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一種減少鋼柱埋置深度的加勁型埋入式柱腳的制作方法

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一種減少鋼柱埋置深度的加勁型埋入式柱腳的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種減少鋼柱埋置深度的加勁型埋入式柱腳。
【背景技術(shù)】
[0002]埋入式柱腳是將鋼柱底端直接埋入混凝土基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁或地下室墻體中,周圍用鋼筋混凝土加強(qiáng)的一種剛性柱腳。埋入式柱腳的整體剛度大,與基礎(chǔ)整體性好,使鋼柱底部容易滿足形成塑性鉸的要求,柱腳的嵌固性和剛度容易保證,而且抗震性能好。對(duì)于埋入式柱腳,影響柱腳的抗彎剛度、承載力和變形能力的最重要因素為鋼柱的埋置深度。根據(jù)國(guó)內(nèi)現(xiàn)行規(guī)范進(jìn)行柱腳埋置深度的設(shè)計(jì),除去有設(shè)置地下室的建筑結(jié)構(gòu),現(xiàn)有采用埋入式柱腳的建筑結(jié)構(gòu),均面臨鋼柱腳的埋置深度過(guò)大導(dǎo)致基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁、承臺(tái)等過(guò)大、過(guò)深的不經(jīng)濟(jì)問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題做出改進(jìn),即本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種減少鋼柱埋置深度的加勁型埋入式柱腳,擴(kuò)大了鋼柱埋入部分的有效承壓寬度,有利于埋入式柱腳節(jié)點(diǎn)所受彎矩與剪力的傳遞,可顯著減小鋼柱的埋置深度,從而進(jìn)一步降低基礎(chǔ)或承臺(tái)的埋置深度,該柱腳節(jié)點(diǎn)在工程實(shí)際中具有較好的經(jīng)濟(jì)效益。
[0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型的一種技術(shù)方案是:一種減少鋼柱埋置深度的加勁型埋入式柱腳,所述鋼柱為H形鋼柱或箱形鋼柱,所述柱腳埋入鋼筋混凝土基礎(chǔ)內(nèi),包括設(shè)置在鋼柱底部端面的底板,所述底板的面積大于鋼柱橫截面積,所述鋼柱兩側(cè)翼緣之間設(shè)置有豎直加勁肋,所述豎直加勁肋與鋼柱本體的腹板平行,所述翼緣、腹板、豎直加勁肋和底板共同構(gòu)成一容腔,所述容腔頂部開口處設(shè)置有水平加勁肋,所述鋼柱本體兩翼緣外壁面底部上分別均布有若干個(gè)栓釘,所述底板兩端均設(shè)置有錨栓。
[0005]進(jìn)一步的,所述水平加勁肋將該容腔頂部封閉,所述水平加勁肋中部設(shè)置有往該容腔灌漿的灌漿孔,該灌漿孔半徑應(yīng)滿足灌漿要求。
[0006]進(jìn)一步的,所述豎直加勁肋與水平加勁肋、兩翼緣和底板相焊接;所述豎直加勁肋與腹板的間距為4倍翼緣厚度到75mm之間的最小值;所述豎直加勁肋與翼緣側(cè)壁的間距大于或等于2倍翼緣厚度。
[0007]進(jìn)一步的,所述底板上設(shè)置有用于安裝錨栓的貫穿孔,所述貫穿孔位于鋼柱的外部及腹板中心線上。
[0008]進(jìn)一步的,所述錨栓在底板下部的錨固長(zhǎng)度不小于35倍錨栓直徑,所述錨栓上部貫穿底板并用螺帽緊固。
[0009]進(jìn)一步的,所述鋼柱為箱形鋼柱時(shí),其側(cè)壁上設(shè)置有注漿孔,該注漿孔用于往水平加勁肋灌漿孔灌漿。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有以下有益效果:加勁型埋入式柱腳節(jié)點(diǎn)通過(guò)設(shè)置水平加勁肋和豎直加勁肋,擴(kuò)大了鋼柱埋入部分的有效承壓寬度,有利于埋入式柱腳節(jié)點(diǎn)所受彎矩與剪力的傳遞,從而達(dá)到減小鋼柱埋置深度的目的。計(jì)算結(jié)果表明該局部構(gòu)造能使鋼柱的埋置深度減少30%左右,具有較好的經(jīng)濟(jì)效益;栓釘、錨栓的設(shè)置,提高了鋼柱、后澆混凝土及鋼筋混凝土基礎(chǔ)之間的協(xié)同工作,有利于柱腳節(jié)點(diǎn)的整體性,實(shí)現(xiàn)協(xié)同受力。
[0011]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一的構(gòu)造示意圖。
[0013]圖2為圖1中A-A剖視圖。
[0014]圖3為圖1中B-B剖視圖。
[0015]圖4為圖1中C-C剖視圖。
[0016]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例二的構(gòu)造示意圖。
[0017]圖6為圖2中D-D剖視圖。
[0018]圖7為圖2中E-E剖視圖。
[0019]圖8為圖2中F-F剖視圖。
[0020]圖中:1-H形鋼柱,2-箱形鋼柱,3-底板,31-貫穿孔,4_豎直加勁肋,5_水平加勁肋,51-灌漿孔,6-栓釘,7-錨栓,8-鋼筋混凝土基礎(chǔ),9-鋼筋混凝土二次澆筑線,10-后澆混凝土。
【具體實(shí)施方式】
[0021]實(shí)施例一:如圖1~4所示,一種減少鋼柱埋置深度的加勁型埋入式柱腳,所述鋼柱為H形鋼柱I,所述柱腳埋入鋼筋混凝土基礎(chǔ)內(nèi),包括設(shè)置在鋼柱底部端面的底板3,所述底板3的面積大于鋼柱橫截面積,所述鋼柱兩側(cè)翼緣之間設(shè)置有豎直加勁肋4,所述豎直加勁肋4與鋼柱本體的腹板平行,所述翼緣、腹板、豎直加勁肋4和底板3共同構(gòu)成一容腔,所述容腔頂部開口處設(shè)置有水平加勁肋5,所述鋼柱本體兩翼緣外壁面底部上分別均布有若干個(gè)栓釘6,所述底板3兩端均設(shè)置有錨栓7。
[0022]本實(shí)施例中,所述水平加勁肋5將該容腔頂部封閉,所述水平加勁肋5中部設(shè)置有往該容腔灌漿的灌漿孔51,該灌漿孔51半徑應(yīng)滿足灌漿要求。
[0023]本實(shí)施例中,所述豎直加勁肋4與水平加勁肋5、兩翼緣和底板3相焊接;所述豎直加勁肋與腹板的間距為4倍翼緣厚度到75mm之間的最小值;所述豎直加勁肋4與翼緣側(cè)壁的間距大于或等于2倍翼緣厚度。
[0024]本實(shí)施例中,所述底板3上設(shè)置有用于安裝錨栓的貫穿孔31,所述貫穿孔31位于鋼柱的外部及腹板中心線上。
[0025]本實(shí)施例中,所述錨栓7在底板下部的錨固長(zhǎng)度不小于35倍錨栓直徑,所述錨栓7上部貫穿底板并用螺帽緊固。
[0026]本實(shí)施例的施工工藝,按以下步驟進(jìn)行:
[0027]( I)選擇所需要的H形鋼柱,并根據(jù)所要埋入鋼柱的相關(guān)參數(shù),制作出符合要求的豎直加勁肋、水平加勁肋和底板,并在水平加勁肋上開設(shè)符合灌漿要求的灌漿孔,在底板兩端開設(shè)貫穿孔;
[0028](2)工廠施工:在鋼柱的底部端面焊接底板,在鋼柱兩側(cè)翼緣處確定豎直加勁肋焊接位置,然后將豎直加勁肋分別與翼緣、底板相焊接,豎直加勁肋與鋼柱腹板相平行,在翼緣、腹板、豎直加勁肋和底板共同構(gòu)成的容腔頂部開口處焊接水平加勁肋,在兩翼緣外壁面底部分別焊接若干個(gè)栓釘;
[0029](3)現(xiàn)場(chǎng)施工:將錨栓按設(shè)計(jì)位置預(yù)埋于鋼筋混凝土基礎(chǔ)8中,待鋼筋混凝土基礎(chǔ)8達(dá)到鋼柱安裝強(qiáng)度后,將步驟(2)中預(yù)制好的鋼柱進(jìn)行吊裝;在吊裝施工中,底板的貫穿孔分別貫穿錨栓,調(diào)整好鋼柱的水平位置與垂直度后,錨栓頂部采用螺帽緊固;最后,在鋼筋混凝土二次澆筑線9以上后澆混凝土 10,同時(shí)應(yīng)通過(guò)灌漿孔將后澆混凝土灌入鋼柱容腔內(nèi),直至灌漿孔冒漿,后澆混凝土應(yīng)與鋼筋混凝土基礎(chǔ)采用相同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土。
[0030]所述水平加勁肋與鋼筋混凝土基礎(chǔ)8頂面的距離為保護(hù)層厚度。
[0031]實(shí)施例二:如圖5-8所示,一種減少鋼柱埋置深度的加勁型埋入式柱腳,所述鋼柱為箱形鋼柱2 (在建筑領(lǐng)域,一般稱與彎矩作用面相平行的鋼板為腹板,而與彎矩作用面相垂直的鋼板則為翼緣),所述柱腳埋入鋼筋混凝土基礎(chǔ)內(nèi),包括設(shè)置在鋼柱底部端面的底板3,所述底板3的面積大于鋼柱橫截面積,所述鋼柱兩側(cè)翼緣中部設(shè)置有豎直加勁肋4,所述豎直加勁肋4與鋼柱本體的腹板平行,所述翼緣、腹板、豎直加勁肋4和底板3共同構(gòu)成一容腔,所述容腔頂部開口處設(shè)置有水平加勁肋5,所述鋼柱本體兩翼緣外壁面底部上分別均布有若干個(gè)栓釘6,所述底板3兩端均設(shè)置有錨栓7
[0032]本實(shí)施例中,所述水平加勁肋5將該容腔頂部封閉,所述水平加勁肋5中部設(shè)置有往該容腔灌漿的灌漿孔51,該灌漿孔51半徑應(yīng)滿足灌漿要求。
[0033]本實(shí)施例中,所述豎直加勁肋4與水平加勁肋5、兩翼緣和底板3相焊接;所述豎直加勁肋與腹板的間距為4倍翼緣厚度到75mm之間的最小值;所述豎直加勁肋4與翼緣側(cè)壁的間距大于或等于2倍翼緣厚度。
[0034]本實(shí)施例中,所述底板3上設(shè)置有用于安裝錨栓的貫穿孔31,所述貫穿孔31位于鋼柱的外部及腹板中心線上。
[0035]本實(shí)施例中,所述錨栓7在底板下部的錨固長(zhǎng)度不小于35倍錨栓直徑,所述錨栓7上部貫穿底板并用螺帽緊固。所述鋼柱為箱形鋼柱時(shí),其側(cè)壁上設(shè)置有注漿孔,該注漿孔用于往水平加勁肋灌漿孔灌漿。
[0036]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所做的均等變化與修飾,皆應(yīng)屬本實(shí)用新型的涵蓋范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種減少鋼柱埋置深度的加勁型埋入式柱腳,所述鋼柱為H形鋼柱或箱形鋼柱,其特征在于:所述柱腳埋入鋼筋混凝土基礎(chǔ)內(nèi),包括設(shè)置在鋼柱底部端面的底板,所述底板的面積大于鋼柱橫截面積,所述鋼柱兩側(cè)翼緣之間設(shè)置有豎直加勁肋,所述豎直加勁肋與鋼柱本體的腹板平行,所述翼緣、腹板、豎直加勁肋和底板共同構(gòu)成一容腔,所述容腔頂部開口處設(shè)置有水平加勁肋,所述鋼柱本體兩翼緣外壁面底部上分別均布有若干個(gè)栓釘,所述底板兩端均設(shè)置有錨栓。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的減少鋼柱埋置深度的加勁型埋入式柱腳,其特征在于:所述水平加勁肋將該容腔頂部封閉,所述水平加勁肋中部設(shè)置有往該容腔灌漿的灌漿孔,該灌漿孔半徑應(yīng)滿足灌漿要求。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的減少鋼柱埋置深度的加勁型埋入式柱腳,其特征在于:所述豎直加勁肋與水平加勁肋、兩翼緣和底板相焊接;所述豎直加勁肋與腹板的間距為4倍翼緣厚度到75_之間的最小值;所述豎直加勁肋與翼緣側(cè)壁的間距大于或等于2倍翼緣厚度。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的減少鋼柱埋置深度的加勁型埋入式柱腳,其特征在于:所述底板上設(shè)置有用于安裝錨栓的貫穿孔,所述貫穿孔位于鋼柱的外部及腹板中心線上。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的減少鋼柱埋置深度的加勁型埋入式柱腳,其特征在于:所述錨栓在底板下部的錨固長(zhǎng)度不小于35倍錨栓直徑,所述錨栓上部貫穿底板并用螺帽緊固。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的減少鋼柱埋置深度的加勁型埋入式柱腳,其特征在于:所述鋼柱為箱形鋼柱時(shí),其側(cè)壁上設(shè)置有注漿孔,該注漿孔用于往水平加勁肋灌漿孔灌漿。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種減少鋼柱埋置深度的加勁型埋入式柱腳,所述鋼柱為H形鋼柱或箱形鋼柱,所述柱腳埋入鋼筋混凝土基礎(chǔ)內(nèi),包括設(shè)置在鋼柱底部端面的底板,所述底板的面積大于鋼柱橫截面積,所述鋼柱兩側(cè)翼緣之間設(shè)置有豎直加勁肋,所述豎直加勁肋與鋼柱本體的腹板平行,所述鋼柱本體兩翼緣外壁面底部上分別均布有若干個(gè)栓釘,所述底板兩端均設(shè)置有錨栓。本裝置通過(guò)設(shè)置水平加勁肋和豎直加勁肋,擴(kuò)大了鋼柱埋入部分的有效承壓寬度,有利于埋入式柱腳節(jié)點(diǎn)所受彎矩與剪力的傳遞,可顯著減小鋼柱的埋置深度,從而進(jìn)一步降低基礎(chǔ)或承臺(tái)的埋置深度,該柱腳在工程實(shí)際中具有較好的經(jīng)濟(jì)效益。
【IPC分類】E02D27/42
【公開號(hào)】CN204780977
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520486679
【發(fā)明人】黃冀卓, 黃沿才, 林潮
【申請(qǐng)人】黃冀卓, 福州銘林鋼塔鋼構(gòu)制造有限公司
【公開日】2015年11月18日
【申請(qǐng)日】2015年7月8日
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