專利名稱：折角型聲屏障吸音板的安裝方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種聲屏障的安裝方法，尤其是一種高度較高的折角型的聲屏 障吸音板的安裝方法。
背景技術：
隨著國家大力發(fā)展交通事業(yè)，聲屏障的數(shù)量不斷增加、形式不斷發(fā)展，聲 屏障的高度、安裝形式、以及吸音板材材質(zhì)正在逐步的改進。以往的聲屏障結
構形式高度大多在3m 5m范圍內(nèi)，吊裝方法為利用吊車將板材吊起然后從頂端 將其吊入鋼立柱內(nèi)，固定方式為利用橡膠條將吸音板材固定在H型鋼立柱內(nèi)， 吊裝方法安全系數(shù)較低，固定方法操作較為費勁?！犊萍夹畔ⅰ?008年11期第 50 52頁，介紹了一種輕軌聲屏障安裝，其中吸音板的安裝步驟為將吸音板 吊到兩立柱上口，再緩慢吊入所需部位，安裝卡簧，使屏體與立柱配合緊密。
而折角型聲屏障的出現(xiàn)打破了以往聲屏障的常規(guī)結構形式，其在高度上較 高，即要求H型鋼的立柱結構較大，且立柱的下部豎直，上部呈45°傾斜，在 折角處設有連接橫桿，因此吸音板無法如以往一樣從鋼立柱頂端吊入相鄰兩鋼 立柱，且利用以往橡膠條或卡簧將吸音板固定在鋼立柱上的方法也無法滿足固 定安全性的要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術問題是克服吊車施工困難、橡膠條固定安全系數(shù)低的 缺點，提供一種操作方便、施工安全性高，并且固定效果好的折角型聲屏障吸 音板的安裝方法。
為解決上述技術問題，本發(fā)明所采取的方法包括吊裝、定位和連接吸音板 于立柱連接成的支架上，具體包括以下工序步驟-
① 沿設障線路栽設折角型立柱、并借助折角處的連接橫桿和底基將立柱連 接成定位支架，
② 利用連接橫桿定位滑輪將吸音板吊起，在豎直平面內(nèi)旋轉調(diào)整方位后安 放在兩相鄰立柱之間，◎吸音板上下兩端借助小H型鋼定位，小H型鋼借助其翼板結構定位吸音 板的左右兩側并固定在立柱上，
④重復步驟②-(D直至全部吸音板安裝、連接完畢。
對上述方案的進一步改進是
小H型鋼借助其翼板結構與角鋼的其中一個邊連接，角鋼的另一個邊與立 柱連接。
小H型鋼借助其翼板結構與角鋼的一個邊連接，角鋼的另一個邊與定位用
扁鋼連接，定位用扁鋼定位在吸音板的左右兩側。
小H型鋼的翼板與立柱借助于連接用扁鋼連接。
采用上述技術方案所產(chǎn)生的有益效果在于采用滑輪對金屬吸音板進行吊 裝，不僅解決了聲屏障折角處橫梁對大型機械的限制，避免了大型機械配合施 工的麻煩；采用滑輪進行吊裝，可減少每塊金屬吸音板的提升高度，提高了施 工的工作效率，縮短了施工工期；采用小H型鋼對吸音板進行上下固定，借助 于小H型鋼和角鋼對吸音板的左右兩側定位并連接在立柱上，其固定更加牢固， 可經(jīng)受來自各個方向的風力，避免了以往橡膠條固定或僅采用卡簧固定的不安 全隱患；本發(fā)明中可采用螺栓連接、固定，安裝方法簡單、便于日后的養(yǎng)護及 更換。


下面結合附圖和具體實施方式
對本發(fā)明作進一步詳細的說明。 圖1 圖4是本發(fā)明的安裝金屬吸音板過程的示意圖5是本發(fā)明實施例一中圖4的A-A向斷面圖； 圖6是本發(fā)明中圖5的B-B向剖視圖； 圖7是本發(fā)明實施例二中圖4的A-A斷面圖； 圖8是本發(fā)明實施例三中圖4的A-A斷面其中，1、連接橫桿；2、滑輪；3、繩子；4、吸音板；6、立柱；7、小H 型鋼；8、角鋼；9、彈簧卡件；10、定位用扁鋼；11、連接用扁鋼；12、固定 孔；13、槽鋼；14、底基。
具體實施例方式
實施例一
參看圖1 圖6，可以看出，本發(fā)明所采取的方法包括吊裝、定位和連接吸
音板4于立柱6連接成的支架上，具體包括以下工序步驟
① 沿設障線路栽設折角型立柱6、并借助折角處的連接橫桿1和底基14 將立柱6連接成定位支架，
② 利用連接橫桿1定位滑輪2，然后利用繩子3將吸音板4吊起，在豎直 平面內(nèi)旋轉調(diào)整方位后安放在兩相鄰立柱6之間，
③ 將小H型鋼7卡在相鄰的兩吸音板4之間，將吸音板4的上下兩端定位， 小H型鋼7借助其中一個翼板與角鋼8的一個邊螺栓連接或者焊接，角鋼8的 另一個邊與定位用扁鋼10連接，定位用扁鋼10定位在吸音板的左右兩側，
④ 重復步驟②-③直至全部吸音板安裝、連接完畢。 對上述方案進一步的改進是
當與角鋼8的一個邊連接的翼板與吸音板4之間留有空隙時，可在上述角 鋼8的邊上焊接或者螺栓連接彈簧卡件9，與吸音板4彈性接觸，用于定位吸 音板4的前后兩端。
吸音板4與底基14之間借助槽鋼13定位、連接。
槽鋼13與底基14之間通過固定孔12、螺栓配合連接。即可牢固地將吸音 板4與底基14固定。
小H型鋼7的另一個翼板與立柱6借助于連接用扁鋼11通過螺栓或者焊接 連接。這樣可將小H型鋼7固定在立柱6上。
槽鋼13與小H型鋼7之間，借助于角鋼8 —個邊的兩端分別與槽鋼13的 腿、小H型鋼7的翼板連接，實現(xiàn)相鄰兩吸音板4之間的定位、連接，同理， 相鄰小H型鋼7之間借助于角鋼8實現(xiàn)兩相鄰吸音板之間的定位、連接。
上述的吸音板為金屬吸音板。
實施例二
參看圖1 圖4、圖7，可以看出，本發(fā)明所采取的方法包括吊裝、定位和
5連接吸音板4于立柱6連接成的支架上，具體包括以下工序步驟
① 沿設障線路栽設折角型立柱6、并借助折角處的連接橫桿1和底基14 將立柱6連接成定位支架，
② 利用連接橫桿1定位滑輪2將吸音板4吊起，在豎直平面內(nèi)旋轉調(diào)整方 位后安放在兩相鄰立柱6之間，
③ 吸音板4上下兩端借助小H型鋼7定位，小H型鋼7借助其翼板結構與 角鋼8的一個邊焊接，角鋼8的另一個邊與定位在翼板與立柱4之間，并通過 焊接方式將其連接在立柱4上，
④ 重復步驟②-③直至全部吸音板安裝、連接完畢。 對上述方案進一步的改進是吸音板4與底基14之間借助槽鋼13定位、連接。
槽鋼13與底基14之間通過固定孔12和螺栓配合連接。 小H型鋼7的翼板與立柱6借助于連接用扁鋼11通過螺栓或者焊接連接。 吸音板4與立柱6之間設置Q簧片或者x型簧片，用于更好地定位吸音板。 槽鋼13與小H型鋼7之間，以及相鄰小H型鋼7之間借助于角鋼8定位、 連接。
步驟③中采用下列方案吸音板4上下兩端借助小H型鋼7定位，小H型 鋼7借助其翼板結構與角鋼8的一個邊螺栓連接或焊接，角鋼8的另一個邊與 立柱6螺栓連接或者焊接，參看圖8，這樣可以更好地對吸音板4進行左右兩 側的定i立。
其余步驟和連接方式與實施例二相同。
綜上，通過滑輪吊裝吸音板，方便快捷，避免了大機械施工帶來的不便， 縮短了施工工期；利用小H型鋼7對吸音板進行上下端面的定位，借助小H型 鋼7的翼板結構和角鋼8共同對吸音板4進行左右兩側的定位并連接在立柱6 上，借助小H型鋼7的翼板以及立柱6對吸音板4進行前后兩側進行定位，其 定位方式牢固。
權利要求
1、一種折角型聲屏障吸音板的安裝方法，包括吊裝、定位和連接吸音板(4)于立柱(6)連接成的支架上，其特征在于包括以下工序步驟①沿設障線路栽設折角型的立柱(6)、并借助折角處的連接橫桿(1)和底基(14)將立柱(6)連接成定位支架，②利用連接橫桿(1)定位滑輪(2)將吸音板(4)吊起，在豎直平面內(nèi)旋轉、調(diào)整方位后安放在兩相鄰立柱(6)之間，③吸音板(4)的上下兩端借助小H型鋼(7)定位，小H型鋼(7)借助其翼板結構定位吸音板(4)的左右兩側，并固定在立柱(6)上，④重復步驟②-③直至全部吸音板安裝、連接完畢。
2、 根據(jù)權利要求1所述的折角型聲屏障吸音板的安裝方法，其特征在于小 H型鋼(7)借助其翼板結構與角鋼(10)的其中一個邊連接，角鋼(10)的另 一個邊與立柱(6)連接。
3、 根據(jù)權利要求2所述的折角型聲屏障吸音板的安裝方法，其特征在于吸 音板(4)與立柱(6)之間設置Q簧片或者x型簧片。
4、 根據(jù)權利要求1所述的折角型聲屏障吸音板的安裝方法，其特征在于小 H型鋼(7)借助其翼板結構與角鋼(8)的一個邊連接，角鋼(8)的另一個邊 與定位用扁鋼(10)連接，定位用扁鋼(10)定位在吸音板(4)的左右兩側。
5、 根據(jù)權利要求2或4所述的折角型聲屏障吸音板的安裝方法，其特征在 于吸音板(4)與底基(14)之間借助槽鋼(13)定位、連接。
6、 根據(jù)權利要求5所述的折角型聲屏障吸音板的安裝方法，其特征在于槽 鋼(13)與底基(14)間通過固定孔(12)、螺栓配合連接。
7、 根據(jù)權利要求2或4所述的折角型聲屏障吸音板的安裝方法，其特征在 于小H型鋼(7)的翼板與立柱(4)借助于連接用扁鋼(11)連接。
8、 根據(jù)權利要求1所述的折角型聲屏障吸音板的安裝方法，其特征在于所 述吸音板(4)為金屬吸音板。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種折角型聲屏障吸音板的安裝方法，包括吊裝、定位和連接吸音板于立柱連接成的支架上，具體包括以下工序步驟①沿設障線路栽設折角型的立柱、并借助折角處的連接橫桿和底基將立柱連接成定位支架，②利用連接橫桿定位滑輪將吸音板吊起，在豎直平面內(nèi)旋轉、調(diào)整方位后安放在兩相鄰立柱之間，③吸音板的上下兩端借助小H型鋼定位，小H型鋼借助其翼板結構定位吸音板的左右兩側，并固定在立柱上，④重復步驟②-③直至全部吸音板安裝、連接完畢。采用本發(fā)明的技術方案，操作方便、施工安全性高，并且固定效果好，較大地縮短了施工工期。
文檔編號E01F8/00GK101654904SQ200910075478
公開日2010年2月24日 申請日期2009年9月23日 優(yōu)先權日2009年9月23日
發(fā)明者王院淼, 高海兵 申請人:中鐵六局集團有限公司;中鐵六局集團北京鐵路建設有限公司