本技術(shù)涉及攪拌樁，具體為一種高強(qiáng)度淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土攪拌樁。

背景技術(shù)：

1、水泥土攪拌樁是用于加固飽和軟黏土地基的一種方法，它利用水泥作為固化劑，通過(guò)特制的攪拌機(jī)械，在地基深處將軟土和固化劑強(qiáng)制攪拌，利用固化劑和軟土之間所產(chǎn)生的一系列物理化學(xué)反應(yīng)，使軟土硬結(jié)成具有整體性、水穩(wěn)定性和一定強(qiáng)度的優(yōu)質(zhì)地基，現(xiàn)檢索到申請(qǐng)?zhí)枮閏n202110501716.x，一種巖土工程用的攪拌樁，該發(fā)明提出的攪拌樁將以?xún)?nèi)外配合的方式在土層深部就地將水泥和土強(qiáng)制攪拌，具有高效的混合效果。

2、類(lèi)似于上述巖土工程用的攪拌樁：雖然通過(guò)內(nèi)外配合的方式在土層深部就地將水泥和土強(qiáng)制攪拌，具有高效的混合效果，但是首先面對(duì)軟土地基尤其是淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土具有高壓縮性、高含水率、低強(qiáng)度、結(jié)構(gòu)松散易液化，呈軟塑～流塑狀態(tài)等特點(diǎn)的地基時(shí)，易使得攪拌質(zhì)量難以保證，出現(xiàn)樁體取芯率低和強(qiáng)度不足、固結(jié)時(shí)間長(zhǎng)的問(wèn)題，其次，當(dāng)鉆頭在旋轉(zhuǎn)和撞擊地基內(nèi)硬物過(guò)程中產(chǎn)生的震動(dòng)和沖擊力時(shí)，其不具備緩沖機(jī)構(gòu)易使得鉆頭磨損過(guò)快從而減少其使用壽命。

3、于是，有鑒于此，針對(duì)現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)及缺失予以研究改良，提出一種高強(qiáng)度淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土攪拌樁，以達(dá)到更具有實(shí)用價(jià)值的目的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種高強(qiáng)度淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土攪拌樁，以解決上述背景技術(shù)中提出的上述一種巖土工程用的攪拌樁首先面對(duì)軟土地基尤其是淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土具有高壓縮性、高含水率、低強(qiáng)度、結(jié)構(gòu)松散易液化，呈軟塑～流塑狀態(tài)等特點(diǎn)的地基時(shí)，易使得攪拌質(zhì)量難以保證，出現(xiàn)樁體取芯率低和強(qiáng)度不足、固結(jié)時(shí)間長(zhǎng)的問(wèn)題，其次，當(dāng)鉆頭在旋轉(zhuǎn)和撞擊地基內(nèi)硬物過(guò)程中產(chǎn)生的震動(dòng)和沖擊力時(shí)，其不具備緩沖機(jī)構(gòu)易使得鉆頭磨損過(guò)快從而減少其使用壽命的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種高強(qiáng)度淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土攪拌樁，包括鉆桿、攪拌葉片和鉆頭，所述鉆桿的底部外壁排列設(shè)置有攪拌葉片，所述鉆桿的內(nèi)部一側(cè)設(shè)置有高壓噴漿管，所述高壓噴漿管的底端延伸至鉆桿的外壁設(shè)置有噴漿口，所述高壓噴漿管的一側(cè)設(shè)置有高壓噴粉管，所述高壓噴粉管的底端延伸至鉆桿的外壁設(shè)置有噴粉口，所述鉆桿的底端設(shè)置有安裝槽，所述鉆頭嵌設(shè)于安裝槽內(nèi)。

3、進(jìn)一步的，所述安裝槽的頂部?jī)?nèi)壁連接有支撐彈簧，所述支撐彈簧的底端與鉆頭相抵接，所述鉆頭的兩側(cè)外壁均設(shè)置有限位槽，所述安裝槽的兩側(cè)內(nèi)壁均設(shè)置有活動(dòng)腔。

4、進(jìn)一步的，兩組所述活動(dòng)腔的內(nèi)壁均通過(guò)軸承連接有轉(zhuǎn)動(dòng)螺紋筒，所述轉(zhuǎn)動(dòng)螺紋筒靠近鉆頭的一端螺紋連接有移動(dòng)螺紋桿，所述鉆桿的兩側(cè)底端均設(shè)置有調(diào)節(jié)旋鈕，所述調(diào)節(jié)旋鈕的調(diào)節(jié)輸出端與轉(zhuǎn)動(dòng)螺紋筒相連接。

5、進(jìn)一步的，所述移動(dòng)螺紋桿遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)螺紋筒的一端通過(guò)螺栓連接有頂塊，所述頂塊嵌接于限位槽內(nèi)，所述頂塊靠近移動(dòng)螺紋桿的一側(cè)排列連接有限位桿。

6、進(jìn)一步的，所述頂塊遠(yuǎn)離移動(dòng)螺紋桿的一端連接有阻尼墊，所述阻尼墊的外壁與限位槽的內(nèi)壁相抵接，所述阻尼墊為橡膠材質(zhì)。

7、進(jìn)一步的，所述高壓噴漿管與高壓噴粉管的中部設(shè)置有注藥管，所述注藥管的底端延伸至鉆桿的外壁連通有注藥口，所述注藥口、噴漿口和噴粉口均處于同一直線(xiàn)上，所述鉆頭的外壁排列設(shè)置有螺旋葉片。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：一種高強(qiáng)度淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土攪拌樁，通過(guò)注藥口可將三乙醇胺注入水泥漿里進(jìn)行混合，從而縮短水泥的初凝時(shí)間，使攪拌樁土體與水泥快速結(jié)合，能提高水泥漿強(qiáng)度尤其是早期強(qiáng)度，通過(guò)支撐彈簧受壓收縮從而吸收鉆頭碰撞所產(chǎn)生的沖擊力后回彈，配合阻尼墊阻尼作用從而減小支撐彈簧回彈產(chǎn)生的震蕩，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)鉆頭的緩沖作用，具體內(nèi)容如下：

9、高壓噴漿管與高壓噴粉管的中部設(shè)置有注藥管，注藥管可連接電腦控制的高壓氣泵和三乙醇胺藥劑罐，注藥管的底端延伸至鉆桿的外壁連通有注藥口，通過(guò)注藥口可將三乙醇胺注入至水泥漿里進(jìn)行混合，大約為0.3％～0.5％的含量，三乙醇胺在與水泥中的其他物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)的時(shí)候，會(huì)消耗大量的水，而且會(huì)發(fā)出很多熱量，這樣就使得攪拌樁施工中的水分因?yàn)閰⑴c化學(xué)反應(yīng)和蒸發(fā)而變少，從而縮短水泥的初凝時(shí)間，使攪拌樁土體與水泥快速結(jié)合，能提高水泥漿強(qiáng)度尤其是早期強(qiáng)度，當(dāng)鉆頭在旋轉(zhuǎn)和撞擊地基內(nèi)硬物過(guò)程中產(chǎn)生的震動(dòng)和沖擊力時(shí)，鉆頭向安裝槽內(nèi)收縮，支撐彈簧受壓收縮從而吸收鉆頭碰撞所產(chǎn)生的沖擊力后回彈，頂塊外壁的阻尼墊與限位槽的內(nèi)壁的摩擦力產(chǎn)生一定的阻尼作用從而減小支撐彈簧回彈產(chǎn)生的震蕩，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)鉆頭的緩沖作用，從而減少鉆頭在旋轉(zhuǎn)和撞擊地基內(nèi)硬物后磨損過(guò)大導(dǎo)致?lián)p壞，提升鉆頭的使用壽命。

技術(shù)特征：

1.一種高強(qiáng)度淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土攪拌樁，包括鉆桿(1)、攪拌葉片(2)和鉆頭(6)，其特征在于：所述鉆桿(1)的底部外壁排列設(shè)置有攪拌葉片(2)，所述鉆桿(1)的內(nèi)部一側(cè)設(shè)置有高壓噴漿管(3)，所述高壓噴漿管(3)的底端延伸至鉆桿(1)的外壁設(shè)置有噴漿口(31)，所述高壓噴漿管(3)的一側(cè)設(shè)置有高壓噴粉管(4)，所述高壓噴粉管(4)的底端延伸至鉆桿(1)的外壁設(shè)置有噴粉口(41)，所述鉆桿(1)的底端設(shè)置有安裝槽(5)，所述鉆頭(6)嵌設(shè)于安裝槽(5)內(nèi)，所述安裝槽(5)的頂部?jī)?nèi)壁連接有支撐彈簧(7)，所述支撐彈簧(7)的底端與鉆頭(6)相抵接，所述鉆頭(6)的兩側(cè)外壁均設(shè)置有限位槽(8)，所述安裝槽(5)的兩側(cè)內(nèi)壁均設(shè)置有活動(dòng)腔(9)，兩組所述活動(dòng)腔(9)的內(nèi)壁均通過(guò)軸承連接有轉(zhuǎn)動(dòng)螺紋筒(10)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)螺紋筒(10)靠近鉆頭(6)的一端螺紋連接有移動(dòng)螺紋桿(11)，所述鉆桿(1)的兩側(cè)底端均設(shè)置有調(diào)節(jié)旋鈕(12)，所述調(diào)節(jié)旋鈕(12)的調(diào)節(jié)輸出端與轉(zhuǎn)動(dòng)螺紋筒(10)相連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土攪拌樁，其特征在于：所述移動(dòng)螺紋桿(11)遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)螺紋筒(10)的一端通過(guò)螺栓連接有頂塊(13)，所述頂塊(13)嵌接于限位槽(8)內(nèi)，所述頂塊(13)靠近移動(dòng)螺紋桿(11)的一側(cè)排列連接有限位桿(14)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高強(qiáng)度淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土攪拌樁，其特征在于：所述頂塊(13)遠(yuǎn)離移動(dòng)螺紋桿(11)的一端連接有阻尼墊(15)，所述阻尼墊(15)的外壁與限位槽(8)的內(nèi)壁相抵接，所述阻尼墊(15)為橡膠材質(zhì)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高強(qiáng)度淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土攪拌樁，其特征在于：所述高壓噴漿管(3)與高壓噴粉管(4)的中部設(shè)置有注藥管(16)，所述注藥管(16)的底端延伸至鉆桿(1)的外壁連通有注藥口(17)，所述注藥口(17)、噴漿口(31)和噴粉口(41)均處于同一直線(xiàn)上，所述鉆頭(6)的外壁排列設(shè)置有螺旋葉片(18)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種高強(qiáng)度淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土攪拌樁，包括鉆桿、攪拌葉片和鉆頭，所述鉆桿的底部外壁排列設(shè)置有攪拌葉片，所述鉆桿的底端設(shè)置有安裝槽，所述鉆頭嵌設(shè)于安裝槽內(nèi)，所述安裝槽的頂部?jī)?nèi)壁連接有支撐彈簧，所述支撐彈簧的底端與鉆頭相抵接，所述高壓噴漿管與高壓噴粉管的中部設(shè)置有注藥管，所述注藥管的底端延伸至鉆桿的外壁連通有注藥口。通過(guò)注藥口可將三乙醇胺注入至水泥漿里進(jìn)行混合，從而縮短水泥的初凝時(shí)間，使攪拌樁土體與水泥快速結(jié)合，能提高水泥漿強(qiáng)度尤其是早期強(qiáng)度，通過(guò)支撐彈簧受壓收縮從而吸收鉆頭碰撞所產(chǎn)生的沖擊力后回彈，配合阻尼墊阻尼作用從而減小支撐彈簧回彈產(chǎn)生的震蕩，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)鉆頭的緩沖作用。

技術(shù)研發(fā)人員：王衛(wèi)華,王江杰,巫文明,陳元江,周洋,余葉,浦貝嘉,楊榮倩,王梁,李劉歡
受保護(hù)的技術(shù)使用者：上海建工（浙江）水利水電建設(shè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240511
技術(shù)公布日：2024/12/26