納米二氧化鈦改性的復(fù)合聚氯乙烯鋼絲制成的生態(tài)格網(wǎng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于水利、交通、市政、園林工程的生態(tài)格網(wǎng)，具體為納米二氧化鈦改性的復(fù)合聚氯乙烯鋼絲制成的生態(tài)格網(wǎng)。
【背景技術(shù)】
[0002]生態(tài)格網(wǎng)技術(shù)，就是將抗腐蝕、耐磨損、高強(qiáng)度的低碳重鍍鋅、鍍鋁或鍍鋁鋅加混合稀土鋼絲，或包覆聚合物的同質(zhì)鋼絲，編織成的多鉸狀、六邊形網(wǎng)目的網(wǎng)片或夾筋網(wǎng)片，然后將網(wǎng)片裁剪、組裝成固濱籠、綠濱墊等結(jié)構(gòu)單元，內(nèi)部填充石塊等填充物，作為建筑基本構(gòu)件，經(jīng)嚴(yán)格設(shè)計(jì)計(jì)算，形成安全、穩(wěn)定的斷面結(jié)構(gòu)，用于岸坡、堤防、路基等防護(hù)工程。
[0003]傳統(tǒng)鋼絲制品為解決其耐腐蝕性，一般采用熱鍍鋅或熱鍍鋁鋅的方法，或者在這些鋼絲上直接包覆PVC的方法來處理，但是這些鋼絲遇到污染性空氣、水體或海洋環(huán)境時(shí)，由于腐蝕強(qiáng)度大，或由于PVC與鋼絲之間存在間隙，致密性較差，受力后，容易造成PVC與鋼絲剝離，污染的空氣、液體或海水容易滲透進(jìn)這些間隙，使鋼絲的實(shí)際使用壽命大大縮短，增加了重復(fù)性建設(shè)投資，影響了工程質(zhì)量。同時(shí)，普通生態(tài)格網(wǎng)沒有加強(qiáng)鋼絲，易變形，不適用于強(qiáng)度要求大的場(chǎng)合。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型針對(duì)上述問題，提供納米二氧化鈦改性的復(fù)合聚氯乙烯鋼絲制成的生態(tài)格網(wǎng)，鋼絲表面形成均勻的、具有高致密粘合力的防腐層、耐磨層，納米二氧化鈦改性的復(fù)合聚氯乙烯包覆在耐磨層上，不易松動(dòng)脫落，不易被剝離，有效提高復(fù)合鋼絲在污染空氣、污染水體和海洋環(huán)境中的使用壽命；在垂直于編織方向設(shè)置橫向加強(qiáng)鋼絲的生態(tài)格網(wǎng)，其目的在于防止網(wǎng)片變形，提高抗拉強(qiáng)度，具有耐腐蝕性能佳，使用壽命更長(zhǎng)，造價(jià)低，建設(shè)工期短的優(yōu)點(diǎn)。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:納米二氧化鈦改性的復(fù)合聚氯乙烯鋼絲制成的生態(tài)格網(wǎng)，由生態(tài)格網(wǎng)網(wǎng)片搭建而成，所述生態(tài)格網(wǎng)網(wǎng)片采用網(wǎng)絲編織而成，所述網(wǎng)絲編織成五鉸合狀，四周邊緣纏繞在邊絲上，網(wǎng)孔呈六邊形，所述網(wǎng)片間采用扣環(huán)連接，其特征在于:所述網(wǎng)絲為納米二氧化鈦改性的復(fù)合聚氯乙烯鋼絲，在網(wǎng)孔中雙線鉸合的部分一隔三設(shè)置橫向加強(qiáng)鋼絲。
[0006]所述納米二氧化鈦改性的復(fù)合聚氯乙烯鋼絲，包括鋼絲，其特征在于:在所述鋼絲的表面有鋅鋁混合稀土合金鍍層，在所述鋅鋁混合稀土合金鍍層的表面有碳錳復(fù)合材料耐磨層，在所述碳錳復(fù)合材料耐磨層的表面有納米二氧化鈦改性的復(fù)合聚氯乙烯包覆層。
[0007]所述鋼絲的直徑為3.2?10.0毫米。
[0008]所述鋅鋁混合稀土合金鍍層的厚度為0.6?0.8毫米，克重240?250g/m2。
[0009]所述碳錳復(fù)合材料耐磨層的厚度為1.0?1.2毫米。
[0010]所述納米二氧化鈦改性的復(fù)合聚氯乙稀包覆層的厚度為1.2?1.6毫米。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型納米二氧化鈦改性的復(fù)合聚氯乙烯鋼絲制成的生態(tài)格網(wǎng)，鋼絲表面形成均勻的、具有高致密粘合力的防腐層、耐磨層，納米二氧化鈦改性的復(fù)合聚氯乙烯包覆在耐磨層上，不易松動(dòng)脫落，不易被剝離，有效提高復(fù)合鋼絲在污染空氣、污染水體和海洋環(huán)境中的使用壽命；在垂直于編織方向設(shè)置橫向加強(qiáng)鋼絲的生態(tài)格網(wǎng)，其目的在于防止網(wǎng)片變形，提高抗拉強(qiáng)度，具有耐腐蝕性能佳，使用壽命更長(zhǎng)，造價(jià)低，建設(shè)工期短的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0012]圖1為在垂直于編織方向設(shè)置橫向加強(qiáng)鋼絲的生態(tài)格網(wǎng)網(wǎng)孔示意圖；
[0013]圖2為在垂直于編織方向設(shè)置橫向加強(qiáng)鋼絲的生態(tài)格網(wǎng)網(wǎng)片結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖3為納米二氧化鈦改性的復(fù)合聚氯乙烯鋼絲制成的生態(tài)格網(wǎng)示意圖；
[0015]圖4為邊絲間用扣環(huán)連接示意圖。
[0016]圖5為納米二氧化鈦改性的復(fù)合聚氯乙烯鋼絲的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖6為圖5中A-A剖面放大圖。
[0018]圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6中，1.底板，2.蓋板，3.面板，4.隔板，5.網(wǎng)絲，6.邊絲，7.加強(qiáng)鋼絲，8.扣環(huán)，9.鋼絲，10.鋅鋁混合稀土合金鍍層，11.碳錳復(fù)合材料耐磨層，12.納米二氧化鈦改性的復(fù)合聚氯乙稀包覆層。
【具體實(shí)施方式】
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[0019]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
[0020]如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6所示，本實(shí)用新型是納米二氧化鈦改性的復(fù)合聚氯乙烯鋼絲制成的生態(tài)格網(wǎng)，由生態(tài)格網(wǎng)網(wǎng)片搭建而成，所述生態(tài)格網(wǎng)網(wǎng)片采用網(wǎng)絲5編織而成，所述網(wǎng)絲5編織成五鉸合狀，四周邊緣纏繞在邊絲6上，網(wǎng)孔呈六邊形，所述網(wǎng)片間采用扣環(huán)8連接，其特征在于:所述網(wǎng)絲5為納米二氧化鈦改性的復(fù)合聚氯乙烯鋼絲，在網(wǎng)孔中雙線鉸合的部分一隔三設(shè)置橫向加強(qiáng)鋼絲7。
[0021]所述納米二氧化鈦改性的復(fù)合聚氯乙烯鋼絲，包括鋼絲9，其特征在于:在所述鋼絲9的表面有鋅鋁混合稀土合金鍍層10，在所述鋅鋁混合稀土合金鍍層10的表面有碳錳復(fù)合材料耐磨層11，在所述碳錳復(fù)合材料耐磨層11的表面有納米二氧化鈦改性的復(fù)合聚氯乙烯包覆層12。
[0022]所述鋼絲9的直徑為3.2?10.0毫米。
[0023]所述鋅鋁混合稀土合金鍍層10的厚度為0.6?0.8毫米，克重240?250g/m2。
[0024]所述碳錳復(fù)合材料耐磨層11的厚度為1.0?1.2毫米。
[0025]所述納米二氧化鈦改性的復(fù)合聚氯乙烯包覆層12的厚度為1.2?1.6毫米。
[0026]本實(shí)用新型中鋅鋁混合稀土合金鍍層10通過以下工序得到:
[0027](I)、去應(yīng)力退火:將鋼絲9引入加熱爐中加熱并且保溫，隨爐冷卻后出爐，得到退火鋼絲9，目的在于確保鋼絲9的強(qiáng)度，當(dāng)退火溫度過高時(shí)，加工應(yīng)變恢復(fù)，不能得到加工硬化的效果，退火溫度為680°C，可以得到加工硬化的效果，為了除去鋼絲9的強(qiáng)度偏差，鋼絲9的爐內(nèi)保持時(shí)間為20分鐘；
[0028](2)、酸洗處理:將退火鋼絲9進(jìn)行酸洗，去除表面的銹皮，鹽酸濃度:7%，酸洗時(shí)間:35分鐘，再中和池翻滾，翻滾次數(shù):2次，中和液PH值:9，再經(jīng)清水池翻滾，翻滾次數(shù):2次；
[0029](3)、鍍鋅鋁混合稀土合金:對(duì)經(jīng)酸洗處理后的鋼絲9在鍍鋅鋁混合稀土合金裝置中進(jìn)行鍍鋅鋁混合稀土合金，鍍鋅鋁混合稀土合金液的溫度為580°C，鍍鋅鋁混合稀土合金液的PH值為5，時(shí)間10秒，所述鍍鋅鋁混合稀土合金液為:鋅鋁混合稀土合金100g/L、硼酸10g/L、十二烷基磺酸鈉0.01g/L、苯酚磺酸10g/L、乙氧基化-甲萘酚磺酸4g/L、水，在常溫下混合配制而成；
[0030](4)、水洗:將鍍鋅鋁混合稀土合金后的鋼絲9在水洗裝置中，在常溫下