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一種基樁高應(yīng)變檢測專用裝置的制造方法

文檔序號:10347485閱讀:376來源:國知局
一種基樁高應(yīng)變檢測專用裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及建筑工程地基基礎(chǔ)檢測設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種基粧高應(yīng)變檢測專用裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]高應(yīng)變法是用重錘沖擊粧頂,實(shí)測粧頂部的速度和力時(shí)程曲線,通過波動理論分析,對單粧堅(jiān)向抗承載力和粧身完整性進(jìn)行判定的檢測方法。高應(yīng)變檢測技術(shù)是從打入式預(yù)制粧發(fā)展起來的,試打粧和打粧監(jiān)控屬于其特有的功能(監(jiān)測預(yù)制粧打入時(shí)的粧身應(yīng)力和錘擊能量傳遞比),是靜載試驗(yàn)無法做到的。
[0003]根據(jù)JGJ106-2014《建筑基粧檢測技術(shù)規(guī)范》、DGJ32/TJ142-2012《建筑地基基礎(chǔ)檢測規(guī)程》的要求。1、錘擊設(shè)備可用筒式柴油錘、液壓錘、蒸氣錘等具有導(dǎo)向裝置的打粧機(jī)械,但不得采用導(dǎo)桿式柴油錘、振動錘。2、高應(yīng)變檢測專用錘擊設(shè)備應(yīng)具有穩(wěn)固的導(dǎo)向裝置,重錘應(yīng)形狀對稱、高徑(寬)比不得小于1(1.0-1.5)。3、錘的重量應(yīng)大于預(yù)估單粧堅(jiān)向抗壓承載力極限值的1.0%-1.5%,粧徑大于600mm或粧長大于30m時(shí)取高值。4、粧錘重心應(yīng)與粧頂對中,錘擊裝置架應(yīng)與粧垂直。
[0004]目前高應(yīng)變現(xiàn)場檢測,一般錘體自由落下,采用三腳架吊鉤起、起重機(jī)吊起、挖掘機(jī)鉤起等,采用敲落或拉脫等人工脫鉤等方法進(jìn)行檢測。這些檢測方法易造成許多單位出于安全考慮僅將錘提升到幾十公分高度,這很難將粧打動。而使用自由錘時(shí)要保證打動粧,產(chǎn)生足夠的打擊力,有時(shí)不得不將錘提的很高,而提升到2m高度是經(jīng)常的。采用人工敲落或拉脫脫鉤時(shí),存在著較強(qiáng)的力矩,導(dǎo)致落錘偏心,從而影響檢測質(zhì)量。這往往也是自由錘檢測信號較差的原因之一。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的是解決上述提出的問題,提供一種設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡單、使用操作方便,檢測精度高的一種基粧高應(yīng)變檢測專用裝置。
[0006]本實(shí)用新型的目的是以如下方式實(shí)現(xiàn)的:一種基粧高應(yīng)變檢測專用裝置,包括粧頭固定裝置、豎直設(shè)置在粧頭固定裝置上的導(dǎo)向架,位于所述導(dǎo)向架內(nèi)依次具有導(dǎo)向落錘滾動裝置、組合式錘頭、自動脫鉤裝置和電動提升裝置,所述電動提升裝置設(shè)置在導(dǎo)向架的頂端,所述導(dǎo)向落錘滾動裝置與自動脫鉤裝置之間連接有自動脫鉤裝置。
[0007]上述的一種基粧高應(yīng)變檢測專用裝置,所述組合式錘頭內(nèi)置在導(dǎo)向架內(nèi),它是由若干鋼板、錘底板和錘頂板組成,所述鋼板鋪設(shè)在錘底板上,位于每個鋼板和錘底板表面四角具有相同位置的圓孔,所述圓孔插入到連桿上,所述連桿的端部擴(kuò)頭與錘底板的圓孔緊密連接,所述連桿的尾部穿入錘頂板通過螺帽緊固。
[0008]上述的一種基粧高應(yīng)變檢測專用裝置,所述錘頂板上方通過橫向系桿連接有自動脫鉤裝置,位于所述橫向系桿兩端卡接在支桿上。
[0009]上述的一種基粧高應(yīng)變檢測專用裝置,所述導(dǎo)向架包括底座部、支撐部、脫鉤部和頂層滑輪架部,所述四個部圍成框架結(jié)構(gòu),所述粧頭固定裝置將底座部固定在粧頭上。
[0010]上述的一種基粧高應(yīng)變檢測專用裝置,所述粧頭固定裝置為扣件。
[0011]上述的一種基粧高應(yīng)變檢測專用裝置,所述電動提升裝置包括滑輪架、滑輪、電動葫蘆和承重桿,所述滑輪架與滑輪連接,所述電動葫蘆和承重桿滑動連接在滑輪上。
[0012]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn):1、本實(shí)用新型的自動脫鉤裝置較好地解決了人工敲落或拉脫時(shí)造成的等問題。如由于敲落或拉脫時(shí)存在著較強(qiáng)的力矩、導(dǎo)致落錘偏心,造成自由錘檢測信號較差,從而影響檢測質(zhì)量。
[0013]2、本實(shí)用新型的導(dǎo)向落錘滾動裝置保證錘體下落時(shí),錘體落在粧體中心。
[0014]3、本實(shí)用新型的分體式井架保證錘擊裝置垂直,同時(shí)安裝方便、使用簡單。在井架頂端安裝電動提升裝置解決了錘體的提升問題。
【附圖說明】
[0015]為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被清楚地理解,下面根據(jù)具體實(shí)施例并結(jié)合附圖,對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明,其中
[0016]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
:
[0017]見圖1所示,一種基粧高應(yīng)變檢測專用裝置,包括粧頭固定裝置1、豎直設(shè)置在粧頭固定裝置I上的導(dǎo)向架2,位于所述導(dǎo)向架2內(nèi)依次具有導(dǎo)向落錘滾動裝置3、組合式錘頭4、自動脫鉤裝置5和電動提升裝置6,所述電動提升裝置6設(shè)置在導(dǎo)向架2的頂端,所述導(dǎo)向落錘滾動裝置3與自動脫鉤裝置5之間連接有自動脫鉤裝置5。所述組合式錘頭4內(nèi)置在導(dǎo)向架2內(nèi),它是由若干鋼板41、錘底板42和錘頂板43組成,所述鋼板41鋪設(shè)在錘底板42上,位于每個鋼板41和錘底板42表面四角具有相同位置的圓孔44,所述圓孔44插入到連桿上,所述連桿的端部擴(kuò)頭與錘底板42的圓孔緊密連接,所述連桿的尾部穿入錘頂板43通過螺帽緊固。所述錘頂板43上方通過橫向系桿7連接有自動脫鉤裝置5,位于所述橫向系桿7兩端卡接在支桿8上。所述導(dǎo)向架2包括底座部21、支撐部22、脫鉤部23和頂層滑輪架部24,所述四個部圍成框架結(jié)構(gòu),所述粧頭固定裝置I將底座部21固定在粧頭上。所述粧頭固定裝置I為扣件
11。所述電動提升裝置6包括滑輪架61、滑輪62、電動葫蘆63和承重桿,所述滑輪架61與滑輪62連接,所述電動葫蘆63和承重桿滑動連接在滑輪62上。
[0018]其實(shí)施方式為:一、計(jì)算試驗(yàn)所需要重錘重量,根據(jù)規(guī)范:錘的重量與單粧豎向抗壓承載力特征值的比值不得小于0.02,重錘應(yīng)形狀對稱,高徑比不得小于I。重錘由若干片5公分厚鋼板組成,長寬都相同,在四個角同一位置留有直徑3.4公分圓孔,錘底板42圓孔下大上小與連桿端部擴(kuò)頭緊密結(jié)合,起到錨固作用,錘底板42平整。組合時(shí)將錘底穿上四根連桿,連桿向上,將鋼板按四個孔對齊連桿穿入,直至組合成試驗(yàn)需要的重量,最后穿入錘頂板43用螺帽擰緊固定。
[0019]二、導(dǎo)向架及自動脫鉤裝置安裝
[0020](I)在放重錘之前先在粧頭頂部設(shè)置粧墊,粧墊采用10-30mm厚木板或者膠合板。將粧頭四周地面位置用挖機(jī)鋪平拍實(shí)。
[0021](2)導(dǎo)向架采用組合式,將導(dǎo)向架底座部21放置套入重錘安放在粧頭上,當(dāng)試驗(yàn)使用重錘小于3噸時(shí),使用四個弧形抱箍包在粧身上,抱箍上部與導(dǎo)向架底座部21用螺絲擰緊(留孔),用旋壓鋼絲繩圍繞抱箍上下兩道旋緊。重錘3噸以上時(shí),將導(dǎo)向架底座套入重錘和粧頭,底部直接放置在地面上,用四根鋼管四邊壓住底座留邊位置,鋼管端位置打入錨粧(入土深度最好在1.5-2.0m),用扣件11把鋼管固定在錨粧上,形成“井”字。對導(dǎo)向架底座垂直度進(jìn)行檢驗(yàn),最后錨粧固定。
[0022](3)根據(jù)試驗(yàn)需要的落錘高度,計(jì)算脫鉤節(jié)(兩側(cè)焊接有跟脫鉤器組合使用的活動搭頭)放置高度范圍,再根據(jù)錘頂板的橫向系桿方向看出脫鉤節(jié)放置方向(兩搭頭方向與錘頂板橫向拉力桿方向垂直)。先放置支撐節(jié),四周留有卡槽,檢查是否正確卡入。根據(jù)卡槽可以看出每節(jié)上下是否顛倒。對預(yù)留螺絲孔穿入螺絲、墊片、螺帽擰緊,同樣安裝剩余節(jié)數(shù),注意脫鉤節(jié)的安裝高度,方向,上下是否正確,最后安裝頂層節(jié)。頂架最上部中間部分留有卡槽,卡槽方向與脫鉤節(jié)搭頭方向一致,邊側(cè)焊接有和頂架同樣高度的鋼管。
[0023]三、電動提升裝置安裝
[0024](I)借助井架爬梯,在頂架邊側(cè)的鋼管里插入“7”型滑輪架61,把承重橫桿穿入電動葫蘆63頂部掛鉤里,承重桿兩頭套入錨固器,形成一個整體;借助滑輪62把電動葫蘆及承重桿拉到頂架上,把承重橫桿順著卡槽位置放入,調(diào)節(jié)電動葫蘆掛鉤位置,調(diào)至居中,固定電動葫蘆掛鉤。接入電源,利用脫鉤器吊勾將重錘吊起,查看重錘是否居中,調(diào)節(jié)錨固器,將重錘調(diào)至井架居中位置,擰緊錨固螺絲。
[0025]四、試驗(yàn)過程:
[0026](I).開始試驗(yàn)(拉力傳感器、加速度傳感器安完畢,試驗(yàn)主機(jī)已在采集階段),接入電源(380v),按電動葫蘆控制器向上按鈕,脫鉤器吊起重錘,繼續(xù)向上吊起,直至脫鉤器兩側(cè)耳朵超過活動搭頭(保證活動搭頭在脫鉤器耳朵下方,并活動搭頭可受力狀態(tài)),點(diǎn)動電動葫蘆控制器向下按鈕,直至脫鉤器兩側(cè)耳朵搭在活動搭頭上,活動搭頭受力狀態(tài)停止,試驗(yàn)主機(jī)調(diào)至采集曲線界面,按電動葫蘆控制器向下按鈕直至重錘落下,完成一次落錘,采集曲線。
[0027]以上所述的具體實(shí)施例,對本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明,所應(yīng)理解的是,以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種基粧高應(yīng)變檢測專用裝置,其特征在于:包括粧頭固定裝置(I)、豎直設(shè)置在粧頭固定裝置(I)上的導(dǎo)向架(2),位于所述導(dǎo)向架(2)內(nèi)依次具有導(dǎo)向落錘滾動裝置(3)、組合式錘頭(4)、自動脫鉤裝置(5)和電動提升裝置(6),所述電動提升裝置(6)設(shè)置在導(dǎo)向架(2)的頂端,所述導(dǎo)向落錘滾動裝置(3)與自動脫鉤裝置(5)之間連接有自動脫鉤裝置(5)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基粧高應(yīng)變檢測專用裝置,其特征在于:所述組合式錘頭(4)內(nèi)置在導(dǎo)向架(2)內(nèi),它是由若干鋼板(41)、錘底板(42)和錘頂板(43)組成,所述鋼板(41)鋪設(shè)在錘底板(42)上,位于每個鋼板(41)和錘底板(42)表面四角具有相同位置的圓孔(44),所述圓孔(44)插入到連桿上,所述連桿的端部擴(kuò)頭與錘底板(42)的圓孔緊密連接,所述連桿的尾部穿入錘頂板(43)通過螺帽緊固。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種基粧高應(yīng)變檢測專用裝置,其特征在于:所述錘頂板(43)上方通過橫向系桿(7)連接有自動脫鉤裝置(5),位于所述橫向系桿(7)兩端卡接在支桿(8)上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基粧高應(yīng)變檢測專用裝置,其特征在于:所述導(dǎo)向架(2)包括底座部(21)、支撐部(22)、脫鉤部(23)和頂層滑輪架部(24),所述四個部圍成框架結(jié)構(gòu),所述粧頭固定裝置(I)將底座部(21)固定在粧頭上。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基粧高應(yīng)變檢測專用裝置,其特征在于:所述粧頭固定裝置(I)為扣件(11)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基粧高應(yīng)變檢測專用裝置,其特征在于:所述電動提升裝置(6)包括滑輪架(61)、滑輪(62)、電動葫蘆(63)和承重桿,所述滑輪架(61)與滑輪(62)連接,所述電動葫蘆(63)和承重桿滑動連接在滑輪(62)上。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種基樁高應(yīng)變檢測專用裝置,包括樁頭固定裝置、豎直設(shè)置在樁頭固定裝置上的導(dǎo)向架,位于所述導(dǎo)向架內(nèi)依次具有導(dǎo)向落錘滾動裝置、組合式錘頭、自動脫鉤裝置和電動提升裝置,所述電動提升裝置設(shè)置在導(dǎo)向架的頂端,所述導(dǎo)向落錘滾動裝置與自動脫鉤裝置之間連接有自動脫鉤裝置,本實(shí)用新型的自動脫鉤裝置較好地解決了人工敲落或拉脫時(shí)造成的等問題。如由于敲落或拉脫時(shí)存在著較強(qiáng)的力矩、導(dǎo)致落錘偏心,造成自由錘檢測信號較差,從而影響檢測質(zhì)量。
【IPC分類】E02D33/00
【公開號】CN205259235
【申請?zhí)枴緾N201520897072
【發(fā)明人】姚國平, 李秀芳, 張堅(jiān), 杜松, 楊駿
【申請人】常州華廈建設(shè)工程質(zhì)量檢測有限公司, 陶峰
【公開日】2016年5月25日
【申請日】2015年11月6日
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