一種穩(wěn)固的橋梁灌注樁樁基修補(bǔ)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及橋梁粧基修補(bǔ)維護(hù)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種橋梁灌注粧粧基修補(bǔ)方法。
【背景技術(shù)】
[0002]粧基是橋梁工程中常見的基礎(chǔ)形式，其能夠?qū)⑸喜繕蛄汉奢d傳入巖土地基中，為其提供穩(wěn)定支撐。灌注粧作為常見的橋梁粧基礎(chǔ)形式，其在施工時(shí)具有無振動(dòng)，無擠土，噪音小等的優(yōu)點(diǎn)，因而在橋梁建筑領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。
[0003]在制作灌注粧時(shí)，首先需要使用旋挖鉆機(jī)施工挖孔，挖孔完畢后放入鋼筋籠，最后再灌注混凝土。由于經(jīng)旋挖鉆機(jī)挖出的鉆孔孔壁為土質(zhì)，在向鉆孔內(nèi)灌注混凝土?xí)r，土質(zhì)較軟的孔壁部分被水浸泡后容易剝落，而且在灌注混凝土?xí)r會(huì)有對(duì)混凝土進(jìn)行振搗以使混凝土均勻填充的操作，振搗動(dòng)作會(huì)引發(fā)水的振動(dòng)，使土質(zhì)孔壁更容易受到?jīng)_蝕，嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)?dǎo)致孔壁發(fā)生部分坍塌，孔壁坍塌后，一部分的土質(zhì)便會(huì)混入到灌注粧一側(cè)，當(dāng)灌注粧施工完成，使用超聲波檢測儀檢測時(shí)，混有土質(zhì)的這段粧基就會(huì)被檢測為不合格，承重能力不達(dá)標(biāo)。由于灌注混凝土的挖孔深度很深，一般在20m以上，發(fā)生孔壁坍塌時(shí)人們并不能提前知道，而且一旦有孔壁發(fā)生較為嚴(yán)重的坍塌就會(huì)導(dǎo)致灌注粧整體不達(dá)標(biāo)，為了完成施工，工人只能重新挖孔再次灌注，這導(dǎo)致成本上升，工期延長。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]因此，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)中橋梁灌注粧在發(fā)生挖孔孔壁坍塌時(shí)質(zhì)量不達(dá)標(biāo)，為了完成施工，工人不得不重新挖孔灌注，導(dǎo)致成本上升，工期延長的技術(shù)缺陷，從而提供一種橋梁灌注粧粧基修補(bǔ)方法。
[0005]為此，本發(fā)明提供一種穩(wěn)固地橋梁灌注粧粧基修補(bǔ)方法，包括如下步驟:
[0006]S1.在靠近所述不達(dá)標(biāo)部分的橋梁灌注粧粧基一側(cè)以及與該側(cè)相對(duì)的一側(cè)開挖側(cè)井，使橋梁灌注粧粧基的外壁在靠近所述不達(dá)標(biāo)部分的橋梁灌注粧粧基一側(cè)的所述側(cè)井中露出，并控制所述側(cè)井的深度深于所述不達(dá)標(biāo)部分的最低端至少50cm，另一側(cè)的所述側(cè)井距離所述不達(dá)標(biāo)部分的橋梁灌注粧粧基的距離不大于50cm;
[0007]S2.將所述不達(dá)標(biāo)部分鑿除，形成與該不達(dá)標(biāo)部分最近的所述側(cè)井連通的鑿除空間，并將鑿掉的泥砂清理干凈；
[0008]S3.采用防護(hù)管對(duì)靠近所述不達(dá)標(biāo)部分的橋梁灌注粧粧基一側(cè)的側(cè)井的遠(yuǎn)離所述橋梁灌注粧粧基的一側(cè)以及所述鑿除空間的周邊進(jìn)行防護(hù)，以加強(qiáng)所述側(cè)井的整體強(qiáng)度，所述防護(hù)管的強(qiáng)度大于20kg/mm2;
[0009]S4.在所述防護(hù)管上涂覆粘結(jié)劑，所述粘結(jié)劑用于粘結(jié)防護(hù)管和修復(fù)混凝土，所述粘結(jié)劑的厚度不大于30mm;
[0010]S5.使用修補(bǔ)混凝土對(duì)所述側(cè)井進(jìn)行澆筑，填充所述鑿除空間和所述側(cè)井，并覆蓋整個(gè)防護(hù)管，并控制澆筑的高度高于所述不達(dá)標(biāo)部分的最高端至少200cm，待所述修補(bǔ)混凝土養(yǎng)生完畢后，對(duì)所述側(cè)井進(jìn)行填土壓實(shí)。
[0011]所述步驟S3中，采用的所述防護(hù)管的成分為:粒徑為0.的玻璃纖維、絮狀棉花、粒徑為0.2mm-0.1mm的沙粒、粒徑為0.3mm_0.4mm的高領(lǐng)土顆粒、作為固化劑的脂肪族多胺，以及環(huán)氧樹脂膜。
[0012]所述步驟S3中，在采用防護(hù)管對(duì)靠近所述不達(dá)標(biāo)部分的橋梁灌注粧粧基一側(cè)的側(cè)井的遠(yuǎn)離所述橋梁灌注粧粧基的一側(cè)以及所述鑿除空間的周邊進(jìn)行防護(hù)之前，使用柔性防護(hù)膜對(duì)所述側(cè)井的側(cè)壁進(jìn)行防護(hù)，使得柔性防護(hù)膜覆蓋側(cè)井的內(nèi)壁除鑿除空間的部分，并使所述柔性防護(hù)膜的高度>使用所述修補(bǔ)混凝土對(duì)所述側(cè)井進(jìn)行澆筑的高度，以防止土質(zhì)剝落i丹塌。
[0013]所述柔性防護(hù)膜的成分包括:樹脂、添加在所述樹脂中的固化劑、易于被所述樹脂包覆形成微納米結(jié)構(gòu)的無機(jī)填料以及娃燒偶聯(lián)劑，所述樹脂為環(huán)氧值為0.01-0.03eq/100g的環(huán)氧改性有機(jī)硅樹脂，所述固化劑與所述樹脂的重量百分比為15-20:100，所述無機(jī)填料與所述樹脂的重量百分比為1-50:100;所述硅烷偶聯(lián)劑與所述樹脂的重量百分比為0.2-2:100，所述固化劑為脂肪族多胺。
[0014]所述步驟SI中，在開挖所述側(cè)井時(shí)，同時(shí)使用砂膜對(duì)所述側(cè)井的側(cè)壁進(jìn)行防護(hù)，以防止土質(zhì)剝落i丹塌，所述砂膜的成分為:粒徑在0.5-0.1mm范圍內(nèi)的沙粒、包覆于所述沙粒表面的樹脂、添加在所述樹脂中的固化劑、易于被所述樹脂包覆形成微納米結(jié)構(gòu)的無機(jī)填料以及硅烷偶聯(lián)劑，所述樹脂為環(huán)氧值為0.01-0.03eq/100g的環(huán)氧改性有機(jī)硅樹脂，所述樹脂與所述沙粒的重量百分比為0.5-10:100，所述固化劑與所述樹脂的重量百分比為15-20:100，所述無機(jī)填料與所述樹脂的重量百分比為1-50:100;所述硅烷偶聯(lián)劑與所述樹脂的重量百分比為0.2-2:100。
[0015]所述步驟S5中，使用串筒對(duì)所述側(cè)井進(jìn)行分層澆筑，每層厚度不大于50cm，澆筑過程中使用插入式振動(dòng)棒，并在上層混凝土振搗時(shí)控制所述振動(dòng)棒插入下層混凝土內(nèi)5-1Ocm0
[0016]所述步驟S5中，所述修補(bǔ)混凝土的混凝土號(hào)>所述橋梁灌注粧粧基的混凝土號(hào)。
[0017]所述步驟S4中，所述粘結(jié)劑按重量份包括:水泥:中砂:瓜米石:E44環(huán)氧樹脂:臨苯二甲酸而丁酯:KH-560硅烷偶聯(lián)劑:固化劑= 410-450:650-700:900-1000:90-120:6-10:
1.5-3:70-90 ο
[0018]所述步驟S4中，所述粘結(jié)劑按重量份包括:水泥:中砂:瓜米石:E44環(huán)氧樹脂:臨苯二甲酸而丁酯:KH-560硅烷偶聯(lián)劑:固化劑= 440:660:967:119:7.4:2.2:89ο
[0019]本發(fā)明提供的橋梁灌注粧粧基修補(bǔ)方法，具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0020]1.本發(fā)明的修補(bǔ)方法，在使用修補(bǔ)混凝土對(duì)澆筑空間進(jìn)行澆筑時(shí)，同時(shí)對(duì)與鑿除空間連通的外部側(cè)井部分進(jìn)行澆筑，并控制澆筑的高度高于不達(dá)標(biāo)部分最高端的至少200cm，這樣修補(bǔ)混凝土在壓力下，能夠很好地填充到鑿除空間內(nèi)部，與鑿除空間的內(nèi)壁貼合接觸，并在養(yǎng)生后能夠較好的與原來的粧基結(jié)合到一起;并且，在于不大部分部分靠近的所述側(cè)井的相對(duì)一側(cè)也設(shè)置側(cè)井，在澆注時(shí)，兩側(cè)的側(cè)井同時(shí)澆注，可以避免僅僅對(duì)不達(dá)標(biāo)一側(cè)側(cè)井進(jìn)行澆注時(shí)澆注一側(cè)的作用力較大而造成的粧基整體的位置發(fā)生偏移的現(xiàn)象，使得澆注之后，粧基的位置不會(huì)發(fā)生偏移。優(yōu)選方案是，使用修補(bǔ)混凝土對(duì)鑿除空間和側(cè)井一并澆筑，這樣澆筑混凝土能夠在非常大的壓力下填充進(jìn)入到鑿除空間內(nèi)部，并與鑿除空間的內(nèi)壁緊密接觸;另外，鑿除空間和側(cè)井一并澆筑的好處還在于，可以防止因開挖側(cè)井導(dǎo)致的土地對(duì)于粧基支撐力度的不均，并能夠增強(qiáng)對(duì)原有粧基的支撐效果。采用防護(hù)管對(duì)所述側(cè)井的遠(yuǎn)離所述橋梁灌注粧粧基的一側(cè)以及所述鑿除空間的周邊進(jìn)行防護(hù)，以加強(qiáng)所述側(cè)井的整體強(qiáng)度，所述防護(hù)管的強(qiáng)度大于20kg/mm2;在澆筑修補(bǔ)混凝土之前，先在鑿除空間的內(nèi)壁和暴露在側(cè)井中的粧基外壁上涂抹一層粘結(jié)劑，該粘結(jié)劑能夠很好的連接原粧基外壁和新澆筑的修補(bǔ)混凝土，從而增強(qiáng)修補(bǔ)混凝土與原粧基的結(jié)合力。上述的粘結(jié)劑在試驗(yàn)條件下，新老界面的軸拉強(qiáng)度在1.7Mpa左右，劈拉強(qiáng)度在1.14Mpa左右，剪切強(qiáng)度在2.16Mpa左右，因而能夠極大增強(qiáng)修補(bǔ)混凝土與原粧基外壁的結(jié)合力。
[0021]經(jīng)測試，使用本發(fā)明的粧基修補(bǔ)方法對(duì)因孔壁剝落摻入泥沙而檢測不合格的粧基具有良好的修補(bǔ)效果，經(jīng)本發(fā)明的修補(bǔ)方法修補(bǔ)后，使用超聲波檢測儀對(duì)粧基進(jìn)行檢測，修補(bǔ)前檢測結(jié)果為m類粧基，修補(bǔ)后檢測為I類粧基，符合粧基質(zhì)量規(guī)定。
[0022]2.本發(fā)明的粧基修補(bǔ)方法，在開挖側(cè)井時(shí)，同時(shí)使用砂膜對(duì)側(cè)井的側(cè)壁進(jìn)行防護(hù)，也即，在鉆出一部分側(cè)井時(shí)，則對(duì)該部分側(cè)井內(nèi)壁進(jìn)行防護(hù)，并使得該部分側(cè)井內(nèi)壁與軸向上相鄰的另一部分內(nèi)壁緊密連接，所述砂膜的成分為:粒徑在0.5-0.1mm范圍內(nèi)的沙粒、包覆于所述沙粒表面的樹脂、添加在所述樹脂中的固化劑、易于被所述樹脂包覆形成微納米結(jié)構(gòu)的無機(jī)填料以及硅烷偶聯(lián)劑，所述樹脂為環(huán)氧值為0.01-0.03eq/100g的環(huán)氧改性有機(jī)硅樹脂，所述樹脂