本實(shí)用新型涉及建筑技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種預(yù)制柱與基礎(chǔ)連接結(jié)構(gòu)及建筑物。

背景技術(shù)：

隨著現(xiàn)代工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，建造房屋可以像機(jī)器生產(chǎn)那樣，成批成套地制造。在建造房屋時(shí)，只需要把預(yù)制好的房屋構(gòu)件運(yùn)到工地裝配起來(lái)就成了。早期的裝配式建筑外形比較呆板，千篇一律。后來(lái)人們?cè)谠O(shè)計(jì)上做了改進(jìn)，增加了靈活性和多樣性，使裝配式建筑不僅能夠成批建造，而且樣式豐富。

裝配式建筑是指用預(yù)制的構(gòu)件在工地裝配而成的建筑。這種建筑的優(yōu)點(diǎn)是建造速度快，受氣候條件制約小，節(jié)約勞動(dòng)力并可提高建筑質(zhì)量。預(yù)制柱是裝配式建筑必不可少的構(gòu)件。但是，預(yù)制柱與需要連接的預(yù)制柱或者基礎(chǔ)之間的鋼筋需要通過(guò)套筒連接，該方式不僅使得制作以及現(xiàn)場(chǎng)施工難度大，而且?guī)?lái)了較高的成本投入。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種預(yù)制柱與基礎(chǔ)連接結(jié)構(gòu)及建筑物，以解決現(xiàn)有預(yù)制柱以及其連接的預(yù)制柱或者基礎(chǔ)之間的鋼筋需要通過(guò)套筒連接的方式所帶來(lái)的制作以及現(xiàn)場(chǎng)施工難度大和成本投入較高的技術(shù)問(wèn)題。

一方面，本實(shí)用新型提供一種預(yù)制柱與基礎(chǔ)連接結(jié)構(gòu)，包括：預(yù)制柱本體和基礎(chǔ)，所述基礎(chǔ)上設(shè)置有連接區(qū)，所述連接區(qū)內(nèi)設(shè)置有至少一個(gè)凹槽；所述預(yù)制柱本體的底部伸出金屬型鋼，且所述金屬型鋼伸出所述預(yù)制柱本體的部分插入所述凹槽、且與所述凹槽之間通過(guò)澆筑層固定連接。

進(jìn)一步地，所述凹槽與所述預(yù)制柱本體一一對(duì)應(yīng)，且每一對(duì)相互對(duì)應(yīng)的所述凹槽和所述預(yù)制柱本體中，所述預(yù)制柱本體上的金屬型鋼安裝于所述凹槽內(nèi)。

進(jìn)一步地，所述預(yù)制柱本體形成多個(gè)預(yù)制柱本體組，所述凹槽與所述預(yù)制柱本體組一一對(duì)應(yīng)，且每一對(duì)相互對(duì)應(yīng)的所述凹槽和所述預(yù)制柱本體組中，每組所述預(yù)制柱本體組安裝于所述凹槽內(nèi)。

進(jìn)一步地，所述預(yù)制柱本體上還包括用于向所述凹槽內(nèi)部注入漿液形成澆筑層的灌漿口和用于排出多余漿液的出漿口。

進(jìn)一步地，所述預(yù)制柱本體上設(shè)置有L型灌漿口，沿介質(zhì)的流動(dòng)方向，漿液從所述預(yù)制柱本體的側(cè)面流經(jīng)所述預(yù)制柱本體，且經(jīng)所述預(yù)制柱本體的底部流出并流入所述凹槽內(nèi)部；

所述預(yù)制柱本體上設(shè)置有L型出漿口，沿介質(zhì)的流動(dòng)方向，漿液從所述預(yù)制柱本體的底端流入所述預(yù)制柱本體，且經(jīng)所述預(yù)制柱本體的側(cè)面流出。

進(jìn)一步地，所述出漿口距所述預(yù)制柱本體底部的距離與所述灌漿口距所述預(yù)制柱本體底部的距離相等。

進(jìn)一步地，所述出漿口位于所述灌漿口背離所述預(yù)制柱本體的底部一側(cè)。

進(jìn)一步地，每根所述預(yù)制柱本體上的所述出漿口個(gè)數(shù)為1個(gè)。

進(jìn)一步地，所述金屬型鋼為鋼管。

另一方面，本實(shí)用新型還提供一種建筑物，包括如以上技術(shù)方案任一種中所述的預(yù)制柱與基礎(chǔ)連接結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型提供的預(yù)制柱與基礎(chǔ)連接結(jié)構(gòu)及建筑物能產(chǎn)生如下有益效果：

本實(shí)用新型提供一種預(yù)制柱與基礎(chǔ)連接結(jié)構(gòu)，包括：預(yù)制柱本體和基礎(chǔ)，基礎(chǔ)上設(shè)置有連接區(qū)，連接區(qū)內(nèi)設(shè)置有至少一個(gè)凹槽；預(yù)制柱本體的底部伸出金屬型鋼，且金屬型鋼伸出預(yù)制柱本體的部分插入凹槽、且與凹槽之間通過(guò)澆筑層固定連接。在安裝預(yù)制柱本體與基礎(chǔ)時(shí)，將預(yù)制柱本體的底部伸出的金屬型鋼插入基礎(chǔ)的凹槽內(nèi)，通過(guò)澆筑層固定連接預(yù)制柱本體與基礎(chǔ)。本實(shí)用新型提供的預(yù)制柱與基礎(chǔ)連接結(jié)構(gòu)取消了套筒的連接方式，不僅使得預(yù)制柱的制造以及施工都變得方便、易操作，而且降低了制造以及安裝成本。

同時(shí)，本實(shí)用新型提供的預(yù)制柱與基礎(chǔ)連接結(jié)構(gòu)采用金屬型鋼，金屬型鋼的強(qiáng)度大于鋼筋，增強(qiáng)了預(yù)制柱本體與基礎(chǔ)之間連接結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的預(yù)制柱與基礎(chǔ)連接結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中的預(yù)制柱本體設(shè)置灌漿口與出漿口、且二者等高時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖1中的預(yù)制柱本體設(shè)置灌漿口與出漿口、且二者不等高時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為預(yù)制柱本體的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖標(biāo)：100－預(yù)制柱本體；110－金屬型鋼；120－灌漿口；130－出漿口；200－基礎(chǔ)。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體實(shí)施方式僅用于說(shuō)明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限制本實(shí)用新型。

隨著現(xiàn)代工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，建造房屋可以像機(jī)器生產(chǎn)那樣，成批成套地制造。在建造房屋時(shí)，只需要把預(yù)制好的房屋構(gòu)件運(yùn)到工地裝配起來(lái)就成了。早期的裝配式建筑外形比較呆板，千篇一律。后來(lái)人們?cè)谠O(shè)計(jì)上做了改進(jìn)，增加了靈活性和多樣性，使裝配式建筑不僅能夠成批建造，而且樣式豐富。

裝配式建筑是指用預(yù)制的構(gòu)件在工地裝配而成的建筑，這種建筑的優(yōu)點(diǎn)是建造速度快、受氣候條件制約小、節(jié)約勞動(dòng)力并可提高建筑質(zhì)量。其中，預(yù)制柱是裝配式建筑必不可少的構(gòu)件。

預(yù)制墻板的連接技術(shù)日趨成熟，但是，預(yù)制柱以及與其連接的預(yù)制柱或者基礎(chǔ)之間的鋼筋需要通過(guò)套筒連接，該方式不僅使得制作以及現(xiàn)場(chǎng)施工難度大，而且?guī)?lái)了較高的成本投入。

基于此，本實(shí)用新型提供一種建筑物，包括如以下技術(shù)方案任一項(xiàng)中的預(yù)制柱與基礎(chǔ)連接結(jié)構(gòu)。

如圖1所示，本實(shí)用新型提供一種預(yù)制柱與基礎(chǔ)連接結(jié)構(gòu)，包括：預(yù)制柱本體100和基礎(chǔ)200，基礎(chǔ)200上設(shè)置有連接區(qū)，連接區(qū)內(nèi)設(shè)置有至少一個(gè)凹槽；預(yù)制柱本體100的底部伸出金屬型鋼110，且金屬型鋼110伸出預(yù)制柱本體100的部分插入凹槽、且與凹槽之間通過(guò)澆筑層固定連接。

具體地，在安裝預(yù)制柱本體100與基礎(chǔ)200時(shí)，將預(yù)制柱本體100的底部伸出的金屬型鋼110插入基礎(chǔ)200的凹槽內(nèi)，通過(guò)澆筑層固定連接預(yù)制柱本體100與基礎(chǔ)200。

需要說(shuō)明的是，本實(shí)用新型提供的預(yù)制柱與基礎(chǔ)連接結(jié)構(gòu)取消了套筒的連接方式，不僅使得預(yù)制柱的制造以及施工都變得方便、易操作，而且降低了制造以及安裝成本。同時(shí)，本實(shí)用新型提供的預(yù)制柱與基礎(chǔ)連接結(jié)構(gòu)采用金屬型鋼110，金屬型鋼110的強(qiáng)度大于鋼筋，增強(qiáng)了預(yù)制柱本體100與基礎(chǔ)200之間連接結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。

此外，當(dāng)發(fā)生自然災(zāi)害例如地震時(shí)，預(yù)制柱本體100上的金屬型鋼110與基礎(chǔ)200之間的連接相當(dāng)于鉸接，地震所帶來(lái)的晃動(dòng)，似的預(yù)制柱本體100相對(duì)于基礎(chǔ)200存在轉(zhuǎn)動(dòng)的幅度，由于二者之間通過(guò)金屬型鋼110連接，晃動(dòng)后的預(yù)制柱本體100并不會(huì)倒塌。本實(shí)用新型提供的預(yù)制柱與基礎(chǔ)連接結(jié)構(gòu)增強(qiáng)了建筑物整體的安全性，提高了建筑物的抗震性能。

根據(jù)預(yù)制柱本體100與凹槽之間的數(shù)量對(duì)應(yīng)關(guān)系存在多種安裝結(jié)構(gòu)，具體安裝結(jié)構(gòu)如下：

方式一：凹槽與預(yù)制柱本體100一一對(duì)應(yīng)，且每一對(duì)相互對(duì)應(yīng)的凹槽和預(yù)制柱本體100中，預(yù)制柱本體100上的金屬型鋼110安裝于凹槽內(nèi)。

具體地，基礎(chǔ)200連接區(qū)上的凹槽與預(yù)制柱本體100一一對(duì)應(yīng)，且每一對(duì)相互對(duì)應(yīng)的凹槽和預(yù)制柱本體100中，預(yù)制柱本體100上的金屬型鋼110安裝于凹槽內(nèi)。換句話說(shuō)，每個(gè)凹槽內(nèi)插入一根預(yù)制柱本體100的型鋼，且該凹槽與預(yù)制柱本體100通過(guò)澆筑層固定連接。

方式二：預(yù)制柱本體100形成多個(gè)預(yù)制柱本體組，凹槽與預(yù)制柱本體組一一對(duì)應(yīng)，且每一對(duì)相互對(duì)應(yīng)的凹槽和預(yù)制柱本體組中，每組預(yù)制柱本體組安裝于凹槽內(nèi)。

具體地，將一定數(shù)量的預(yù)制柱本體100設(shè)置成預(yù)制柱本體組，每個(gè)預(yù)制柱本體組內(nèi)的預(yù)制柱數(shù)量不少于兩個(gè)，每個(gè)預(yù)制柱本體組與凹槽一一對(duì)應(yīng)，且每一對(duì)相互對(duì)應(yīng)的凹槽和預(yù)制柱本體組中，每組預(yù)制柱本體組安裝于凹槽內(nèi)。換句話說(shuō)，即每個(gè)凹槽內(nèi)安裝有一個(gè)預(yù)制柱本體組。

需要說(shuō)明的是，每個(gè)預(yù)制柱本體組中的多個(gè)預(yù)制柱本體100沿凹槽的延展方向依次排列，凹槽與預(yù)制柱本體組中的預(yù)制柱本體100通過(guò)澆筑層固定連接。

另外，如圖2－3所示，預(yù)制柱本體100上還包括用于向凹槽內(nèi)部注入漿液形成澆筑層的灌漿口120和用于排出多余漿液的出漿口130。

需要說(shuō)明的是，為了便于使金屬型鋼110插入凹槽內(nèi)的預(yù)制柱本體100與凹槽通過(guò)澆筑層固定連接，在預(yù)制柱本體100上設(shè)置用于向凹槽內(nèi)部注入漿液形成澆筑層的灌漿口120和用于排出多余漿液的出漿口130。

具體地，當(dāng)預(yù)制柱本體100的金屬型鋼110插入凹槽內(nèi)、位置固定好，通過(guò)預(yù)制柱本體100上的灌漿口120向凹槽內(nèi)灌入漿液；當(dāng)漿液充盈凹槽與預(yù)制柱本體100之間的空間后，由于灌漿口120處通過(guò)壓力打入的漿液還在源源不斷地注入凹槽內(nèi)，過(guò)多的漿液將通過(guò)預(yù)制柱本體100上的出漿口130流出；當(dāng)出漿口130流出漿液后可進(jìn)行后期操作，使預(yù)制柱本體100與凹槽之間的空間內(nèi)的漿液凝固形成澆筑層，完成預(yù)制柱本體100與凹槽的固定連接。

需要說(shuō)明的是，在從預(yù)制柱本體100上的灌漿口120向凹槽內(nèi)灌入漿液的過(guò)程中，由于漿液占用了原本預(yù)制柱本體100與凹槽所形成空間內(nèi)的部分空間，預(yù)制柱本體100與凹槽所形成空間內(nèi)的氣體會(huì)被逐漸壓縮，并從出漿口130排出。

出漿口130的設(shè)置不僅是為了使預(yù)制柱本體100與凹槽所形成空間內(nèi)的多余的液體排出，而且是為了便于灌漿口120灌漿過(guò)程的平穩(wěn)，在灌漿口120灌入漿液的同時(shí)，出漿口130處預(yù)制柱本體100與凹槽所形成空間內(nèi)的被擠壓的液體被不斷地排出。

倘若不設(shè)置出漿口130，灌漿過(guò)程都無(wú)法平穩(wěn)進(jìn)行，預(yù)制柱本體100與凹槽所形成空間內(nèi)被擠壓的空氣將形成一定壓力作用于灌漿口120處的灌漿設(shè)備，增大灌漿過(guò)程的難度。

此外，由于預(yù)制柱本體100與凹槽所形成空間內(nèi)被擠壓的空氣經(jīng)壓縮形成一定壓力，并且該壓力無(wú)法通過(guò)安全渠道釋放。在灌漿過(guò)程中，隨著越來(lái)越多的漿液進(jìn)入預(yù)制柱本體100與凹槽所形成空間內(nèi)，該壓力也將也來(lái)越大。由于該壓力增大，無(wú)法完成注漿。

另外，如圖2－3所示，預(yù)制柱本體100上設(shè)置有L型灌漿口120，沿介質(zhì)的流動(dòng)方向，漿液從預(yù)制柱本體100的側(cè)面流經(jīng)預(yù)制柱本體100，且經(jīng)預(yù)制柱本體100的底部流出并流入凹槽內(nèi)部；

預(yù)制柱本體100上設(shè)置有L型出漿口130，沿介質(zhì)的流動(dòng)方向，漿液從預(yù)制柱本體100的底端流入預(yù)制柱本體100，且經(jīng)預(yù)制柱本體100的側(cè)面流出。

具體地，將預(yù)制柱本體100上的灌漿口120與出漿口130均設(shè)置成L型，針對(duì)灌漿口120，沿介質(zhì)的流動(dòng)方向，漿液從預(yù)制柱本體100的側(cè)面流經(jīng)預(yù)制柱本體100，且經(jīng)預(yù)制柱本體100的底部流出并流入凹槽內(nèi)部；針對(duì)出漿口130，沿介質(zhì)的流動(dòng)方向，漿液從預(yù)制柱本體100的底端流入預(yù)制柱本體100，且經(jīng)預(yù)制柱本體100的側(cè)面流出。

需要說(shuō)明的是，當(dāng)預(yù)制柱本體100與凹槽一一對(duì)應(yīng)時(shí)，預(yù)制柱本體100的金屬型鋼110插入凹槽內(nèi)，將預(yù)制柱本體100與凹槽的四周安裝好其他輔助設(shè)備后，從預(yù)制柱本體100上的灌漿口120向預(yù)制柱本體100與凹槽之間所形成的密閉空間內(nèi)灌入漿液，在漿液的灌入過(guò)程中，漿液從灌漿口120進(jìn)入，流經(jīng)預(yù)制柱本體100，經(jīng)預(yù)制柱本體100的底部流出并流入凹槽內(nèi)部；隨著漿液源源不斷地注入凹槽內(nèi)，預(yù)制柱本體100與凹槽之間所形成的密閉空間內(nèi)的空氣被擠壓、并經(jīng)出漿口130溢出；預(yù)制柱本體100與凹槽之間所形成的密閉空間被漿液充盈后，隨著灌漿口120處加壓打入的漿液流入預(yù)制柱本體100與凹槽之間所形成的密閉空間內(nèi)，過(guò)多的漿液通過(guò)預(yù)制柱本體100的底端流入預(yù)制柱本體100，且經(jīng)預(yù)制柱本體100的側(cè)面的出漿口130流出；當(dāng)看到出漿口130流出后可更好的確定預(yù)制柱本體100與凹槽之間所形成的密閉空間內(nèi)被加滿漿液，之后可進(jìn)行下一步操作使預(yù)制柱本體100與凹槽之間的漿液形成澆筑層。

另外，出漿口130距預(yù)制柱本體100底部的距離與灌漿口120距離預(yù)制柱本體100底部的距離相等。

具體地，相對(duì)于預(yù)制柱本體100底部來(lái)說(shuō)，出漿口130可與灌漿口120在一個(gè)高度上，

另外，如圖3所示，出漿口130位于灌漿口120背離預(yù)制柱本體100的底部一側(cè)。

優(yōu)選地，將出漿口130的位置設(shè)置在灌漿口120背離預(yù)制柱本體100的底部一側(cè)。即相對(duì)基礎(chǔ)200來(lái)說(shuō)，出漿口130所在位置高于灌漿口120。

需要說(shuō)明的是，與圖2中所示結(jié)構(gòu)相比，將出漿口130的位置設(shè)置在灌漿口120背離預(yù)制柱本體100的底部一側(cè)，利用出漿口130與灌漿口120之間的高度差可更好的確保從出漿口130流出液體時(shí)，預(yù)制柱本體100與凹槽之間所形成空間被漿液充滿、預(yù)制住本體與凹槽之間所形成的澆筑層更加穩(wěn)固。

另外，如圖4所示，每根預(yù)制柱本體100上的出漿口130個(gè)數(shù)為1個(gè)。

另外，金屬型鋼110為鋼管。

需要說(shuō)明的是，金屬型鋼110還可以根據(jù)使用需求更改為其他種類的型鋼，例如工字鋼等。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上各實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。