油缸拔樁裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種工程拔粧設備,具體是一種油缸拔粧裝置。
【背景技術】
[0002]拔粧機是將粧拔出地層的粧工機械。拔粧作業(yè)常采用相應的振動沉粧機,再配以粧架和索具,故也稱振動沉拔粧機?;捁な┕ぶ幸哉駝影位捿^普遍,作業(yè)時,將振動拔粧機固裝于粧頭,通過彈簧吸振器和索具懸掛于吊鉤下,開動拔粧機,振動器產生的振動,引起粧和土體共振,土體結構破壞,粧身與土體間摩擦力減小,同時收緊索具,將粧逐漸拔出。但是振動式拔粧機存在有噪音大,拔粧不平穩(wěn),施工占地面積大,不能夠在空間較小的情況下作業(yè)等缺點。
【發(fā)明內容】
[0003]針對上述現(xiàn)有技術存在的問題,本實用新型提供一種油缸拔粧裝置,噪音小,拔粧平穩(wěn),占地面積小,在較小的空間下也能夠進行作業(yè)。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型一種油缸拔粧裝置,包括立板、耐磨板、錐形套、油缸和底板;所述底板中心開有供粧體通過的孔,底板兩側對稱安裝有油缸;所述油缸活塞端連接升降臺;所述升降臺中心開有供粧體通過的孔槽,孔槽中配合設置有用于卡緊粧體的錐形套,錐形套下窄上寬,升降臺隨活塞運動在立板上升降;所述立板邊緣處開有安裝孔。
[0005]作為本實用新型的進一步方案,所述錐形套為兩個半圓套。作業(yè)時,可以將兩個半圓套分別放入升降臺孔槽與狀體之間,相比錐形套采用整圓的形式,使用起來更方便。
[0006]作為本實用新型的進一步方案,所述升降臺采用耐磨板??梢栽黾由蹬_的使用壽命O
[0007]作為本實用新型的進一步方案,所述升降臺下邊緣焊接有第一筋板。以增加結構的強度。
[0008]作為本實用新型的進一步方案,所述底板后側焊接有第二筋板。以增加結構的強度。
[0009]作為本實用新型的進一步方案,所述立板兩側焊接有第三筋板。以增加結構的強度。
[0010]作為本實用新型的進一步方案,所述立板上開有若干用于減輕重量的圓孔。一方面能夠降低裝置的重量,一方面也能節(jié)省立板的材料。
[0011]作為本實用新型的進一步方案,所述錐形套內側面上設置有鋸齒狀倒刺。錐形套內側面為是對粧體的夾緊面,該夾緊面若是平面夾緊效果差,設置有倒刺后,夾緊效果更好。
[0012]本實用新型將粧體從底板中心通孔進入,經升降臺中心孔槽穿過,定位好后將錐形套塞入粧體與升降臺之間的空隙,由于錐形套上寬下窄,活塞向上運動,會使錐形套將粧體夾的更緊,此時油缸強制頂壓升降臺,使粧體向上頂升一段距離,將粧逐段拔出,其作業(yè)噪音小,拔粧平穩(wěn),占地面積小,在較小的空間下也能夠進行作業(yè)。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型主視圖;
[0014]圖2為本實用新型側視圖;
[0015]圖3為本實用新型錐形套結構示意圖;
[0016]圖中:1、安裝孔,2、圓孔,3、立板,4、錐形套,5、升降臺,6、第一筋板,7、油缸,8、第二筋板,9、底板,10、第三筋板。
【具體實施方式】
[0017]為了使本技術領域的人員更好地理解本實用新型方案,下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步的詳細說明。
[0018]如圖1和圖2所示,本實用新型油缸拔粧裝置,包括立板3、耐磨板5、錐形套4、油缸7和底板9 ;所述底板9中心開有供粧體通過的孔,底板9兩側對稱安裝有油缸7 ;所述油缸7活塞端連接升降臺5 ;所述升降臺5中心開有供粧體通過的孔槽,孔槽中配合設置有用于卡緊粧體的錐形套4,錐形套4下窄上寬,升降臺5隨活塞運動在立板3上升降;所述立板3邊緣處開有安裝孔I。
[0019]作業(yè)時,利用吊裝設備將本實用新型拔粧器吊起放置在粧體處,粧體從底板9中心通孔進入,從升降臺5中心孔槽穿過,定位好后將錐形套4塞入粧體與升降臺5之間的空隙,夾緊粧體,而后啟動油缸7,活塞向上運動,由于錐形套上寬下窄,向上會使錐形套將粧體夾的更緊,此時油缸強制頂壓升降臺,使粧體向上頂升一段距離,將粧逐段拔出。
[0020]在上述結構基礎上,本實用新型還可以有以下改進,如升降臺5采用耐磨板制造,可以增加升降臺的使用壽命。在升降臺5下邊緣焊接有第一筋板6,在底板9后側焊接有第二筋板8,在立板3兩側焊接有第三筋板10,以增加各個部分的結構強度??紤]到立板體積較大,因此可以在立板3上開有若干用于減輕重量的圓孔2。一方面能夠降低裝置的重量,一方面也能節(jié)省立板的材料。錐形套4內側面上設置有鋸齒狀倒刺。錐形套內側面為是對粧體的夾緊面,設置有倒刺后,夾緊效果更好。
[0021]此外,如圖3所示,本實用新型錐形套4設計為兩個半圓套的形式,作業(yè)時,可以將兩個半圓套分別放入升降臺5孔槽與狀體之間,相比錐形套采用整圓的形式,使用起來更方便。
[0022]當然,上述實施例僅是本實用新型的優(yōu)選方案,具體并不局限于此,在此基礎上可根據(jù)實際需要作出具有針對性的調整,從而得到不同的實施方式。由于可能實現(xiàn)的方式較多,這里就不再一一舉例說明。
【主權項】
1.一種油缸拔粧裝置,其特征在于,包括立板(3 )、耐磨板(5 )、錐形套(4)、油缸(7 )和底板(9);所述底板(9)中心開有供粧體通過的孔,底板(9)兩側對稱安裝有油缸(7);所述油缸(7)活塞端連接升降臺(5);所述升降臺(5)中心開有供粧體通過的孔槽,孔槽中配合設置有用于卡緊粧體的錐形套(4),錐形套(4)下窄上寬,升降臺(5)隨活塞運動在立板(3)上升降;所述立板(3)邊緣處開有安裝孔(I)。2.根據(jù)權利要求1所述的油缸拔粧裝置,其特征在于,所述錐形套(4)為兩個半圓套。3.根據(jù)權利要求1或2所述的油缸拔粧裝置,其特征在于,所述升降臺(5)采用耐磨板。4.根據(jù)權利要求1或2所述的油缸拔粧裝置,其特征在于,所述升降臺(5)下邊緣焊接有第一筋板(6)。5.根據(jù)權利要求1或2所述的油缸拔粧裝置,其特征在于,所述底板(9)后側焊接有第二筋板(8)。6.根據(jù)權利要求1或2所述的油缸拔粧裝置,其特征在于,所述立板(3)兩側焊接有第三筋板(10)。7.根據(jù)權利要求1或2所述的油缸拔粧裝置,其特征在于,所述立板(3)上開有若干用于減輕重量的圓孔(2)。8.根據(jù)權利要求1或2所述的油缸拔粧裝置,其特征在于,所述錐形套(4)內側面上設置有鋸齒狀倒刺。
【專利摘要】本實用新型公開了一種油缸拔樁裝置,包括立板、耐磨板、錐形套、油缸和底板;所述底板中心開有供樁體通過的孔,底板兩側對稱安裝有油缸;所述油缸活塞端連接升降臺;所述升降臺中心開有供樁體通過的孔槽,孔槽中配合設置有用于卡緊樁體的錐形套,錐形套下窄上寬,升降臺隨活塞運動在立板上升降;所述立板邊緣處開有安裝孔。本實用新型將樁體從底板中心通孔進入,經升降臺中心孔槽穿過,定位好后將錐形套塞入樁體與升降臺之間的空隙,由于錐形套上寬下窄,活塞向上運動,會使錐形套將樁體夾的更緊,此時油缸強制頂壓升降臺,使樁體向上頂升一段距離,將樁逐段拔出,其作業(yè)噪音小,拔樁平穩(wěn),占地面積小,在較小的空間下也能夠進行作業(yè)。
【IPC分類】E02D9/02
【公開號】CN204690752
【申請?zhí)枴緾N201520150487
【發(fā)明人】高大偉, 李銀陽, 姚為之
【申請人】徐州恒興金橋機械科技有限公司
【公開日】2015年10月7日
【申請日】2015年3月17日