本實(shí)用新型屬于橋梁施工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及裝配式型鋼混凝土組合橋。

背景技術(shù)：

隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，公路橋梁工程和城市立交工程也進(jìn)入了快速發(fā)展階段，交通網(wǎng)絡(luò)日漸密集，為了提高土地的使用效率，各種大跨度的路橋結(jié)構(gòu)越來越多，導(dǎo)致施工難度越來越大。

目前，公路橋梁施工發(fā)展，迅速傳統(tǒng)的鋼筋混凝土梁橋已難以滿足大跨度路橋結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，型鋼與鋼筋混凝土板的組合橋梁成為新的施工方向。鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)是在鋼結(jié)構(gòu)和鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種結(jié)構(gòu)，也是目前應(yīng)用最廣泛、研究最成熟的組合結(jié)構(gòu)形式，其中鋼混凝土組合橋梁主要部件采用預(yù)制，然后現(xiàn)場(chǎng)拼裝的施工工藝，但施工難度較大，進(jìn)度慢，結(jié)構(gòu)不夠穩(wěn)定，工程造價(jià)高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供裝配式型鋼混凝土組合橋，施工快捷，穩(wěn)定性好，有效節(jié)約工期，施工進(jìn)度快。

為達(dá)上述目的，本實(shí)用新型的主要技術(shù)解決手段是提供裝配式型鋼混凝土組合橋，包括預(yù)制承臺(tái)、預(yù)制承臺(tái)底端面四角各連接的預(yù)制樁和預(yù)制承臺(tái)頂端連接的預(yù)制墩柱，預(yù)制墩柱頂端依次固定有型鋼梁層、預(yù)制鋼筋混凝土層和路面結(jié)構(gòu)層。

所述型鋼梁層設(shè)有預(yù)制混凝土支撐塊支撐預(yù)制鋼筋混凝土層的懸挑端。

所述預(yù)制墩柱頂端通過橋梁支座與型鋼梁層連接，橋梁支座與型鋼梁層焊接形成固定支座端，保證型鋼梁層與墩柱連接的強(qiáng)度。

所述型鋼梁層固定有貫穿預(yù)制鋼筋混凝土層的預(yù)制芯體，預(yù)制芯體與兩端支撐在鋼筋混凝土板上的鋼管連接，預(yù)制芯體與預(yù)制鋼筋混凝土層的孔隙內(nèi)澆筑有微膨脹混凝土。

所述預(yù)制混凝土支撐塊內(nèi)設(shè)有鋼板錨固筋，鋼板錨固筋固定有鋼板，鋼板上下兩端均固定有型鋼，鋼板栓焊連接在型鋼梁層側(cè)端面上使預(yù)制混凝土支撐塊與型鋼梁層連接固定。

所述預(yù)制鋼筋混凝土層由若干塊預(yù)制的鋼筋混凝土板平鋪拼接構(gòu)成，預(yù)制鋼筋混凝土層內(nèi)設(shè)有若干錨索張拉固定不同的預(yù)制的鋼筋混凝土板，防止其后期隆起。

所述型鋼梁層由多個(gè)第一型鋼梁?jiǎn)卧投鄠€(gè)第二型鋼梁?jiǎn)卧戒伈⑼ㄟ^高強(qiáng)螺栓連接構(gòu)成，第一型鋼梁?jiǎn)卧▋筛鶛M向的型鋼梁橫梁和設(shè)在兩根橫向的型鋼梁橫梁之間的五根型鋼梁縱梁，第二型鋼梁?jiǎn)卧▋筛鶛M向的型鋼梁橫梁和設(shè)在兩根橫向的型鋼梁橫梁之間的三根型鋼梁縱梁，型鋼梁縱梁兩端分別焊接在兩根橫向的型鋼梁橫梁上。

所述預(yù)制樁頂端固定有若干頂端向內(nèi)彎曲的預(yù)留鋼筋。

所述預(yù)制承臺(tái)四角均設(shè)有插接固定有預(yù)制樁的樁孔，預(yù)制承臺(tái)頂部固定有若干根圍成腔型結(jié)構(gòu)的預(yù)留鋼筋，所述腔型結(jié)構(gòu)與預(yù)制墩柱插接固定，預(yù)制承臺(tái)頂端面澆筑有覆蓋所有預(yù)留鋼筋的微膨脹混凝土。

所述的預(yù)制樁、預(yù)制承臺(tái)、預(yù)制墩柱采用預(yù)制的方法，有效節(jié)約工期，所述預(yù)制鋼筋混凝土層和型鋼梁層均采用地面制作，高空采用分段吊裝的安裝方式。避免了一起吊裝構(gòu)件重量大、吊裝難度大的問題。

本實(shí)用新型有益效果是：

1、采用預(yù)制樁、預(yù)制承臺(tái)、預(yù)制墩柱的施工方法，有效節(jié)約工期；

2、分段吊裝，施工難度小，施工進(jìn)度快；

3、濕結(jié)縫帶底板預(yù)制芯件設(shè)置，提高了施工速度；

4、后澆微膨脹混凝土及后張橫向預(yù)應(yīng)力設(shè)置的方式保證了結(jié)構(gòu)的連接強(qiáng)度，增強(qiáng)了結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。

附圖說明

圖1為裝配式型鋼混凝土組合橋立面圖，圖中A為預(yù)制承臺(tái)連接處結(jié)構(gòu)；

圖2為裝配式型鋼混凝土組合橋橫斷面圖，圖中B為預(yù)制芯件連接處結(jié)構(gòu)；

圖3為預(yù)制承臺(tái)連接處結(jié)構(gòu)放大圖；

圖4為預(yù)制承臺(tái)結(jié)構(gòu)圖，其中c為正視圖，d為俯視圖；

圖5為預(yù)制芯件連接處結(jié)構(gòu)圖放大圖；

圖6為永久式支撐結(jié)構(gòu)圖；

圖7為后張預(yù)應(yīng)力設(shè)置結(jié)構(gòu)圖，其中e為后張預(yù)應(yīng)力設(shè)置結(jié)構(gòu)的縱剖面圖， f為后張預(yù)應(yīng)力設(shè)置結(jié)構(gòu)的橫剖面圖；

圖8為型鋼梁拼裝圖，其中g(shù)為第一型鋼梁?jiǎn)卧?，h為第二型鋼梁?jiǎn)卧?/p>

圖中：1.預(yù)制樁；2.預(yù)制承臺(tái)；3.預(yù)制墩柱；4.橋梁支座；5.型鋼梁；6. 預(yù)制鋼筋混凝土層；7.路面結(jié)構(gòu)層；8.錨索；9.高強(qiáng)螺栓；10.焊縫；11.預(yù)留鋼筋；12.預(yù)制芯體；13.微膨脹混凝土；14.永久支架；15.型鋼；16.鋼板；17. 預(yù)制混凝土支撐塊；18.鋼板錨固筋；19.型鋼梁縱梁；20.型鋼梁橫梁；21.鋼管、樁孔22。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1、2、3、4所示，裝配式型鋼混凝土組合橋包括預(yù)制承臺(tái)2、預(yù)制承臺(tái)2底端面四角各連接的預(yù)制樁1和預(yù)制承臺(tái)2頂端連接的預(yù)制墩柱3，預(yù)制墩柱3頂端依次固定有型鋼梁層5、預(yù)制鋼筋混凝土層6和路面結(jié)構(gòu)層7。

所述型鋼梁層5設(shè)有預(yù)制混凝土支撐塊17支撐預(yù)制鋼筋混凝土層6的懸挑端。

所述預(yù)制墩柱3頂端通過橋梁支座4與型鋼梁層5連接，橋梁支座與型鋼梁層5焊接形成固定支座端，保證型鋼梁層5與墩柱3連接的強(qiáng)度。

如圖2、圖5所示，型鋼梁層5固定有貫穿預(yù)制鋼筋混凝土層6的預(yù)制芯體12，預(yù)制芯體12與兩端支撐在鋼筋混凝土層6上的鋼管21連接，預(yù)制芯體 12與預(yù)制鋼筋混凝土層6的孔隙內(nèi)澆筑有微膨脹混凝土13。

如圖6所示，預(yù)制混凝土支撐塊17內(nèi)設(shè)有鋼板錨固筋18，鋼板錨固筋18 固定有鋼板16，鋼板16上下兩端均固定有型鋼15，鋼板16栓焊連接在型鋼梁層5側(cè)端面上使預(yù)制混凝土支撐塊17與型鋼梁層5連接固定。

如圖7所示，預(yù)制鋼筋混凝土層6由若干塊預(yù)制的鋼筋混凝土板平鋪拼接構(gòu)成，預(yù)制鋼筋混凝土層6內(nèi)設(shè)有若干錨索8張拉固定不同的預(yù)制的鋼筋混凝土板，防止其后期隆起。

如圖1、圖8所示，型鋼梁層5由多個(gè)第一型鋼梁?jiǎn)卧投鄠€(gè)第二型鋼梁?jiǎn)卧戒伈⑼ㄟ^高強(qiáng)螺栓9連接構(gòu)成，第一型鋼梁?jiǎn)卧▋筛鶛M向的型鋼梁橫梁19和設(shè)在兩根橫向的型鋼梁橫梁19之間的五根型鋼梁縱梁20，第二型鋼梁?jiǎn)卧▋筛鶛M向的型鋼梁橫梁19和設(shè)在兩根橫向的型鋼梁橫梁19之間的三根型鋼梁縱梁20，型鋼梁縱梁20兩端分別焊接在兩根橫向的型鋼梁橫梁19上。

所述預(yù)制樁1頂端固定有若干頂端向內(nèi)彎曲的預(yù)留鋼筋11。

如圖3和圖4所示，預(yù)制承臺(tái)2四角均設(shè)有插接固定有預(yù)制樁1的樁孔22，預(yù)制承臺(tái)2頂部固定有若干根圍成腔型結(jié)構(gòu)的預(yù)留鋼筋11，所述腔型結(jié)構(gòu)與預(yù)制墩柱3插接固定，預(yù)制承臺(tái)2頂端面澆筑有覆蓋所有預(yù)留鋼筋11的微膨脹混凝土13。

所述型鋼梁層5為地面拼裝，預(yù)制鋼筋混凝土層6和型鋼梁層5均采用吊車吊裝的方式安裝。本實(shí)用新型不局限于上述最佳實(shí)施方式，任何人在本實(shí)用新型的啟示下都可得出其他各種形式的產(chǎn)品，但不論在其形狀或結(jié)構(gòu)上作任何變化，凡是具有與本申請(qǐng)相同或相近似的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。