一種嵌入式塑性攪拌樁加固地下連續(xù)墻槽壁施工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明設(shè)及一種加固地下連續(xù)墻槽壁施工方法，更具體的說設(shè)及一種嵌入式塑性 攬拌粧加固地下連續(xù)墻槽壁施工方法，屬于地下連續(xù)墻槽壁±體加固技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002] 隨著經(jīng)濟和社會的發(fā)展，我國修建軌道交通的城市日益增加，W及大中城市中的 地下空間開發(fā)及高層建筑的深基坑施工越來越多，無論是地鐵車站還是高層建筑的深基坑 的圍護結(jié)構(gòu)，大多采用地下連續(xù)墻或灌注粧+粧間止水。較多城市工程地質(zhì)自上而下分別 為雜填±層、粉±層、細砂層、粗砂層等，由于運些±層的工程性質(zhì)，特別是在地下水位較高 的地區(qū)，在運些±層中施工地下連續(xù)墻，地下連續(xù)墻槽壁不穩(wěn)定、極易巧塌，使得成槽施工 困難，地下連續(xù)墻的施工質(zhì)量無法保證。
[0003] 目前，在工程設(shè)計中通常采用水泥攬拌粧對地下連續(xù)墻兩側(cè)的±體加固，水泥滲 量通常為1〇%-15%，加固后的±體強度較高；而單軸、雙軸、S軸攬拌粧機的施工垂直度精 度為1-3%，加固深度越深偏差越大。由于受攬拌粧機施工垂直度的影響，因此地下連續(xù)墻 成槽施工時，容易卡斗、垂直度無法保證；特別是偏向坑內(nèi)、圍護結(jié)構(gòu)侵限、深基坑施工時要 鑿除侵入結(jié)構(gòu)內(nèi)的圍護結(jié)構(gòu)時，費工、費時、費錢且安全風(fēng)險極大。目前普遍做法是將加固 體兩邊的軸線各外放50mm-100mm，但是，此種做法存在W下缺點：1、依然存在因攬拌粧施 工的垂直度偏差及攬拌后的±體強度偏高影響地下連續(xù)墻施工的垂直度，特別是偏向基坑 內(nèi)、侵入方體結(jié)構(gòu)、基坑開挖后鑿除侵限部分時，因破壞圍護結(jié)構(gòu)，嚴(yán)重影響基坑安全；2、地 下連續(xù)墻表面凹凸不平，基坑開挖后大量的侵限混凝±需人工鑿除，費時費錢；3、混凝±超 方量較大，增加成本；4、因攬拌粧施工垂直度偏差的隨機性，導(dǎo)致兩幅相鄰地連墻垂直度偏 差不一致，接縫極易滲、漏水，甚至涌砂，安全風(fēng)險較大；5、未侵限部分，因表面凹凸不平，影 響結(jié)構(gòu)防水層的鋪設(shè)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有的水泥攬拌粧對地下連續(xù)墻兩側(cè)的±體加固中存在 的地下連續(xù)墻施工的垂直度無法保證、安全風(fēng)險極大、成本較高等問題，提供一種嵌入式塑 性攬拌粧加固地下連續(xù)墻槽壁施工方法。
[0005] 為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)解決方案是：一種嵌入式塑性攬拌粧加固地下 連續(xù)墻槽壁施工方法，包括W下步驟： 步驟一、原料配比：將水泥-膨潤±漿液各種原料的組成及質(zhì)量百分比按水泥：膨潤 ± :純堿冰=1 :〇. 67 :0. 05 :1. 67 調(diào)配好； 步驟二、現(xiàn)場施工放樣：將沿地下連續(xù)墻兩側(cè)相對應(yīng)設(shè)置的攬拌粧墻的軸線向地下連 續(xù)墻一側(cè)移動105mm，當(dāng)?shù)叵逻B續(xù)墻寬度為H、攬拌粧墻一側(cè)的寬度為2R時，則兩側(cè)相對應(yīng) 攬拌粧墻的中屯、距為（R-105)巧+H; 步驟S、攬拌粧施工：首先，根據(jù)±質(zhì)不同使粧體中水泥膨潤±的含量為：10%~15%; 其次，施工時使同側(cè)相鄰攬拌粧的圓屯、之間相距為（2R-200~250)mm，即使相鄰攬拌 粧出現(xiàn)疊合部分； 最后，將沿地下連續(xù)墻同側(cè)攬拌粧按八根粧劃分一施工段形成一幅攬拌粧墻，其施工 順序依次交替為一側(cè)攬拌粧墻、另一側(cè)攬拌粧墻； 步驟四、地下連續(xù)墻成槽施工：在地下連續(xù)墻成槽施工時，挖去攬拌粧墻中侵入到地下 連續(xù)墻墻內(nèi)部分，即完成地下連續(xù)墻的成槽施工。
[0006] 所述膨潤±的細度為120~250目。
[0007] 與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明的有益效果是： 1、本發(fā)明中將水泥-膨潤±漿液各種原料的組成及質(zhì)量百分比為水泥：膨潤± :純堿： 水=1 :0. 67 :0. 05 :1. 67,此種水泥-膨潤±漿液能夠?qū)⒏牧己蟆荔w的強度控制在一定的范 圍，運個范圍既不影響成槽機成槽開挖困難及開挖速度、槽壁又不會因成槽而巧塌、也不會 因為加固后的±體強度偏高及粧體垂直度偏差導(dǎo)致地連墻施工的垂直度偏差超標(biāo)，保證了 地下連續(xù)墻的施工質(zhì)量。
[0008] 2、本發(fā)明中在地下連續(xù)墻成槽施工時，挖去攬拌粧墻中侵入到地下連續(xù)墻墻內(nèi)部 分，即將攬拌粧未咬合的圓弧部分挖除，使開挖后的地下連續(xù)墻槽面平整，且減少了地下連 續(xù)墻施工混凝±超方量，節(jié)約成本；同時，減少了基坑開挖后對侵限地下連續(xù)墻的鑿除工作 量，節(jié)約施工時間及費用；更進一步的保證了地下連續(xù)墻面平整，便于防水層的鋪設(shè)，有效 的保證了防水層施工質(zhì)量。
【附圖說明】
[0009] 圖1是本發(fā)明中攬拌粧平面布置示意圖。
[0010] 圖2是本發(fā)明中地下連續(xù)墻開挖后的平面式意圖。
[0011] 圖3是本發(fā)明中地下連續(xù)墻施工后的平面式意圖。
[0012] 圖中，地下連續(xù)墻1，攬拌粧墻2，攬拌粧3，疊合部分4,墻內(nèi)部分5。
【具體實施方式】
[0013]W下結(jié)合【附圖說明】和【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步的詳細描述。
[0014] 參見圖1至圖3,一種嵌入式塑性攬拌粧加固地下連續(xù)墻槽壁施工方法，包括W下 步驟： 步驟一、原料配比：將水泥-膨潤±漿液各種原料的組成及質(zhì)量百分比按水泥：膨潤 ± :純堿：水=1 :〇. 67 :0. 05 :1. 67 調(diào)配好。
[0015] 步驟二、現(xiàn)場施工放樣：將沿地下連續(xù)墻1兩側(cè)相對應(yīng)設(shè)置的攬拌粧墻2的軸線向 地下連續(xù)墻1 一側(cè)移動105mm，當(dāng)?shù)叵逻B續(xù)墻1寬度為H、攬拌粧墻2 -側(cè)的寬度為2R時， 則兩側(cè)相對應(yīng)攬拌粧墻2的中屯、距為（R-105)巧+H。
[0016] 步驟S、攬拌粧3施工：首先，根據(jù)±質(zhì)不同使粧體中水泥膨潤±的含量為：10%~ 15% ； 其次，施工時使同側(cè)相鄰攬拌粧3的圓屯、之間相距為（2R-200~250)mm，即使相鄰攬 拌粧3出現(xiàn)疊合部分4。
[0017] 最后，將沿地下連續(xù)墻1同側(cè)攬拌粧3按八根粧劃分一施工段形成一幅攬拌粧墻 2,其施工順序依次交替為一側(cè)攬拌粧墻2、另一側(cè)攬拌粧墻2。
[0018] 步驟四、地下連續(xù)墻1成槽施工：在地下連續(xù)墻1成槽施工時，挖去攬拌粧墻2中 侵入到地下連續(xù)墻1墻內(nèi)部分5,即完成地下連續(xù)墻1的成槽施工。
[0019] 所述膨潤±的細度為120~250目。
[0020] 根據(jù)實際使用可知，本發(fā)明將改良后±體的強度控制在一定的范圍，保證了地下 連續(xù)墻的施工質(zhì)量；減少了地下連續(xù)墻施工混凝±超方量，節(jié)約了成本；且節(jié)約施工時間 及費用、便于防水層的鋪設(shè)、有效的保證了防水層施工質(zhì)量。具體參見下面的經(jīng)濟效果對比 表： 原設(shè)計與本設(shè)備經(jīng)濟效果及質(zhì)量對比表
[002。 注：a、塑性攬拌粧節(jié)約費用折合到地下連續(xù)墻每m3混凝±內(nèi)： 11510*6. 12今6999=10. 07 元 /m3 b、P042. 5級水泥按390元/噸計算，膨潤± : 175元/噸。
[0022] C、人工鑿除墻面混凝±按市場價730元/m3計算， t設(shè)計C35水下混凝±按390元/m3計算。
[0023] e、因原設(shè)計方案影響地下連續(xù)墻的施工速度很難計算，故未計算該項費用的節(jié) 約。
[0024] 工程實際中，本發(fā)明在地下連續(xù)墻槽壁施工中獲得了很好的經(jīng)濟效益和社會效 益。具體工程實例：南昌軌道交通1號線中山西路站上蓋物業(yè)位于南昌市軌道交通1號 線中山西路站西側(cè)，設(shè)計圍護結(jié)構(gòu)為600厚鋼筋混凝±地下連續(xù)墻長356m，地下連續(xù)墻槽 壁加固為07000500的水泥攬拌粧，水泥滲量10%，加固深度8m，設(shè)計總粧長：11392m。設(shè) 計每米粧水泥用量：〇. 35*0. 35*3. 14*1850*10%=71. 1化g，施工時按水泥：膨潤± =6 :4配 料，則每米粧體：水泥用量42. 7kg，膨潤±用量28. 4化g。拌漿桶體積80化，水灰比1 : 1，則每桶水泥、膨潤上、水投入量分別為：240kg、160kg、400kg;則每桶漿液可攬拌粧體： 400/71. 16=5. 62m。據(jù)此調(diào)整攬拌粧機的攬拌鉆進速度和提升速度及噴漿壓力。槽壁攬拌 粧加固完成28天后開始地下連續(xù)墻成槽施工，成槽施工時槽壁穩(wěn)定，且成槽速度快，成槽 完畢后用超聲波檢測儀檢測墻面平整，垂直度好；基坑開挖后地下連續(xù)墻墻面平整；取得 了較好的經(jīng)濟和社會效益。
[00巧]W上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本發(fā)明所作的進一步詳細說明，不能認(rèn)定 本發(fā)明的具體實施只局限于運些說明。對于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在 不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可W做出若干簡單推演或替換，上述結(jié)構(gòu)都應(yīng)當(dāng)視為屬于 本發(fā)明的保護范圍。
【主權(quán)項】
1. 一種嵌入式塑性攪拌粧加固地下連續(xù)墻槽壁施工方法，其特征在于，包括以下步 驟： 步驟一、原料配比：將水泥-膨潤土漿液各種原料的組成及質(zhì)量百分比按水泥：膨潤 土：純堿：水=1 :〇. 67 :0. 05 :1. 67 調(diào)配好； 步驟二、現(xiàn)場施工放樣：將沿地下連續(xù)墻（1)兩側(cè)相對應(yīng)設(shè)置的攪拌粧墻（2)的軸線向 地下連續(xù)墻（1)一側(cè)移動105mm，當(dāng)?shù)叵逻B續(xù)墻（1)寬度為H、攪拌粧墻（2)-側(cè)的寬度為2R 時，則兩側(cè)相對應(yīng)攪拌粧墻（2)的中心距為（R-105) *2+H; 步驟三、攪拌粧（3)施工：首先，根據(jù)土質(zhì)不同使粧體中水泥膨潤土的含量為：10%~ 15% ； 其次，施工時使同側(cè)相鄰攪拌粧（3)的圓心之間相距為（2R-200~250)mm，即使相鄰攪 拌粧（3)出現(xiàn)疊合部分（4); 最后，將沿地下連續(xù)墻（1)同側(cè)攪拌粧（3)按八根粧劃分一施工段形成一幅攪拌粧墻 (2 )，其施工順序依次交替為一側(cè)攪拌粧墻（2 )、另一側(cè)攪拌粧墻（2 ); 步驟四、地下連續(xù)墻（1)成槽施工：在地下連續(xù)墻（1)成槽施工時，挖去攪拌粧墻（2 )中 侵入到地下連續(xù)墻（1)墻內(nèi)部分（5)，即完成地下連續(xù)墻（1)的成槽施工。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種嵌入式塑性攪拌粧加固地下連續(xù)墻槽壁施工方法，其特 征在于：所述膨潤土的細度為120~250目。
【專利摘要】一種嵌入式塑性攪拌樁加固地下連續(xù)墻槽壁施工方法，包括以下步驟：原料配比：將水泥-膨潤土漿液各種原料的組成及質(zhì)量百分比調(diào)配好；現(xiàn)場施工放樣：將沿地下連續(xù)墻（1）兩側(cè)相對應(yīng)設(shè)置的攪拌樁墻（2）的軸線向地下連續(xù)墻（1）一側(cè)移動105mm，當(dāng)?shù)叵逻B續(xù)墻（1）寬度為H、攪拌樁墻（2）一側(cè)的寬度為2R時，則兩側(cè)相對應(yīng)攪拌樁墻（2）的中心距為（R-105）×2+H；攪拌樁（3）施工；地下連續(xù)墻（1）成槽施工：挖去攪拌樁墻（2）中侵入到地下連續(xù)墻（1）墻內(nèi)部分（5），即完成地下連續(xù)墻（1）的成槽施工。保證了地下連續(xù)墻的施工質(zhì)量；減少了地下連續(xù)墻施工混凝土超方量；有效的保證了防水層施工質(zhì)量。
【IPC分類】E02D29/02
【公開號】CN105386458
【申請?zhí)枴緾N201510843474
【發(fā)明人】王澤東, 王朝華, 劉為民, 李榮清, 盧其發(fā), 蔣松柏
【申請人】中鐵十一局集團第四工程有限公司
【公開日】2016年3月9日
【申請日】2015年11月26日