刷調(diào)節(jié)臂(19)的外端部，固定軸(231)另一端 通過兩個軸承(235)套設于所述擺動支座(232)的軸孔內(nèi)，擺動支座(232)的底部與所述 外滾刷機構(gòu)連接，所述擺動油缸(35)缸體鉸接于所述滾刷調(diào)節(jié)臂(19)的支板上，擺動油缸 (35)活塞桿鉸接于外滾刷機構(gòu)的支架上。
4.根據(jù)權利要求1或2或3所述的護欄清洗裝置，其特征在于所述水平伸縮機構(gòu)包 括L形伸縮臂(6)、裝設于副車架上的水平導向座(1)以及設于水平導向座(1)內(nèi)的水平伸 縮油缸(7)，所述L形伸縮臂(6)的水平段可滑動地套設于水平導向座(1)內(nèi)，所述水平伸 縮油缸(7)的缸體鉸接于水平導向座(1)的底部，活塞桿鉸接于L形伸縮臂(6)水平段的 內(nèi)腔，所述垂直升降機構(gòu)設于L形伸縮臂(6)垂直段的內(nèi)腔。
5.根據(jù)權利要求2或3所述的護欄清洗裝置，其特征在于所述垂直升降機構(gòu)包括垂 直伸縮臂(11)和垂直升降油缸(8)，所述垂直伸縮臂(11)可滑動地套設于L形伸縮臂(6) 的垂直段內(nèi)腔，所述垂直升降油缸(8)的缸體鉸接于L形伸縮臂(1)垂直段底部，垂直升降 油缸(8)的活塞桿鉸接于垂直伸縮臂(11)上，垂直伸縮臂(11)頂端與所述上伸縮臂(16) 底部鉸接。
6.根據(jù)權利要求2或3所述的護欄清洗裝置，其特征在于所述內(nèi)滾刷機構(gòu)包括裝設 于所述上伸縮臂(16)底部的內(nèi)懸臂支架(18)、裝設于內(nèi)懸臂支架(18)上方的液壓馬達 (24)以及兩件吊掛于內(nèi)懸臂支架(18)下方的內(nèi)滾刷組件，液壓馬達(24)的輸出軸與內(nèi)滾 刷組件的滾刷軸連接，兩件內(nèi)滾刷組件對稱置于上伸縮臂(16)的兩側(cè)；所述外滾刷機構(gòu)包 括裝設于所述擺動支座(232)底部的外懸臂支架(25)、裝設于外懸臂支架(25)上的液壓馬 達(24)以及兩件吊掛于外懸臂支架(25)下方可相對內(nèi)滾刷組件移動的外滾刷組件，液壓 馬達(24)的輸出軸與外滾刷組件的滾刷軸連接。
7.根據(jù)權利要求5所述的護欄清洗裝置，其特征在于還包括可調(diào)節(jié)內(nèi)外滾刷機構(gòu)與 地面垂直度的調(diào)節(jié)連桿總成(12)，所述調(diào)節(jié)連桿總成(12) —端與所述垂直伸縮臂(11)鉸 接，調(diào)節(jié)連桿總成(12)另一端與所述上伸縮臂(16)底部鉸接。
8.根據(jù)權利要求7所述的護欄清洗裝置，其特征在于所述調(diào)節(jié)連桿總成(12)包括右 旋連桿(121)、左旋連桿(122)、螺桿(124)和調(diào)節(jié)螺母(123)，所述右旋連桿(121)和左旋 連桿(122)分別與所述垂直伸縮臂(11)和上伸縮臂(16)鉸接，左旋連桿(122)和右旋連桿(121)通過所述螺桿(124)和調(diào)節(jié)螺母(123)的配合連接。
9.根據(jù)權利要求1或2或3所述的護欄清洗裝置，其特征在于所述噴水機構(gòu)包括用 于使?jié)L刷帶水作業(yè)及使液壓油冷卻的低壓噴水機構(gòu)和用于沖洗護欄的高壓噴水機構(gòu)，所述 低壓噴水機構(gòu)包括第一低壓水泵(56)和第二低壓水泵(58)，各低壓水泵的輸入端通過水 過濾器(76)及手動球閥(79)與水箱(75)連通，第一低壓水泵(56)輸出端連接有液壓冷 卻器(57)、三通手動球閥(77)、低壓回水管(78)以及兩根設有低壓噴嘴(43)的內(nèi)低壓噴 管(49)，所述三通手動球閥(77)的一出水口連接低壓回水管(78)并與水箱(75)連通，所 述三通手動球閥(77)的另一出水口與所述內(nèi)低壓噴管(49)連通，所述第二低壓水泵(58) 輸出端連接有手動球閥(79)以及兩根均設有低壓噴嘴(43)的外低壓噴管(49)，所述高壓 噴水機構(gòu)包括高壓水泵(55)，所述高壓水泵(55)的輸入端通過水過濾器(76)與水箱(75) 連通，所述高壓水泵(55)的輸出端連接四根設有高壓噴嘴(42)的高壓噴管(48)，所述高壓 噴管(48)上設有一個可同時控制所述四根高壓噴管(48)開啟的護欄清洗球閥(71)。
10.根據(jù)權利要求9所述的護欄清洗裝置，其特征在于所述高壓水泵(55)的輸出端 還連接一根設有左中角噴嘴(74)的左中角高壓噴管，所述左中角高壓噴管上設有左中角 噴球閥(72)。
專利摘要本實用新型公開了一種護欄清洗裝置，其包括內(nèi)滾刷機構(gòu)、外滾刷機構(gòu)、外滾刷擺動機構(gòu)、內(nèi)外滾刷間距調(diào)整機構(gòu)、垂直升降機構(gòu)、裝設于車體上的水平伸縮機構(gòu)、噴水機構(gòu)以及控制油路，垂直升降機構(gòu)裝設于水平伸縮機構(gòu)上，內(nèi)外滾刷間距調(diào)整機構(gòu)的固定端與垂直升降機構(gòu)鉸接，內(nèi)外滾刷間距調(diào)整機構(gòu)的調(diào)整端通過外滾刷擺動機構(gòu)與外滾刷機構(gòu)連接，內(nèi)滾刷機構(gòu)裝設于內(nèi)外滾刷間距調(diào)整機構(gòu)的固定端底部。本實用新型的護欄清洗裝置具有結(jié)構(gòu)簡單緊湊、加工制造和維護成本低、運行平穩(wěn)、清洗效率高，且當滾刷刷毛磨損后能自動快捷地調(diào)節(jié)內(nèi)外滾刷機構(gòu)之間的間距，提高清洗效率的優(yōu)點。
文檔編號E01H1/05GK201665844SQ20102015213
公開日2010年12月8日 申請日期2010年4月7日 優(yōu)先權日2010年4月7日
發(fā)明者彭南興, 易堯, 秦娜, 蔣岳林, 辛緒早 申請人:長沙中聯(lián)重工科技發(fā)展股份有限公司