本實(shí)用新型涉及環(huán)境巖土處理領(lǐng)域，尤其涉及一種人工吹填過濕性超軟土排水裝置。

背景技術(shù)：

人工吹填土是指人為性將破碎土體經(jīng)水力管道運(yùn)輸后吹填至特定地點(diǎn)堆儲，被廣泛用于填海造地、灘涂清淤、固體廢棄物處理等方面。這些土體經(jīng)濕法運(yùn)輸，含水率極高，土體長期處于過飽和狀態(tài)，加上缺乏排水通道，土體排水固結(jié)緩慢。人工吹填土的土體結(jié)構(gòu)完全被破壞，難以在短時(shí)間內(nèi)形成足夠的強(qiáng)度，人員機(jī)械均無法進(jìn)場，故用傳統(tǒng)的軟土處理手段進(jìn)行施工作業(yè)難度很大。

尾礦泥是典型的人工吹填過濕性超軟土，礦石經(jīng)研磨選洗后將所剩尾礦經(jīng)水力輸送吹填入尾礦庫中濕法貯存。尾礦泥漿具有低滲透性、高孔隙比、高含水率的特點(diǎn)，最高含水率可達(dá)300%以上；同時(shí)，庫內(nèi)尾礦堆積體由于缺乏有效的排水通道，大量的庫內(nèi)積水無法及時(shí)排出，造成庫內(nèi)積水嚴(yán)重，尤其是大型尾礦庫，即使尾礦庫停用，尾礦泥仍要經(jīng)過相當(dāng)長的時(shí)間才會完成固結(jié)。庫內(nèi)尾礦浸潤線過高使得尾礦壩極易由于滲透破壞發(fā)生潰壩、坍塌等安全事故，巖溶區(qū)尾礦庫還會引發(fā)底部尾礦泥漿泄漏事故，對下游環(huán)境造成嚴(yán)重污染。

人工吹填土顆粒粒徑較小，土顆粒在渾水滲流過程中會隨著水一起流動，極易造成排水體淤堵降低排水效率甚至完全失效，如何將人工吹填過濕性超軟土進(jìn)行泥水分離成為了一大難題，一種自重輕、施工方便，且能將人工吹填過濕性軟土進(jìn)行泥水分離的設(shè)備成為迫切需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對以上不足，本實(shí)用新型提供一種人工吹填過濕性超軟土排水裝置，能將積水從超軟土中分離從而利于將積水排出。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種人工吹填過濕性超軟土排水裝置，包括有連接桿，所述連接桿為中空管狀結(jié)構(gòu)，底端封口，頂端開口，還包括有張拉桿、固定桿、牽引套筒和固定管；所述固定管為三個(gè)以上，均勻分布于所述連接桿的外管壁上，所述固定管內(nèi)部中空，且與所述連接桿的內(nèi)部連通，所述固定管底部連接于所述連接桿，頂部設(shè)置有頂端開口的連接頭；所述牽引套筒套設(shè)于所述連接桿上，且位于所述固定管上方，所述牽引套筒內(nèi)徑大于所述連接桿外徑；所述固定桿的數(shù)量等于所述固定管的數(shù)量，所述固定桿為中空管狀結(jié)構(gòu)，上端封口，下端通過旋轉(zhuǎn)頭與所述連接頭相連接，所述旋轉(zhuǎn)頭底端開口，位于所述連接頭內(nèi)部并可在所述連接頭內(nèi)部旋轉(zhuǎn)，所述固定桿內(nèi)部連通所述固定管內(nèi)部，所述固定桿管壁上設(shè)置有透水孔，所述透水孔與所述固定桿內(nèi)部相連通，所述固定桿管壁外包裹有一層透水濾布；所述張拉桿數(shù)量等于所述固定桿的數(shù)量，所述張拉桿一端與所述牽引套筒鉸接，另一端與所述固定桿鉸接。

本實(shí)用新型公開的人工吹填過濕性超軟土排水裝置，固定桿一端與固定管相連接，并可繞固定管上的連接頭旋轉(zhuǎn)，張拉桿一端與牽引套筒鉸接，另一端與固定桿鉸接，當(dāng)牽引套筒沿連接桿軸向方向運(yùn)動時(shí)，可實(shí)現(xiàn)固定桿的收縮與張開，具體為當(dāng)張拉桿處于垂直連接桿的位置時(shí)，固定桿實(shí)現(xiàn)最大張開，當(dāng)張拉桿從處于垂直連接桿的位置向靠近固定管或遠(yuǎn)離固定管方向運(yùn)動時(shí)，固定桿逐漸收縮，并在張拉桿達(dá)到極限位置時(shí)（指無法再繼續(xù)運(yùn)動），固定桿實(shí)現(xiàn)最大收縮。固定桿上設(shè)置有多個(gè)透水孔，固定桿管壁外包裹有一層透水濾布，透水濾布由只透水不透泥的材料制成，因此人工吹填過濕性超軟土中的積水可以透過透水濾布進(jìn)入透水孔，再從透水孔進(jìn)入固定桿內(nèi)部，由于固定桿與固定管連通，固定管與連接桿連通，因此積水可以從固定桿進(jìn)入連接桿的內(nèi)部，從而實(shí)現(xiàn)人工吹填過濕性超軟土中積水與淤泥的分離。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型還有進(jìn)一步的優(yōu)化和改進(jìn)。

優(yōu)選的是，所述連接頭為開口的球狀中空結(jié)構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)頭為開口的球狀中空結(jié)構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)頭位于所述連接頭的內(nèi)部，所述旋轉(zhuǎn)頭與所述連接頭間隙配合。間隙配合的兩個(gè)類球體結(jié)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)旋轉(zhuǎn)頭在連接頭內(nèi)部旋轉(zhuǎn)，從而實(shí)現(xiàn)固定桿以旋轉(zhuǎn)頭為支點(diǎn)的旋轉(zhuǎn)，最終達(dá)到固定桿的張開或收縮的目的。

進(jìn)一步地，所述固定桿的管壁外側(cè)還設(shè)置有集水槽，所述透水孔位于所述集水槽內(nèi)。單個(gè)透水孔的面積相對較小，因此積水直接透過透水濾布進(jìn)入透水孔然后進(jìn)入固定桿的效率有限，在固定桿的管壁外側(cè)設(shè)置有集水槽，積水透過透水濾布后可以先進(jìn)入集水槽，再從集水槽進(jìn)入透水孔，增大了過水面積，提高了積水的收集效率，進(jìn)而提高了整個(gè)裝置的工作效率。

進(jìn)一步地，所述旋轉(zhuǎn)頭開口處還設(shè)置有透水濾布，所述固定桿內(nèi)部填充有中粗砂，所述中粗砂的粒徑為0.5~4mm，滲透系數(shù)為1×10^-2~1×10^-1cm/s。如果使用用粒徑大于4mm的礫石，則會因孔隙過大無法起到過濾渾水細(xì)顆粒的效果；而選擇粒徑小于0.5mm的粉細(xì)砂，則會由于過度密實(shí)而降低滲透系數(shù)，影響排水效率，并極易造成淤堵。

優(yōu)選的是，所述透水濾布由滌綸短纖、滌綸長纖、仿粘、維綸和丙綸中的至少一種制成，所述透水濾布的抗拉強(qiáng)度達(dá)40~60kN/m，滲透系數(shù)為1×10^-2~1×10^-1cm/s，有效孔徑為0.06~0.12mm。透水濾布為由滌綸短纖、滌綸長纖、仿粘、維綸和丙綸中的至少一種制成的復(fù)合無紡織物，復(fù)合強(qiáng)度高、剝離強(qiáng)度大、抗穿刺強(qiáng)度高、排水能力強(qiáng)、摩擦系數(shù)大、線脹系數(shù)小、比重較小、延伸性較強(qiáng)、適應(yīng)變形能力高、耐腐蝕、耐低溫，能夠滿足使用需求; 透水濾布的抗拉強(qiáng)度為40~60kN/m，滲透系數(shù)為1×10^-2~1×10^-1cm/s，有效孔徑為0.06~0.12mm，即達(dá)到了強(qiáng)度要求，也保證了滲透效率。

進(jìn)一步地，人工吹填過濕性超軟土排水裝置還包括定位套筒，所述定位套筒套設(shè)于所述連接桿外面，底端連接于所述牽引套筒的頂端。定位套筒的內(nèi)徑大于連接桿的外徑。定位套筒能夠定位住牽引套筒，用于輔助張開或收縮人工吹填過濕性超軟土排水裝置。牽引套筒位于最遠(yuǎn)離固定管的位置時(shí)，人工吹填過濕性超軟土排水裝置處于收縮狀態(tài)，當(dāng)需要張開人工吹填過濕性超軟土排水裝置時(shí)，通過定位套筒定位住牽引套筒，然后將連接桿向上拉起特定距離（特定距離指當(dāng)人工吹填過濕性超軟土排水裝置從上述收縮狀態(tài)到最大張開狀態(tài)過程中，連接桿所拉起的距離），即可實(shí)現(xiàn)人工吹填過濕性超軟土排水裝置的張開；當(dāng)需要收縮人工吹填過濕性超軟土排水裝置時(shí)，通過定位套筒定位住牽引套筒，然后將連接桿向下伸進(jìn)，即可實(shí)現(xiàn)人工吹填過濕性超軟土排水裝置收縮。

進(jìn)一步地，人工吹填過濕性超軟土排水裝置還包括引水腔，所述引水腔包括透水隔泥層和隔水隔泥層，所述透水隔泥層和隔水隔泥層由可折疊材料制成，所述透水隔泥層和隔水隔泥層形成一個(gè)腔體，所述透水隔泥層位于所述隔水隔泥層上方，且所述固定桿部分或全部包裹于所述引水腔內(nèi)。引水腔包括透水隔泥層和隔水隔泥層，透水隔泥層只透水不透泥，即積水可以透過而淤泥不可透過，為一種選擇透過性層，隔水隔泥層不透水不透泥，即積水和淤泥均不可透過。透水隔泥層和隔水隔泥層由可折疊材料制成，形成一個(gè)腔體，且透水隔泥層位于隔水隔泥層上方，這種設(shè)置能夠使得上方的人工吹填過濕性超軟土中的積水透過透水隔泥層進(jìn)入腔體內(nèi)，而下方的隔水隔泥層不透水不透泥，則積水無法出去，將暫時(shí)儲存在腔體內(nèi)部，從而實(shí)現(xiàn)積水與人工吹填過濕性超軟土的分離，然后積水再通過透水孔進(jìn)入固定桿內(nèi)部。透水隔泥層為一種面狀結(jié)構(gòu)，其集水效率要明顯優(yōu)于孔狀的透水孔或者槽狀的集水槽。固定桿部分或全部包裹于所述引水腔內(nèi)，當(dāng)人工吹填過濕性超軟土排水裝置收縮或張開時(shí)，引水腔也會跟著收縮與張開，既不阻礙人工吹填過濕性超軟土排水裝置深入人工吹填過濕性超軟土，又能實(shí)現(xiàn)大面積地引導(dǎo)積水進(jìn)入引水腔。

優(yōu)選的是，所述透水隔泥層由滌綸短纖、滌綸長纖、仿粘、維綸和丙綸中的至少一種制成，所述透水隔泥層的抗拉強(qiáng)度達(dá)40~60kN/m，滲透系數(shù)為1×10^-2~1×10^-1cm/s，有效孔徑為0.06~0.12mm；所述隔水隔泥層由不透水的土工膜制成。透水隔泥層透水不透泥，優(yōu)選由滌綸短纖、滌綸長纖仿粘、維綸和丙綸等制成，復(fù)合強(qiáng)度高、剝離強(qiáng)度大、抗穿刺強(qiáng)度高、排水能力強(qiáng)、摩擦系數(shù)大、線脹系數(shù)小、比重較小、延伸性較強(qiáng)、適應(yīng)變形能力高、耐腐蝕、耐低溫，能夠滿足使用需求; 透水隔泥層的抗拉強(qiáng)度40~60kN/m，滲透系數(shù)為1×10^-2~1×10^-1cm/s，有效孔徑為0.06~0.12mm，即達(dá)到了強(qiáng)度要求，也保證了滲透效率。土工膜不透水不透泥，優(yōu)選由聚氯乙烯和聚乙烯制成，摩擦系數(shù)大、線脹系數(shù)小、比重較小、延伸性較強(qiáng)、適應(yīng)變形能力高、耐腐蝕、耐低溫，能夠滿足使用需求。

優(yōu)選的是，所述連接桿底端設(shè)置有錐形頭。錐形頭的設(shè)置利于人工吹填過濕性超軟土排水裝置深入人工吹填過濕性超軟土，減少前進(jìn)阻力。

進(jìn)一步地，所述透水隔泥層和隔水隔泥層組成的引水腔內(nèi)設(shè)置有支撐件。工作時(shí)，人工吹填過濕性超軟土排水裝置處于張開狀態(tài)，人工吹填過濕性超軟土及其中的積水對引水腔有一個(gè)擠壓的作用，使得引水腔會變小，甚至?xí)沟猛杆裟鄬雍透羲裟鄬油耆N合導(dǎo)致無法將積水引入固定桿而導(dǎo)致無法達(dá)到使用目的。支撐件的設(shè)置能夠撐開透水隔泥層和隔水隔泥層，保證積水順利進(jìn)入引水腔和連接桿內(nèi)部。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型公開了一種人工吹填過濕性超軟土排水裝置，通過人工吹填過濕性超軟土排水裝置的收縮和張開以實(shí)現(xiàn)裝置深入人工吹填過濕性超軟土和在人工吹填過濕性超軟土中將裝置張開，當(dāng)人工吹填過濕性超軟土排水裝置處于張開狀態(tài)時(shí)，固定桿能夠涉及到的人工吹填過濕性超軟土范圍會很廣，從而能夠?qū)崿F(xiàn)大范圍的人工吹填過濕性超軟土中的積水與淤泥分離，繼而有利于積水的排出以及人工吹填過濕性超軟土的固結(jié)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，實(shí)現(xiàn)方式巧妙，解決了人工吹填過濕性超軟土排水固結(jié)中積水與淤泥難以分離從而不利于人工吹填過濕性超軟土中的積水排出而不利于人工吹填過濕性超軟土固結(jié)的問題。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，以下將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。

圖1為實(shí)施例1中人工吹填過濕性超軟土排水裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為實(shí)施例1中人工吹填過濕性超軟土排水裝置處于最大張開狀態(tài)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為實(shí)施例1中連接桿、固定管和固定桿的連接示意圖（剖面圖）；

圖4為實(shí)施例1中固定桿的結(jié)構(gòu)示意圖（剖面圖）；

圖5為實(shí)施例2中人工吹填過濕性超軟土排水裝置處于最大張開狀態(tài)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為實(shí)施例2中引水腔的局部示意圖（剖面圖）。

其中，圖中所示標(biāo)記為：1：連接桿；2：張拉桿；3：固定桿；31：旋轉(zhuǎn)頭；32：透水孔；33：透水濾布；34：集水槽；35：中粗砂；4：牽引套筒；5：固定管；51：連接頭；6：定位套筒；71：透水隔泥層；72：隔水隔泥層；73：支撐件；8：錐形頭。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

實(shí)施例1

請參照圖1、圖2、圖3和圖4，本實(shí)施例提供一種人工吹填過濕性超軟土排水裝置。

人工吹填過濕性超軟土排水裝置，包括有連接桿1，連接桿1為中空管狀結(jié)構(gòu)，底端封口，頂端開口, 連接桿1底端焊接有錐形頭8以減少人工吹填過濕性超軟土排水裝置深入人工吹填過濕性超軟土中的阻力；固定管5為四個(gè)，通過焊接的連接方式均勻分布于連接桿1的外管壁上，固定管5內(nèi)部中空，且與連接桿1的內(nèi)部連通，固定管5底部連接于連接桿1，頂部設(shè)置有頂端開口的連接頭51, 連接頭51為開口的球狀中空結(jié)構(gòu)；牽引套筒4套設(shè)于連接桿1上，且位于固定管5上方，牽引套筒4內(nèi)徑大于連接桿1外徑，保證牽引套筒4能夠沿連接桿1軸向方向活動；牽引套筒4的頂端通過焊接方式連接有定位套筒6，定位套筒6套設(shè)于連接桿1外面，定位套筒6的內(nèi)徑大于連接桿1的外徑；固定桿3的數(shù)量等于固定管5的數(shù)量，固定桿3為中空管狀結(jié)構(gòu)，內(nèi)徑為100mm，上端封口，下端通過旋轉(zhuǎn)頭31與連接頭51相連接，旋轉(zhuǎn)頭31底端開口，為開口的球狀中空結(jié)構(gòu)，位于連接頭51內(nèi)部并可在連接頭51內(nèi)部旋轉(zhuǎn)，固定桿3內(nèi)部連通固定管5內(nèi)部；固定桿3管壁上設(shè)置有橫截面呈圓形、直徑為10mm的透水孔32，透水孔32與固定桿3內(nèi)部相連通，固定桿3的管壁外側(cè)還設(shè)置有集水槽34，集水槽34沿固定桿3的軸向方向延伸，集水槽34的橫截面的寬度為20mm，透水孔32位于集水槽34內(nèi)；固定桿3管壁外包裹有一層透水濾布33，透水濾布33為由滌綸短纖制成的復(fù)合無紡織物，透水濾布33的抗拉強(qiáng)度為50kN/m，滲透系數(shù)為5×10^-2cm/s，有效孔徑為0.08mm，既能夠滿足強(qiáng)度要求，又能夠滿足透水隔泥的使用需求；旋轉(zhuǎn)頭31開口處還設(shè)置有透水濾布33，固定桿3內(nèi)部填充有中粗砂35，中粗砂35的粒徑為2mm，滲透系數(shù)為5×10^-2cm/s，中粗砂35作為反濾層，能夠截留和吸附細(xì)顆粒，避免細(xì)顆粒進(jìn)入連接桿1，同時(shí)中粗砂35也不會過于密實(shí)而影響滲透速率；透水濾布33與中粗砂35可作為雙重反濾層，有效過濾過濕土中的細(xì)顆粒；張拉桿2數(shù)量等于固定桿3的數(shù)量，張拉桿2一端與牽引套筒4鉸接，另一端與固定桿3鉸接。

本實(shí)施例中，連接桿1、張拉桿2、固定桿3、旋轉(zhuǎn)頭31、透水孔32、牽引套筒4、固定管5；連接頭51、定位套筒52和錐形頭8由不銹鋼材料制成。

本實(shí)用新型公開的人工吹填過濕性超軟土排水裝置，固定桿3一端與固定管5相連接，并可繞固定管5上的連接頭51旋轉(zhuǎn)，張拉桿2一端與牽引套筒4鉸接，另一端與固定桿3鉸接，當(dāng)牽引套筒4沿連接桿1軸向方向運(yùn)動時(shí)，可實(shí)現(xiàn)固定桿3的收縮與張開，具體為當(dāng)張拉桿2處于垂直連接桿1的位置時(shí)，固定桿3實(shí)現(xiàn)最大張開，當(dāng)張拉桿2從處于垂直連接桿1的位置向遠(yuǎn)離固定管5方向運(yùn)動時(shí)，固定桿3逐漸收縮，并在張拉桿2達(dá)到極限位置時(shí)（指無法再繼續(xù)運(yùn)動），固定桿3實(shí)現(xiàn)最大收縮。在人工吹填過濕性超軟土排水裝置深入人工吹填過濕性超軟土的過程中，人工吹填過濕性超軟土排水裝置處于收縮狀態(tài)，當(dāng)達(dá)到預(yù)定目標(biāo)范圍后，向上提起連接桿1，張拉桿2和固定桿3在人工吹填過濕性超軟土和其中的積水的作用下，受到一個(gè)向下的作用力，可慢慢張開，并逐漸達(dá)到最大張開狀態(tài)；定位套筒6能夠定位住牽引套筒4，能夠用于輔助張開或收縮人工吹填過濕性超軟土排水裝置，人工吹填過濕性超軟土排水裝置處于收縮狀態(tài)時(shí)，通過定位套筒6定位住牽引套筒4，然后將連接桿2向上拉起特定距離（特定距離指當(dāng)人工吹填過濕性超軟土排水裝置從收縮狀態(tài)到最大張開狀態(tài)過程中，連接桿1所拉起的距離），即可實(shí)現(xiàn)人工吹填過濕性超軟土排水裝置的張開；固定桿3上設(shè)置有多個(gè)透水孔32，透水孔32位于集水槽34內(nèi)，固定桿3管壁外包裹有一層透水濾布33，透水濾布33由只透水不透泥的材料制成，因此人工吹填過濕性超軟土中的積水可以透過透水濾布33進(jìn)入集水槽34再進(jìn)入透水孔32，再從透水孔32進(jìn)入固定桿3內(nèi)部，由于固定桿3與固定管5連通，固定管5與連接桿1連通，因此積水可以從固定桿3進(jìn)入連接桿1的內(nèi)部，從而實(shí)現(xiàn)人工吹填過濕性超軟土中積水與淤泥的分離。當(dāng)需要將積水從連接桿1內(nèi)部抽出時(shí)，可通過外部的水泵、導(dǎo)管等裝置將積水從連接桿1內(nèi)部抽出。

人工吹填過濕性超軟土排水裝置，通過人工吹填過濕性超軟土排水裝置的收縮和張開以實(shí)現(xiàn)裝置深入人工吹填過濕性超軟土和在人工吹填過濕性超軟土中將裝置張開，當(dāng)人工吹填過濕性超軟土排水裝置處于張開狀態(tài)時(shí)，固定桿3能夠涉及到的人工吹填過濕性超軟土范圍會很廣，從而能夠?qū)崿F(xiàn)大范圍的人工吹填過濕性超軟土中的積水與淤泥分離，繼而有利于積水的排出以及人工吹填過濕性超軟土的固結(jié)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，實(shí)現(xiàn)方式巧妙，解決了人工吹填過濕性超軟土排水固結(jié)中積水與淤泥難以分離從而不利于人工吹填過濕性超軟土中的積水排出而不利于人工吹填過濕性超軟土固結(jié)的問題。

實(shí)施例2

請參照圖5和圖6，本實(shí)施例提供一種人工吹填過濕性超軟土排水裝置。

與實(shí)施例1不同的是，本實(shí)施例提供的人工吹填過濕性超軟土排水裝置中還包括引水腔，引水腔包括透水隔泥層71和隔水隔泥層72，透水隔泥層71由滌綸長纖制成，透水隔泥層71的抗拉強(qiáng)度為50kN/m，滲透系數(shù)為5×10^-2cm/s，有效孔徑為0.08mm，隔水隔泥層72由聚乙烯制成的土工膜，透水隔泥層71和隔水隔泥層72形成一個(gè)腔體，透水隔泥層71位于隔水隔泥層72上方，且固定桿3全部包裹于引水腔7內(nèi)。

引水腔包括透水隔泥層71和隔水隔泥層72，透水隔泥層71只透水不透泥，即積水可以透過而淤泥不可透過，為一種選擇透過性層，隔水隔泥層72不透水不透泥，即積水和淤泥均不可透過。透水隔泥層71和隔水隔泥層72由可折疊材料制成，形成一個(gè)腔體，且透水隔泥層71位于隔水隔泥層72上方，這種設(shè)置能夠使得上方的人工吹填過濕性超軟土中的積水透過透水隔泥層71進(jìn)入腔體內(nèi)，而下方的隔水隔泥層72不透水不透泥，則積水無法出去，將暫時(shí)儲存在引水腔內(nèi)部，從而實(shí)現(xiàn)積水與人工吹填過濕性超軟土的分離，然后積水再通過透水孔32進(jìn)入固定桿3內(nèi)部。透水隔泥層71為一種面狀結(jié)構(gòu)，其集水效率要明顯優(yōu)于孔狀的透水孔32或者槽狀的集水槽34。固定桿3全部包裹于所述引水腔內(nèi)，當(dāng)人工吹填過濕性超軟土排水裝置收縮或張開時(shí)，引水腔也會跟著收縮與張開，既不阻礙人工吹填過濕性超軟土排水裝置深入人工吹填過濕性超軟土，又能實(shí)現(xiàn)大面積地引導(dǎo)積水進(jìn)入引水腔。且呈面狀的透水隔泥層71能夠在連接桿1的上拉過程中，增大人工吹填過濕性超軟土排水裝置所受人工吹填過濕性超軟土和積水的阻力，利于人工吹填過濕性超軟土排水裝置的張開。

透水隔泥層71和隔水隔泥層72形成的引水腔為雙層腔體結(jié)構(gòu)，由于透水隔泥層71和隔水隔泥層72為柔性的可折疊材料，因此為了避免引水腔因人工吹填過濕性超軟土及積水的擠壓作用所帶來的變形導(dǎo)致透水隔泥層71和隔水隔泥層72完全貼合導(dǎo)致無法將積水引入連接桿內(nèi)部，透水隔泥層71和隔水隔泥層72形成的腔體內(nèi)固定設(shè)置有由不銹鋼材料制成的支撐件73，支撐件73呈方體，且六面鏤空。支撐件73的設(shè)置能夠撐開透水隔泥層71和隔水隔泥層72，保證積水順利進(jìn)入引水腔和連接桿1的內(nèi)部。

以上所述，僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。