本實用新型涉及液壓控制裝置的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種液壓挖掘機(jī)用液壓控制裝置。

背景技術(shù)：

液壓挖掘機(jī)的直線行走性能是挖掘機(jī)的一項重要指標(biāo)，一般情況下左、右行走時，兩主泵分別向左、右行走馬達(dá)供油，兩泵向行走馬達(dá)供油量相等，即能保證整機(jī)的直線行走功能。挖掘機(jī)某些特殊工況需要同時操作兩側(cè)的行走和行走外的動作，為保證挖掘機(jī)的直線行走性能，直線行走閥會切換，一側(cè)的液壓泵向兩側(cè)的行走切換閥供油，另一側(cè)的液壓泵向行走以外的切換閥供油，只要兩行走馬達(dá)負(fù)載一致，即能保證挖掘機(jī)的直線行走性能。

從過去的技術(shù)方案原理可以看出，液壓泵供油到閥塊上，直接供應(yīng)到最上游設(shè)置的行走用切換閥的同時，經(jīng)過閥塊最上游設(shè)置的直線行走閥后，回到閥塊從通路供應(yīng)到處于下游位置的其他切換閥上。

為此，流到處于閥塊的行走切換閥下游位置的切換閥，除了通過直線行走閥時產(chǎn)生的壓力損失外，還有到閥塊的迂回通通過時產(chǎn)生的壓力損失，這樣的話，本來液壓挖機(jī)的行走動作就比較少，但是為了維持上述功能，在挖機(jī)作業(yè)時要產(chǎn)生不必要的壓力損失。因此，在過去技術(shù)中，為了維持直線行走功能，會導(dǎo)致液壓挖機(jī)存在油耗、操作性上的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述產(chǎn)生的問題，本實用新型的目的在于提供一種液壓挖掘機(jī)用液壓控制裝置。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取的技術(shù)方案為：

一種液壓挖掘機(jī)用液壓控制裝置，其中，包括：第一閥塊，所述第一閥塊內(nèi)自上流至下流依次設(shè)置有左行走用切換閥、動臂用第二切換閥、回轉(zhuǎn)用切換閥和備用切換閥，所述第一閥塊由第一液壓泵供油；第二閥塊，所述第二閥塊內(nèi)自上流至下流依次設(shè)置有直線行走閥，右行走用切換閥，動臂用第一切換閥、鏟斗用切換閥和斗桿用切換閥，所述第二閥塊由第二液壓泵供油；分叉通路，所述第一液壓泵至所述直線行走閥之間的泵通路設(shè)置有所述分叉通路；開關(guān)閥，所述開關(guān)閥設(shè)置于所述分叉通路上，所述開關(guān)閥包括第一油腔和第二油腔，所述第一油腔與所述分叉通路連接，所述第二油腔通過下游通路與所述直線行走閥相連接，所述第一油腔和所述第二油腔上設(shè)置有先導(dǎo)式提升閥，所述先導(dǎo)式提升閥相對于所述第一油腔的另一側(cè)設(shè)置有背壓腔，所述背壓腔通過先導(dǎo)閥芯與回油通路相連接。

上述的液壓挖掘機(jī)用液壓控制裝置，其中，通過所述第二閥塊的所述直線行走閥的操作信號通路的壓力控制所述先導(dǎo)閥芯的啟閉。

上述的液壓挖掘機(jī)用液壓控制裝置，其中，所述開關(guān)閥與所述第一閥塊設(shè)置在同一側(cè)，且所述開關(guān)閥設(shè)置在第一閥塊的最上流位置。

上述的液壓挖掘機(jī)用液壓控制裝置，其中，所述開關(guān)閥的切換與所述直線行走閥的切換為聯(lián)動切換。

上述的液壓挖掘機(jī)用液壓控制裝置，其中，所述第一液壓泵通過所述開關(guān)閥的所述下游通路與一并聯(lián)通路相連接。

上述的液壓挖掘機(jī)用液壓控制裝置，其中，所述并聯(lián)通路分別與所述左行走用切換閥、所述動臂用第二切換閥、所述回轉(zhuǎn)用切換閥、所述備用切換閥連通和所述斗桿用第一切換閥。

本實用新型由于采用了上述技術(shù)，使之與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的積極效果是：

(1)本實用新型通過簡單的方式來切實的降低為了維持液壓挖機(jī)直線行走功能而增加的壓力損失，以及產(chǎn)生的降低生產(chǎn)效率問題，提高操作性和生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1是本實用新型的液壓挖掘機(jī)用液壓控制裝置的液壓原理圖。

圖2是本實用新型的液壓挖掘機(jī)用液壓控制裝置的開關(guān)閥結(jié)構(gòu)開啟示意圖。

圖3是本實用新型的液壓挖掘機(jī)用液壓控制裝置的開關(guān)閥結(jié)構(gòu)關(guān)閉示意圖。

附圖中：A、開關(guān)閥；V1、第一閥塊；V2、第二閥塊；P1、第一液壓泵；P2、第二液壓泵；C1、分叉通路；C2、下游通路；4、左行走用切換閥；5、動臂用第二切換閥；6、回轉(zhuǎn)用切換閥；7、備用切換閥；8、斗桿用第一切換閥；11、泵通路；9、直線行走閥；15、右行走用切換閥；16、動臂用第一切換閥；17、鏟斗用切換閥；18、斗桿用第二切換閥；101、第一油腔；102、第二油腔；103、先導(dǎo)式提升閥；104、背壓腔；105、先導(dǎo)閥芯；S1、節(jié)流閥；S2、節(jié)流閥；T1、單向閥；T2、單向閥；R1、回油通路。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明，但不作為本實用新型的限定。

圖1是本實用新型的液壓挖掘機(jī)用液壓控制裝置的液壓原理圖，請參見圖1所示，示出了一種較佳實施例的液壓挖掘機(jī)用液壓控制裝置，包括有：第一閥塊V1，第一閥塊V1內(nèi)自上流至下流依次設(shè)置有左行走用切換閥4、動臂用第二切換閥5、回轉(zhuǎn)用切換閥6、備用切換閥7和斗桿用第一切換閥8，第一閥塊V1由第一液壓泵P1供油。當(dāng)直線行走閥9不動作時，第一液壓泵P1向閥塊V1供油，但是一部分油經(jīng)過閥塊V2包含的直線行走閥9流回閥塊V1，并供給下流的各切換閥。

此外，作為較佳的實施例中，液壓挖掘機(jī)用液壓控制裝置還包括有：第二閥塊V2，第二閥塊V2內(nèi)自上流至下流依次設(shè)置有直線行走閥9，右行走用切換閥15，動臂用第一切換閥16、鏟斗用切換閥17和斗桿用第二切換閥18，第二閥塊V2由第二液壓泵P2供油。

另外，作為較佳的實施例中，液壓挖掘機(jī)用液壓控制裝置還包括有：分叉通路C1，第一液壓泵P1至直線行走閥9之間的泵通路11設(shè)置有分叉通路C1。

圖2是本實用新型的液壓挖掘機(jī)用液壓控制裝置的開關(guān)閥結(jié)構(gòu)開啟示意圖，圖3是本實用新型的液壓挖掘機(jī)用液壓控制裝置的開關(guān)閥結(jié)構(gòu)關(guān)閉示意圖，請參見圖2、圖3所示。

進(jìn)一步，作為較佳的實施例中，液壓挖掘機(jī)用液壓控制裝置還包括有：

開關(guān)閥A，開關(guān)閥A設(shè)置于分叉通路C1上，開關(guān)閥A包括第一油腔101和第二油腔102，第一油腔101與分叉通路C1連接，第二油腔102通過下游通路C2與直線行走閥9相連接，第一油腔101和第二油腔102上設(shè)置有先導(dǎo)式提升閥103，先導(dǎo)式提升閥103相對于第一油腔101的另一側(cè)設(shè)置有背壓腔104，背壓腔104通過先導(dǎo)閥芯105與回油通路R1相連接。開關(guān)閥A由先導(dǎo)式提升閥103構(gòu)成，因此結(jié)構(gòu)緊湊且能夠大幅度降低壓損。并且如圖2、圖3所示，先導(dǎo)式提升閥103包括節(jié)流閥S1、節(jié)流閥S2、單向閥T1和單向閥T2，從油腔101和油腔102，依次通過節(jié)流閥S1、節(jié)流閥S2及單向閥t1、單向閥t2連接到背壓腔104上，通過油腔101或者油腔102中的任意一個來導(dǎo)入高壓。

更進(jìn)一步，作為較佳的實施例中，通過第二閥塊V2的直線行走閥9的操作信號通路的壓力控制先導(dǎo)閥芯105的啟閉。

再進(jìn)一步，作為較佳的實施例中，開關(guān)閥A與第一閥塊V1設(shè)置在同一側(cè)，且開關(guān)閥A設(shè)置在第一閥塊V1的最上流位置。因此開關(guān)閥A沒有具體位置的限制，可以提高穩(wěn)定性。

以上所述僅為本實用新型較佳的實施例，并非因此限制本實用新型的實施方式及保護(hù)范圍。

本實用新型在上述基礎(chǔ)上還具有如下實施方式：

本實用新型的進(jìn)一步實施例中，請繼續(xù)參見圖1所示，開關(guān)閥A的切換與直線行走閥9的切換為聯(lián)動切換。

本實用新型的進(jìn)一步實施例中，直線行走閥9切換至工作狀態(tài)時，開關(guān)閥A為全閉；直線行走閥9切換至非工作狀態(tài)時，開關(guān)閥A為全開。

本實用新型的進(jìn)一步實施例中，開關(guān)閥A的切換先于直線行走閥9的切換，因此可以防止先導(dǎo)動作導(dǎo)致通路上產(chǎn)生的切換沖擊。

本實用新型的進(jìn)一步實施例中，當(dāng)直線行走閥9切換至非工作狀態(tài)時，第一液壓泵P1通過開關(guān)閥A的下游通路C2進(jìn)入并聯(lián)通路19。通過并聯(lián)通路19向下流的動臂用第二切換閥5、回轉(zhuǎn)用切換閥6、備用切換閥7和斗桿用第一切換閥8供油，因此在下游位置的第二切換閥5、回轉(zhuǎn)用切換閥6、備用切換閥7和斗桿用第一切換閥8操作時，可以大幅度降低壓力損失。

本實用新型的進(jìn)一步實施例中，并聯(lián)通路19分別與左行走用切換閥4、動臂用第二切換閥5、回轉(zhuǎn)用切換閥6、備用切換閥連通7和斗桿用第一切換閥8。

本實用新型的進(jìn)一步實施例中，請繼續(xù)參見圖2所示，圖2表示的是先導(dǎo)閥芯105上沒有作用信號，因為信號沒有作用到先導(dǎo)閥芯105上，所以背壓腔104向回油通路R1開放，于是與油腔101及102的壓力相比屬于低壓，提升閥芯103與圖中油腔101和102處于連通的狀態(tài)。

本實用新型的進(jìn)一步實施例中，請繼續(xù)參見圖3所示，先導(dǎo)信號作用到先導(dǎo)閥芯105上時，先導(dǎo)背壓腔104與油腔101或者油腔102中任意之一的高壓同壓，因此先導(dǎo)103會切斷油腔101或者油腔102。

以上所述僅為本實用新型較佳的實施例，并非因此限制本實用新型的實施方式及保護(hù)范圍，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，應(yīng)當(dāng)能夠意識到凡運(yùn)用本實用新型說明書及圖示內(nèi)容所作出的等同替換和顯而易見的變化所得到的方案，均應(yīng)當(dāng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。