管廊預(yù)制件及裝配式矩形綜合管廊的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及用于裝配綜合管廊的預(yù)制件，還涉及采用該預(yù)制件裝配成型的矩形綜合管廊。
【背景技術(shù)】
[0002]由于傳統(tǒng)直埋管線占用道路地下空間較多，同時(shí)管線的鋪設(shè)往往不能與道路建設(shè)同步，造成道路頻繁開挖，不但嚴(yán)重影響道路的正常通行，同時(shí)也帶來(lái)嚴(yán)重的噪聲和揚(yáng)塵等環(huán)境污染問(wèn)題，給人們的交通和生活代理極大不便。
[0003]為解決上述問(wèn)題，出現(xiàn)了鋪設(shè)地下管線的綜合管廊結(jié)構(gòu)?，F(xiàn)有的現(xiàn)場(chǎng)澆筑地下管廊需要在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行鋼筋加工綁扎、支模、混凝土澆注、養(yǎng)護(hù)、拆模等工序，不僅施工工序復(fù)雜，施工周期長(zhǎng)，同時(shí)還存在需要較大的原材料存放和加工廠地等問(wèn)題，給場(chǎng)地狹小的施工環(huán)境帶來(lái)極大麻煩。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題之一在于，提供一種管廊預(yù)制件，克服現(xiàn)澆管廊存在的工序復(fù)雜、施工周期長(zhǎng)、要求施工場(chǎng)地大等缺陷。
[0005]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題之二在于，提供一種裝配式矩形綜合管廊，克服現(xiàn)澆管廊存在的工序復(fù)雜、施工周期長(zhǎng)、要求施工場(chǎng)地大等缺陷。
[0006]本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題之一所采用的技術(shù)方案是:構(gòu)造一種管廊預(yù)制件，其特征在于，包括橫截面呈矩形的管段本體，該管段本體包括分別設(shè)置其兩端的插入端和插口端，該插入端的凸出部分沿端口環(huán)形布置，與該插口端對(duì)應(yīng)設(shè)置的環(huán)形凹口相適配；
[0007]該插入端和插口端的每個(gè)角部分別對(duì)應(yīng)設(shè)置軸線為平面圓弧線的螺栓連接孔，各螺栓連接孔在所述管段本體內(nèi)表面?zhèn)纫欢嗽O(shè)置操作圓弧螺栓機(jī)構(gòu)的螺母的手孔；當(dāng)兩段所述管廊預(yù)制件插接配合時(shí)，在插接配合處各對(duì)應(yīng)的所述螺栓連接孔對(duì)接成連接該兩插接配合的管廊預(yù)制件的螺栓連接孔。
[0008]在本發(fā)明的管廊預(yù)制件中，所述管段本體包括沿高度方向的橫向分割的上本體和下本體，該上、下本體的外側(cè)壁配合面設(shè)置橫向抗剪結(jié)構(gòu)和密封結(jié)構(gòu)h，該上、下本體通過(guò)設(shè)置在相互配合的側(cè)壁上的連接結(jié)構(gòu)相連接。
[0009]在本發(fā)明的管廊預(yù)制件中，所述橫向抗剪結(jié)構(gòu)為設(shè)置在該上、下本體之一上的凹槽和設(shè)置在該上、下本體之二上對(duì)應(yīng)與該凹槽嵌套配合的凸起；
[0010]所述密封結(jié)構(gòu)h包括沿管廊預(yù)制件長(zhǎng)度方向分別設(shè)置在所述上、下本體外側(cè)壁配合面上的密封條凹槽和設(shè)置在該密封條凹槽內(nèi)的復(fù)合密封條h，該復(fù)合密封條h包括沿該密封條長(zhǎng)度方向延伸的本體和防水層，該本體由彈性材料制成，該防水層由遇水膨脹彈性材料制成，該本體包括所述復(fù)合密封條h對(duì)稱布置、成對(duì)使用時(shí)的配合表面和與該配合表面相對(duì)、與被密封物體安裝位置表面配合的安裝密封表面;該防水層設(shè)置在該本體的配合表面上，并與該本體連接為一個(gè)整體;所述本體包括沿所述密封條長(zhǎng)度方向延伸、設(shè)置在其安裝密封表面上的凹槽、沿所述密封條長(zhǎng)度方向延伸、設(shè)置在其配合表面和其安裝密封表面之間的通孔;兩相對(duì)配合的所述復(fù)合密封條h的防水層相貼合；
[0011]所述連接結(jié)構(gòu)包括對(duì)應(yīng)設(shè)置在所述上、下本體側(cè)壁上的軸線為平面圓弧線的螺栓連接孔h和穿過(guò)該螺栓連接孔h將所述上、下本體的側(cè)壁連接為一體的軸線為平面圓弧線的圓弧螺栓機(jī)構(gòu)h，所述螺栓連接孔h的端口位于所述上、下本體側(cè)壁的內(nèi)側(cè)，各所述螺栓連接孔h的端口設(shè)置操作所述圓弧螺栓機(jī)構(gòu)h螺母的手孔；
[0012]或所述連接結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在所述上、下本體側(cè)壁配合面的連接孔和與該連接孔適配并安裝在該連接孔內(nèi)的連接器;所述連接器包括插入桿、套管、夾片和彈簧;該套管包括口端、底端和小端位于所述口端的內(nèi)錐面;該插入桿為圓柱狀;該夾片包括外側(cè)與所述套管內(nèi)錐面適配的外錐面、內(nèi)側(cè)與所述插入桿適配的圓柱孔;該夾片沿長(zhǎng)度方向分割為至少兩片;在裝配狀態(tài)下，所述夾片位于所述套管內(nèi)，所述彈簧位于所述套管的底端并推壓該夾片與套管內(nèi)錐面配合，所述插入桿部分插入所述夾片的圓柱孔，該夾片在所述彈簧的推壓下及所述套管內(nèi)錐面的約束下，其圓柱孔抱緊所述插入桿的插入部分;所述插入桿和套管插入所述連接孔內(nèi)；
[0013]或所述連接結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在所述上、下本體側(cè)壁配合面的連接孔和與該連接孔適配并安裝在該連接孔內(nèi)的連接裝置，該連接裝置包括插入桿、套管和橡膠彈性體;該橡膠彈性體包括沿長(zhǎng)度方向設(shè)置的孔，該橡膠彈性體外側(cè)表面與該套管內(nèi)側(cè)表面適配;在裝配狀態(tài)下，該套管套裝在該橡膠彈性體外側(cè)，該插入桿部分插入所述橡膠彈性體的孔中，該橡膠彈性體對(duì)該插入桿的插入部分處于抱緊狀態(tài);所述插入桿和套管插入所述連接孔內(nèi)。
[0014]在本發(fā)明的管廊預(yù)制件中，所述管段本體包括在其內(nèi)側(cè)填充各角部的腋角，所述螺栓連接孔設(shè)置在該管段本體插入端和插口端的腋角部。
[0015]本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題之二所采用的技術(shù)方案是:構(gòu)造一種裝配式矩形綜合管廊，包括管廊預(yù)制件、圓弧螺栓機(jī)構(gòu)和密封結(jié)構(gòu)；
[0016]其特征在于，該管廊預(yù)制件包括橫截面呈矩形的管段本體，該管段本體包括分別設(shè)置其兩端的插入端和插口端，該插入端的凸出部分沿端口環(huán)形布置，與該插口端對(duì)應(yīng)設(shè)置的環(huán)形凹口相適配；
[0017]該插入端和插口端的每個(gè)角部分別對(duì)應(yīng)設(shè)置軸線為平面圓弧線的螺栓連接孔，各螺栓連接孔在所述管段本體內(nèi)表面?zhèn)纫欢嗽O(shè)置操作圓弧螺栓機(jī)構(gòu)的螺母的手孔；當(dāng)兩段所述管廊預(yù)制件插接配合時(shí)，在插接配合處各對(duì)應(yīng)的所述螺栓連接孔對(duì)接成連接該兩插接配合的管廊預(yù)制件的螺栓連接孔；
[0018]所述圓弧螺栓機(jī)構(gòu)包括螺母和軸線呈平面圓弧線的螺栓，該螺栓與所述螺栓連接孔適配；
[0019]所述管廊預(yù)制件首尾依次插接配合，所述螺栓穿過(guò)所述螺栓連接孔與螺母連接，將插接配合的兩相鄰管廊預(yù)制件連接為一體；
[0020]所述密封結(jié)構(gòu)沿所述管段本體周向環(huán)形封閉設(shè)置在所述管段本體插入端與插接口的配合面上。
[0021 ]在本發(fā)明的裝配式矩形綜合管廊中，所述密封結(jié)構(gòu)包括分別設(shè)置在相鄰兩所述管廊預(yù)制件的插接配合面上的密封條凹槽和設(shè)置在該密封條凹槽內(nèi)的復(fù)合密封條，該復(fù)合密封條包括沿該密封條長(zhǎng)度方向延伸的本體和防水層，該本體由彈性材料制成，該防水層由遇水膨脹彈性材料制成，該本體包括所述復(fù)合密封條對(duì)稱布置、成對(duì)使用時(shí)的配合表面和與該配合表面相對(duì)、與被密封物體安裝位置表面配合的安裝密封表面;該防水層設(shè)置在該本體的配合表面上，并與該本體連接為一個(gè)整體;所述本體包括沿所述密封條長(zhǎng)度方向延伸、設(shè)置在其安裝密封表面上的凹槽、沿所述密封條長(zhǎng)度方向延伸、設(shè)置在其配合表面和其安裝密封表面之間的通孔;兩相對(duì)配合的所述復(fù)合密封條的防水層相貼合。
[0022]在本發(fā)明的裝配式矩形綜合管廊中，所述管段本體包括沿高度方向的橫向分割的上本體和下本體，該上、下本體的外側(cè)壁配合面設(shè)置橫向抗剪結(jié)構(gòu)和密封結(jié)構(gòu)h，該上、下本體通過(guò)設(shè)置在相互配合的側(cè)壁上的連接結(jié)構(gòu)相連接。
[0023]在本發(fā)明的裝配式矩形綜合管廊中，所述橫向抗剪結(jié)構(gòu)為設(shè)置在該上、下本體之一上的凹槽和設(shè)置在該上、下本體之二上對(duì)應(yīng)與該凹槽嵌套配合的凸起；
[0024]所述密封結(jié)構(gòu)h包括沿管廊預(yù)制件長(zhǎng)度方向分別設(shè)置在所述上、下本體外側(cè)壁配合面上的密封條凹槽和設(shè)置在該密封條凹槽內(nèi)的復(fù)合密封條h，該復(fù)合密封條h包括沿該密封條長(zhǎng)度方向延伸的本體和防水層，該本體由彈性材料制成，該防水層由遇水膨脹彈性材料制成，該本體包括所述復(fù)合密封條h對(duì)稱布置、成對(duì)使用時(shí)的配合表面和與該配合表面相對(duì)、與被密封物體安裝位置表面配合的安裝密封表面;該防水層設(shè)置在該本體的配合表面上，并與該本體連接為一個(gè)整體;所述本體包括沿所述密封條長(zhǎng)度方向延伸、設(shè)置在其安裝密封表面上的凹槽、沿所述密封條長(zhǎng)度方向延伸、設(shè)置在其配合表面和其安裝密封表面之間的通孔;兩相對(duì)配合的所述復(fù)合密封條h的防水層相貼合；
[0025]所述連接結(jié)構(gòu)包括對(duì)應(yīng)設(shè)置在所述上、下本體側(cè)壁上的軸線為平面圓弧線的螺栓連接孔h和穿過(guò)該螺栓連接孔h將所述上、下本體的側(cè)壁連接為一體的軸線為平面圓弧線的圓弧螺栓機(jī)構(gòu)h，所述螺栓連接孔h的端口位于所述上、下本體側(cè)壁的內(nèi)側(cè)，各所述螺栓連接孔h的端口設(shè)置操作所述圓弧螺栓機(jī)構(gòu)h螺母的手孔；
[0026]或所述連接結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在所述上、下本體側(cè)壁配合面的連接孔和與該連接孔適配并安裝在該連接孔內(nèi)的連接器;所述連接器包括插入桿、套管、夾片和彈簧;該套管包括口端、底端和小端位于所述口端的內(nèi)錐面;該插入桿為圓柱狀;該夾片包括外側(cè)與所述套管內(nèi)錐面適配的外錐面、內(nèi)側(cè)與所述插入桿適配的圓柱孔;該夾片沿長(zhǎng)度方向分割為至少兩片;在裝配狀態(tài)下，所述夾片位于所述套管內(nèi)，所述彈簧位于所述套管的底端并推壓該夾片與套管內(nèi)錐面配合，所述插入桿部分插入所述夾片的圓柱孔，該夾片在所述彈簧的推壓下及所述套管內(nèi)錐面的約束下，其圓柱孔抱緊所述插入桿的插入部分;所述插入桿和套管插入所述連接孔內(nèi)；
[0027]或所述連接結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在所述上、下本體側(cè)壁配合面的連接孔和與該連接孔適配并安裝在該連接孔內(nèi)的連接裝置，該連接裝置包括插入桿、套管和橡膠彈性體;該橡膠彈性體包括沿長(zhǎng)度方向設(shè)置的孔，該橡膠彈性體外側(cè)表面與該套管內(nèi)側(cè)表面適配;在裝配狀態(tài)下，該套管套裝在該橡膠彈性體外側(cè)，該插入桿部分插入所述橡膠彈性體的孔中，該橡膠彈性體對(duì)該插入桿的插入部分處于抱緊狀態(tài);所述插入桿和套管插入所述連接孔內(nèi)。
[0028]在本發(fā)明的裝配式矩形綜合管廊中，所述管段本體包括在其內(nèi)側(cè)填充各角部的腋角，所述螺栓連接孔設(shè)置在該管段本體插入端和插口端的腋角部。
[0029]實(shí)施本發(fā)明的管廊預(yù)制件及裝配式矩形綜合管廊，與現(xiàn)有技術(shù)比較，其有益效果是:
[0030]1、本發(fā)明的管廊預(yù)制件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，現(xiàn)場(chǎng)施工無(wú)需較大場(chǎng)地，安裝施工便捷，工程量小，安裝效率高，能夠滿足現(xiàn)場(chǎng)無(wú)較大施工場(chǎng)地的施工環(huán)境要求；
[0031]2、可根據(jù)使用要求，制造單倉(cāng)、兩倉(cāng)、三倉(cāng)、四倉(cāng)等綜合管廊，滿足各種使用要求；
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