新型挖掘機(jī)用的搖臂的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及挖掘機(jī)制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種新型挖掘機(jī)用的搖臂。
【背景技術(shù)】
[0002]挖掘機(jī)上，為使挖斗產(chǎn)生向下挖和向上伸展的動作，需要在與挖斗連接的連桿和斗桿之間設(shè)置一個搖臂，搖臂上下端通過一個轉(zhuǎn)軸和連桿與斗桿形成連接，一般的要求是搖臂和轉(zhuǎn)軸之間相互固定、不相對轉(zhuǎn)動。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，挖掘機(jī)的搖臂和轉(zhuǎn)軸連接方式有所欠缺，如專利號為201120067606.9，一種挖掘機(jī)用的搖臂揭示的是搖臂本體的上下端各有一個通孔，在搖臂本體外表面沿上下端通孔周邊各固定一個圓環(huán)，在圓環(huán)外表面加工有銷孔，銷孔貫穿圓環(huán)兩側(cè)的外表面，圓環(huán)外表面沿圓周方向加工有凹槽，圓環(huán)銷孔的位置處于凹槽的中間。這樣，就需要工作人員先在與搖臂形成配合的轉(zhuǎn)軸端部加工與圓環(huán)銷孔相對應(yīng)的通孔，當(dāng)轉(zhuǎn)軸端部穿過搖臂本體上下端通孔后，再利用圓環(huán)上的銷孔插入固定銷并穿過轉(zhuǎn)軸端部的通孔把轉(zhuǎn)軸和搖臂本體固定在一起。雖然搖臂和轉(zhuǎn)軸能夠相互固定、不相互轉(zhuǎn)動，但是這種連接方式存在以下幾個問題:
[0004]一、轉(zhuǎn)軸端部加工與圓環(huán)銷孔相對應(yīng)的通孔，打孔后的轉(zhuǎn)軸整體強(qiáng)度降低，從而影響搖臂與轉(zhuǎn)軸的連接強(qiáng)度；
[0005]二、在加工轉(zhuǎn)軸通孔時，圓環(huán)銷孔和轉(zhuǎn)軸通孔需要保持同軸度較為困難，精確性較低；
[0006]三、一旦轉(zhuǎn)軸的通孔加工完成后，就不能任意調(diào)整位置，只能限制在轉(zhuǎn)軸的某一處，連接方式不靈活；
[0007]四、在穿過固定銷之前，必須校準(zhǔn)圓環(huán)銷孔和轉(zhuǎn)軸端部通孔，使二者的位置相互對齊，使用過程麻煩，降低安裝效率。
[0008]有鑒于此，本發(fā)明人專門設(shè)計了一種新型挖掘機(jī)用的搖臂，本案由此產(chǎn)生。
【實用新型內(nèi)容】
[0009]本實用新型的目的在于提供一種新型挖掘機(jī)用的搖臂，以加強(qiáng)搖臂與轉(zhuǎn)軸的連接強(qiáng)度，使用安裝方便、使用靈活且快速便捷。
[0010]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下:
[0011]新型挖掘機(jī)用的搖臂，包括搖臂本體和供轉(zhuǎn)軸安裝的固定扣件，搖臂本體的上、下端各有一個通孔，在搖臂本體的正、反面且位于通孔的兩側(cè)各形成一個連接板，連接板上均開設(shè)卡口，固定扣件包括第一轉(zhuǎn)軸扣件、第二轉(zhuǎn)軸扣件、第一搖臂扣件和第二搖臂扣件，第一轉(zhuǎn)軸扣件和第二轉(zhuǎn)軸扣件分別安裝在搖臂本體兩側(cè)位置的轉(zhuǎn)軸上，第一搖臂扣件和第二搖臂扣件分別安裝在轉(zhuǎn)軸兩側(cè)位置的搖臂本體上，第一轉(zhuǎn)軸扣件的兩側(cè)和第二轉(zhuǎn)軸扣件的兩側(cè)均設(shè)有與卡口相配合的彈性定位件。
[0012]新型挖掘機(jī)用的搖臂還包括第一螺栓和第二螺栓，所述第一轉(zhuǎn)軸扣件分別通過兩側(cè)的第一螺栓和第二螺栓連接第一搖臂扣件和第二搖臂扣件。
[0013]新型挖掘機(jī)用的搖臂還包括第三螺栓和第四螺栓，所述第二轉(zhuǎn)軸扣件分別通過兩側(cè)的第三螺栓和第四螺栓連接第一搖臂扣件和第二搖臂扣件。
[0014]所述第一轉(zhuǎn)軸扣件和第二轉(zhuǎn)軸扣件均包括中部的U型件和兩側(cè)的連接件。
[0015]所述第一轉(zhuǎn)軸扣件和第二轉(zhuǎn)軸扣件均包括中部未閉合的正六邊形件和兩側(cè)的連接件。
[0016]所述第一搖臂扣件和第二搖臂扣件均包括中部的U型件和兩側(cè)的連接件。
[0017]所述第一搖臂扣件和第二搖臂扣件均包括中部未閉合的正五邊形件和兩側(cè)的連接件。
[0018]所述第一轉(zhuǎn)軸扣件內(nèi)壁、第二轉(zhuǎn)軸扣件內(nèi)壁、第一搖臂扣件內(nèi)壁和第二搖臂扣件內(nèi)壁均形成止滑波紋面。
[0019]所述彈性定位件為彈性圓柱銷。
[0020]所述彈性圓柱銷為金屬板卷制而成的空心圓柱體，金屬板卷制成四周。
[0021]采用上述方案后，本實用新型具有以下幾個優(yōu)點:
[0022]一、本實用新型實現(xiàn)了搖臂與轉(zhuǎn)軸的無孔安裝，即無需在轉(zhuǎn)軸端部加工，確保了轉(zhuǎn)軸整體的強(qiáng)度，從而使搖臂與轉(zhuǎn)軸的連接更加牢固；
[0023]二、本實用新型減少了加工轉(zhuǎn)軸通孔等加工工序，無需考慮圓環(huán)銷孔和轉(zhuǎn)軸通孔需要保持同軸度的問題，從而使搖臂本體的加工更加方便；
[0024]三、本實用新型與轉(zhuǎn)軸的固定位置比較靈活，不局限于轉(zhuǎn)軸的某一處，為轉(zhuǎn)軸的安裝提供了很大的便利性；
[0025]四、本實用新型的搖臂本體先借助固定扣件使轉(zhuǎn)軸無論在水平方向或者垂直方向都相互保持固定，無法相互轉(zhuǎn)動，再通過彈性定位件與卡口的配合將轉(zhuǎn)軸更加牢固可靠地連接在搖臂本體上，連接強(qiáng)度高，安裝過程快。
[0026]以下結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型做進(jìn)一步說明。
【附圖說明】
[0027]圖1是本實用新型搖臂本體的俯視圖；
[0028]圖2是本實用新型的主視圖；
[0029]圖3是圖2的后視圖；
[0030]圖4是本實用新型第一轉(zhuǎn)軸扣件或第二轉(zhuǎn)軸扣件的結(jié)構(gòu)示意圖一；
[0031]圖5是本實用新型第一轉(zhuǎn)軸扣件或第二轉(zhuǎn)軸扣件的結(jié)構(gòu)示意圖二 ；
[0032]圖6是本實用新型第一搖臂扣件或第二搖臂扣件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0033]標(biāo)號說明
[0034]搖臂本體1，通孔11，連接板12，卡口 13，彈性定位件14，轉(zhuǎn)軸2，第一轉(zhuǎn)軸扣件3，U型件31，正六邊形件32，連接件33，第二轉(zhuǎn)軸扣件4，第一搖臂扣件5，正五邊形件51，連接件52，第二搖臂扣件6。
【具體實施方式】
[0035]如圖1至圖6所示，本實用新型揭示的一種新型挖掘機(jī)用的搖臂，包括搖臂本體I和供轉(zhuǎn)軸2安裝的固定扣件，搖臂本體I的上、下端各有一個通孔11，在搖臂本體I的正、反面且位于通孔11的兩側(cè)各形成一個連接板12，連接板12上均開設(shè)卡口 13，固定扣件包括第一轉(zhuǎn)軸扣件3、第二轉(zhuǎn)軸扣件4、第一搖臂扣件5和第二搖臂扣件6，第一轉(zhuǎn)軸扣件3和第二轉(zhuǎn)軸扣件4分別安裝在搖臂本體I兩側(cè)位置的轉(zhuǎn)軸2上，第一搖臂扣件5和第二搖臂扣件6分別安裝在轉(zhuǎn)軸2兩側(cè)位置的搖臂本體I上，第一轉(zhuǎn)軸扣件3的兩側(cè)和第二轉(zhuǎn)軸扣件4的兩側(cè)均設(shè)有與卡口 13相配合的彈性定位件14。
[0036]固定扣件的安裝方式有多種，具體可以是新型挖掘機(jī)用的搖臂還包括第一螺栓和第二螺栓，第一轉(zhuǎn)軸扣件3分別通過兩側(cè)的第一螺栓和第二螺栓連接第一搖臂扣件5和第二搖臂扣件6 ;同樣的，新型挖掘機(jī)用的搖臂還包括第三螺栓和第四螺栓，所述第二轉(zhuǎn)軸扣件4分別通過兩側(cè)的第三