本實(shí)用新型涉及模板之間的支撐結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種梁板式筏型基礎(chǔ)模板支撐結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

梁板式筏型基礎(chǔ)是建筑物的一種基礎(chǔ)形式，傳統(tǒng)的梁板式筏型基礎(chǔ)施工方法是綁扎好鋼筋骨架，如圖1所示的，確定標(biāo)高和水平線后支設(shè)模板11，模板11固定完畢后在相鄰兩道基礎(chǔ)梁12之間，需要用腳手桿或木方13水平橫置于梁的側(cè)面模板11之間進(jìn)行支撐固定，模板11多采用鋼模板、木模板或鋼木混合模板；這種施工方式在實(shí)踐工作當(dāng)中，占用工作面較大，不方便后續(xù)的混凝土澆筑施工，混凝土施工質(zhì)量不容易控制，使得工期較長(zhǎng)、工作量較大，施工成本增加。

有鑒于此，特提出本實(shí)用新型。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種梁板式筏型基礎(chǔ)模板支撐結(jié)構(gòu)，使得相鄰基礎(chǔ)梁之間不必用橫向支撐構(gòu)件進(jìn)行支撐，以降低混凝土施工難度、降低工程成本、提高工作效率。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用技術(shù)方案的基本構(gòu)思是：

一種梁板式筏型基礎(chǔ)模板支撐結(jié)構(gòu)，包括由梁鋼筋和箍筋綁扎而成的鋼筋骨架以及鋼筋骨架上支設(shè)的梁側(cè)模板和固定梁側(cè)模板的對(duì)拉螺栓，與呈間隔垂直插入墊層的鋼筋構(gòu)成筏板基礎(chǔ)模板支撐系統(tǒng)，梁鋼筋設(shè)置側(cè)向傾斜的鋼筋斜撐。

優(yōu)選的，上述梁板式筏型基礎(chǔ)模板支撐結(jié)構(gòu)中，鋼筋骨架上設(shè)有用于固定鋼筋斜撐的箍筋，鋼筋斜撐上端與該箍筋連接，鋼筋斜撐底端穿過所述筏板基礎(chǔ)被構(gòu)造的位于墊層上方的底板至墊層并與底板的底板鋼筋固定連接，和/或鋼筋斜撐底端與豎直插入墊層的鋼筋固定連接。

優(yōu)選的，上述梁板式筏型基礎(chǔ)模板支撐結(jié)構(gòu)中，所述用于固定鋼筋斜撐的箍筋為間隔900mm的增設(shè)箍筋，與設(shè)置的一直徑14mm的鋼筋焊接作為側(cè)向設(shè)置的所述鋼筋斜撐。

優(yōu)選的，上述梁板式筏型基礎(chǔ)模板支撐結(jié)構(gòu)中，所述鋼筋斜撐位于與梁鋼筋支設(shè)梁側(cè)模板側(cè)相對(duì)的一側(cè)。

優(yōu)選的，上述梁板式筏型基礎(chǔ)模板支撐結(jié)構(gòu)中，在構(gòu)造基礎(chǔ)梁的鋼筋骨架中，相對(duì)的兩鋼筋斜撐呈“X”型交叉設(shè)置。

采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果：

1、本實(shí)用新型由于縱橫梁之間的水平橫向支撐系統(tǒng)取消，模板支撐工作量大大降低，從而更大程度的節(jié)約了工程成本；

2、本實(shí)用新型的梁板式筏型基礎(chǔ)模板采用側(cè)向支撐結(jié)構(gòu)，為混凝土的澆筑工作提供了充足的工作面，為混凝土的澆筑質(zhì)量提供了保證，不但節(jié)約了工程材料，而且也減少了勞動(dòng)力的投入，加快了工程建設(shè)速度，降低投入成本；

本實(shí)用新型使得施工過程避免了傳統(tǒng)支撐方法造成的工作面雜亂無章的現(xiàn)象，現(xiàn)場(chǎng)安全文明施工水平得到很大的改觀，具有較高的推廣價(jià)值。

附圖說明

圖1是現(xiàn)有技術(shù)中的梁板式筏型基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)圖；

圖2是本實(shí)用新型一種梁板式筏型基礎(chǔ)模板支撐結(jié)構(gòu)的示意圖；

圖中：

1-底板；2-箍筋；3-鋼筋骨架；4-鋼筋斜撐；5-墊層；6-底板鋼筋；7-模板；8-對(duì)拉螺栓；9-插入墊層的鋼筋；10-梁鋼筋。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，以助于理解本實(shí)用新型的內(nèi)容。

如圖2所示，一種梁板式筏型基礎(chǔ)支撐結(jié)構(gòu)，包括鋼筋骨架3、鋼筋骨架3上支設(shè)的梁側(cè)模板7和固定梁側(cè)模板7的對(duì)拉螺栓8，這些構(gòu)件與呈間隔垂直插入墊層5的鋼筋9構(gòu)成筏板基礎(chǔ)模板支撐系統(tǒng)，鋼筋骨架3由梁鋼筋10和箍筋綁扎而成以構(gòu)造基礎(chǔ)梁；鋼筋骨架3上增設(shè)固定鋼筋斜撐4的箍筋2，鋼筋斜撐4上端與該箍筋2固定連接，鋼筋斜撐底端與所述插入墊層的鋼筋9固定連接作為梁鋼筋10的側(cè)向傾斜的鋼筋斜撐4；筏板基礎(chǔ)被構(gòu)造出位于墊層5上方的底板1，底板1內(nèi)設(shè)有底板鋼筋6，鋼筋斜撐4底端也可以穿過底板1至墊層5與底板鋼筋6和/或插入墊層的鋼筋9電焊固定，鋼筋9為豎直插入墊層的短鋼筋；優(yōu)選的，用于固定箍筋斜撐4的箍筋2之間間距900mm，設(shè)置一直徑14mm的鋼筋作為該鋼筋骨架3的側(cè)向支撐，構(gòu)造基礎(chǔ)梁的該鋼筋骨架3中，相對(duì)固定的鋼筋斜撐4可交叉設(shè)置。

具體實(shí)施時(shí)，根據(jù)得到的控制點(diǎn)坐標(biāo)、標(biāo)高以及總平面布置圖、施工圖紙等進(jìn)行定位，并按照?qǐng)D紙和規(guī)范要求，將梁鋼筋10與箍筋2綁扎構(gòu)成鋼筋骨架3，同時(shí)增加或者說預(yù)留出用以固定鋼筋斜撐4的箍筋2。構(gòu)造基礎(chǔ)梁的鋼筋骨架3綁扎完畢，按照箍筋2間隔900mm增加一直徑14mm的鋼筋作為該鋼筋骨架3的側(cè)向鋼筋斜撐4，鋼筋斜撐4上端固定連接在箍筋2上，鋼筋斜撐4底端穿過底板1至墊層5并與底板鋼筋6電焊固定，和/或在墊層5上設(shè)置短鋼筋，該插入墊層的鋼筋9作為鋼筋斜撐4底部的支撐點(diǎn)進(jìn)行焊接固定。

設(shè)置完鋼筋斜撐4，用儀器抄平后，掛側(cè)面模板水平線以確定模板底的標(biāo)高及水平方向位置；確定無誤后，焊接模板水平支拖，將配好的模板7就位進(jìn)行支設(shè)以構(gòu)造基礎(chǔ)梁，模板7通過對(duì)拉螺栓8進(jìn)行加固，用鉛絲將支設(shè)的模板7與鋼筋骨架3綁扎固定即可。其中，所述鋼筋斜撐4位于與梁鋼筋10支設(shè)模板7的這側(cè)相對(duì)的一側(cè)；鋼筋骨架3綁扎后，構(gòu)造基礎(chǔ)梁的鋼筋骨架3的兩外側(cè)支設(shè)模板7，鋼筋斜撐4位于該鋼筋骨架3內(nèi)，鋼筋骨架3內(nèi)的相對(duì)的兩鋼筋斜撐4可呈“X”型交叉設(shè)置，實(shí)現(xiàn)梁鋼筋在水平向和垂直向的加固，基礎(chǔ)梁之間不用水平橫向的支撐，減少工作面占用，方便混凝土澆筑施工。

本實(shí)用新型由于縱橫梁之間的水平橫向支撐系統(tǒng)取消，模板支撐工作量大大降低，從而更大程度的節(jié)約了工程成本；本實(shí)用新型的梁板式筏型基礎(chǔ)模板采用側(cè)向支撐結(jié)構(gòu)，為混凝土的澆筑工作提供了充足的工作面，為混凝土的澆筑質(zhì)量提供了保證，不但節(jié)約了工程材料，而且也減少了勞動(dòng)力的投入，加快了工程建設(shè)速度，降低投入成本；本實(shí)用新型使得施工過程避免了傳統(tǒng)支撐方法造成的工作面雜亂無章的現(xiàn)象，現(xiàn)場(chǎng)安全文明施工水平得到很大的改觀，具有較高的推廣價(jià)值。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。