45°到135°之間的范圍內(nèi)。在其它實(shí)施例中，臂角處于65°到115°之間的范圍內(nèi)。在圖示的實(shí)施例中，第一臂軸線525和第二臂軸線530基本上彼此垂直。
[0084]84.斗桿接頭加強(qiáng)板505的第一端部520和第二端部522均包括凸的遠(yuǎn)側(cè)外周部段535。第一端部520和第二端部522的凸的遠(yuǎn)側(cè)外周部段535分別具有第一凸曲率半徑和第二凸曲率半徑。第一凸曲率半徑和第二凸曲率半徑基本上相同。
[0085]85.圖示的斗桿接頭加強(qiáng)板505配置成對高應(yīng)力區(qū)域加強(qiáng)而不會沿其焊接邊緣分配顯著/無法接受的應(yīng)力。斗桿接頭加強(qiáng)板505包括大體上限定出“回旋鏢”形狀的外周540。斗桿接頭加強(qiáng)板505的外周540可以焊接在側(cè)壁411的外表面421上而不使用布置于斗桿本體395的內(nèi)腔450內(nèi)的結(jié)構(gòu)焊接部位。外周540包括凹部段542、第一臂部段544、第二臂部段546以及第一端部520和第二端部522的凸的遠(yuǎn)側(cè)外周部段535。凹部段542在第一端部520和第二端部522的凸的遠(yuǎn)側(cè)外周部段535之間延伸。第一臂部段544和第二臂部段546大體上是直線的。第一端部520的凸的遠(yuǎn)側(cè)外周部段535布置于第一臂部段544和凹部段542之間。第二端部522的凸的遠(yuǎn)側(cè)外周部段535布置于第二臂部段546和凹部段542之間。
[0086]86.參照圖7和8，一對潤滑劑通路550、552可以設(shè)置用于分別向斗桿接頭管502的內(nèi)部和機(jī)具樞軸管455提供潤滑劑。每個(gè)潤滑劑通路550、552都可以包括與潤滑劑通路流體連通并向側(cè)壁410的其中一個(gè)的外表面421開放的相應(yīng)潤滑劑端口 555、557(圖7)。
[0087]87.參照圖10，一對側(cè)壁410、411均包括頂部邊緣444和底部邊緣570。頂部414與一對側(cè)壁410、411中的每一個(gè)側(cè)壁的內(nèi)表面420連接成使得頂部414與一對側(cè)壁410、411中的每個(gè)側(cè)壁的頂部邊緣444成鄰近、偏離的關(guān)系。底部417與一對側(cè)壁410、411中的每個(gè)側(cè)壁的內(nèi)表面420連接成使得底部417與底部邊緣570成鄰近、偏離的關(guān)系。
[0088]88.參照圖11，在本發(fā)明的另一方面，制造用于機(jī)具系統(tǒng)的聯(lián)動組件的載荷支承構(gòu)件的方法700的一個(gè)實(shí)施例包括制造具有內(nèi)腔的本體(步驟710)和將接頭組件與本體連接(步驟720)。接頭組件包括圓柱形的管和加強(qiáng)板。該本體包括一對側(cè)壁、頂部和底部。一對側(cè)壁均包括內(nèi)表面和與內(nèi)表面成分別對向關(guān)系的外表面。本體被制成為使得:一對側(cè)壁彼此成側(cè)向間隔開的關(guān)系，一對側(cè)壁的每個(gè)內(nèi)表面都與另一內(nèi)表面成面對關(guān)系，頂部在一對側(cè)壁之間延伸并與一對側(cè)壁中的每個(gè)側(cè)壁的內(nèi)表面連接，底部在一對側(cè)壁之間延伸并與一對側(cè)壁中的每個(gè)側(cè)壁的內(nèi)表面連接，一對側(cè)壁、頂部、底部限定出內(nèi)腔，并且一對側(cè)壁中的每個(gè)側(cè)壁都在其中限定出樞軸開口。
[0089]89.制造本體并且通過焊接將接頭組件與本體連接，使得本體基本上不存在布置于本體的內(nèi)腔內(nèi)的結(jié)構(gòu)焊接部(步驟730)。在實(shí)施例中，本體制成為使得內(nèi)腔不存在在一對側(cè)壁之間延伸且不容納樞軸接頭的一部分的側(cè)向結(jié)構(gòu)構(gòu)件(例如，銷)。在實(shí)施例中，本體制成為使得內(nèi)腔不存在具有布置于本體的內(nèi)腔內(nèi)的結(jié)構(gòu)焊接部的結(jié)構(gòu)構(gòu)件。在實(shí)施例中，本體制成為使得內(nèi)腔不存在既在一對側(cè)壁之間延伸又具有布置于本體的內(nèi)腔內(nèi)的結(jié)構(gòu)焊接部的側(cè)向結(jié)構(gòu)構(gòu)件。
[0090]90.在實(shí)施例中，一對側(cè)壁均包括頂部邊緣和底部邊緣。本體制成為使得頂部與一對側(cè)壁中的每個(gè)側(cè)壁的內(nèi)表面連接，使得頂部與一對側(cè)壁中的每個(gè)側(cè)壁的頂部邊緣成鄰近、偏離的關(guān)系。底部與一對側(cè)壁中的每個(gè)側(cè)壁的內(nèi)表面連接，使得底部與底部邊緣成鄰近、偏尚的關(guān)系。
[0091]91.接頭組件包括斗桿接頭管和加強(qiáng)板。加強(qiáng)板包括限定出管開口的中央部。接頭組件與本體連接成使得:斗桿接頭管在一對側(cè)壁之間延伸并與其連接，該斗桿接頭管布置于一對側(cè)壁兩者的樞軸開口內(nèi)，且加強(qiáng)板與一對側(cè)壁的其中一個(gè)的外表面連接，而中央部與斗桿接頭管成外接關(guān)系，使得斗桿接頭管布置于管開口內(nèi)。
[0092]92.在實(shí)施例中，該方法包括將接頭組件制作成使得接頭組件在不使用鍛壓操作的情況下制作。在實(shí)施例中，接頭組件的斗桿接頭管通過加工鋼坯而制成。
[0093]93.參照圖12，在又一個(gè)實(shí)施例中，制造用于機(jī)具系統(tǒng)的聯(lián)動組件的動臂的方法800包括制作動臂本體(步驟810)以及在叉部處將叉加強(qiáng)板與動臂本體的一對側(cè)壁的其中一個(gè)的內(nèi)表面連接(步驟820)。動臂本體具有近側(cè)本體端部和遠(yuǎn)側(cè)本體端部。動臂本體包括一對側(cè)壁、頂部和底部。一對側(cè)壁彼此成側(cè)向間隔開的關(guān)系。一對側(cè)壁均包括彼此成面對關(guān)系的內(nèi)表面。頂部和底部在一對側(cè)壁之間延伸。頂部和底部在動臂本體的遠(yuǎn)側(cè)本體端部處限定出動臂鼻狀部。一對側(cè)壁、頂部、底部和動臂鼻狀部限定出內(nèi)腔。一對側(cè)壁均包括布置于遠(yuǎn)側(cè)本體端部處并相對于動臂鼻狀部向外延伸的叉部。每個(gè)叉部都在其中限定出斗桿安裝開口。
[0094]94.在實(shí)施例中，通過將一對側(cè)壁焊接在頂部和頂部上以使得動臂本體的內(nèi)腔基本上不存在結(jié)構(gòu)焊接部來制作動臂本體(步驟810)。在實(shí)施例中，動臂本體制成為使得內(nèi)腔不存在在一對側(cè)壁之間延伸且不容納樞軸接頭的一部分的側(cè)向結(jié)構(gòu)構(gòu)件(例如，銷)。在實(shí)施例中，動臂本體制成為使得內(nèi)腔不存在具有布置于動臂本體的內(nèi)腔內(nèi)的結(jié)構(gòu)焊接部的結(jié)構(gòu)構(gòu)件。在實(shí)施例中，動臂本體制成為使得內(nèi)腔不存在既在一對側(cè)壁之間延伸又具有布置于動臂本體的內(nèi)腔內(nèi)的結(jié)構(gòu)焊接部的側(cè)向結(jié)構(gòu)構(gòu)件。
[0095]95.叉加強(qiáng)板包括近側(cè)板端部和遠(yuǎn)側(cè)板端部。叉加強(qiáng)板連接成使得叉加強(qiáng)板的近側(cè)板端部與動臂鼻狀部成靠接關(guān)系(步驟820)。
[0096]96.在實(shí)施例中，叉加強(qiáng)板包括具有一對頂端部段的外周。一對頂端部段在遠(yuǎn)側(cè)板端部處匯聚在一起，以限定出布置于叉加強(qiáng)板的遠(yuǎn)側(cè)板端部的頂端。叉加強(qiáng)板的外周包括一對尾端部段。一對尾端部段分別與一對頂端部段鄰接并朝向彼此會聚，從而從一對頂端部段朝向叉加強(qiáng)板的近側(cè)板端部移動。
[0097]97.在實(shí)施例中，第二叉加強(qiáng)板在叉部處與一對側(cè)壁中的另一個(gè)側(cè)壁的內(nèi)表面連接。第二叉加強(qiáng)板包括近側(cè)板端部和遠(yuǎn)側(cè)板端部。第二叉加強(qiáng)板連接成使得第二叉加強(qiáng)板的近側(cè)板端部與動臂鼻狀部成靠接關(guān)系。
[0098]98.參照圖13，在又一實(shí)施例中，制造用于機(jī)具系統(tǒng)的聯(lián)動組件的斗桿的方法900包括制作斗桿本體(步驟910)以及將斗桿接頭組件與斗桿本體連接(步驟930)。
[0099]99.斗桿本體包括一對側(cè)壁、頂部和底部。一對側(cè)壁彼此成側(cè)向間隔開的關(guān)系。頂部和底部兩者均在一對側(cè)壁之間延伸。一對側(cè)壁、頂部和底部限定出內(nèi)腔。一對側(cè)壁中的每個(gè)側(cè)壁都在其中限定出斗桿樞軸開口。斗桿本體限定出中心軸線。
[0100]100.在實(shí)施例中，斗桿本體是通過將一對側(cè)壁焊接在頂部和底部上以使得斗桿本體的內(nèi)腔基本上不存在結(jié)構(gòu)焊接部而制作的。在實(shí)施例中，斗桿本體制成為使得內(nèi)腔不存在在一對側(cè)壁之間延伸且不容納樞軸接頭的一部分的側(cè)向結(jié)構(gòu)構(gòu)件(例如，銷)。在實(shí)施例中，斗桿本體制成為使得內(nèi)腔不存在具有布置于斗桿本體的內(nèi)腔內(nèi)的結(jié)構(gòu)焊接部的結(jié)構(gòu)構(gòu)件。在實(shí)施例中，斗桿本體制成為使得內(nèi)腔不存在既在一對側(cè)壁之間延伸又具有布置于斗桿本體的內(nèi)腔內(nèi)的結(jié)構(gòu)焊接部的側(cè)向結(jié)構(gòu)構(gòu)件。
[0101]101.斗桿接頭組件包括斗桿接頭管和斗桿接頭加強(qiáng)板。斗桿接頭管在一對側(cè)壁之間延伸并與其連接。斗桿接頭管布置于一對側(cè)壁兩者的斗桿樞軸開口內(nèi)。斗桿接頭加強(qiáng)板與一對側(cè)壁的其中一個(gè)連接。斗桿接頭加強(qiáng)板包括中央部、第一臂和第二臂。中央部限定出管開口。中央部與斗桿接頭管成外接關(guān)系，使得斗桿接頭管布置于管開口內(nèi)。第一臂從中央部延伸并具有第一端部，而第二臂從中央部延伸并具有第二端部。斗桿接頭加強(qiáng)板的第一端部和第二端部沿斗桿本體的中心軸線布置。
[0102]102.在實(shí)施例中，斗桿接頭組件制作成使得斗桿接頭組件在不使用鍛壓操作的情況下制作(步驟920)。在實(shí)施例中，斗桿接頭加強(qiáng)板制作成使得斗桿接頭加強(qiáng)板的第一臂沿第一臂軸線延伸，且斗桿接頭加強(qiáng)板的第二臂沿第二臂軸線延伸，第一臂軸線和第二臂軸線限定出其間的臂角，該臂角處于45°到135°之間的范圍內(nèi)。
[0103]103.工業(yè)話用件
[0104]104.根據(jù)前面的討論，將容易理解本文描述的用于機(jī)具系統(tǒng)的載荷支承構(gòu)件和聯(lián)動組件的實(shí)施例的工業(yè)適用性。載荷支承構(gòu)件的至少一個(gè)實(shí)施例可用于聯(lián)動組件。所公開的聯(lián)動組件的至少一個(gè)實(shí)施例可以用于機(jī)器的機(jī)具系統(tǒng)中。
[0105]105.根據(jù)本發(fā)明的原理的載荷支承構(gòu)件和聯(lián)動組件的實(shí)施例可潛在應(yīng)用于任何機(jī)器中，例如采用履帶型底盤的履帶型機(jī)器。此類機(jī)器可包括但不限于推土機(jī)、裝載機(jī)、挖掘機(jī)，或任何其它采用如文中所述的履帶總成的公路車輛或野外車輛或固定式機(jī)械。
[0106]106.所公開的技術(shù)可適用于加強(qiáng)任何箱形梁型載荷支承結(jié)構(gòu)以防扭轉(zhuǎn)載荷。根據(jù)本發(fā)明構(gòu)成的載荷支承構(gòu)件的實(shí)施例可提供抵抗載荷的扭轉(zhuǎn)剛性而不需要箱形梁結(jié)構(gòu)的內(nèi)腔內(nèi)的內(nèi)部擋板和相關(guān)聯(lián)的結(jié)構(gòu)焊接。所公開的組裝技術(shù)允許從載荷支承結(jié)構(gòu)的外側(cè)到達(dá)焊接點(diǎn)，從而有利于在不需要到達(dá)載荷支承結(jié)構(gòu)的內(nèi)部區(qū)域的情況下制造、檢查和修復(fù)該結(jié)構(gòu)。此外，利用由不需要專門的熟練工人或工具且不依賴于更昂貴的加工技術(shù)如鍛壓的工藝制成的部件，可以實(shí)現(xiàn)可接受的載荷支承能力。
[0107]107.應(yīng)該理解，前面的描述提供了所公開的系統(tǒng)和技術(shù)的示例。但是，可以預(yù)期，本發(fā)明的其它