專利名稱：全焊接整體節(jié)點的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及公路橋梁和城市軌道交通建設(shè)的大跨度鋼桁架橋梁節(jié)點結(jié)構(gòu)，特別是 涉及一種全焊接整體節(jié)點。
背景技術(shù)：
目前，公路橋梁及軌道交通中，鋼結(jié)構(gòu)桁架橋梁的節(jié)點多采用栓焊連接形式。該節(jié) 點連接方式是在施工現(xiàn)場，節(jié)點區(qū)的節(jié)點板與弦桿、腹桿用螺栓及焊縫的混合方式連接起 來。該連接方式具有較多缺點(1)高強(qiáng)螺栓用量較大；(2)結(jié)構(gòu)構(gòu)件過多；(3)工業(yè)化水平 較低，各構(gòu)件需要在橋上安裝，且安裝不便；(4)產(chǎn)生螺栓處的應(yīng)力腐蝕和栓接腐蝕，耐久性差。
因此，本領(lǐng)域的技術(shù)人員致力于開發(fā)一種構(gòu)件簡單明確、整體性好、承載力大、提 高施工質(zhì)量、外觀簡潔、防腐簡單、便于工業(yè)化生產(chǎn)的節(jié)點。發(fā)明內(nèi)容
有鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種構(gòu)件簡單明 確、整體性好、承載力大、提高施工質(zhì)量、外觀簡潔、防腐簡單、便于工業(yè)化生產(chǎn)的節(jié)點。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種全焊接整體節(jié)點，包括第一節(jié)點板和第二節(jié) 點板；所述第一節(jié)點板和第二節(jié)點板通過平板焊接成一整體結(jié)構(gòu)。
較佳的，所述平板包括上下平行設(shè)置的上平板和下平板。
較佳的，所述上平板和下平板之間焊接有內(nèi)隔板；所述內(nèi)隔板與所述上平板和下平板垂直。
較佳的，所述內(nèi)隔板包括彼此平行設(shè)置的第一內(nèi)隔板、第二內(nèi)隔板和第三內(nèi)隔板； 所述上平板正對所述第二內(nèi)隔板處焊接有外隔板。
較佳的，所述上平板在第一內(nèi)隔板和第二內(nèi)隔板之間設(shè)置有第一上平板通孔，在 第二內(nèi)隔板和第三內(nèi)隔板之間設(shè)置有第二上平板通孔；所述第一內(nèi)隔板、第二內(nèi)隔板和第 三內(nèi)隔板上分別設(shè)置有第一內(nèi)隔板通孔、第二內(nèi)隔板通孔和第三內(nèi)隔板通孔；所述第二內(nèi) 隔板通孔的位置高于所述第一內(nèi)隔板通孔和第三內(nèi)隔板通孔。
較佳的，所述第一節(jié)點板和第二節(jié)點板的一側(cè)或兩側(cè)設(shè)置有弦桿連接焊縫；所述 第一節(jié)點板和第二節(jié)點板在所述弦桿連接焊縫處焊接有弦桿。
較佳的，所述第一節(jié)點板第二節(jié)點板和弦桿位于所述上平板和下平板之間的中間 部位設(shè)置有第一加強(qiáng)肋；所述下平板的中間部位及弦桿在對應(yīng)所述下平板的中間部位處設(shè) 置有第二加強(qiáng)肋；所述第一內(nèi)隔板和第三內(nèi)隔板的兩側(cè)，且位于所述上平板和弦桿的中間 部位設(shè)置有第三加強(qiáng)肋；所述第三加強(qiáng)肋兩側(cè)等距平行設(shè)置有第四加強(qiáng)肋，所述第四加強(qiáng) 肋穿過所述內(nèi)隔板，長度小于所述第一節(jié)點板的長度。
較佳的，所述第一節(jié)點板背離所述第二節(jié)點板一側(cè)焊接有橫梁連接板；所述橫梁 連接板上設(shè)置有腹桿連接焊縫。
較佳的，所述第一節(jié)點板背離所述第二節(jié)點板一側(cè)焊接有平聯(lián)節(jié)點板；所述第一 節(jié)點板、橫梁連接板和平聯(lián)節(jié)點板彼此垂直。
較佳的，所述第一節(jié)點板和第二節(jié)點板與所述上平板、下平板、弦桿、橫梁連接板 和平聯(lián)節(jié)點板采用等寬不等厚的鋼板對接焊接結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)構(gòu)件簡單明確、整體性好、承載力大、提高施工質(zhì)量、外觀簡潔、防 腐簡單、便于工業(yè)化生產(chǎn)的優(yōu)點，代表了鋼桁架橋梁向高強(qiáng)、輕質(zhì)、整體、大跨度、新結(jié)構(gòu)發(fā) 展的趨勢。
以下將結(jié)合附圖對本發(fā)明的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果作進(jìn)一步說明，以 充分地了解本發(fā)明的目的、特征和效果。


圖1是本發(fā)明實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖2是圖1的A-A剖視圖3本發(fā)明實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖4是圖3的B-B剖視圖5是本發(fā)明實施例3的結(jié)構(gòu)示意圖6是圖5的C-C剖視圖7是圖5的D-D剖視圖8是圖5的E-E剖視圖。
具體實施方式
實施例1 如圖1和圖2所示，一種全焊接整體節(jié)點，包括第一節(jié)點板1和第二節(jié) 點板1’，第一節(jié)點板1和第二節(jié)點板1’通過上下平行設(shè)置的上平板3和下平板2焊接成一 整體結(jié)構(gòu)。第一節(jié)點板1和第二節(jié)點板1’的右側(cè)設(shè)置有弦桿連接焊縫7，第一節(jié)點板1和 第二節(jié)點板1’在弦桿連接焊縫7處焊接有弦桿10。將弦桿10焊接到節(jié)點板之后，直接出 廠即可。
由于第一節(jié)點板1、第二節(jié)點板1’、上平板3、下平板2和弦桿10是焊接成一體結(jié) 構(gòu)出廠，因此該節(jié)點整體性能好，承載力大，并且施工方便，使用高強(qiáng)螺栓少。
實施例2 如圖3和圖4所述，本實施例的結(jié)構(gòu)與實施例1基本相同，所不同的是 上平板3和下平板2之間焊接有彼此平行設(shè)置的第一內(nèi)隔板5、第二內(nèi)隔板4和第三內(nèi)隔 板5’，上平板2正對第二內(nèi)隔板4處焊接有外隔板11，各內(nèi)隔板和外隔板與上平板3和下 平板2垂直；第一節(jié)點板1和第二節(jié)點板1’的左側(cè)也設(shè)置有弦桿連接焊縫7，該弦桿連接 焊縫處焊接有弦桿10。
本實施例的其他結(jié)構(gòu)和工作原理與實施例1相同，但是由于連同內(nèi)隔板、外隔板 以及左側(cè)的弦桿一體焊接，因此性能比實施例1更好。
實施例3 如圖5、圖6、圖7和圖8所示的三角形桁架節(jié)點結(jié)構(gòu)，本實施例的結(jié)構(gòu) 與實施例2基本相同，所不同的是，上平板3在第一內(nèi)隔板5和第二內(nèi)隔板4之間設(shè)置有第 一上平板通孔31，在第二內(nèi)隔板4和第三內(nèi)隔板5’之間設(shè)置有第二上平板通孔32，第一內(nèi) 隔板5、第二內(nèi)隔板4和第三內(nèi)隔板5’上分別設(shè)置有第一內(nèi)隔板通孔51、第二內(nèi)隔板通孔41和第三內(nèi)隔板通孔51’，第二內(nèi)隔板通孔41的位置高于第一內(nèi)隔板通孔51和第三內(nèi)隔 板通孔51’。
第一節(jié)點板1、第二節(jié)點板1’和弦桿10位于上平板3和下平板2之間的中間部位 設(shè)置有第一加強(qiáng)肋61 ；下平板2的中間部位及弦桿10在對應(yīng)下平板2的中間部位處設(shè)置 有第二加強(qiáng)肋62 ；第一內(nèi)隔板5和第三內(nèi)隔板5’的兩側(cè)，且位于上平板3和弦桿10的中 間部位設(shè)置有第三加強(qiáng)肋63 ；第三加強(qiáng)肋63兩側(cè)等距平行設(shè)置有第四加強(qiáng)肋64，第四加強(qiáng) 肋64穿過第一內(nèi)隔板5、第二內(nèi)隔板4和第三內(nèi)隔板5’，長度小于第一節(jié)點板1的長度。
第一節(jié)點板1背離第二節(jié)點板1’ 一側(cè)焊接有橫梁連接板8和平聯(lián)節(jié)點板9，橫梁 連接板8上設(shè)置有腹桿連接焊縫12。第一節(jié)點板1、橫梁連接板8和平聯(lián)節(jié)點板9彼此垂 直。
第一節(jié)點板1與第二節(jié)點板1’完全相同，但與上平板3、下平板2、弦桿10、橫梁連 接板8和平聯(lián)節(jié)點板9采用等寬不等厚的鋼板對接焊接結(jié)構(gòu)。
本實施例中，一個節(jié)點上焊接了兩個弦桿，在其他具體實施方式
中，也可以是一個 弦桿上焊接兩個節(jié)點，以達(dá)到基本相同的技術(shù)效果。
本實施例的其他結(jié)構(gòu)和工作原理與實施例1相同，但是由于隔板通孔、加強(qiáng)肋的 設(shè)置，以及連同橫梁連接板8和平聯(lián)節(jié)點板9 一體焊接，因此性能比實施例2更好。
實施例4 本實施例的結(jié)構(gòu)與實施例3相同，所不同的是，在全焊接整體節(jié)點的第 一節(jié)點板和第二節(jié)點板半徑最大的圓弧上均設(shè)置有豎桿連接焊縫，此連接焊縫處可與豎桿 焊接，因此可制作成N型桁架節(jié)點。本實施例的其他結(jié)構(gòu)與實施例3相同。
以上詳細(xì)描述了本發(fā)明的較佳具體實施例。應(yīng)當(dāng)理解，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無 需創(chuàng)造性勞動就可以根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)思作出諸多修改和變化。因此，凡本技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù) 人員依本發(fā)明的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過邏輯分析、推理或者有限的實驗可以得到的 技術(shù)方案，皆應(yīng)在由權(quán)利要求書所確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種全焊接整體節(jié)點，其特征是包括第一節(jié)點板(1)和第二節(jié)點板(1’)；所述第 一節(jié)點板(1)和第二節(jié)點板(1’ )通過平板(2，；3)焊接成一整體結(jié)構(gòu)。
2.如權(quán)利要求1所述的全焊接整體節(jié)點，其特征是所述平板包括上下平行設(shè)置的上 平板⑶和下平板(2)。
3.如權(quán)利要求2所述的全焊接整體節(jié)點，其特征是所述上平板C3)和下平板(2)之 間焊接有內(nèi)隔板(4，5，5’ )；所述內(nèi)隔板(4，5，5’ )與所述上平板(3)和下平板(2)垂直。
4.如權(quán)利要求3所述的全焊接整體節(jié)點，其特征是所述內(nèi)隔板包括彼此平行設(shè)置的 第一內(nèi)隔板(5)、第二內(nèi)隔板(4)和第三內(nèi)隔板(5’ )；所述上平板( 正對所述第二內(nèi)隔 板處焊接有外隔板(11)。
5.如權(quán)利要求4所述的全焊接整體節(jié)點，其特征是所述上平板C3)在第一內(nèi)隔板(5) 和第二內(nèi)隔板(4)之間設(shè)置有第一上平板通孔(31)，在第二內(nèi)隔板(4)和第三內(nèi)隔板(5，) 之間設(shè)置有第二上平板通孔(3 ；所述第一內(nèi)隔板(5)、第二內(nèi)隔板(4)和第三內(nèi)隔板 (5，)上分別設(shè)置有第一內(nèi)隔板通孔(51)、第二內(nèi)隔板通孔(41)和第三內(nèi)隔板通孔(51，)； 所述第二內(nèi)隔板通孔Gl)的位置高于所述第一內(nèi)隔板通孔(51)和第三內(nèi)隔板通孔(51’)。
6.如權(quán)利要求1至5任一所述的全焊接整體節(jié)點，其特征是所述第一節(jié)點板(1)和 第二節(jié)點板(1’)的一側(cè)或兩側(cè)設(shè)置有弦桿連接焊縫(7)；所述第一節(jié)點板(1)和第二節(jié)點 板(1’ )在所述弦桿連接焊縫(7)處焊接有弦桿(10)。
7.如權(quán)利要求6所述的全焊接整體節(jié)點，其特征是所述第一節(jié)點板(1)第二節(jié)點板 (1’ )和弦桿(10)位于所述上平板C3)和下平板( 之間的中間部位設(shè)置有第一加強(qiáng)肋 (61)；所述下平板( 的中間部位及弦桿(10)在對應(yīng)所述下平板( 的中間部位處設(shè)置有 第二加強(qiáng)肋(6 ；所述第一內(nèi)隔板( 和第三內(nèi)隔板(5，)的兩側(cè)，且位于所述上平板(3) 和弦桿(10)的中間部位設(shè)置有第三加強(qiáng)肋(6 ；所述第三加強(qiáng)肋(6 兩側(cè)等距平行設(shè)置 有第四加強(qiáng)肋(64)，所述第四加強(qiáng)肋(64)穿過所述內(nèi)隔板，長度小于所述第一節(jié)點板(1) 的長度。
8.如權(quán)利要求1至5任一所述的全焊接整體節(jié)點，其特征是所述第一節(jié)點板(1)背 離所述第二節(jié)點板(1’)一側(cè)焊接有橫梁連接板(8)；所述橫梁連接板(8)上設(shè)置有腹桿連 接焊縫(12)。
9.如權(quán)利要求8任一所述的全焊接整體節(jié)點，其特征是所述第一節(jié)點板(1)背離所 述第二節(jié)點板(1’ ) 一側(cè)焊接有平聯(lián)節(jié)點板(9)；所述第一節(jié)點板(1)、橫梁連接板(8)和 平聯(lián)節(jié)點板(9)彼此垂直。
10.如權(quán)利要求8所述的全焊接整體節(jié)點，其特征是所述第一節(jié)點板(1)和第二節(jié)點 板(1，)與所述上平板(3)、下平板(2)、弦桿(10)、橫梁連接板(8)和平聯(lián)節(jié)點板(9)采用 等寬不等厚的鋼板對接焊接結(jié)構(gòu)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種全焊接整體節(jié)點，包括第一節(jié)點板(1)和第二節(jié)點板(1’)；所述第一節(jié)點板(1)和第二節(jié)點板(1’)通過平板(2，3)焊接成一整體結(jié)構(gòu)。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)構(gòu)件簡單明確、整體性好、承載力大、提高施工質(zhì)量、外觀簡潔、防腐簡單、便于工業(yè)化生產(chǎn)的優(yōu)點。
文檔編號E01D6/00GK102031752SQ20101061804
公開日2011年4月27日 申請日期2010年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月30日
發(fā)明者周良, 宋杰, 彭俊, 朱敏, 鄧瑋琳, 閆興非 申請人:上海市城市建設(shè)設(shè)計研究院