地下連續(xù)墻水力推進沖刷式刷壁器的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種地下連續(xù)墻施工設備，尤其是一種地下連續(xù)墻水力推進沖刷式刷壁器。
【背景技術】
[0002]地下連續(xù)墻是一種在地面以下為了截水防滲、擋土承重而構筑的連續(xù)墻體。具體施工中是沿墻體的長度方向把地下連續(xù)墻劃分成許多固定長度(4一7米)的單元槽段，分段施工連接而成。每個單元槽段在用成槽設備挖槽結束后，槽段之間接頭部位或多或少都存在渣土等附著物。這些渣土附著物的來源，一方面是混凝土在澆筑過程中的流動將渣土推擠到槽段的接頭處；另一方面是槽段開挖過程中遺留下來的。在實際施工中，有必要對上述渣土附著物進行刷壁清理，刷壁清理是連續(xù)墻施工中的一個至關重要的環(huán)節(jié)，對連接部位砼墻表面附著物的清理效果將直接影響到連續(xù)墻結構的截水防滲、擋土承重的質量。
[0003]現有的清理渣土附著物的方式是用刷壁器盡可能地沿著砼墻面進行直上直下的清理。然而，由于施工中若鎖口管的一側回填土不密實或不到位，由多段連接而成的鎖口管連接處存在裝配間隙，在混凝土澆筑過程中流動的混凝土會對鎖口管產生擠壓力，使得鎖口管發(fā)生折曲現象，造成鎖口管表面不能成為垂直線，有時由于流動的混凝土擠壓力會連同鎖口管頂拔設備一起發(fā)生位移，使鎖口管發(fā)生傾斜，因而接頭處的墻面的實際狀況很可能不是一條垂直線，或折曲，或傾斜。另外由銑槽機銑切連接的混凝土墻面，盡管平直，但由于銑刀刀痕的存在，造成坑坑洼洼而產生凹凸坑，在其凹陷處容易存積渣土，不易洗除。
[0004]綜上，對于原本就不是一條垂直線的砼墻面，在無側向壓力的情況下，使得有著多排鋼絲毛刷組成的刷壁器不能有效地貼附在砼墻表面做上下運動，刷壁的效果不能保證，容易造成墻與墻接頭部位的混凝土連接強度降低，開挖后墻與墻的接頭部位容易出現滲水等問題。

【發(fā)明內容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種地下連續(xù)墻水力推進沖刷式刷壁器，以解決現有刷壁器和墻面貼緊度低、對于非豎直墻面刷壁效果差的問題。
[0006]為了達到上述目的，本發(fā)明提供了一種地下連續(xù)墻水力推進沖刷式刷壁器，包括刷壁器本體和用于驅動所述刷壁器本體的驅動裝置，所述刷壁器本體包括框架、用于向所述框架后方噴射流體以獲得推動框架的推力的第一泥漿栗、用于沖洗前方地下連續(xù)墻墻面的第二泥漿栗和毛刷模塊，所述驅動裝置分別與第一泥漿栗、第二泥漿栗連接，所述第一泥漿栗和第二泥漿栗均固定在框架上，所述毛刷模塊包括毛刷本體和支撐單元，所述毛刷本體通過支撐單元與框架轉動連接。
[0007]進一步地，所述毛刷本體包括上支撐板、金屬絲毛刷和下支撐板，所述上支撐板與下支撐板相固定，且使所述金屬絲毛刷固定在上支撐板與下支撐板之間，所述支撐單元包括第一支撐單元，所述下支撐板固定在第一支撐單元上，所述第一支撐單元設置在框架上。
[0008]進一步地，所述第一支撐單元包括毛刷底板和連桿模塊，所述下支撐板固定在毛刷底板上，所述毛刷底板固定在連桿模塊上，并通過所述連桿模塊轉動連接在框架上，使得所述毛刷本體沿待清洗的墻面上下運動。
[0009]進一步地，所述連桿模塊包括至少一個連桿單元，所述連桿單元包括第一連桿和第二連桿，所述第一連桿的一端固定在毛刷底板上，另一端貫穿所述第二連桿并與第二連桿固定，所述第二連桿通過轉軸與框架轉動連接，任一根所述第二連桿與兩根第一連桿連接，兩根所述第一連桿分別設置在第二連桿與轉軸連接處的上方和下方，通過所述毛刷本體沿待清洗的墻面上下運動帶動第一連桿運動，進而帶動第二連桿轉動。
[0010]進一步地，任一個所述連桿單元均包括兩根第二連桿、四根第一連桿和兩根第三連桿，兩根所述第二連桿間隔設置，兩根所述第二連桿通過轉軸與框架轉動連接，一根所述第三連桿固定在轉軸上方的兩根第一連桿上，另一根所述第三連桿固定在轉軸下方的兩根第一連桿上，所述轉軸上方的兩根第一連桿均固定在一個毛刷底板上，所述轉軸下方的兩根第一連桿均固定在另一個毛刷底板上。
[0011]進一步地，所述連桿單元的數量為多個，所述連桿模塊還包括連臂桿，所述轉軸包括第一轉軸和第二轉軸，所述第一轉軸固定在框架上，所述連臂桿通過第一轉軸與框架轉動連接，所述第一轉軸的上方和下方均設置有連桿單元，所述第二轉軸固定在第二連桿上，所述連桿單元通過第二轉軸與連臂桿轉動連接，一根所述第三連桿固定在第二轉軸上方的兩根第一連桿上，另一根所述第三連桿固定在第二轉軸下方的兩根第一連桿上，所述第二轉軸上方的兩根第一連桿均固定在一個毛刷底板上，所述第二轉軸下方的兩根第一連桿均固定在另一個毛刷底板上。
[0012]進一步地，所述連臂桿通過第一軸承與第一轉軸連接，所述連臂桿還通過第二軸承與第二轉軸連接。
[0013]進一步地，所述第一連桿上設置有螺母，所述螺母位于第一連桿穿出第二連桿的一側，通過所述螺母將第一連桿固定在第二連桿上，所述第三連桿與第二連桿接觸設置。
[0014]進一步地，所述第一連桿上設置有螺母，所述螺母位于第二連桿的兩側，通過所述螺母將第一連桿固定在第二連桿上。
[0015]進一步地，所述第二連桿上設置有孔，所述第一連桿穿過該孔，通過第一連桿的前后運動使得第一連桿在該孔中上下移動。
[0016]進一步地，所述第一支撐單元還包括限位套筒，所述限位套筒套設在第一連桿上，并與第一連桿滑動連接，所述限位套筒固定在框架上。
[0017]進一步地，所述毛刷底板具有“凹”字形開口，所述第一連桿固定在“凹”字形開口的兩端，所述限位套筒包括第一套筒、第二套筒和連接裝置，所述第一套筒通過連接裝置與第二套筒連接，所述連接裝置固定在框架上，所述第一套筒和第二套筒均套設在第一連桿上，所述第一套筒在“凹”字形開口的兩端之間的第一連桿上滑動，通過“凹”字形開口的兩端對第一套筒的滑動限位，所述第二套筒與第一連桿的連接處向毛刷底板所在平面上的投影處于毛刷底板和第二連桿之間，通過“凹”字形開口靠近第二連桿的一端對第二套筒限位。
[0018]進一步地，所述支撐單元還包括固定在框架上的第二支撐單元，所述第二支撐單元的數量為多個，一個所述毛刷本體設置在兩個第二支撐單元之間，所述上支撐板與上支撐板上方的第二支撐單元接觸設置，所述下支撐板與下支撐板下方的第二支撐單元接觸設置。
[0019]進一步地，所述第二支撐單元包括滑輪、第三轉軸、支撐架，所述滑輪通過貫穿滑輪中心的第三轉軸與支撐架的一端連接，所述支撐架的另一端固定在框架上。
[0020]進一步地，所述支撐架包括支撐臂和輪架，所述支撐臂的一端固定在框架上，另一端與所述輪架相固定，所述輪架通過第三轉軸與滑輪連接。
[0021]進一步地，所述框架上設置有吊環(huán)，所述吊環(huán)與吊裝工具連接。
[0022]進一步地，所述驅動裝置包括第一液壓栗站、第一油馬達和第二油馬達，所述第一液壓栗站的油管通過第一油馬達與第一泥漿栗連接，所述第一液壓栗站的油管通過第二油馬達與第二泥漿栗連接，所述第一油馬達和第二油馬達串聯(lián)設置。
[0023]進一步地，所述驅動裝置還包括液壓輔助裝置，所述液壓輔助裝置包括第一卷揚機、第二卷揚機，所述驅動裝置還包括第二液壓栗站，所述第二液壓栗站通過第三油馬達驅動第一卷揚機，還通過第四油馬達驅動第二卷揚機，所述第一卷揚機上纏繞第一液壓栗站與第一油馬達連接的油管，所述第二卷揚機上纏繞第一液壓栗站與第二油馬達連接的油管。
[0024]進一步地，所述第一液壓栗站、第二液壓栗站和液壓輔助裝置均設置在地下連續(xù)墻的導墻上。
[0025]進一步地，所述第一油馬達通過第一聯(lián)軸器與第一泥漿栗或第二泥漿栗的泥漿栗軸連接，所述第二油馬達通過第二聯(lián)軸器與第二泥漿栗或第一泥漿栗的泥漿栗軸連接，所述地下連續(xù)墻水力推進沖刷式刷壁器還包括加固殼模塊，所述加固殼模塊包括油馬達加固殼、聯(lián)軸器加固殼和泥漿栗軸加固殼，所述油馬達加固殼與聯(lián)軸器加固殼固定，所述聯(lián)軸器加固殼與泥漿栗軸加固殼固定，所述泥漿栗軸加固殼與泥漿栗殼體固定，所述第一油馬達、第二油馬達外均固定有油馬達加固殼，所述第一聯(lián)軸器、第二聯(lián)軸器外均固定有聯(lián)軸器加固殼，所述第一泥漿栗和第二泥漿栗的泥漿栗軸外均固定有泥漿栗軸加固殼，所述第一油馬達、第一聯(lián)軸器和第一泥漿栗的泥漿栗軸與外部的加固殼模塊之間具有從第一油馬達至第一泥漿栗的泥漿栗軸方向連通的空間，所述第二油馬達、第二聯(lián)軸器和第二泥漿栗的泥漿栗軸與外部的加固殼模塊之間具有從第二油馬達至第二泥漿栗的泥漿栗軸方向連通的空間。
[0026]進一步地，所述第一油馬達的出油口和第二油馬達的進油口連接，所述第一油馬達的泄露油管與第二油馬達的泄露油管連接，且還與第二油馬達的出油管連接。
[0027]進一步地，還包括壓力平衡裝置，所述壓力平衡裝置包括橡皮囊和外殼，所述橡皮囊設置在外殼內部，所述外殼上設置有泥漿進口，所述壓力平衡裝置的數量為兩個，分別為第一壓力平衡裝置和第二壓力平衡裝置，所述第一泥漿栗處的泥漿栗軸加固殼和泥漿栗軸之間的空間與第一壓力平衡裝置的橡皮囊相連通，所述第二泥漿栗處的泥漿栗軸加固殼和