本實(shí)用新型涉及地基檢測設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種綜合測試儀。

背景技術(shù)：

目前，我國常用的地基強(qiáng)度測試方法有貫入試驗(yàn)、十字板剪切試驗(yàn)、直剪試驗(yàn)以及三軸壓縮試驗(yàn)。貫入試驗(yàn)較多的使用圓錐形貫入儀器，由重錘將探頭貫入土中，根據(jù)貫入度指標(biāo)與貫入阻力來判斷地基的密實(shí)狀態(tài)，進(jìn)而推測出地基承載能力，其所測貫入阻力與土抗剪強(qiáng)度之間的關(guān)系更多的依靠經(jīng)驗(yàn)公式來換算，有些情況下這些經(jīng)驗(yàn)公式的計(jì)算結(jié)果會(huì)有較大誤差；十字剪切試驗(yàn)是將十字形鋼板插入土中，使十字板在土中扭動(dòng)，通過扭矩計(jì)算土的抗剪強(qiáng)度，但是其測量值趨于殘余強(qiáng)度，大多為手動(dòng)操作，數(shù)據(jù)離散性較大，易受擾動(dòng)影響；直剪試驗(yàn)常用于室內(nèi)土體強(qiáng)度檢測，結(jié)構(gòu)簡單易操作，但不能嚴(yán)格控制排水條件，故其不排水試驗(yàn)結(jié)果不夠理想；三軸壓縮試驗(yàn)雖然可以較好的檢測地基土體的強(qiáng)度，但取樣困難，擾動(dòng)難以避免且試驗(yàn)操作復(fù)雜，周期較長。

綜上所述，現(xiàn)有的測量設(shè)備一般都存在有操作復(fù)雜，數(shù)據(jù)離散性較大導(dǎo)致測量誤差較大的問題，為此，我們提出了一種綜合測試儀來解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

(一)解決的技術(shù)問題

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種綜合測試儀，具備操作簡單以及誤差較小的優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有設(shè)備實(shí)用性較差的問題。

(二)技術(shù)方案

為實(shí)現(xiàn)上述操作簡單以及誤差較小的目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種綜合測試儀，包括基體，所述基體上表面的兩端均固定連接有支撐臺(tái)，所述支撐臺(tái)的上表面固定連接有支撐桿，所述支撐桿的頂端固定連接有固定臺(tái)，所述固定臺(tái)上表面的中部固定連接有外殼，所述外殼的內(nèi)部固定連接有貫穿并延伸至外殼底端的電動(dòng)推桿，所述電動(dòng)推桿的底端固定連接有壓力傳感器，所述壓力傳感器的外側(cè)設(shè)置有位于基體上表面的底座，所述底座的上表面固定連接有貫穿并延伸至基體內(nèi)部的固定釘。

優(yōu)選的，所述支撐桿頂端的表面開設(shè)有連接孔，所述連接孔內(nèi)固定連接有固定臺(tái)。

優(yōu)選的，所述底座橫截面的形狀為圓形，所述底座的表面開設(shè)有安裝孔，所述安裝孔的內(nèi)部固定連接有固定釘。

優(yōu)選的，所述安裝孔的數(shù)量為四個(gè)，四個(gè)安裝孔等間距開設(shè)在底座的表面，所述安裝孔的外緣設(shè)置有墊片。

優(yōu)選的，所述壓力傳感器上表面的中部固定連接有連接柱，所述連接柱的頂端固定連接有電動(dòng)推桿。

優(yōu)選的，所述底座的內(nèi)側(cè)設(shè)置有與壓力傳感器規(guī)格相適配的安裝槽。

(三)有益效果

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供了一種綜合測試儀，具備以下有益效果：

1、該綜合測試儀，通過設(shè)置電動(dòng)推桿，在電動(dòng)推桿的推動(dòng)下，壓力傳感器緩慢貫入至地基內(nèi)部，在貫入的過程中，壓力傳感器采集地基的檢測參數(shù)，將參數(shù)傳輸至外界的主控器中，大大提高了該綜合測試儀的使用效果，從而保證了該綜合測試儀的實(shí)用性。

2、該綜合測試儀，通過設(shè)置底座，底座設(shè)置在壓力傳感器的外側(cè)，底座可以保證壓力傳感器在工作時(shí)的穩(wěn)定性，從而盡可能的減小誤差，降低數(shù)據(jù)的離散性，從而保證了該綜合測試儀的測量效果。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型壓力傳感器連接結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1基體、2支撐臺(tái)、3支撐桿、4固定臺(tái)、5電動(dòng)推桿、6外殼、7壓力傳感器、8底座、9固定釘、10墊片、11安裝孔、12連接柱。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-2，一種綜合測試儀，包括基體1，基體1上表面的兩端均固定連接有支撐臺(tái)2，支撐臺(tái)2的上表面固定連接有支撐桿3，支撐桿3頂端的表面開設(shè)有連接孔，連接孔內(nèi)固定連接有固定臺(tái)4，支撐桿3的頂端固定連接有固定臺(tái)4，固定臺(tái)4上表面的中部固定連接有外殼6，外殼6的內(nèi)部固定連接有貫穿并延伸至外殼6底端的電動(dòng)推桿5，通過設(shè)置電動(dòng)推桿5，在電動(dòng)推桿5的推動(dòng)下，壓力傳感器7緩慢貫入至地基內(nèi)部，在貫入的過程中，壓力傳感器7采集地基的檢測參數(shù)，將參數(shù)傳輸至外界的主控器中，大大提高了該綜合測試儀的使用效果，從而保證了該綜合測試儀的實(shí)用性，電動(dòng)推桿5的底端固定連接有壓力傳感器7，壓力傳感器7上表面的中部固定連接有連接柱12，連接柱12的頂端固定連接有電動(dòng)推桿5，壓力傳感器7的外側(cè)設(shè)置有位于基體1上表面的底座8，底座8橫截面的形狀為圓形，底座8的表面開設(shè)有安裝孔11，安裝孔11的內(nèi)部固定連接有固定釘9，安裝孔11的數(shù)量為四個(gè)，四個(gè)安裝孔11等間距開設(shè)在底座8的表面，底座8的內(nèi)側(cè)設(shè)置有與壓力傳感器7規(guī)格相適配的安裝槽，通過設(shè)置底座8，底座8設(shè)置在壓力傳感器7的外側(cè)，底座8可以保證壓力傳感器7在工作時(shí)的穩(wěn)定性，從而盡可能的減小誤差，降低數(shù)據(jù)的離散性，從而保證了該綜合測試儀的測量效果，安裝孔11的外緣設(shè)置有墊片10，底座8的上表面固定連接有貫穿并延伸至基體1內(nèi)部的固定釘9，保證了底座8使用時(shí)的穩(wěn)定性。

該文中出現(xiàn)的電器元件均與外界的主控器及220V市電電連接，并且主控器可為計(jì)算機(jī)等起到控制的常規(guī)已知設(shè)備。

綜上所述，該綜合測試儀，通過設(shè)置電動(dòng)推桿5，在電動(dòng)推桿5的推動(dòng)下，壓力傳感器7緩慢貫入至地基內(nèi)部，在貫入的過程中，壓力傳感器7采集地基的檢測參數(shù)，將參數(shù)傳輸至外界的主控器中，大大提高了該綜合測試儀的使用效果，從而保證了該綜合測試儀的實(shí)用性。

該綜合測試儀，通過設(shè)置底座8，底座8設(shè)置在壓力傳感器7的外側(cè)，底座8可以保證壓力傳感器7在工作時(shí)的穩(wěn)定性，從而盡可能的減小誤差，降低數(shù)據(jù)的離散性，從而保證了該綜合測試儀的測量效果。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個(gè)……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。