本實(shí)用新型涉及坐便器領(lǐng)域,尤其涉及一種直沖式防凍坐便器。
背景技術(shù):
坐便器由水箱和主體構(gòu)成,水箱外接供水管路注入沖洗用水,主體布置在水箱的下方。坐便器通過安裝在水箱上的操作桿的操作打開擋水板,將沖洗用水排向主體的便盆內(nèi)部,并將其與人類排泄物一同從便盆底部的排污口排出坐便器。
我國北方的冬季溫度極低,溫度基本上冰點(diǎn)以下。水在溫度降至冰點(diǎn)時(shí)即開始結(jié)冰,由于沖洗用水以及排泄物結(jié)冰,導(dǎo)致普通坐便器在北方冬季冰點(diǎn)以下溫度環(huán)境下無法使用,而給人們的入廁造成很大的不便。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供了一種直沖式防凍坐便器,解決了普通坐便器在冰點(diǎn)以下溫度環(huán)境下無法使用的問題。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種直沖式防凍坐便器,包括水箱和采用直沖式排水方式的主體,所述主體具有頂部敞口底部設(shè)有排污口的便盆,所述水箱上設(shè)置有用于打開水箱底部的擋水板向所述便盆內(nèi)部沖水的沖水按鈕,所述便盆的排污口處設(shè)置有對(duì)所述排污口進(jìn)行封閉的翻水板,所述翻水板通過轉(zhuǎn)軸與所述主體鉸接,所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有扭簧,在向便盆內(nèi)部沖水時(shí),所述翻水板能夠克服所述扭簧的扭力向下旋轉(zhuǎn)打開,在便盆內(nèi)部的水將要排盡時(shí),所述翻水板能夠在所述扭簧的扭力下回位重新對(duì)排污口進(jìn)行封閉;
所述主體的下部設(shè)置有與所述便盆的排污口對(duì)接的排水通道,所述排水通道位于所述便盆的下方,且所述排水通道內(nèi)具有容納所述翻水板向下轉(zhuǎn)動(dòng)打開的空間;
所述便盆靠近排污口的位置設(shè)置有第一加熱裝置和第一溫度傳感器,所述水箱內(nèi)設(shè)置有第二加熱裝置和第二溫度傳感器;
還包括用于控制第一加熱裝置和第二加熱裝置工作的溫控器,所述溫控器接受第一溫度傳感器的信號(hào)反饋,啟動(dòng)或停止第一加熱裝置的工作,所述溫控器接受第二溫度傳感器的信號(hào)反饋,啟動(dòng)或停止第二加熱裝置的工作。
作為優(yōu)選:所述便盆壁和水箱壁均設(shè)置有保溫結(jié)構(gòu)。
作為優(yōu)選:所述便盆的上方設(shè)置有與所述主體鉸接的馬桶蓋,所述馬桶蓋由保溫防水材料制成。
作為優(yōu)選:所述溫控器通過防水導(dǎo)線與第一加熱裝置、第一溫度傳感器、第二加熱裝置和第二溫度傳感器電連接。
作為優(yōu)選:所述溫控器、第一加熱裝置、第一溫度傳感器、第二加熱裝置和第二溫度傳感器通過交流電源或者直流電源進(jìn)行供電。
作為優(yōu)選:所述水箱外設(shè)置有連通至所述水箱內(nèi)部的進(jìn)水管,所述進(jìn)水管的外壁纏繞有電熱加熱絲。
作為優(yōu)選:所述進(jìn)水管外壁還設(shè)置有保溫層,所述保溫層將所述電熱加熱絲包裹在內(nèi)。
作為優(yōu)選:所述便盆的排污口處設(shè)置有密封圈。
作為優(yōu)選:所述翻水板通過伺服電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng),所述翻水板與所述轉(zhuǎn)軸固定連接,所述轉(zhuǎn)軸依次通過單向超越離合器和減速器與所述伺服電機(jī)的輸出端連接,所述伺服電機(jī)工作帶動(dòng)所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)打開所述翻水板,所述伺服電機(jī)的啟動(dòng)開關(guān)為延時(shí)開關(guān),所述延時(shí)開關(guān)設(shè)置在所述水箱上且與所述沖水按鈕聯(lián)動(dòng)。
作為優(yōu)選:所述第一加熱裝置為環(huán)形結(jié)構(gòu),所述第一加熱裝置與所述排污口同軸設(shè)置,且所述第一加熱裝置的內(nèi)壁形狀與其安裝處的便盆內(nèi)壁形成平滑過渡。
本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型采用直沖式的主體,避免水在存水彎處結(jié)冰,通過在便盆排污口處和水箱內(nèi)部設(shè)置加熱裝置,并通過溫控器根據(jù)溫度傳感器的信號(hào)反饋實(shí)現(xiàn)加熱裝置的自動(dòng)啟動(dòng),以保證便盆內(nèi)和水箱內(nèi)部的水溫始終處于冰點(diǎn)之上,充分起到保溫防凍效果,保證氣溫降至冰點(diǎn)之下,依然能夠正常使用。通過本實(shí)用新型有效地解決了我國北方人民在冬季的入廁問題,非常方便。
附圖說明
為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是圖1中A處的放大圖;
圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例1的翻水板打開狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例2的轉(zhuǎn)軸與伺服電機(jī)的連接結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1-水箱;11-進(jìn)水管;12-電熱加熱絲;13-第二保溫夾層;2-主體;21-第一保溫夾層;22-排水通道;3-便盆;31-排污口;32-馬桶蓋;4-翻水板;41-轉(zhuǎn)軸;42-扭簧;43-單向超越離合器;44-減速器;45-伺服電機(jī);5-密封圈;6-第一加熱裝置;7-第一溫度傳感器;8-第二加熱裝置;9-第二溫度傳感器。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)的描述。顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所得到的所有其它實(shí)施方式,都屬于本實(shí)用新型所保護(hù)的范圍。
實(shí)施例1
如圖1至圖3所示,一種直沖式防凍坐便器,包括溫控器(圖中未視)、水箱1和采用直沖式排水方式的主體2。
主體2具有頂部敞口底部設(shè)有排污口31的便盆3。便盆3的排污口31處設(shè)置有對(duì)排污口31進(jìn)行封閉的翻水板4,翻水板4通過轉(zhuǎn)軸41與主體2鉸接,轉(zhuǎn)軸41上設(shè)置有扭簧42。
在向便盆3內(nèi)部沖水時(shí),翻水板4能夠克服扭簧42的扭力向下旋轉(zhuǎn)打開至如圖3所示的狀態(tài),在便盆3內(nèi)部的水將要排盡時(shí),翻水板4能夠在扭簧42的扭力下回位至如圖2所示狀態(tài),重新對(duì)排污口31進(jìn)行封閉。
為了保證翻水板4對(duì)排污口31的密封,便盆3的排污口31處設(shè)置有密封圈5。以便在便盆3未使用狀態(tài)下,能夠存放少量的水,起到防臭的效果。密封圈5固定連接在主體2上,翻水板4與密封圈5接觸的面為一平面,這樣在打開翻水板4排污時(shí),污物可以全部從翻水板4上滑落,而不會(huì)殘留在翻水板4上,避免了翻水板4回位時(shí)因?yàn)槲畚镒钃鯇?dǎo)致其對(duì)排污口31的密封不嚴(yán)。
便盆3靠近排污口31的位置設(shè)置有第一加熱裝置6和第一溫度傳感器7,第一加熱裝置6、第一溫度傳感器7通過防水導(dǎo)線與溫控器電連接。溫控器通過第一溫度傳感器7的信號(hào)反饋對(duì)第一加熱裝置6進(jìn)行自動(dòng)控制,第一溫度傳感器7實(shí)時(shí)監(jiān)控便盆3內(nèi)的溫度并將信號(hào)傳遞給溫控器,溫控器根據(jù)第一溫度傳感器7的信號(hào)反饋,啟動(dòng)或停止第一加熱裝置6的工作。
第一加熱裝置6為環(huán)形結(jié)構(gòu),并且第一加熱裝置6與排污口31同軸設(shè)置。第一加熱裝置6采用內(nèi)嵌的方式安裝在主體2上,且第一加熱裝置6的內(nèi)壁形狀與其安裝處的便盆3內(nèi)壁形成平滑過渡。采用這樣的結(jié)構(gòu),在保證第一加熱裝置6能夠正常對(duì)便盆3內(nèi)部的水進(jìn)行加熱的同時(shí),通過第一加熱裝置6的內(nèi)壁與便盆3內(nèi)壁的平滑過渡,保證在沖水時(shí)便盆3內(nèi)的排泄物和水能夠全部從排污口31排出,而不易出現(xiàn)在便盆3內(nèi)壁的掛壁殘留,也避免出現(xiàn)清潔死角。
同樣地,第一溫度傳感器7采用內(nèi)嵌的方式安裝在主體2上,并且第一溫度傳感器7表面正好與便盆3內(nèi)壁形成平滑過渡。
在便盆3壁設(shè)置有保溫結(jié)構(gòu),該保溫結(jié)構(gòu)為設(shè)置在主體2靠近便盆3壁的部分包圍整個(gè)便盆3的第一保溫夾層21,第一保溫夾層21由保溫棉制成。
通過便盆3壁的保溫結(jié)構(gòu)可以有效隔絕便盆3內(nèi)部和外部的溫度,以提高第一加熱裝置6的加熱效率,避免較大的熱量損失。
在便盆3的上方設(shè)置有與主體2鉸接的馬桶蓋32,馬桶蓋32由保溫防水材料制成。在便盆3未使用時(shí),通過馬桶蓋32將便盆3上方封閉,進(jìn)一步起到對(duì)便盆3內(nèi)部的保溫作用。
主體2的下部設(shè)置有與便盆3的排污口31對(duì)接的排水通道22,排水通道22位于便盆3的下方,排水通道22呈上小下大的錐形,其上端與排水通道22對(duì)接,形成直沖式的排水。排水通道22內(nèi)具有容納翻水板4向下轉(zhuǎn)動(dòng)打開的空間,保證了翻水板4能夠順利地打開,并且使污物能夠快速地從排水通道22進(jìn)入下水管道,避免了在排水通道22內(nèi)殘留水漬而結(jié)冰堵塞排水通道22。
水箱1底部具有與便盆3連通的沖水孔,沖水孔處設(shè)置有對(duì)其進(jìn)行封閉的擋水板(圖中未視)。水箱1外設(shè)置有連通至水箱1內(nèi)部的進(jìn)水管11,水箱1內(nèi)部設(shè)置有進(jìn)水閥門(圖中未視)以及與進(jìn)水閥門聯(lián)動(dòng)的沖水連桿組件(圖中未視),水箱1側(cè)壁或頂部設(shè)置控制沖水組件的沖水按鈕(圖中未視),啟動(dòng)沖水按鈕即可打開水箱1底部的擋水板向便盆3內(nèi)部沖水。
擋水板、進(jìn)水閥門、沖水連桿組件和沖水按鈕均采用現(xiàn)有結(jié)構(gòu),因此未進(jìn)行圖示,對(duì)其具體結(jié)構(gòu)也不在此贅述。
水箱1內(nèi)設(shè)置有第二加熱裝置8和第二溫度傳感器9。第二加熱裝置8、第二溫度傳感器9通過防水導(dǎo)線與溫控器電連接。溫控器通過第二溫度傳感器9的信號(hào)反饋對(duì)第二加熱裝置8進(jìn)行自動(dòng)控制,第二溫度傳感器9實(shí)時(shí)監(jiān)控水箱1內(nèi)的溫度并將信號(hào)傳遞給溫控器,溫控器根據(jù)第二溫度傳感器9的信號(hào)反饋,啟動(dòng)或停止第二加熱裝置8的工作。
本實(shí)施例中,為了更好地起到對(duì)水箱1內(nèi)部的水進(jìn)行加熱的作用,將第二加熱裝置8設(shè)置在水箱1的底部,將第二溫度傳感器9設(shè)置在水箱1側(cè)壁靠近底部的位置。
在水箱1壁均設(shè)置有保溫結(jié)構(gòu),該保溫結(jié)構(gòu)為設(shè)置在水箱1壁內(nèi)并包圍整個(gè)水箱1的第二保溫夾層13,第二保溫夾層13由保溫棉制成。
為了保持水箱1能夠正常進(jìn)水,在進(jìn)水管11的外壁纏繞有電熱加熱絲12。在進(jìn)水管11外壁還設(shè)置有保溫層,保溫層將電熱加熱絲12包裹在內(nèi)。在進(jìn)水管11的管壁設(shè)置第三溫度傳感器來檢測進(jìn)水管11內(nèi)的水溫。
電熱加熱絲12和第三溫度傳感器通過防水導(dǎo)線與溫控器電連接。溫控器通過第三溫度傳感器的信號(hào)反饋對(duì)電熱加熱絲12進(jìn)行自動(dòng)控制,第三溫度傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)控進(jìn)水管11內(nèi)的溫度并將信號(hào)傳遞給溫控器,溫控器根據(jù)第三溫度傳感器的信號(hào)反饋,啟動(dòng)或停止電熱加熱絲12的加熱工作。
溫控器、第一加熱裝置6、第一溫度傳感器7、第二加熱裝置8、第二溫度傳感器9、電熱加熱絲12和第三溫度傳感器通過交流電源或者直流電源進(jìn)行供電。
當(dāng)采用交流電源進(jìn)行供電時(shí),通過一帶插頭的電源線連接至市電網(wǎng)絡(luò)即可進(jìn)行供電,通過對(duì)插頭的插拔來控制電路的通斷。還可以在電源線上設(shè)置電源開關(guān),通過電源開關(guān)來控制電路的通斷。
當(dāng)采用直流電源進(jìn)行供電時(shí),通過電源線連接蓄電池,并在電源線上設(shè)置電源開關(guān),通過電源開關(guān)來控制電路的通斷。
本實(shí)用新型在出廠時(shí),即設(shè)置好了第一加熱裝置6、第二加熱裝置8和電熱加熱絲12的工作啟動(dòng)溫度和工作停止溫度。當(dāng)?shù)谝粶囟葌鞲衅?、第二溫度傳感器9和第三溫度傳感器檢測到的溫度低于或等于工作啟動(dòng)溫度時(shí),第一加熱裝置6、第二加熱裝置8和電熱加熱絲12開始工作;當(dāng)?shù)谝粶囟葌鞲衅?、第二溫度傳感器9和第三溫度傳感器檢測到的溫度高于工作停止溫度時(shí),第一加熱裝置6、第二加熱裝置8和電熱加熱絲12停止工作。
本實(shí)用新型在氣溫高于冰點(diǎn)時(shí),不需要接通電源,與普通的直沖式坐便器的使用方法沒有差異。
在氣溫低于冰點(diǎn)時(shí),將本實(shí)用新型接通電源,第一溫度傳感器7、第二溫度傳感器9和第三溫度傳感器工作,分別對(duì)便盆3、水箱1和進(jìn)水管11內(nèi)的水溫進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測。當(dāng)?shù)谝粶囟葌鞲衅?、第二溫度傳感器9和第三溫度傳感器分別檢測到便盆3、水箱1和進(jìn)水管11內(nèi)的水溫下降至工作啟動(dòng)溫度時(shí),溫控器分別啟動(dòng)第一加熱裝置6、第二加熱裝置8和電熱加熱絲12進(jìn)行加熱工作;當(dāng)?shù)谝粶囟葌鞲衅?、第二溫度傳感器9和第三溫度傳感器分別檢測到便盆3、水箱1和進(jìn)水管11內(nèi)的水溫上降至工作停止溫度時(shí),溫控器分別啟動(dòng)第一加熱裝置6、第二加熱裝置8和電熱加熱絲12停止加熱工作。此時(shí)便盆3、水箱1和進(jìn)水管11分別通過第一保溫夾層21、第二保溫夾層13和保溫層來進(jìn)行保溫,起到對(duì)便盆3、水箱1和進(jìn)水管11內(nèi)部的防凍作用。
本實(shí)用新型采用直沖式的主體2,避免水在存水彎處結(jié)冰,通過在便盆3排污口31處和水箱1內(nèi)部設(shè)置加熱裝置,并通過溫控器根據(jù)溫度傳感器的信號(hào)反饋實(shí)現(xiàn)加熱裝置的自動(dòng)啟動(dòng),以保證便盆3內(nèi)和水箱1內(nèi)部的水溫始終處于冰點(diǎn)之上,充分起到保溫防凍效果,保證氣溫降至冰點(diǎn)之下,依然能夠正常使用,有效地解決了我國北方人民在冬季的入廁問題,非常方便。
實(shí)施例2
與實(shí)施例1相比,本實(shí)施例中,為了快速地將翻水板4打開,通過設(shè)置伺服電機(jī)45來帶動(dòng)翻水板4轉(zhuǎn)動(dòng),伺服電機(jī)45通過電源線連通電源。伺服電機(jī)45的啟動(dòng)開關(guān)為延時(shí)開關(guān)(圖中未視),該延時(shí)開關(guān)設(shè)置在水箱1上且與沖水按鈕聯(lián)動(dòng)。
翻水板4與轉(zhuǎn)軸41固定連接。如圖4所示,轉(zhuǎn)軸41依次通過單向超越離合器43和減速器44與伺服電機(jī)45的輸出端連接。
當(dāng)需要向便盆3內(nèi)部沖水時(shí),按壓沖水按鈕,沖水按鈕下行觸動(dòng)延時(shí)開關(guān),即可啟動(dòng)伺服電機(jī)45工作,帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸41轉(zhuǎn)動(dòng)打開翻水板4。翻水板4完全打開之后,延時(shí)開關(guān)自動(dòng)斷開,伺服電機(jī)45工作停止。由于轉(zhuǎn)軸41與伺服電機(jī)45的輸出端之間設(shè)置有超越離合器,在在便盆3內(nèi)部的水將要排盡時(shí),翻水板4在扭簧42的扭力下即可進(jìn)行回位,重新對(duì)排污口31進(jìn)行封閉。
以上所述,僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。