專利名稱：塔吊基礎(chǔ)節(jié)與鋼格構(gòu)柱的連接結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及建筑領(lǐng)域，尤其是一種塔吊基礎(chǔ)節(jié)與鋼格構(gòu)柱的連接結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前的高大建筑均有深大基坑，擔(dān)負(fù)著基坑內(nèi)水平運(yùn)輸及垂直運(yùn)輸?shù)乃醮蟛糠?放在地下室中，可以有效提高塔吊的覆蓋范圍。地下室內(nèi)的塔吊大部分采用逆作鋼格構(gòu)式 塔吊基礎(chǔ)，塔吊基礎(chǔ)節(jié)與鋼格構(gòu)柱的連接需配一個過渡的轉(zhuǎn)換平臺有的用型鋼梁，有的用 實心混凝土承臺或回字形混凝土承臺，有的用“十”字交叉混凝土梁，還有的用專用錨腳伸 入鋼格構(gòu)柱內(nèi)連接。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的正是為了克服上述技術(shù)的不足，而提供一種塔吊基礎(chǔ)節(jié)與鋼格 構(gòu)柱的連接結(jié)構(gòu)。本實用新型解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案這種塔吊基礎(chǔ)節(jié)與鋼格構(gòu)柱的連接 結(jié)構(gòu)，包括塔吊基礎(chǔ)節(jié)、深基坑內(nèi)鋼格構(gòu)柱和封口板，塔吊基礎(chǔ)節(jié)的四個支柱的間距與深基 坑內(nèi)鋼格構(gòu)柱的四個構(gòu)柱間距一樣，所述的四個構(gòu)柱頂部焊接一塊封口板，所述的塔吊基 礎(chǔ)節(jié)的四個支柱分別與封口板通過高強(qiáng)螺栓連接，封口板與高強(qiáng)螺栓接觸面安裝鋼墊板， 保證兩者的結(jié)合渾然一體。作為優(yōu)選，所述的封口板下部中間設(shè)置“十”字豎向的加勁肋與封口板雙面焊接、 四周設(shè)置豎向的綴板與封口板單面焊接，增強(qiáng)封口板抗彎能力。綴板與“十”字豎向的加勁 肋采取單面坡口熔透焊，為了便于安裝高強(qiáng)螺栓在綴板一側(cè)適當(dāng)開小孔。作為優(yōu)選，上述的封口板采用鋼板制作而成，其平面尺寸及厚度根據(jù)鋼格構(gòu)柱的 截面尺寸、塔吊型號確定，同時根據(jù)高強(qiáng)螺栓位置及直徑?jīng)_孔。作為優(yōu)選，塔吊基礎(chǔ)節(jié)的四個支柱通過高強(qiáng)螺栓與封口板充分連接，滿足塔吊抗 拔承載力要求。作為優(yōu)選，上述的鋼格構(gòu)柱的四個構(gòu)柱底部插入深基坑內(nèi)塔吊所用的鉆孔灌注樁 內(nèi)。四個構(gòu)柱整體穩(wěn)定在未開挖深基坑土方之前能夠滿足，待四個構(gòu)柱充分暴露后可以通 過綴條連接成一體。本實用新型有益的效果是本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較，具有如下顯而易見的 特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)轉(zhuǎn)換平臺設(shè)計合理、實用、安全；形狀美觀、牢固，相對承臺基礎(chǔ)不顯得笨重； 塔吊基礎(chǔ)節(jié)與鋼格構(gòu)柱通過高強(qiáng)螺栓連接，兩者結(jié)合渾然一體；連接結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便又 節(jié)工省料。

圖1是本實用新型一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1中“A”處局部放大圖；[0012]圖3是圖2中B-B處剖面圖；圖4是圖2中C-C處剖面圖。附圖標(biāo)記說明塔吊基礎(chǔ)節(jié)1，支柱2，構(gòu)柱3，深基坑4，鋼格構(gòu)柱5，封口板6，高強(qiáng) 螺栓7，加勁肋8，綴板9，鋼墊板10，小孔11，綴條12。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明本實用新型的優(yōu)選實施例是參見圖1、圖2、圖3、圖4。一種塔吊基礎(chǔ)節(jié)與鋼格構(gòu) 柱的連接結(jié)構(gòu)，包括塔吊基礎(chǔ)節(jié)1、深基坑4內(nèi)鋼格構(gòu)柱5和封口板6，其特征在于塔吊基礎(chǔ) 節(jié)1的四個支柱2的間距與深基坑內(nèi)鋼格構(gòu)柱5的四個構(gòu)柱3間距一樣，所述的四個構(gòu)柱 3頂部焊接一塊封口板6，所述的塔吊基礎(chǔ)節(jié)1的四個支柱2分別與封口板6通過高強(qiáng)螺栓 連接，封口板6與高強(qiáng)螺栓7接觸面安裝鋼墊板10，保證兩者的結(jié)合渾然一體。上述的封口板6采用鋼板制作而成，其平面尺寸及厚度根據(jù)鋼格構(gòu)柱5的截面尺 寸、塔吊型號確定，同時根據(jù)高強(qiáng)螺栓7位置及直徑?jīng)_孔。塔吊基礎(chǔ)節(jié)1的四個支柱2通過設(shè)置高強(qiáng)螺栓7與封口板6連接，滿足塔吊抗拔 承載力要求。封口板6下部中間設(shè)置“十”字豎向的加勁肋8與封口板6雙面焊、四周設(shè)置豎向 的綴板9與封口板6單面焊，增強(qiáng)封口板抗彎能力。綴板9與“十”字豎向的加勁肋8采取 單面坡口熔透焊，為了便于安裝高強(qiáng)螺栓7在綴板9 一側(cè)適當(dāng)開小孔11。上述的鋼格構(gòu)柱5的四個構(gòu)柱3底部插入深基坑4內(nèi)塔吊所用的鉆孔灌注樁內(nèi)。 四個構(gòu)柱3整體穩(wěn)定在未開挖深基坑土方之前能夠滿足，待四個構(gòu)柱3充分暴露后可以通 過綴條12連接成一體。除上述實施例外，本實用新型還可以有其他實施方式。凡采用等同替換或等效變 換形成的技術(shù)方案，均落在本實用新型要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種塔吊基礎(chǔ)節(jié)與鋼格構(gòu)柱的連接結(jié)構(gòu)，包括塔吊基礎(chǔ)節(jié)(1)、深基坑(4)內(nèi)鋼格構(gòu) 柱(5)和封口板(6)，其特征是塔吊基礎(chǔ)節(jié)(1)的四個支柱O)的間距與深基坑內(nèi)鋼 格構(gòu)柱(5)的四個構(gòu)柱(3)間距一樣，所述的四個構(gòu)柱(3)頂部焊接一塊封口板(6)，所述 的塔吊基礎(chǔ)節(jié)⑴的四個支柱⑵分別與封口板(6)通過高強(qiáng)螺栓(7)連接，封口板(6) 與高強(qiáng)螺栓(7)接觸面安裝鋼墊板(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塔吊基礎(chǔ)節(jié)與鋼格構(gòu)柱的連接結(jié)構(gòu)，其特征是所述的封口 板(6)下部中間設(shè)置“十”字豎向的加勁肋(8)與封口板(6)雙面焊接、四周設(shè)置豎向的綴 板(9)與封口板(6)單面焊接，綴板(9)與“十”字豎向的加勁肋⑶采取單面坡口熔透焊， 在綴板(9) 一側(cè)開小孔(11)。
專利摘要本實用新型涉及一種塔吊基礎(chǔ)節(jié)與鋼格構(gòu)柱的連接結(jié)構(gòu)，包括塔吊基礎(chǔ)節(jié)、深基坑內(nèi)鋼格構(gòu)柱和封口板，塔吊基礎(chǔ)節(jié)的四個支柱的間距與深基坑內(nèi)鋼格構(gòu)柱的四個構(gòu)柱間距一樣，所述的四個構(gòu)柱頂部焊接一塊封口板，所述的塔吊基礎(chǔ)節(jié)的四個支柱分別與封口板通過高強(qiáng)螺栓連接，封口板與高強(qiáng)螺栓接觸面安裝鋼墊板，保證兩者的結(jié)合渾然一體。本實用新型有益的效果是本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較，具有如下顯而易見的特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)轉(zhuǎn)換平臺設(shè)計合理、實用、安全；形狀美觀、牢固，相對承臺基礎(chǔ)不顯得笨重；塔吊基礎(chǔ)節(jié)與鋼格構(gòu)柱通過高強(qiáng)螺栓連接，兩者結(jié)合渾然一體；連接結(jié)構(gòu)簡單、操作既簡便又節(jié)工省料。
文檔編號E02D27/42GK201896318SQ20102063809
公開日2011年7月13日 申請日期2010年11月24日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月24日
發(fā)明者劉有才, 吉紅波, 張榮燦, 董育健, 邢國然, 陳堯火 申請人:浙江中成建工集團(tuán)有限公司, 紹興永成建工有限公司