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一種海底復(fù)雜工況下自適應(yīng)的吸力桶基礎(chǔ)的制作方法

文檔序號(hào):40393125發(fā)布日期:2024-12-20 12:16閱讀:7來(lái)源:國(guó)知局
一種海底復(fù)雜工況下自適應(yīng)的吸力桶基礎(chǔ)的制作方法

本申請(qǐng)涉及海上風(fēng)電工程樁基工程裝備,尤其涉及一種海底復(fù)雜工況下自適應(yīng)的吸力桶基礎(chǔ)。


背景技術(shù):

1、隨著海上風(fēng)電建設(shè)如火如荼的展開,為了適應(yīng)更加極端的海上工況并支撐更大規(guī)模的風(fēng)電機(jī)組,超大型的海上風(fēng)電基礎(chǔ)應(yīng)運(yùn)而生。在服役過(guò)程中,海上風(fēng)電風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)受到多種復(fù)雜的環(huán)境荷載,如風(fēng)荷載、波浪荷載、冰荷載、洋流荷載等,且荷載多變無(wú)規(guī)律可循。因此,風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)在復(fù)雜海況下的承載性能是海上風(fēng)電設(shè)計(jì)中十分重要的一個(gè)環(huán)節(jié)。此外,為了適應(yīng)更加復(fù)雜的深遠(yuǎn)海環(huán)境,海上風(fēng)電基礎(chǔ)的體型也越來(lái)越大,因此,研究海上風(fēng)電基礎(chǔ)的承載性能改善措施是一項(xiàng)十分重要的課題。在運(yùn)行期內(nèi),吸力桶基礎(chǔ)無(wú)時(shí)無(wú)刻不承受著各個(gè)方向的荷載,這就導(dǎo)致吸力桶基礎(chǔ)周圍土體的孔隙水壓提高,有效應(yīng)力降低,土體抗剪強(qiáng)度降低。同時(shí),土體中孔隙水壓增加也會(huì)導(dǎo)致基礎(chǔ)-土體的界面強(qiáng)度降低,由此使得吸力桶基礎(chǔ)的承載性能降低到合理要求以下。但是,相關(guān)技術(shù)中的海上風(fēng)電基礎(chǔ)尚未涉及如何精細(xì)化調(diào)控吸力桶基礎(chǔ)周圍土體中的超孔壓,以減小土體超孔壓對(duì)吸力桶基礎(chǔ)承載性能的影響,因此建設(shè)成本較高,吸力桶基礎(chǔ)的承載性能也尚未得到預(yù)期改善。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本申請(qǐng)實(shí)施例提供一種海底復(fù)雜工況下自適應(yīng)的吸力桶基礎(chǔ),該海底復(fù)雜工況下自適應(yīng)的吸力桶基礎(chǔ)能夠精細(xì)化調(diào)控吸力桶基礎(chǔ)周圍土體中的超孔壓,防止因吸力桶基礎(chǔ)承載力過(guò)低而發(fā)生工程事故,同時(shí),還能為風(fēng)電機(jī)組提供通過(guò)向基礎(chǔ)底部注射高強(qiáng)灌漿的緊急措施,避免風(fēng)機(jī)傾倒變形過(guò)大而影響其發(fā)電效率。

2、本申請(qǐng)實(shí)施例提供的海底復(fù)雜工況下自適應(yīng)的吸力桶基礎(chǔ)包括:吸力桶,所述吸力桶包括側(cè)裙和頂板,所述側(cè)裙為圓筒形結(jié)構(gòu),所述頂板位于所述側(cè)裙沿長(zhǎng)度方向的一端,所述側(cè)裙和所述頂板圍合形成了所述吸力桶的腔體;

3、灌漿通道,所述灌漿通道位于所述頂板,所述灌漿通道與所述吸力桶的腔體連通;

4、定向抽水系統(tǒng),所述定向抽水系統(tǒng)包括高性能潛水泵和分區(qū)抽水管道,所述高性能潛水泵的一個(gè)接口與所述灌漿通道連通,另一個(gè)接口與所述分區(qū)抽水管道連通;

5、定向分區(qū)排水系統(tǒng),所述定向分區(qū)排水系統(tǒng)包括集水管道、排水管道和分區(qū)閥門,所述集水管道沿所述側(cè)裙的周向設(shè)置于所述側(cè)裙的外壁,所述排水管道的數(shù)量為多個(gè),多個(gè)所述排水管道沿所述側(cè)裙的長(zhǎng)度方向間隔布置,且所述排水管道與所述集水管道連通,所述分區(qū)閥門設(shè)置于所述集水管道。

6、另外,本申請(qǐng)實(shí)施例提供的吸力桶基礎(chǔ)還可以具有如下附加的技術(shù)特征:

7、在一種可選的方案中,該吸力桶基礎(chǔ)還包括沉貫閥門和負(fù)壓閥門,所述沉貫閥門和所述負(fù)壓閥門分別設(shè)置于所述頂板上,且所述沉貫閥門和所述負(fù)壓閥門分別與所述吸力桶的腔體連通;所述分區(qū)閥門的數(shù)量為2個(gè),2個(gè)所述分區(qū)閥門相對(duì)布置。

8、在一種可選的方案中,所述高性能潛水泵的數(shù)量為2組,2組所述高性能潛水泵相對(duì)布置,所述分區(qū)抽水管道與所述集水管道連通,且所述分區(qū)抽水管道上設(shè)置有閥門。

9、在一種可選的方案中,所述側(cè)裙和所述頂板由鋼板制成,且所述側(cè)裙和所述頂板的厚度均不小于0.03m。

10、在一種可選的方案中,所述灌漿通道和所述排水管道中的至少一者由空心鋼管制成,所述排水管道的外表面設(shè)置有排水孔,所述排水管道的內(nèi)表面設(shè)置有土工布,所述土工布為具有透水性的土工合成材料。

11、在一種可選的方案中,所述分區(qū)閥門水平設(shè)置于所述集水管的中段,所述分區(qū)閥門用于控制抽排孔隙水壓的范圍。

12、本申請(qǐng)實(shí)施例的有益效果在于:

13、本申請(qǐng)實(shí)施例中的吸力桶基礎(chǔ)通過(guò)設(shè)置的排水管道可以增加吸力桶內(nèi)外側(cè)與周圍土體的接觸面積,增加吸力桶服役期內(nèi)的極限承載力;通過(guò)定向分區(qū)排水系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)定向排出土體中的孔隙水,降低超孔隙水壓,增加土體的有效應(yīng)力;這套系統(tǒng)可提高吸力桶在復(fù)雜海底環(huán)境下的自適應(yīng)性和安全裕度;在緊急情況下,通過(guò)定向分區(qū)排水系統(tǒng)可向基礎(chǔ)底部注射高強(qiáng)灌漿;高強(qiáng)灌漿迅速凝固,從而減小吸力桶基礎(chǔ)的沉降,增加其抗拔性能,保證上部風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)的平穩(wěn)運(yùn)行。

14、應(yīng)當(dāng)理解的是,以上的一般描述和后文的細(xì)節(jié)描述僅是示例性的,并不能限制本申請(qǐng)。



技術(shù)特征:

1.一種海底復(fù)雜工況下自適應(yīng)的吸力桶基礎(chǔ),其特征在于,包括:

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的海底復(fù)雜工況下自適應(yīng)的吸力桶基礎(chǔ),其特征在于,還包括沉貫閥門和負(fù)壓閥門,所述沉貫閥門和所述負(fù)壓閥門分別設(shè)置于所述頂板上,且所述沉貫閥門和所述負(fù)壓閥門分別與所述吸力桶的腔體連通;所述分區(qū)閥門的數(shù)量為2個(gè),2個(gè)所述分區(qū)閥門相對(duì)布置。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的海底復(fù)雜工況下自適應(yīng)的吸力桶基礎(chǔ),其特征在于,所述高性能潛水泵的數(shù)量為2組,2組所述高性能潛水泵相對(duì)布置,所述分區(qū)抽水管道與所述集水管道連通,且所述分區(qū)抽水管道上設(shè)置有閥門。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的海底復(fù)雜工況下自適應(yīng)的吸力桶基礎(chǔ),其特征在于,所述側(cè)裙和所述頂板由鋼板制成,且所述側(cè)裙和所述頂板的厚度均不小于0.03m。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的海底復(fù)雜工況下自適應(yīng)的吸力桶基礎(chǔ),其特征在于,所述灌漿通道和所述排水管道中的至少一者由空心鋼管制成,所述排水管道的外表面設(shè)置有排水孔,所述排水管道的內(nèi)表面設(shè)置有土工布,所述土工布為具有透水性的土工合成材料。

6.根據(jù)權(quán)利要求1-2或4-5中任一項(xiàng)所述的海底復(fù)雜工況下自適應(yīng)的吸力桶基礎(chǔ),其特征在于,所述分區(qū)閥門水平設(shè)置于所述集水管的中段,所述分區(qū)閥門用于控制抽排孔隙水壓的范圍。


技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)涉及一種海底復(fù)雜工況下自適應(yīng)的吸力桶基礎(chǔ),包括吸力桶、灌漿通道、定向抽水系統(tǒng)和定向分區(qū)排水系統(tǒng),其中,吸力桶包括側(cè)裙和頂板,側(cè)裙為圓筒形結(jié)構(gòu),頂板位于側(cè)裙沿長(zhǎng)度方向的一端,側(cè)裙和頂板圍合形成了吸力桶的腔體;灌漿通道位于頂板,灌漿通道與吸力桶的腔體連通;定向抽水系統(tǒng)包括高性能潛水泵和分區(qū)抽水管道,高性能潛水泵的一個(gè)接口與灌漿通道連通,另一個(gè)接口與分區(qū)抽水管道連通;定向分區(qū)排水系統(tǒng)包括集水管道、排水管道和分區(qū)閥門,集水管道沿側(cè)裙的周向設(shè)置于側(cè)裙的外壁,排水管道的數(shù)量為多個(gè),多個(gè)排水管道沿側(cè)裙的長(zhǎng)度方向間隔布置,且排水管道與集水管道連通,分區(qū)閥門設(shè)置于集水管道。

技術(shù)研發(fā)人員:葛向銘,褚衛(wèi)江,何奔,熊根,王燦,程勇進(jìn),劉珂,崔祥龍
受保護(hù)的技術(shù)使用者:中國(guó)電建集團(tuán)華東勘測(cè)設(shè)計(jì)研究院有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240429
技術(shù)公布日:2024/12/19
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