用于中壓配電線路的雙回路終端鋼管桿掏挖錨樁復(fù)合基礎(chǔ)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鋼管桿基礎(chǔ)，尤其涉及用于中壓配電線路的雙回路終端鋼管桿掏挖錨粧復(fù)合基礎(chǔ)。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼管桿主要使用在城鎮(zhèn)、開發(fā)區(qū)的綠化隔離帶和人行道邊緣，這些地域往往是市政管道密布的地方，基礎(chǔ)施工不宜采用大開挖，臺(tái)階式基礎(chǔ)和板式基礎(chǔ)因占地面積較大需大開挖均不宜采用，因此大量采用粧式基礎(chǔ)。粧式基礎(chǔ)由于采用機(jī)械開挖造價(jià)較高，一般采用人工開挖，但粧式基礎(chǔ)人工開挖施工面狹窄，深度深，安全隱患大，且施工進(jìn)度慢，而且在道路邊上進(jìn)行人工開挖作業(yè)，一方面對行人和車輛造成一定的影響，另一方面來往的車輛對施工人員時(shí)刻存在著安全風(fēng)險(xiǎn)。傳統(tǒng)的粧式基礎(chǔ)存在著在巖石地質(zhì)中人工開挖較難度非常大，施工進(jìn)度慢，施工成本高的問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供用于中壓配電線路的雙回路終端鋼管桿掏挖錨粧復(fù)合基礎(chǔ)，解決現(xiàn)有技術(shù)中傳統(tǒng)的粧式基礎(chǔ)存在著在巖石地質(zhì)中人工開挖較難度非常大，施工進(jìn)度慢，施工成本高的問題。
[0004]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:用于中壓配電線路的雙回路終端鋼管桿掏挖錨粧復(fù)合基礎(chǔ)，包括8根與地面垂直的錨桿、24根與地面垂直的主筋、2根正方形水平的內(nèi)箍筋和9根正方形水平的外箍筋，所述基礎(chǔ)上部為承臺(tái)，承臺(tái)為正方形，承臺(tái)每邊設(shè)置3根錨桿，每2根錨桿之間設(shè)置3根主筋，承臺(tái)上部2根內(nèi)箍筋之后設(shè)置I根外箍筋，承臺(tái)下部2根內(nèi)箍筋之上設(shè)置另I根外箍筋，承臺(tái)由強(qiáng)風(fēng)化巖石體層和混凝土層構(gòu)成，混凝土層位于強(qiáng)風(fēng)化巖石體層內(nèi)側(cè)，鋼管桿地腳螺栓澆注在承臺(tái)里，錨孔里插錨桿，錨桿周圍設(shè)置碎石混凝土層，錨桿下端與地腳螺栓連接，錨桿上端分別和3根外箍筋、2根內(nèi)箍筋連接，主筋分別和9根外箍筋、2根內(nèi)箍筋焊接，銷孔6直徑為92暈米，銷桿4的等效分布直徑為1980暈米，相鄰錨桿4的間距為700毫米，錨桿4的中心矩為2.94平方米。
[0005]所述基礎(chǔ)高度為3900毫米，承臺(tái)頂端長度為1600毫米，承臺(tái)底端長度為2200毫米，承臺(tái)高1400毫米，承臺(tái)離地面500毫米，錨桿直徑為32毫米，主筋直徑為20毫米，內(nèi)箍筋直徑為14毫米，外箍筋直徑為8毫米。
[0006]所述膨脹劑的重量為水泥重量的5% -10%。
[0007]所述主筋型號為HRB335，主筋焊條為E50型，內(nèi)箍筋和外箍筋的型號為HPB235，內(nèi)箍筋和外箍筋的焊條型號為E43型。
[0008]所述承臺(tái)混凝土采用C30混凝土，錨桿采用C30細(xì)石混凝土。
[0009]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn):在此上土下巖地質(zhì)情況下，將回填部分及部分強(qiáng)風(fēng)化巖石開挖形成承臺(tái)，將鋼管桿地腳螺栓澆注在承臺(tái)里，同時(shí)將承臺(tái)下方適當(dāng)掏挖，在巖石內(nèi)采用機(jī)器打孔的做法，設(shè)計(jì)成新型掏挖錨粧復(fù)合基礎(chǔ)取代原先的粧式基礎(chǔ)，鋼管桿巖石掏挖錨粧復(fù)合基礎(chǔ)大大的節(jié)約了工程造價(jià)，采用巖石掏挖錨粧復(fù)合基礎(chǔ)后，一座基礎(chǔ)造價(jià)大約為原巖石嵌固基礎(chǔ)造價(jià)的40%，混凝土方量由嵌固基礎(chǔ)的10.4m3降低為
3.79m3，鋼材重量由嵌固基礎(chǔ)的520.5公斤降低為370.65公斤，施工周期由64小時(shí)降低為0.5小時(shí)，造價(jià)由2.8萬元降低為1.1萬元。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為本實(shí)用新型的俯視圖；
[0012]圖中，I主筋；2外箍筋；3內(nèi)箍筋；4錨桿；5承臺(tái)；6錨孔。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0014]如圖1和圖2，用于中壓配電線路的雙回路終端鋼管桿掏挖錨粧復(fù)合基礎(chǔ)，包括8根與地面垂直的錨桿4、24根與地面垂直的主筋1、2根正方形水平的內(nèi)箍筋3和9根正方形水平的外箍筋2，所述基礎(chǔ)上部為承臺(tái)5，承臺(tái)5為正方形，承臺(tái)5每邊設(shè)置34根錨桿，每2根錨桿4之間設(shè)置3根主筋1，承臺(tái)5上部2根內(nèi)箍筋3之后設(shè)置I根外箍筋2，承臺(tái)5下部2根內(nèi)箍筋3之上設(shè)置另I根外箍筋2，承臺(tái)5由強(qiáng)風(fēng)化巖石體層和混凝土層構(gòu)成，混凝土層位于強(qiáng)風(fēng)化巖石體層內(nèi)側(cè)，鋼管桿地腳螺栓澆注在承臺(tái)5里，錨孔6里插錨桿4，錨桿4周圍設(shè)置碎石混凝土層，錨桿4下端與地腳螺栓6連接，4根錨桿4上端分別和3根外箍筋2、2根內(nèi)箍筋3連接，主筋I(lǐng)分別和9根外箍筋2、2根內(nèi)箍筋3焊接，錨孔6直徑為92毫米，銷桿4的等效分布直徑為1980 _米，相鄰銷桿4的間距為700暈米，銷桿4的中心矩為
2.94平方米。
[0015]所述基礎(chǔ)高度為3900毫米，承臺(tái)5頂端長度為1600毫米，承臺(tái)5底端長度為2200毫米，承臺(tái)5高1400毫米，承臺(tái)5離地面500毫米，錨桿4直徑為32毫米，主筋I(lǐng)直徑為20毫米，內(nèi)箍筋3直徑為14毫米，外箍筋2直徑為8毫米。
[0016]所述錨孔內(nèi)含有膨脹劑，膨脹劑的重量為水泥重量的5% -10%。
[0017]所述主筋I(lǐng)型號為HRB335，主筋焊條為E50型，內(nèi)箍筋3和外箍筋2的型號為HPB235，內(nèi)箍筋3和外箍筋2的焊條型號為E43型。
[0018]所述承臺(tái)5混凝土采用C30混凝土，且應(yīng)一次性澆灌成型，錨桿4采用C30細(xì)石混凝土。
[0019]錨孔6在灌漿前應(yīng)將孔壁清理和沖洗干凈，開孔和澆灌的間隙時(shí)間應(yīng)不超過2天。
[0020]錨孔6不得進(jìn)雨水，避免底處淤積，錨孔6在灌漿前應(yīng)將孔壁清理和沖洗干凈，開孔和澆灌的間隙時(shí)間應(yīng)不超過2小時(shí)。錨孔6應(yīng)精確放樣，地腳螺栓6在錨孔6內(nèi)應(yīng)居中。
[0021]錨桿4、錨板、螺帽均需熱鍍鋅。
[0022]本實(shí)用新型所用到的水泥采用普通娃酸鹽水泥，強(qiáng)度等級42.5Mpa ;所用到的地腳螺帽和螺紋安GB193-81/GB196-81及GB197-81加工；所用到的鋼筋采用雙面搭焊接5d ；采用單面搭焊接10d，所有鋼筋焊接應(yīng)遵守《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》(JGJ18-96)。本實(shí)用新型適用于雙回路終端鋼管桿，鋼管桿