等寬樁與h樁扣合裝置的制造方法
【專利摘要】一種等寬樁與H樁扣合裝置，包括H樁成樁機和等寬樁成樁機，制造多個間隔一個等寬樁距離的混凝土H樁；當兩邊的H樁的混凝土強度達到一定時，再在每兩個H樁之間的前部間距內、用等寬樁成樁機按照上述等寬樁成樁機的工作方式制造一個混凝土等寬樁，使每兩個混凝土H樁之間的混凝土等寬樁的梯形凸棱吻合于左右兩邊H樁的梯形凹槽、混凝土等寬樁的梯形凹槽吻合于左右兩邊H樁的梯形凸棱；如此形成多個混凝土H樁與每兩個H樁之間前部的混凝土等寬樁分別相互扣合的樁墻，用于建筑物基礎的擋土、防滲漏。
【專利說明】
等寬樁與H樁扣合裝置
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及一種粧體扣合裝置，特別是一種基礎工程中使用的等寬粧與H粧扣合
目.ο
【背景技術】
[0002]水泥土成粧機是通過動力驅動多個鉆頭轉動，多個鉆頭在轉動過程中將鉆頭下部的泥土切削與水泥漿攪拌成水泥土粧，目前，其它型式的水泥土攪拌鉆機所成的粧體都是多個水泥土圓柱的組合體，不是混凝土 H粧與混凝土等寬粧相互扣合粧墻。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明彌補了以上缺點，提供了一種能制造混凝土H粧體與混凝土等寬粧體相互扣合的等寬粧與H粧扣合裝置。
[0004]本發(fā)明是通過如下技術方案實現(xiàn)的:
一種等寬粧與H粧扣合裝置，包括H粧成粧機和等寬粧成粧機。
[0005]H粧成粧機包括如下結構:前部的橫桿一、后部的橫桿二以及中間的橫桿三固定在一起、組成一個H形構架，橫桿三中間上部固定有壓進桿一，橫桿三中間下部固定有立臂七，立臂七下端固定有電機一，電機一的下端固定有齒輪箱七，橫桿一的中間下端固定有立臂一，立臂一的下端固定有齒輪箱一，橫桿一的左端下部固定有立臂二，立臂二的下端固定有齒輪箱二，橫桿一的右端下部固定有立臂三，立臂三的下端固定有齒輪箱三，橫桿二的中間下端固定有立臂四，立臂四的下端固定有齒輪箱四，橫桿二的左端下部固定有立臂五，立臂五的下端固定有齒輪箱五，橫桿二的右端下部固定有立臂六，立臂六的下端固定有齒輪箱六;齒輪箱一、齒輪箱二、齒輪箱三、齒輪箱四、齒輪箱五、齒輪箱六、齒輪箱七的下端分別設有一個鉆桿，每個鉆桿的下端分別設有一個鉆頭一;齒輪箱一與齒輪箱三之間、齒輪箱一與齒輪箱二之間、齒輪箱一與齒輪箱七之間、齒輪箱四與齒輪箱五之間、齒輪箱四與齒輪箱六之間、齒輪箱四與齒輪箱七之間分別設有一只旋轉軸一，每只旋轉軸一的中間兩邊分別固定一個固定臂，每個固定臂的外端分別固定一個旋切刀一;齒輪箱三的右端輸出一個旋轉軸四，此旋轉軸四的右端固定一個梯形切刀；齒輪箱二的左后部和左前部分別輸出一個旋轉軸二，此每個旋轉軸二的左端分別固定一個三角形刀一;齒輪箱二的左部輸出一個旋轉軸三，此旋轉軸三的左端固定一個旋切刀二。
[0006]等寬粧成粧機包括如下結構:主桿下端左側固定鋼板撐一的上端，鋼板撐一的下端固定于電動機一外殼的中間，電動機一的前端輸出軸固定有左前圓臺體，電動機一的后端輸出軸固定有左后圓臺體;主桿下端右側固定鋼板撐二的上端，鋼板撐二的下端固定于電動機二外殼的中間，電動機二的前端輸出軸固定有右前圓臺體，電動機二的后端輸出軸固定有右后圓臺體;左前圓臺體和左后圓臺體組成一個凹梯形刀體，凹梯形刀體的側表面安裝有多個刀頭；右前圓臺體和右后圓臺體組成一個凸梯形刀體，凸梯形刀體的側表面安裝有多個刀頭。
[0007]本發(fā)明具有以下的特點:
本發(fā)明能制造混凝土 H粧體與混凝土等寬粧體相互扣合的粧墻，用于建筑物基礎的擋土、防滲。
【附圖說明】
[0008]下面結合附圖對本發(fā)明作進一步的說明:
圖1為H粧成粧機的前視圖；
圖2為H粧成粧機的后視圖；
圖3為圖1的A—A向視圖；
圖4為圖1的B—B視圖；
圖5為圖1的C—C向視圖；
圖6為等寬粧成粧機的前視圖；
圖7為等寬粧成粧機的后視圖；
圖8為圖6的D—D視圖；
圖9為等寬粧與H粧扣合的橫截面圖。
[0009]圖中:1、壓進桿一，2、電機一，3、齒輪箱一，4、齒輪箱二，5、齒輪箱三，6、橫桿一，7、立臂一，8、旋轉軸一，9、旋切刀一，10、立臂二，11、立臂三，12、鉆桿，13、鉆頭一，14、旋轉軸二，15、三角形刀一，16、立臂七，17、齒輪箱七，18、橫桿二，19、立臂四，20、立臂五，21、立臂六，22、齒輪箱四，23、齒輪箱五，24、齒輪箱六，25、固定臂，26、橫桿三，27、旋轉軸三，28、旋切刀二，29、旋轉軸四，30、梯形切刀；32、鋼板撐一，33、鋼板撐二，34、左前圓臺體，35、右前圓臺體，36、電動機一，37、電動機二，38、刀頭，39、左后圓臺體，40、右后圓臺體，41、輸出軸，42、主桿。
【具體實施方式】
[0010]附圖為本發(fā)明的一種具體實施例，該實施例包括H粧成粧機和等寬粧成粧機。
[0011]H粧成粧機包括圖1、圖2、圖3、圖4中的結構;具體結構如下:前部的橫桿一6、后部的橫桿二 18以及中間的橫桿三26固定在一起、組成一個H形構架，橫桿三中間上部固定有壓進桿一 I，橫桿三中間下部固定有立臂七16，立臂七下端固定有電機一2，電機一的下端固定有齒輪箱七17，橫桿一的中間下端固定有立臂一 7，立臂一的下端固定有齒輪箱一 3，橫桿一的左端下部固定有立臂二 10，立臂二的下端固定有齒輪箱二 4，橫桿一的右端下部固定有立臂三11，立臂三的下端固定有齒輪箱三5，橫桿二的中間下端固定有立臂四19，立臂四的下端固定有齒輪箱四22，橫桿二的左端下部固定有立臂五20，立臂五的下端固定有齒輪箱五23，橫桿二的右端下部固定有立臂六21，立臂六的下端固定有齒輪箱六24;齒輪箱一、齒輪箱二、齒輪箱三、齒輪箱四、齒輪箱五、齒輪箱六、齒輪箱七的下端分別設有一個鉆桿12，每個鉆桿的下端分別設有一個鉆頭一 13;齒輪箱一與齒輪箱三之間、齒輪箱一與齒輪箱二之間、齒輪箱一與齒輪箱七之間、齒輪箱四與齒輪箱五之間、齒輪箱四與齒輪箱六之間、齒輪箱四與齒輪箱七之間分別設有一只旋轉軸一 8，每只旋轉軸一的中間兩邊分別固定一個固定臂25，每個固定臂的外端分別固定一個旋切刀一9;齒輪箱三的右端輸出一個旋轉軸四29，此旋轉軸四的右端固定一個梯形切刀30;齒輪箱二的左后部和左前部分別輸出一個旋轉軸二 14，此每個旋轉軸二的左端分別固定一個三角形刀一;齒輪箱二的左部輸出一個旋轉軸三27，此旋轉軸三的左端固定一個旋切刀二 28。
[0012]齒輪箱一輸出的三個旋轉軸一上的旋切刀一在轉動中相差一定角度，在轉動中相互不影響。
[0013]齒輪箱四輸出的三個旋轉軸一上的旋切刀一在轉動中相差一定角度，在轉動中相互不影響。
[0014]H粧成粧機的具體工作方式如下:H粧成粧機安裝有漿液栗，工作時漿液栗對每個鉆頭一分別注入高壓水，電機一驅動齒輪箱七運轉，齒輪箱七在運轉過程中分別通過前、后兩個旋轉軸一的轉動驅動齒輪箱一、齒輪箱四運轉，齒輪箱一在運轉中分別通過左右兩個旋轉軸一的轉動驅動齒輪箱二、齒輪箱三運轉，齒輪箱四在運轉中分別通過左右兩個旋轉軸一的轉動驅動齒輪箱五、齒輪箱六運轉;齒輪箱三同時驅動其右部的旋轉軸四轉動;齒輪箱二在運轉過程中分別驅動齒輪箱二左后部的旋轉軸二和左前部的旋轉軸二相向同步轉動，齒輪箱二同時驅動左部的旋轉軸三轉動;齒輪箱一、齒輪箱二、齒輪箱三、齒輪箱四、齒輪箱五、齒輪箱六、齒輪箱七分別通過其下端的鉆桿驅動鉆頭一轉動，七個鉆頭一在轉動中將其下端的泥土切削;六個旋轉軸一在轉動中分別驅動每個旋轉軸一上的兩個固定臂帶動旋切刀一繞旋轉軸一轉動，每個旋轉軸一上的旋切刀一在旋轉中將此旋轉軸一兩端的兩個鉆頭一外圓的兩條公切線之間鉆頭一未切削的土體切削；齒輪箱三右端的旋轉軸四在轉動中驅動右端的梯形切刀轉動，此梯形切刀在轉動中將齒輪箱三右部的土體切削成梯形凸棱;齒輪箱二左端的兩個旋轉軸二在轉動中分別驅動旋轉軸二左端的三角形刀一轉動，齒輪箱二左端的旋轉軸三在轉動中驅動左端的旋切刀二轉動，此兩個三角形刀一以及一個旋切刀二在轉動中將齒輪箱二左部的土體切削成梯形凹槽;切削掉的土體混在泥漿中，高壓水不斷注入，泥漿不斷從孔中流出，壓進桿一在向下壓進過程中形成左前端帶有梯形凹槽、右前端帶有梯形凸棱的H孔，在此H孔中澆筑混凝土、形成混凝土 H粧。
[0015]等寬粧成粧機包括圖6、圖7、圖8中的結構;具體結構如下:主桿42下端左側固定鋼板撐一32的上端，鋼板撐一的下端固定于電動機一36外殼的中間，電動機一的前端輸出軸41固定有左前圓臺體34，電動機一的后端輸出軸41固定有左后圓臺體39 ；主桿42下端右側固定鋼板撐二33的上端，鋼板撐二的下端固定于電動機二37外殼的中間，電動機二的前端輸出軸41固定有右前圓臺體35，電動機二的后端輸出軸固定有右后圓臺體40;左前圓臺體和左后圓臺體組成一個凹梯形刀體，凹梯形刀體的側表面安裝有多個刀頭38;右前圓臺體和右后圓臺體組成一個凸梯形刀體，凸梯形刀體的側表面安裝有多個刀頭；凹梯形刀體橫截面的凹梯形與凸梯形刀體橫截面的凸梯形吻合。
[0016]等寬粧成粧機的具體工作方式如下:等寬粧成粧機還安裝有灌漿栗，工作時灌漿栗對凹梯形刀體和凸梯形刀體之間的部位灌注高壓水，電動機一驅動左前圓臺體和左后圓臺體正轉，電動機二驅動右前圓臺體和右后圓臺體反轉，左前圓臺體、左后圓臺體以及右前圓臺體、右后圓臺體在轉動中將其下端的土體切削；左前圓臺體、左后圓臺體在轉動中將左端切削成梯形凹槽，右前圓臺體、右后圓臺體在轉動中將右端切削成梯形凸棱;切削掉的土體混在泥漿中，高壓水不斷注入，泥漿不斷從孔中流出，主桿在向下壓進過程中形成一個左端帶有梯形凹槽、右端帶有梯形凸棱的等寬矩形孔，在此等寬矩形孔中澆筑混凝土、形成混凝土等寬粧。
[0017]等寬粧的梯形凸棱與H粧的梯形凹槽吻合。
[0018]等寬粧的梯形凹槽與H粧的梯形凸棱吻合。
[0019]H粧成粧機與等寬粧成粧機聯(lián)合工作形成扣合粧墻的工作過程如下:在需要成粧軸線的起始位置，用H粧成粧機按照上述H粧成粧機的工作方式制造一個混凝土 H粧，在此H粧的右側間隔一個等寬粧的距離制造第二個混凝土 H粧，如此制造多個間隔一個等寬粧距離的混凝土H粧；當兩邊的H粧的混凝土強度達到一定時，再在每兩個H粧之間的前部間距內、用等寬粧成粧機按照上述等寬粧成粧機的工作方式制造一個混凝土等寬粧，使每兩個混凝土 H粧之間的混凝土等寬粧的梯形凸棱吻合于左右兩邊H粧的梯形凹槽、混凝土等寬粧的梯形凹槽吻合于左右兩邊H粧的梯形凸棱；如此形成多個混凝土 H粧與每兩個H粧之間前部的混凝土等寬粧分別相互扣合的粧墻，用于建筑物基礎的擋土、防滲漏。
【主權項】
1.一種等寬粧與H粧扣合裝置，包括H粧成粧機和等寬粧成粧機，其特征在于: H粧成粧機的具體結構包括:前部的橫桿一 (6 )、后部的橫桿二( 18 )以及中間的橫桿三(26)固定在一起、組成一個H形構架，橫桿三中間上部固定有壓進桿一(I)，橫桿三中間下部固定有立臂七(16)，立臂七下端固定有電機一(2)，電機一的下端固定有齒輪箱七(17)，橫桿一的中間下端固定有立臂一 (7 )，立臂一的下端固定有齒輪箱一 (3 )，橫桿一的左端下部固定有立臂二( 10)，立臂二的下端固定有齒輪箱二(4)，橫桿一的右端下部固定有立臂三(11)，立臂三的下端固定有齒輪箱三(5)，橫桿二的中間下端固定有立臂四(19)，立臂四的下端固定有齒輪箱四(22)，橫桿二的左端下部固定有立臂五(20)，立臂五的下端固定有齒輪箱五(23)，橫桿二的右端下部固定有立臂六(21)，立臂六的下端固定有齒輪箱六(24);齒輪箱一、齒輪箱二、齒輪箱三、齒輪箱四、齒輪箱五、齒輪箱六、齒輪箱七的下端分別設有一個鉆桿(12)，每個鉆桿的下端分別設有一個鉆頭一(13);齒輪箱一與齒輪箱三之間、齒輪箱一與齒輪箱二之間、齒輪箱一與齒輪箱七之間、齒輪箱四與齒輪箱五之間、齒輪箱四與齒輪箱六之間、齒輪箱四與齒輪箱七之間分別設有一只旋轉軸一 (8)，每只旋轉軸一的中間兩邊分別固定一個固定臂(25)，每個固定臂的外端分別固定一個旋切刀(9);齒輪箱三的右端輸出一個旋轉軸四(29)，此旋轉軸四的右端固定一個梯形切刀(30);齒輪箱二的左后部和左前部分別輸出一個旋轉軸二(14)，此每個旋轉軸二的左端分別固定一個三角形刀一;齒輪箱二的左部輸出一個旋轉軸三(27)，此旋轉軸三的左端固定一個旋切刀二(28); H粧成粧機的具體工作方式:H粧成粧機工作時漿液栗對每個鉆頭一分別注入高壓水，電機一驅動齒輪箱七運轉，齒輪箱七在運轉過程中分別通過前、后兩個旋轉軸一的轉動驅動齒輪箱一、齒輪箱四運轉，齒輪箱一在運轉中分別通過左右兩個旋轉軸一的轉動驅動齒輪箱二、齒輪箱三運轉，齒輪箱四在運轉中分別通過左右兩個旋轉軸一的轉動驅動齒輪箱五、齒輪箱六運轉;齒輪箱三同時驅動其右部的旋轉軸四轉動;齒輪箱二在運轉過程中分別驅動齒輪箱二左后部的旋轉軸二和左前部的旋轉軸二相向同步轉動，齒輪箱二同時驅動左部的旋轉軸三轉動;齒輪箱一、齒輪箱二、齒輪箱三、齒輪箱四、齒輪箱五、齒輪箱六、齒輪箱七分別通過其下端的鉆桿驅動鉆頭一轉動，七個鉆頭一在轉動中將其下端的泥土切削；六個旋轉軸一在轉動中分別驅動每個旋轉軸一上的兩個固定臂帶動旋切刀一繞旋轉軸一轉動，每個旋轉軸一上的旋切刀一在旋轉中將此旋轉軸一兩端的兩個鉆頭一外圓的兩條公切線之間鉆頭一未切削的土體切削；齒輪箱三右端的旋轉軸四在轉動中驅動右端的梯形切刀轉動，此梯形切刀在轉動中將齒輪箱三右部的土體切削成梯形凸棱;齒輪箱二左端的兩個旋轉軸二在轉動中分別驅動旋轉軸二左端的三角形刀一轉動，齒輪箱二左端的旋轉軸三在轉動中驅動左端的旋切刀二轉動，此兩個三角形刀一以及一個旋切刀二在轉動中將齒輪箱二左部的土體切削成梯形凹槽;切削掉的土體混在泥漿中，高壓水不斷注入，泥漿不斷從孔中流出，壓進桿一在向下壓進過程中形成左前端帶有梯形凹槽、右前端帶有梯形凸棱的H孔，在此H孔中澆筑混凝土、形成混凝土 H粧； 等寬粧成粧機的具體結構包括:主桿(42)下端左側固定鋼板撐一(32)的上端，鋼板撐一的下端固定于電動機一(36)外殼的中間，電動機一的前端輸出軸(41)固定有左前圓臺體(34)，電動機一的后端輸出軸(41)固定有左后圓臺體(39);主桿(42)下端右側固定鋼板撐二(33)的上端，鋼板撐二的下端固定于電動機二(37)外殼的中間，電動機二的前端輸出軸(41)固定有右前圓臺體(35)，電動機二的后端輸出軸固定有右后圓臺體40;左前圓臺體和左后圓臺體組成一個凹梯形刀體，凹梯形刀體的側表面安裝有多個刀頭38;右前圓臺體和右后圓臺體組成一個凸梯形刀體，凸梯形刀體的側表面安裝有多個刀頭；凹梯形刀體橫截面的凹梯形與凸梯形刀體橫截面的凸梯形吻合； 等寬粧成粧機的具體工作方式:等寬粧成粧機工作時灌漿栗對凹梯形刀體和凸梯形刀體之間的部位灌注高壓水，電動機一驅動左前圓臺體和左后圓臺體正轉，電動機二驅動右前圓臺體和右后圓臺體反轉，左前圓臺體、左后圓臺體以及右前圓臺體、右后圓臺體在轉動中將其下端的土體切削；左前圓臺體、左后圓臺體在轉動中將左端切削成梯形凹槽，右前圓臺體、右后圓臺體在轉動中將右端切削成梯形凸棱;切削掉的土體混在泥漿中，高壓水不斷注入，泥漿不斷從孔中流出，主桿在向下壓進過程中形成一個左端帶有梯形凹槽、右端帶有梯形凸棱的等寬矩形孔，在此等寬矩形孔中澆筑混凝土、形成混凝土等寬粧； H粧成粧機與等寬粧成粧機聯(lián)合工作形成扣合粧墻的工作過程:在需要成粧軸線的起始位置，用H粧成粧機按照上述H粧成粧機的工作方式制造一個混凝土H粧，在此H粧的右側間隔一個等寬粧的距離制造第二個混凝土 H粧，如此制造多個間隔一個等寬粧距離的混凝土H粧；當兩邊的H粧的混凝土強度達到一定時，再在每兩個H粧之間的前部間距內、用等寬粧成粧機按照上述等寬粧成粧機的工作方式制造一個混凝土等寬粧，使每兩個混凝土 H粧之間的混凝土等寬粧的梯形凸棱吻合于左右兩邊H粧的梯形凹槽、混凝土等寬粧的梯形凹槽吻合于左右兩邊H粧的梯形凸棱；如此形成多個混凝土 H粧與每兩個H粧之間前部的混凝土等寬粧分別相互扣合的粧墻，用于建筑物基礎的擋土、防滲漏。2.根據(jù)權利要求1所述的等寬粧與H粧扣合裝置，其特征在于:H粧成粧機的齒輪箱一輸出的三個旋轉軸一上的旋切刀在轉動中相差一定角度，在轉動中相互不影響。3.根據(jù)權利要求1所述的等寬粧與H粧扣合裝置，其特征在于:H粧成粧機的齒輪箱四輸出的三個旋轉軸一上的旋切刀在轉動中相差一定角度，在轉動中相互不影響。4.根據(jù)權利要求1所述的等寬粧與H粧扣合裝置，其特征在于:等寬粧的梯形凸棱與H粧的梯形凹槽吻合。5.根據(jù)權利要求1所述的等寬粧與H粧扣合裝置，其特征在于:等寬粧的梯形凹槽與H粧的梯形凸棱吻合。
【文檔編號】E21B4/16GK105887836SQ201610254183
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年4月23日
【發(fā)明人】劉蘭花
【申請人】劉蘭花