主體結(jié)構(gòu)分段施工與臨時封堵墻相接處處理方法
【專利摘要】一種主體結(jié)構(gòu)分段施工與臨時封堵墻相接處處理方法，此方法適用于基坑明挖分段施做主體結(jié)構(gòu)施工，本發(fā)明安全系數(shù)高、可以加快施工進度，方便基坑后續(xù)結(jié)構(gòu)施工。本發(fā)明利用工字鋼將封堵墻所受的土壓力傳遞到底板、側(cè)墻、頂板上；利用主體結(jié)構(gòu)頂板上方施工“L”型臨時封堵墻，可以在回填主體結(jié)構(gòu)頂板的基礎(chǔ)上繼續(xù)施工封堵墻相接處的主體結(jié)構(gòu)。
【專利說明】
主體結(jié)構(gòu)分段施工與臨時封堵墻相接處處理方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及一主體結(jié)構(gòu)分段施工與臨時封堵墻相接處處理方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前城市內(nèi)明挖施工基坑場地作業(yè)空間小，單匝道區(qū)間長不能一次施工完成，固需要在匝道內(nèi)設(shè)置臨時封堵墻，進行多次交通導(dǎo)改，從而實現(xiàn)匝道分段開挖，分段施工，分段回填。在緊鄰封堵墻的結(jié)構(gòu)施工時，由于封堵墻另一側(cè)土體尚未開挖，土體對封堵墻有很大的側(cè)壓力，而結(jié)構(gòu)距離封堵墻存在一定的距離，結(jié)構(gòu)頂板上需要土方回填才能實現(xiàn)交通導(dǎo)改進而進行封堵墻另一側(cè)土方開挖和結(jié)構(gòu)施工，如果處理不好結(jié)構(gòu)與封堵墻的關(guān)系，則一、無法保證封堵墻受力的穩(wěn)定性，確保不了施工安全;二、臨時封堵墻處鋼圍檁及鋼支撐無法及時拆除、租賃期加長、增加工程造價;三、回填土?xí)姆舛聣εc結(jié)構(gòu)間的空隙滑落，無法進行土方回填，進而最終無法進行封堵墻另一側(cè)的結(jié)構(gòu)施工。固如何合理處理分段匝道結(jié)構(gòu)與臨時封堵墻間的處理措施，保證頂板正常土方回填，封堵墻兩側(cè)結(jié)構(gòu)順利相接，是目前城市明挖結(jié)構(gòu)施工中需要克服的技術(shù)難題，目前尚未有很好的處理措施。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有不足，提供一種主體結(jié)構(gòu)分段施工與臨時封堵墻相接處處理方法解決匝道無法一次施工完成，必須分段進行施工，分段回填的問題，保證既可以保證臨時封堵墻的安全，又可以進行已完成側(cè)結(jié)構(gòu)頂板回填施工和封堵墻另一側(cè)土方開挖、結(jié)構(gòu)順接施工。
[0004]本發(fā)明所述方法為:
(I)先施工一期主體結(jié)構(gòu)的主體結(jié)構(gòu)底板:在主體結(jié)構(gòu)底板鋼筋上方，底板環(huán)向鍍鋅鋼板止水帶下方居中的位置間隔2m預(yù)埋縱向122工字鋼，縱向122工字鋼平放，其前后兩端用“八”字形鋼筋進行固定牢固，縱向122工字鋼錨入主體結(jié)構(gòu)底板內(nèi)0.5m，伸出結(jié)構(gòu)底板外0.5m，縱向122工字鋼的端部與臨時封堵墻3之間用橫向122工字鋼6進行連接，橫向122工字鋼與縱向工字鋼之間進行四面圍焊，橫向122工字鋼與臨時封堵墻密貼，保證中間無縫隙，臨時封堵墻所受的土體側(cè)壓力通過122工字鋼的鋼性連接傳遞到主體結(jié)構(gòu)底板上去；
再施工一期主體結(jié)構(gòu)的主體結(jié)構(gòu)頂板時，將縱向122工字鋼橫向放在環(huán)向鍍鋅鋼板止水帶與主體結(jié)構(gòu)頂板之間，其余步驟等同于主體結(jié)構(gòu)底板施工；由于122工字鋼長期暴露至封閉、潮濕的地下環(huán)境，容易生銹腐蝕，為了避免空氣中的氧化反應(yīng)通過122工字鋼傳遞到結(jié)構(gòu)內(nèi)，造成結(jié)構(gòu)的深度炭化和結(jié)構(gòu)鋼筋的腐蝕，在122工字鋼預(yù)埋之前需要將122工鋼表面涂刷防腐、防銹漆，在砼澆筑過程中，122工字鋼部位的砼必須振搗密實，不得夾有氣泡。
[0005](2)施工L型鋼筋混凝土墻:先進行的一期主體結(jié)構(gòu)的主體結(jié)構(gòu)頂板的施工時，主體結(jié)構(gòu)頂板施工時預(yù)留L型鋼筋混凝土墻的橫向主筋，預(yù)留橫向主筋錨入主體結(jié)構(gòu)頂板內(nèi)35d，預(yù)留鋼筋錯開搭接長度35d，主體結(jié)構(gòu)頂板澆筑完成后，用腳手架搭設(shè)L型鋼筋混凝土墻植筋作業(yè)平臺進行植筋作業(yè)，L型鋼筋混凝土墻的縱向水平筋植入兩側(cè)圍護結(jié)構(gòu)內(nèi)15d，縱向水平筋采用焊接接頭方式錯開35d。植筋工作完成后，直接在腳手架上鋪設(shè)L型鋼筋混凝土墻的底模和內(nèi)側(cè)模板，進行L型鋼筋混凝土墻的鋼筋綁扎作業(yè)，鋼筋驗收合格后支護其外側(cè)模板并進行加固措施，驗收合格澆筑與主體結(jié)構(gòu)同標(biāo)號的混凝土，L型鋼筋混凝土墻的混凝土的齡期和強度達到后進行拆模。
[0006]L型鋼筋混凝土墻的內(nèi)側(cè)模板和腳手架、及對應(yīng)的主體結(jié)構(gòu)頂板、底板的工字鋼待二期結(jié)構(gòu)施工時再進行拆除和回收利用。L型鋼筋混凝土墻與工字鋼構(gòu)成了整體的結(jié)構(gòu)與臨時封堵墻的處理措施系統(tǒng)，此措施施工完成后就可進行主體結(jié)構(gòu)頂板上方土體回填;可以不影響封堵墻另一側(cè)的基坑土方開挖和二期結(jié)構(gòu)施工。
[0007]本發(fā)明有益效果是:此種施工方法可以簡單有效的解決了匝道結(jié)構(gòu)分段施工，合理安排組織生產(chǎn)，可以解決由于占地不足無法一次施工完成匝道結(jié)構(gòu)的難題，可以及時施工分段結(jié)構(gòu)上方土體回填，縮短工期，解決成本。此種處理措施所用的材料市場是普遍存在，取材簡單，造價相對低廉，不產(chǎn)生過多的浪費、不污染環(huán)境、綠色環(huán)保。
【附圖說明】
[0008]圖1為封堵墻處工字鋼加固平面示意圖；
圖2為封堵墻處工字鋼加固剖面示意圖；
圖中:橫向122工字鋼的長度與基坑寬度相等；
圖3為封堵墻處結(jié)構(gòu)L型混凝土結(jié)構(gòu)平面示意圖；
圖4為封堵墻處結(jié)構(gòu)L型混凝土結(jié)構(gòu)剖面示意圖；
圖中，1.一期結(jié)構(gòu)；2、二期結(jié)構(gòu);3、臨時封堵墻;4、環(huán)向鍍鋅鋼板止水帶;5、縱向122工字鋼;6、橫向122工字鋼;7、主體結(jié)構(gòu)底板;8、主體結(jié)構(gòu)側(cè)墻;9、主體結(jié)構(gòu)頂板；10、圍護結(jié)構(gòu)；11、橫向主筋；12、縱向水平筋；13、L型鋼筋混凝土墻。
【具體實施方式】
[0009]本發(fā)明所述方法為:
(I)先施工一期主體結(jié)構(gòu)的主體結(jié)構(gòu)底板:在主體結(jié)構(gòu)底板鋼筋上方，底板環(huán)向鍍鋅鋼板止水帶下方居中的位置間隔2m預(yù)埋縱向122工字鋼，縱向122工字鋼平放，其前后兩端用“八”字形鋼筋進行固定牢固，縱向122工字鋼錨入主體結(jié)構(gòu)底板內(nèi)0.5m，伸出結(jié)構(gòu)底板外
0.5m，縱向122工字鋼的端部與臨時封堵墻3之間用橫向122工字鋼6進行連接，橫向122工字鋼與縱向工字鋼之間進行四面圍焊，橫向122工字鋼與臨時封堵墻密貼，保證中間無縫隙，臨時封堵墻所受的土體側(cè)壓力通過122工字鋼的鋼性連接傳遞到主體結(jié)構(gòu)底板上去；
再施工一期主體結(jié)構(gòu)的主體結(jié)構(gòu)頂板時，將縱向122工字鋼橫向放在環(huán)向鍍鋅鋼板止水帶與主體結(jié)構(gòu)頂板之間，其余步驟等同于主體結(jié)構(gòu)底板施工；由于122工字鋼長期暴露至封閉、潮濕的地下環(huán)境，容易生銹腐蝕，為了避免空氣中的氧化反應(yīng)通過122工字鋼傳遞到結(jié)構(gòu)內(nèi)，造成結(jié)構(gòu)的深度炭化和結(jié)構(gòu)鋼筋的腐蝕，在122工字鋼預(yù)埋之前需要將122工鋼表面涂刷防腐、防銹漆，在砼澆筑過程中，122工字鋼部位的砼必須振搗密實，不得夾有氣泡。
[0010](2)施工L型鋼筋混凝土墻:先進行的一期主體結(jié)構(gòu)的主體結(jié)構(gòu)頂板的施工時，主體結(jié)構(gòu)頂板施工時預(yù)留L型鋼筋混凝土墻的橫向主筋，預(yù)留橫向主筋錨入主體結(jié)構(gòu)頂板內(nèi)35d，預(yù)留鋼筋錯開搭接長度35d，主體結(jié)構(gòu)頂板澆筑完成后，用腳手架搭設(shè)L型鋼筋混凝土墻植筋作業(yè)平臺進行植筋作業(yè)，L型鋼筋混凝土墻的縱向水平筋植入兩側(cè)圍護結(jié)構(gòu)內(nèi)15d，縱向水平筋采用焊接接頭方式錯開35d。植筋工作完成后，直接在腳手架上鋪設(shè)L型鋼筋混凝土墻的底模和內(nèi)側(cè)模板，進行L型鋼筋混凝土墻的鋼筋綁扎作業(yè)，鋼筋驗收合格后支護其外側(cè)模板并進行加固措施，驗收合格澆筑與主體結(jié)構(gòu)同標(biāo)號的混凝土，L型鋼筋混凝土墻的混凝土的齡期和強度達到后進行拆模。
[0011]L型鋼筋混凝土墻的內(nèi)側(cè)模板和腳手架、及對應(yīng)的主體結(jié)構(gòu)頂板、底板的工字鋼待二期結(jié)構(gòu)施工時再進行拆除和回收利用。L型鋼筋混凝土墻與工字鋼構(gòu)成了整體的結(jié)構(gòu)與臨時封堵墻的處理措施系統(tǒng)，此措施施工完成后就可進行主體結(jié)構(gòu)頂板上方土體回填;可以不影響封堵墻另一側(cè)的基坑土方開挖和二期結(jié)構(gòu)施工。
【主權(quán)項】
1.一種主體結(jié)構(gòu)分段施工與臨時封堵墻相接處處理方法，其特征是: (1)先施工一期主體結(jié)構(gòu)的主體結(jié)構(gòu)底板:在主體結(jié)構(gòu)底板鋼筋上方，底板環(huán)向鍍鋅鋼板止水帶下方居中的位置間隔2m預(yù)埋縱向122工字鋼，縱向122工字鋼平放，其前后兩端用“八”字形鋼筋進行固定牢固，縱向122工字鋼錨入主體結(jié)構(gòu)底板內(nèi)0.5m，伸出結(jié)構(gòu)底板外.0.5m，縱向122工字鋼的端部與臨時封堵墻之間用橫向122工字鋼進行連接，橫向122工字鋼與縱向工字鋼之間進行四面圍焊，橫向122工字鋼與臨時封堵墻密貼，保證中間無縫隙，臨時封堵墻所受的土體側(cè)壓力通過122工字鋼的鋼性連接傳遞到主體結(jié)構(gòu)底板上去； 再施工一期主體結(jié)構(gòu)的主體結(jié)構(gòu)頂板，將縱向122工字鋼橫向放在環(huán)向鍍鋅鋼板止水帶與主體結(jié)構(gòu)頂板之間，其余步驟等同于步驟(I)主體結(jié)構(gòu)底板施工；由于122工字鋼長期暴露至封閉、潮濕的地下環(huán)境，容易生銹腐蝕，為了避免空氣中的氧化反應(yīng)通過122工字鋼傳遞到結(jié)構(gòu)內(nèi)，造成結(jié)構(gòu)的深度炭化和結(jié)構(gòu)鋼筋的腐蝕，在122工字鋼預(yù)埋之前要將122工鋼表面涂刷防腐、防銹漆，在砼澆筑過程中，122工字鋼部位的砼必須振搗密實，不得夾有氣泡； (2)施工L型鋼筋混凝土墻:先進行的一期主體結(jié)構(gòu)的主體結(jié)構(gòu)頂板的施工時，主體結(jié)構(gòu)頂板施工時預(yù)留L型鋼筋混凝土墻的橫向主筋，預(yù)留橫向主筋錨入主體結(jié)構(gòu)頂板內(nèi)35d，預(yù)留鋼筋錯開搭接長度35d，主體結(jié)構(gòu)頂板澆筑完成后，用腳手架搭設(shè)L型鋼筋混凝土墻植筋作業(yè)平臺進行植筋作業(yè)，L型鋼筋混凝土墻的縱向水平筋植入兩側(cè)圍護結(jié)構(gòu)內(nèi)15d，縱向水平筋采用焊接接頭方式錯開35d;植筋工作完成后，直接在腳手架上鋪設(shè)L型鋼筋混凝土墻的底模和內(nèi)側(cè)模板，進行L型鋼筋混凝土墻的鋼筋綁扎作業(yè)，鋼筋驗收合格后支護其外側(cè)模板并進行加固措施，驗收合格澆筑與主體結(jié)構(gòu)同標(biāo)號的混凝土，L型鋼筋混凝土墻的混凝土的齡期和強度達到后進行拆模;L型鋼筋混凝土墻與工字鋼構(gòu)成了整體的結(jié)構(gòu)與臨時封堵墻的處理措施系統(tǒng)，此施工方法完成后進行主體結(jié)構(gòu)頂板上方土體回填;不影響封堵墻另一側(cè)的基坑土方開挖和二期結(jié)構(gòu)施工。
【文檔編號】E02D29/02GK105937248SQ201610520388
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年7月5日
【發(fā)明人】董小龍, 李志軍, 彭再勇, 姚怡文, 楊國勝, 劉衛(wèi), 徐多, 劉鋼, 趙文龍, 朱雄, 高昆, 崔海龍, 邳仲強, 蔡肖, 彭炎鋒, 葉亮, 李成嬌, 吳孔勇, 陳強, 羅蒼寧
【申請人】中鐵隧道集團二處有限公司