一種送電線路工程質量控制方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種工程質量控制方法，尤其是涉及一種送電線路工程質量控制方法。
【背景技術】
[0002]眾所周知，質量是企業(yè)的效益，質量是企業(yè)的生命。預防質量通病是有效提高工程質量、維護公眾利益的重要舉措，務求實效。送電線路是電力工業(yè)的大動脈，擔負著輸送和分配電能的任務，是電力系統的重要組成部分，而治理質量通病是施工質量持續(xù)改進的主要課題之一，基于送電線路工程施工、監(jiān)理的實際經驗，本發(fā)明提出了一種工程質量控制方法，用于送電線路工程中質量數據的采集、整理、分析與診斷，為送電線路工程施工建立統一的規(guī)范。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的就是為了克服上述現有技術存在的缺陷而提供一種送電線路工程質量控制方法，對送電線路施工中較普遍且易發(fā)生的質量通病的種類、產生原因及如何預防進行歸納分析，進一步提高工程質量。
[0004]本發(fā)明的目的可以通過以下技術方案來實現:
[0005]一種送電線路工程質量控制方法，包括:
[0006]步驟S1:根據送電線路工程的歷史質量數據建立質量診斷表，質量診斷表的內容包括:質量診斷對象、對應質量診斷對象的質量問題、以及對應質量問題的原因、預防措施和處理方法；
[0007]所述質量診斷對象包括反應送電線路工程質量的基礎工程、桿塔組立、導地線架設和接地引下線；
[0008]所述基礎工程的質量問題包括基礎模板漏漿、箍筋接頭同位置、缺棱掉角、圓形排列地腳螺栓偏移大；
[0009]所述桿塔組立的質量問題包括塔材料鋅層脫落、螺母反裝、螺栓規(guī)格使用不一致和防松圈安裝不緊；
[0010]所述導地線架設的質量問題包括導線磨傷、壓接管管口導線松股、鋁包帶安裝不合格、開口銷安裝不全和絕緣子安裝不合格；
[0011]所述接地引下線的質量問題包括接地引下線制彎不順直和接地引下線未深填處理；
[0012]步驟S2:分別實時采集各個質量診斷對象的質量情況數據；
[0013]步驟S3:根據質量診斷表和采集的質量情況數據，獲得出現質量問題的原因以及相應的預防措施、處理方法，并輸出。
[0014]所述基礎模板漏漿的原因包括水灰比偏大、振搗時間過長和模板接縫不嚴密，對應的預防措施包括控制調配水灰比、控制振搗時間和使用新模板或只用舊模板時在模板接縫處墊泡沫塑料細條，對應的處理方法包括不影響混凝土質量的前提下盡量減少振搗時間，不影響強度和施工條件下適當增加砂率；
[0015]所述箍筋接頭同位置的原因包括施工人員對鋼筋的綁扎要求不清或綁扎箍筋疏忽，對應的預防措施包括將接頭位置錯開綁扎，使接頭位置分別落在主筋的不同高度上，對應的治理方法包括適當解開幾個箍筋，轉個方向重新綁扎，并使上下接頭互相錯開；
[0016]所述缺棱掉角的原因包括成品保護措施不得力、拆模時方法不正確和拆模時沒有對混凝土進行保護，對應的預防措施包括基礎拆模后及時回填、混凝土澆制后及時清除模板邊緣多余的混凝土和禁止以混凝土的上棱角為支點翹模板，對應的治理方法包括用水泥砂漿或用比原混凝土高一級的豆實混凝土抹補齊正；
[0017]所述圓形排列地腳螺栓偏移大的原因包括支模時沒有校準遞交螺栓的位置和高度，對應的預防措施包括利用有機玻璃樣板對地腳螺栓進行找正，對應的治理方法包括重新矯正地腳螺栓的位置和高度。
[0018]所述塔材料鋅層脫落的原因包括塔材之間相互碰撞和吊點位置沒有綁扎隔離物，對應的預防措施包括采取防止塔材滑動措施、禁止拖地滑行、使用吊裝帶吊裝塔材和吊點位置綁扎隔離物，對應的處理方法包括對于變形鐵進行修復并采取防腐措施、無法修復的變形鐵進行更換和鋅層脫落的部位采取防腐措施；
[0019]所述螺母反裝的原因包括施工人員操作錯誤，對應的預防措施包括加強施工人員技術培訓和管理機制，對應的治理方法包括更正安裝錯誤的螺母；
[0020]所述螺栓規(guī)格使用不一致的原因包括施工人員操作錯誤，對應的預防措施包括加強施工人員技術培訓和管理機制，對應的治理方法包括更正安裝錯誤的螺栓；
[0021]所述防松圈安裝不緊的原因包括沒有使用活動扳手將防松圈緊固，對應的預防措施包括加強施工人員的管理機制，對應的治理方法包括用活動板手將沒有緊固的防松圈緊固。
[0022]所述導線磨傷的原因包括導線在展放過程中沒有與地面或跨越架脫離、錨線繩與導線相磨、導線鞭擊和附件安裝時工器具與導線相磨，對應的預防措施包括在導線不能脫離的地面和跨越架位置采取有效的防磨措施、在錨線繩與導線相磨部位加裝膠皮護套、錨線時采取不等高的導線排列方式和在導線與工器具相磨部位采取有效的防磨措施，對應的處理方法包括用不粗于0#的砂紙將導線毛刺和輕微劃痕部位打平；對于比較嚴重的部位按規(guī)范要求處理；
[0023]所述壓接管管口導線松股的原因包括對于導線松散部位沒有絞致緊密和壓接前沒有將壓接管管口附近的導線調直，對應的預防措施包括將松散的線股修復緊密和穿管前將壓接管出口附近兩米的導線調直，對應的治理方法包括將松散的導線修復或割斷重接；
[0024]所述鋁包帶安裝不合格的原因包括施工人員操作錯誤，對應的預防措施包括加強施工人員技術培訓和管理機制，對應的治理方法包括將纏繞方向錯誤和纏繞不緊密的鋁包帶進行更正；
[0025]所述開口銷安裝不全的原因包括施工時開口銷脫落且沒有備件補裝，對應的預防措施包括強施工人員技術培訓和管理機制，對應的治理方法包括將缺件按設計要求和技術要求進行補齊和開口銷開口不符合要求的按技術要求進行開口 ；
[0026]所述絕緣子安裝不合格的原因包括附件安裝完畢后沒有檢查絕緣子的碗口方向和線夾安裝位置的劃印不準確，對應的預防措施包括將碗口方向調致統一并符合工藝要求后拆除起重工器具和使線夾安裝位置準確，對應的治理方法包括將絕緣子碗口方向調正和調整線夾的安裝位置。
[0027]所述接地引下線制彎不順直的原因包括沒有使用專用工具進行接地制彎和接地引下線制彎前沒有進行調直，對應的預防措施包括使用專用工具進行接地彎制操作和制彎前將接地引下線調直，對應的處理方法包括使用專用工具按要求進行接地彎制操；
[0028]所述接地引下線未深填處理的原因包括制彎安裝時將接地引下線上提或過長部分沒有深埋處理，對應的預防措施包括按技術要求預留接地引下線長度和接地引下線制彎完畢后調整接地引下線與基礎承臺的相對位置，對應的治理方法包括調整接地線的埋設位置。
[0029]與現有技術相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點:
[0030]I)由于輸電線路施工建設受到地址條件、施工環(huán)境等多方面因素的影響，因此保證輸電線路的施工質量面對的困難很多，目前還沒有對送電線路工程中出現的質量問題提出有效的解決方法。本發(fā)明方法提出了針對送電線路工程質量進行控制的方法，總結本工程的質量管理情況，包括了送電線路工程質量中主要的出現問題，并分析原因，提出相應的預防措施和治理方法，從而構建了質量診斷表，為送電線路工程施工建立統一的規(guī)范，控制方法簡單易操作，便于施工工程質量的監(jiān)督和評價，并確保完善了工程質量。
[0031]2)本發(fā)明方法實時地對送電線路工程進行質量檢測和診斷控制，保證在工程的整個施工過程中都能對質量進行控制，質量控制方法簡單，便于在多個工程中推廣，減少質量通病的方式，不斷提高施工質量。
【附圖說明】
[0032]圖1為本發(fā)明送電線路工程質量控制方法的流程圖；
[0033]圖2為本發(fā)明中質量診斷表的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0034]下面結合附圖和具體實施例對本發(fā)明進行詳細說明。本實施例以本發(fā)明技術方案為前提進行實施，給出了詳細的實施方式和具體的操作過程，但本發(fā)明的保護范圍不限于下述的實施例。
[0035]如圖1所示，一種送電線路工程質量控制方法，包括:
[0036]步驟S1:根據送電線路工程的歷史質量數據建立質量診斷表，質量診斷表的內容包括:質量診斷對象、對應質量診斷對象的質量問題、以及對應質量問題的原因、預防措施和處理方法；
[0037]所述質量診斷對象包括反應送電線路工程質量的基礎工程、桿塔組立、導地線架設和接地引下線；
[0038]所述基礎工程的質量問題包括基礎模板漏漿、箍筋接頭同位置、缺棱掉角、圓形排列地腳螺栓偏移大；
[0039]所述桿塔組立的質量問題包括塔材料鋅層脫落、螺母反裝、螺栓規(guī)格使用不一致和防松圈安裝不緊；
[0040]所述導地線架設的質量問題包括導線磨傷、壓接管管口導線松股、鋁包帶安裝不合格、開口銷安裝不全和絕緣子安裝不合格；
[0041]所述接地引下線的質量問題包括接地引下線制彎不順直和接地引下線未深填處理；
[0042]步驟S2:分別實時采集各個質量診斷對象的質量情況數據；
[0043]步驟S3:根據質量診斷表和采集的質量情況數據，獲得出現質量問題的原因以及相應的預防措施、處理方法，并輸出，同