本技術(shù)涉及基坑支護(hù)的，尤其是涉及一種基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)及基坑支護(hù)方法。

背景技術(shù)：

1、基坑支護(hù)是對(duì)基坑側(cè)壁及周圍環(huán)境的支護(hù)、加固和保護(hù)措施，以確保地下結(jié)構(gòu)施工和基坑周圍環(huán)境的安全，在城市中進(jìn)行開挖，基坑周圍通常存在交通要道、已建建筑或管線等各種構(gòu)筑物，為了保護(hù)其周邊構(gòu)筑物的安全使用，且同時(shí)避免基坑坍塌，因此則需要在基坑內(nèi)設(shè)置支護(hù)結(jié)構(gòu)。

2、目前，在大多數(shù)情況下，基坑支護(hù)是主體結(jié)構(gòu)地下部分施工采用的臨時(shí)措施，地下結(jié)構(gòu)施工完成后，基坑支護(hù)也完成其作用，基坑工程施工條件一般比較復(fù)雜，容易受到環(huán)境氣象因素影響，施工周期不宜過長，因此，支護(hù)設(shè)計(jì)的有效期一般不超過兩年，但也不小于一年。

3、相關(guān)技術(shù)中，由于基坑支護(hù)屬于臨時(shí)性結(jié)構(gòu)，因此支護(hù)一般采用裝配式結(jié)構(gòu)，通常由支護(hù)板和撐板組合構(gòu)成，而目前的撐板與支護(hù)板大多為分離式的結(jié)構(gòu)，在使用時(shí)再將其二者進(jìn)行連接，操作較為繁瑣，且同時(shí)由于撐板在支撐時(shí)需要對(duì)支護(hù)板提供一定的推力，因此撐板往往需要人工調(diào)節(jié)其整體的長度，且在調(diào)節(jié)時(shí)需要提供相應(yīng)的推力，此時(shí)則需要使用外部傳動(dòng)設(shè)備，例如電動(dòng)液壓推桿等，進(jìn)一步增加了操作的步驟，使整個(gè)安裝過程更為繁瑣，嚴(yán)重影響工作效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了解決目前支護(hù)結(jié)構(gòu)在安裝時(shí)操作繁瑣，嚴(yán)重影響工作效率的問題，本技術(shù)提供一種基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)及基坑支護(hù)方法。

2、第一方面，本技術(shù)提供的一種基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)采用如下的技術(shù)方案：

3、一種基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)，包括：

4、基坑，所述基坑的內(nèi)壁設(shè)置有基坑護(hù)板，所述基坑護(hù)板遠(yuǎn)離所述基坑內(nèi)壁的一側(cè)連接有主撐板，并在所述主撐板的內(nèi)部設(shè)置有安裝腔，所述主撐板的安裝腔內(nèi)滑動(dòng)連接有支撐板；

5、支撐機(jī)構(gòu)，其用于對(duì)所述基坑護(hù)板進(jìn)行支撐，且所述支撐機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述支撐板上，所述支撐機(jī)構(gòu)包括第一支撐桿、第二支撐桿、第三支撐桿、底板和對(duì)接板，所述第二支撐桿滑動(dòng)連接在所述第一支撐桿內(nèi)，所述第三支撐桿滑動(dòng)連接在所述第二支撐桿內(nèi)，所述底板連接在所述第一支撐桿上遠(yuǎn)離所述第二支撐桿的一端，并固定在所述基坑底部，所述對(duì)接板連接在所述第三支撐桿遠(yuǎn)離所述第二支撐桿的一端，并與所述支撐板連接；

6、收納機(jī)構(gòu)，其用于將所述支撐機(jī)構(gòu)收納至所述主撐板的安裝腔內(nèi)，且所述收納機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述支撐板上。

7、通過采用上述技術(shù)方案，利用支撐機(jī)構(gòu)的設(shè)置對(duì)基坑護(hù)板進(jìn)行支撐，并對(duì)其提供一定的推力，使基坑護(hù)板能夠與基坑內(nèi)壁牢牢抵接，避免基坑塌陷，消除安全隱患；

8、利用第一支撐桿、第二支撐桿的設(shè)置使支撐機(jī)構(gòu)整體能夠快速預(yù)調(diào)節(jié)至適當(dāng)?shù)拈L度，進(jìn)而使底板能夠與基坑地面快速抵接并固定，同時(shí)利用轉(zhuǎn)動(dòng)把手等結(jié)構(gòu)的設(shè)置，使撥桿能夠帶動(dòng)抬升板上下移動(dòng)，且在抬升板上移的過程中，由于抬升板傾斜，與第三支撐桿之間存在摩擦阻力，進(jìn)而帶動(dòng)第三支撐桿在第二支撐桿內(nèi)移動(dòng)，并通過止回板的設(shè)置，利用止回板的傾斜并與第三支撐桿之間產(chǎn)生摩擦阻力，進(jìn)而避免第三支撐桿反向滑移，進(jìn)而使工作人員能夠快速且省力的帶動(dòng)第三支撐桿移動(dòng)，并通過支撐機(jī)構(gòu)向基坑護(hù)板提供推力，省時(shí)省力的同時(shí)也簡單高效；

9、利用收納機(jī)構(gòu)的設(shè)置使支撐機(jī)構(gòu)整體在平時(shí)搬運(yùn)的過程中能夠收納至主撐板的內(nèi)部空腔中，縮小其整體的體積的同時(shí)，又由于一體化的結(jié)構(gòu)，進(jìn)而避免在安裝時(shí)需要將支撐機(jī)構(gòu)與基坑護(hù)板進(jìn)行組裝所帶來的繁瑣步驟，進(jìn)一步提高了工作效率。

10、可選的，所述支撐機(jī)構(gòu)還包括承托架、轉(zhuǎn)動(dòng)把手、撥桿和抬升板，所述承托架固定在所述第二支撐桿上靠近所述第三支撐桿的一端，且所述第三支撐桿穿過所述承托架，并與所述承托架滑動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)把手轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述承托架一側(cè)，所述撥桿設(shè)置在所述轉(zhuǎn)動(dòng)把手的一端，所述抬升板滑動(dòng)套設(shè)在所述第三支撐桿上，并位于所述承托架內(nèi)，且所述抬升板的一端與所述承托架抵接，所述撥桿滑動(dòng)抵接在所述抬升板另一端底部。

11、通過采用上述技術(shù)方案，利用轉(zhuǎn)動(dòng)把手的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)撥桿移動(dòng)，進(jìn)而通過撥桿撥動(dòng)抬升板，使抬升板傾斜并與第三支撐桿卡接鎖定，且同步帶動(dòng)第三支撐桿在第二支撐桿內(nèi)滑動(dòng)。

12、可選的，所述第三支撐桿外部套設(shè)有第一復(fù)位件，所述第一復(fù)位件的一端與所述抬升板抵接，另一端抵接在所述承托架的頂部。

13、通過采用上述技術(shù)方案，利用第一復(fù)位件的彈力使抬升板能夠快速復(fù)位。

14、可選的，所述支撐機(jī)構(gòu)還包括止回板，所述止回板滑動(dòng)連接在所述第三支撐桿上，并位于所述抬升板下方，且所述止回板的一端抵接在所述承托架底部。

15、通過采用上述技術(shù)方案，利用止回板將第三支撐桿卡接鎖定，避免第三支撐桿反向滑移。

16、可選的，所述第三支撐桿上套設(shè)有第二復(fù)位件，所述第二復(fù)位件位于所述第一復(fù)位件下方，且所述第二復(fù)位件的一端與所述止回板抵接，另一端與所述承托架抵接。

17、通過采用上述技術(shù)方案，利用第二復(fù)位件的彈力使止回板能夠快速復(fù)位。

18、可選的，所述承托架的一側(cè)固定有握持把手，所述握持把手與所述轉(zhuǎn)動(dòng)把手位于同一平面內(nèi)。

19、通過采用上述技術(shù)方案，利用握持把手的設(shè)置，便于工作人員握持發(fā)力。

20、可選的，所述收納機(jī)構(gòu)包括凸板、抵接板、從動(dòng)板和聯(lián)動(dòng)板，所述凸板固定在所述支撐板的邊緣處，所述抵接板的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述凸板上，另一端與所述從動(dòng)板的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述從動(dòng)板的另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述聯(lián)動(dòng)板的一端，所述聯(lián)動(dòng)板的中心處轉(zhuǎn)動(dòng)連接在另一個(gè)所述凸板上，且所述對(duì)接板固定在所述聯(lián)動(dòng)板的另一端。

21、通過采用上述技術(shù)方案，利用從動(dòng)板帶動(dòng)抵接板和聯(lián)動(dòng)板同步轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使支撐機(jī)構(gòu)能夠快速展開鎖定以及收納至主撐板的內(nèi)部空腔中。

22、可選的，所述收納機(jī)構(gòu)還包括滑槽和滑塊，所述滑槽設(shè)置在所述支撐板上，所述滑塊固定在所述主撐板的安裝腔內(nèi)靠近所述支撐板的一端，且所述滑塊滑動(dòng)卡接在所述滑槽內(nèi)。

23、通過采用上述技術(shù)方案，利用滑槽和滑塊對(duì)支撐板進(jìn)行限位，避免支撐板從主撐板內(nèi)滑脫。

24、可選的，所述第一支撐桿和所述第三支撐桿的一端均固定有球頭，所述底板和所述對(duì)接板上均設(shè)置有球形固定腔，球頭轉(zhuǎn)動(dòng)卡接在球形固定腔內(nèi)。

25、通過采用上述技術(shù)方案，利用球頭使底板和對(duì)接板的角度能夠萬向調(diào)節(jié)。

26、第二方面，本技術(shù)還提供一種基坑支護(hù)方法，包括以下步驟：

27、s1、依據(jù)基坑設(shè)計(jì)參數(shù)選定支護(hù)單元，確保所有零件齊全完好；

28、s2、在現(xiàn)場準(zhǔn)備階段，清理基坑四周地面雜物，鋪設(shè)墊層，為后續(xù)施工創(chuàng)造良好條件；

29、s3、按照設(shè)計(jì)圖樣標(biāo)記出各支護(hù)單元的確切位置，并做好標(biāo)記；

30、s4、使用起重機(jī)或其他提升設(shè)備將支護(hù)單元依次吊運(yùn)至預(yù)定位置，確保平穩(wěn)降落；

31、s5、將基坑護(hù)板貼附在基坑側(cè)壁上，然后拉動(dòng)支撐板，并轉(zhuǎn)動(dòng)支撐機(jī)構(gòu)，進(jìn)而帶動(dòng)聯(lián)動(dòng)板轉(zhuǎn)動(dòng)，并通過從動(dòng)板帶動(dòng)抵接板轉(zhuǎn)動(dòng)，并抵接在主撐板一端；

32、s6、控制第二支撐桿在第一支撐桿內(nèi)部伸縮，使第一支撐桿、第二支撐桿整體處于適當(dāng)長度；

33、s7、使用轉(zhuǎn)動(dòng)把手，使其在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)通過撥桿撥動(dòng)抬升板移動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)第三支撐桿在第二支撐桿內(nèi)部移動(dòng)，直至將底板與基坑地面抵接，并提供支撐力

34、通過采用上述技術(shù)方案，利用多個(gè)步驟來指導(dǎo)作業(yè)，使該基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)在搬運(yùn)時(shí)能夠進(jìn)行折疊收納，進(jìn)而降低其整體的體積，使其便于搬運(yùn)，且同時(shí)也使支撐機(jī)構(gòu)能夠快速展開，并通過收納機(jī)構(gòu)內(nèi)的構(gòu)件使主撐板、支撐板能夠快速鎖定，且同時(shí)利用轉(zhuǎn)動(dòng)把手等結(jié)構(gòu)的設(shè)置，使支撐機(jī)構(gòu)整體能夠快速伸長，并對(duì)基坑護(hù)板提供一定支撐力，進(jìn)而在基坑內(nèi)形成穩(wěn)定支撐。

35、綜上所述，本技術(shù)包括以下至少一種有益技術(shù)效果：

36、1.利用支撐機(jī)構(gòu)的設(shè)置對(duì)基坑護(hù)板進(jìn)行支撐，并對(duì)其提供一定的推力，使基坑護(hù)板能夠與基坑內(nèi)壁牢牢抵接，避免基坑塌陷，消除安全隱患；

37、2.利用第一支撐桿、第二支撐桿的設(shè)置使支撐機(jī)構(gòu)整體能夠快速預(yù)調(diào)節(jié)至適當(dāng)?shù)拈L度，進(jìn)而使底板能夠與基坑地面快速抵接并固定，同時(shí)利用轉(zhuǎn)動(dòng)把手等結(jié)構(gòu)的設(shè)置，使撥桿能夠帶動(dòng)抬升板上下移動(dòng)，且在抬升板上移的過程中，由于抬升板傾斜，與第三支撐桿之間存在摩擦阻力，進(jìn)而帶動(dòng)第三支撐桿在第二支撐桿內(nèi)移動(dòng)，并通過止回板的設(shè)置，利用止回板的傾斜并與第三支撐桿之間產(chǎn)生摩擦阻力，進(jìn)而避免第三支撐桿反向滑移，進(jìn)而使工作人員能夠快速且省力的帶動(dòng)第三支撐桿移動(dòng)，并通過支撐機(jī)構(gòu)向基坑護(hù)板提供推力，省時(shí)省力的同時(shí)也簡單高效；

38、3.利用收納機(jī)構(gòu)的設(shè)置使支撐機(jī)構(gòu)整體在平時(shí)搬運(yùn)的過程中能夠收納至主撐板的內(nèi)部空腔中，縮小其整體的體積的同時(shí)，又由于一體化的結(jié)構(gòu)，進(jìn)而避免在安裝時(shí)需要將支撐機(jī)構(gòu)與基坑護(hù)板進(jìn)行組裝所帶來的繁瑣步驟，進(jìn)一步提高了工作效率。